水冷變壓器冷卻器控制裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及水冷變壓器冷卻器控制領(lǐng)域,具體公開了一種水冷變壓器冷卻器控制裝置,包括PLC控制器和與PLC控制器連接的人機界面,所述PLC控制器分別與溫度采集模塊和控制油泵電機連接,所述控制油泵電機與水流電動閥連接,所述PLC控制器上連接有電源模塊。本實用新型優(yōu)點是,電源模塊為整個控制裝置提供電能,以PLC控制器作為控制器件,人機界面作為可視窗口和操作界面,通過溫度采集模塊采集油面實時溫度,然后傳送到PLC控制器,經(jīng)PLC控制器處理后輸出到控制油泵電機及控制水流電動閥,控制水流電動閥執(zhí)行操作指令,對變壓器進行冷卻,從而精確控制水冷變壓器的溫度,實現(xiàn)了水冷變壓器冷卻器的自動化控制。
【專利說明】水冷變壓器冷卻器控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及水冷變壓器冷卻器控制領(lǐng)域,特別是指一種水冷變壓器冷卻器控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]水冷變壓器是電力系統(tǒng)水能發(fā)電后變電的主要設(shè)備,其主要功能是水能發(fā)電后改變電壓等級、輸送交流電能。由于結(jié)構(gòu)和物理特性方面的原因,變壓器運行過程中不可避免會產(chǎn)生空載損耗和負載損耗,并轉(zhuǎn)化為熱量使變壓器溫度升高。過高的溫度使變壓器工作能力和效率降低、加速絕緣老化、降低使用壽命。這就要對變壓器進行散熱、降溫處理。目前的水冷變壓器冷卻器控制多以電磁式硬件搭建的電器回路作為控制,其這樣硬件回路繁瑣、操作復(fù)雜、可靠性低、成本過高、維護量大、自動化程度極低等缺點。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種水冷變壓器冷卻器控制裝置,此控制裝置以PLC控制器作為控制器件,人機界面作為可視窗口和操作界面,通過溫度采集模塊采集油面實時溫度經(jīng)PLC控制器處理后輸出到控制油泵電機及控制水流電動閥,從而精確控制水冷變壓器的溫度,實現(xiàn)了水冷變壓器冷卻器的自動化控制。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了以下的技術(shù)方案:一種水冷變壓器冷卻器控制裝置,包括PLC控制器和與PLC控制器連接的人機界面,所述PLC控制器分別與溫度采集模塊和控制油泵電機連接,所述控制油泵電機與水流電動閥連接,所述PLC控制器上連接有電源模塊。
[0005]進一步的,所述PLC控制器上連接有冷卻器故障信號輸入模塊和控制裝置故障信號輸出模塊。
[0006]進一步的,所述PLC控制器上設(shè)有RS485串口接口。
[0007]本實用新型的有益效果在于:采用上述結(jié)構(gòu)后,電源模塊為整個控制裝置提供電能,以PLC控制器作為控制器件,人機界面作為可視窗口和操作界面,通過溫度采集模塊采集油面實時溫度,然后傳送到PLC控制器,經(jīng)PLC控制器處理后輸出到控制油泵電機及控制水流電動閥,控制水流電動閥執(zhí)行操作指令,對變壓器進行冷卻,從而精確控制水冷變壓器的溫度,實現(xiàn)了水冷變壓器冷卻器的自動化控制。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本實用新型實施例技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0009]圖1為本實用新型的模塊原理圖。
【具體實施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0011]如圖1所示的一種水冷變壓器冷卻器控制裝置,包括PLC控制器I和與PLC控制器I連接的人機界面5,所述PLC控制器I分別與溫度采集模塊2和控制油泵電機6連接,所述控制油泵電機6與水流電動閥7連接,所述PLC控制器上連接有電源模塊8。該電源模塊8為整個控制裝置提供電力來源,以PLC控制器I為核心,溫度采集模塊2采集主變油溫負荷實時值來自動調(diào)控冷卻器的啟停,人機界面5實現(xiàn)人機對話,故障定位,故障記錄,參數(shù)設(shè)置,就地、接點、通訊接口三套,來實現(xiàn)水冷變壓器冷卻器的自動化和智能化控制。
[0012]以PLC控制器I作為控制核心器件,人機界面5作為可視窗口和操作界面,通過溫度采集模塊2采集油面實時溫度,然后傳送到PLC控制器1,經(jīng)PLC控制器I處理后輸出到控制油泵電機6及控制水流電動閥7,控制水流電動閥7執(zhí)行操作指令,對變壓器進行冷卻,從而精確控制水冷變壓器的溫度,實現(xiàn)了水冷變壓器冷卻器的自動化控制。
[0013]其中,所述PLC控制器I上連接有冷卻器故障信號輸入模塊3和控制裝置故障信號輸出模塊4??蓪收线M行定位及記錄,便于及時維護。
[0014]其中,所述PLC控制器I上設(shè)有RS485串口接口。PLC控制器I或人機界面5可將就地狀態(tài)各種開關(guān)量信號和模擬量信號按照電力行業(yè)標準的通訊協(xié)議以RS485串口或以太網(wǎng)數(shù)據(jù)形式遠傳給用戶主控制室;真正實現(xiàn)無人值守的遠方遙調(diào)、遙測、遙控等控制。
[0015]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種水冷變壓器冷卻器控制裝置,其特征在于:包括PLC控制器(I)和與PLC控制器(I)連接的人機界面(5 ),所述PLC控制器(I)分別與溫度采集模塊(2 )和控制油泵電機(6 )連接,所述控制油泵電機(6 )與水流電動閥(7 )連接,所述PLC控制器(I)上連接有電源模塊(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的種水冷變壓器冷卻器控制裝置,其特征在于:所述PLC控制器(I)上連接有冷卻器故障信號輸入模塊(3)和控制裝置故障信號輸出模塊(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1~2任一項所述的種水冷變壓器冷卻器控制裝置,其特征在于:所述PLC控制器(I)上設(shè)有 RS485串口接口。
【文檔編號】G05D23/19GK203759559SQ201420023495
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】曹東會, 吳振英, 鄒朔辰 申請人:西安辰聚電子科技有限公司