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      防凝露控制系統(tǒng)及控制方法與流程

      文檔序號(hào):11916447閱讀:454來(lái)源:國(guó)知局
      防凝露控制系統(tǒng)及控制方法與流程

      本發(fā)明屬于凝露控制技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防凝露控制系統(tǒng)及控制方法。



      背景技術(shù):

      電氣柜體,特別是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的電氣柜體,由于工作環(huán)境大都位于野外,在晝夜溫濕度急劇變化,容易導(dǎo)致電氣柜體內(nèi)部形成凝露,凝露會(huì)對(duì)電氣柜體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)元件帶來(lái)腐蝕、損壞,電氣柜體的凝露也容易導(dǎo)致元器件的放電損壞,導(dǎo)致電氣柜體帶來(lái)安全運(yùn)行的隱患。

      現(xiàn)有技術(shù)對(duì)凝露控制的處理方法,一般采用預(yù)設(shè)除濕值,到達(dá)設(shè)定的濕度就進(jìn)行除濕處理,并且現(xiàn)有技術(shù)的凝露控制方法都是單獨(dú)對(duì)單個(gè)凝露控制點(diǎn)進(jìn)行控制,不能在多個(gè)控制點(diǎn)之間進(jìn)行聯(lián)動(dòng),也不能進(jìn)行全局控制,所以不能有效地提前對(duì)凝露風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行控制。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明提供一種防凝露控制系統(tǒng)及控制方法,解決現(xiàn)有凝露控制方法只能對(duì)單個(gè)控制點(diǎn)進(jìn)行防凝露控制的問題。

      第一方面,提供了一種防凝露控制系統(tǒng),包括主控制單元、區(qū)域控制單元和子控制單元,其中:

      子控制單元,包括子控制器、溫濕度檢測(cè)裝置和子執(zhí)行器,其中:所述溫濕度檢測(cè)裝置檢測(cè)所述子控制單元所在位置的當(dāng)前溫度和當(dāng)前濕度,子控制器用于接收檢測(cè)到的當(dāng)前溫度和當(dāng)前濕度,所述子控制器還用于獲得與當(dāng)前溫度和當(dāng)前濕度對(duì)應(yīng)的露點(diǎn)溫度,并根據(jù)所述露點(diǎn)溫度與所述當(dāng)前溫度的差值ΔT控制所述子執(zhí)行器對(duì)所述子控制單元所在位置進(jìn)行防凝露控制,并將所述露點(diǎn)溫度和所述當(dāng)前溫度發(fā)送給區(qū)域控制器;

      區(qū)域控制單元,包括區(qū)域控制器、區(qū)域執(zhí)行器,所述區(qū)域控制器用于接收位于預(yù)設(shè)區(qū)域內(nèi)的一個(gè)以上所述子控制器的所述露點(diǎn)溫度、所述當(dāng)前溫度數(shù)據(jù),并根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)控制所述區(qū)域執(zhí)行器對(duì)所述區(qū)域控制單元所在區(qū)域進(jìn)行防凝露控制,所述區(qū)域控制器還用于根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)生成控制信號(hào),并將控制信號(hào)發(fā)送給所述主控制器;

      主控制單元,包括主控制器、主執(zhí)行器,所述主控制器接收位于主控制單元控制區(qū)域內(nèi)的一個(gè)以上所述區(qū)域控制器的所述控制信號(hào),并根據(jù)所述控制信號(hào)控制所述主執(zhí)行器對(duì)所述主控制單元的控制區(qū)域進(jìn)行防凝露控制。

      可選擇地,所述溫濕度檢測(cè)裝置包括溫濕度傳感器;

      或者,所述溫濕度檢測(cè)裝置包括溫度傳感器和濕度傳感器。

      所述子控制單元還包括凝露傳感器,用于采集子控制單元所在位置的凝露信息;

      對(duì)應(yīng)地,所述子控制器還用于接收凝露傳感器的凝露信息。

      可選擇地,所述子控制器,還用于將露點(diǎn)溫度與當(dāng)前溫度的差值ΔT與預(yù)設(shè)閾值T0比較,當(dāng)ΔT≤T0時(shí),生成所述子控制單元所在位置的防凝露標(biāo)志信息A,并將所述防凝露標(biāo)志信息A發(fā)送給所述區(qū)域控制器,和/或,控制子執(zhí)行器對(duì)子控制單元所在位置進(jìn)行加熱和/或除濕,其中預(yù)設(shè)閾值T0≥0。

      可選擇地,所述子控制器,還用于將露點(diǎn)溫度與當(dāng)前溫度的差值ΔT與預(yù)設(shè)閾值T1比較,當(dāng)ΔT>T1時(shí),控制子執(zhí)行器對(duì)子控制單元所在位置停止加熱和/或除濕,其中預(yù)設(shè)閾值T1>預(yù)設(shè)閾值T0。

      可選擇地,所述子控制器,還用于將所述露點(diǎn)溫度與所述當(dāng)前溫度的差值ΔT發(fā)送給所述區(qū)域控制器;

      所述區(qū)域控制器,還用于根據(jù)獲得的露點(diǎn)溫度與當(dāng)前溫度的差值ΔT與預(yù)設(shè)閾值T2比較,當(dāng)ΔT<T2時(shí),生成所述區(qū)域控制器對(duì)應(yīng)的所述預(yù)設(shè)區(qū)域的凝露故障信號(hào)B,并將所述凝露故障信號(hào)B發(fā)送給所述主控制器,和/或,控制降低預(yù)設(shè)區(qū)域內(nèi)當(dāng)前運(yùn)行電氣設(shè)備的運(yùn)行功率和/或載荷。

      預(yù)設(shè)閾值T2≥預(yù)設(shè)閾值T0。

      可選擇地,所述區(qū)域控制器,還用于根據(jù)接收的所述防凝露標(biāo)志信息A,控制區(qū)域執(zhí)行器對(duì)所述預(yù)設(shè)區(qū)域進(jìn)行加熱和/或除濕。

      可選擇地,所述主控制器,還用于根據(jù)接收的所述防凝露標(biāo)志信息A,控制所述主執(zhí)行器對(duì)所述主控制單元控制區(qū)域進(jìn)行加熱和/或除濕。

      可選擇地,所述主控制器,還用于根據(jù)接收的所述凝露故障信號(hào)B,控制降低所述主控制單元控制區(qū)域當(dāng)前運(yùn)行電氣設(shè)備的運(yùn)行功率和/或載荷。

      可選擇地,所述子執(zhí)行器包括第一加熱器以及第一除濕機(jī)中的一個(gè)以上。

      可選擇地,所述區(qū)域執(zhí)行器包括通風(fēng)系統(tǒng)、第二加熱器、第二除濕機(jī)以及液冷加熱系統(tǒng)中的一個(gè)以上。

      可選擇地,所述主執(zhí)行器包括通風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、第三加熱器以及第三除濕機(jī)中的一個(gè)以上。

      第二方面,提供了一種防凝露控制方法,包括:

      溫濕度檢測(cè)裝置檢測(cè)子控制單元所在位置的當(dāng)前溫度和當(dāng)前濕度;

      子控制器根據(jù)接收檢測(cè)到所述溫濕度檢測(cè)裝置發(fā)送的當(dāng)前溫度和當(dāng)前濕度,獲得與當(dāng)前溫度和當(dāng)前濕度對(duì)應(yīng)的露點(diǎn)溫度,并根據(jù)露點(diǎn)溫度與當(dāng)前溫度的差值ΔT控制子執(zhí)行器對(duì)子控制單元所在位置進(jìn)行加熱和/或除濕,并將所述露點(diǎn)溫度和所述當(dāng)前溫度發(fā)送給區(qū)域控制器;

      區(qū)域控制器接收位于預(yù)設(shè)區(qū)域內(nèi)的一個(gè)以上所述子控制器發(fā)送的所述露點(diǎn)溫度和所述當(dāng)前溫度數(shù)據(jù),并控制區(qū)域執(zhí)行器對(duì)預(yù)設(shè)區(qū)域進(jìn)行加熱和/或除濕;同時(shí),根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)生成控制信號(hào),并將所述控制信號(hào)發(fā)送給所述主控制器;

      主控制器接收位于主控制單元控制區(qū)域內(nèi)的一個(gè)以上所述區(qū)域控制器的所述控制信號(hào),并根據(jù)所述控制信號(hào)控制主執(zhí)行器對(duì)所述主控制單元控制區(qū)域進(jìn)行加熱和/或除濕。

      可選擇地,獲得與當(dāng)前溫度和當(dāng)前濕度對(duì)應(yīng)的露點(diǎn)溫度,包括:

      讀取與當(dāng)前溫度對(duì)應(yīng)的第一飽和水汽壓;

      根據(jù)第一飽和水汽壓與當(dāng)前濕度的乘積獲得當(dāng)前水汽壓;

      以當(dāng)前水汽壓作為第二飽和水汽壓,獲得與第二飽和水汽壓對(duì)應(yīng)的溫度,作為露點(diǎn)溫度。

      可選擇地,獲得與第二飽和水汽壓對(duì)應(yīng)的溫度,包括:

      根據(jù)第二飽和水氣壓值,找到與其臨近的兩個(gè)溫度值Cn、Cn+1以及兩個(gè)溫度值對(duì)應(yīng)的飽和水氣壓值Xn、Xn+1,根據(jù)線性計(jì)算方法獲得與第二飽和水汽壓值對(duì)應(yīng)的溫度。

      可選擇地,所述的控制方法,還包括:

      所述子控制器將露點(diǎn)溫度與當(dāng)前溫度的差值ΔT與預(yù)設(shè)閾值T0比較,當(dāng)ΔT≤T0時(shí),生成所述子控制單元所在位置的防凝露標(biāo)志信息A,并將所述防凝露標(biāo)志信息A發(fā)送給所述區(qū)域控制器,和/或,控制子執(zhí)行器對(duì)子控制單元所在位置進(jìn)行加熱和/或除濕,其中預(yù)設(shè)閾值T0≥0。

      可選擇地,所述的控制方法,還包括:

      所述子控制器將露點(diǎn)溫度與當(dāng)前溫度的差值ΔT與預(yù)設(shè)閾值T1比較,當(dāng)ΔT>T1時(shí),控制子執(zhí)行器對(duì)子控制單元所在位置停止加熱和/或除濕,其中預(yù)設(shè)閾值T1>預(yù)設(shè)閾值T0。

      可選擇地,所述的控制方法,還包括:

      所述子控制器將所述露點(diǎn)溫度與所述當(dāng)前溫度的差值ΔT發(fā)送給所述區(qū)域控制器;

      所述區(qū)域控制器將接收到的所述露點(diǎn)溫度與所述當(dāng)前溫度的差值ΔT與預(yù)設(shè)閾值T2比較,當(dāng)ΔT<T2時(shí),生成所述區(qū)域控制器對(duì)應(yīng)的所述預(yù)設(shè)區(qū)域的凝露故障信號(hào)B,并將所述凝露故障信號(hào)B發(fā)送給所述主控制器,和/或,控制降低預(yù)設(shè)區(qū)域內(nèi)當(dāng)前運(yùn)行電氣設(shè)備的運(yùn)行功率和/或載荷,其中預(yù)設(shè)閾值T2≥預(yù)設(shè)閾值T0。

      可選擇地,所述的控制方法,還包括:

      所述區(qū)域控制器根據(jù)接收的所述防凝露標(biāo)志信息A,控制區(qū)域執(zhí)行器對(duì)所述預(yù)設(shè)區(qū)域進(jìn)行加熱和/或除濕。

      可選擇地,所述的控制方法,還包括:

      所述主控制器根據(jù)接收的所述防凝露標(biāo)志信息A,控制所述主執(zhí)行器對(duì)所述主控制單元控制區(qū)域進(jìn)行加熱和/或除濕。

      可選擇地,所述的控制方法,還包括:

      所述主控制器根據(jù)接收的所述凝露故障信號(hào)B,控制降低所述主控制單元控制區(qū)域當(dāng)前運(yùn)行電氣設(shè)備的運(yùn)行功率和/或載荷。

      本發(fā)明實(shí)施例提供的防凝露控制系統(tǒng)及控制方法,通過三級(jí)防凝露系統(tǒng)框架的搭建,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)凝露風(fēng)險(xiǎn),通過三級(jí)防凝露系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)加熱和除濕,提高了除濕效率,降低了凝露風(fēng)險(xiǎn),減少腐蝕、電氣短路發(fā)生導(dǎo)致的器件損壞,減低維護(hù)成本;減少由于凝露導(dǎo)致的故障,提高系統(tǒng)可利用率。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面所描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述防凝露控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是本發(fā)明實(shí)施例所述防凝露控制方法的流程示意圖。

      圖中:

      100、主控制單元;101、主控制器;102、主執(zhí)行器;

      200、區(qū)域控制單元;201、區(qū)域控制器;202、區(qū)域執(zhí)行器;

      300、子控制單元;301、子控制器;302、子執(zhí)行器;303、溫濕度檢測(cè)裝置。

      具體實(shí)施方式

      為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      下面將詳細(xì)描述本發(fā)明的各個(gè)方面的特征和示例性實(shí)施例。在下面的詳細(xì)描述中,提出了許多具體細(xì)節(jié),以便提供對(duì)本發(fā)明的全面理解。但是,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說很明顯的是,本發(fā)明可以在不需要這些具體細(xì)節(jié)中的一些細(xì)節(jié)的情況下實(shí)施。下面對(duì)實(shí)施例的描述僅僅是為了通過示出本發(fā)明的示例來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的更好的理解。本發(fā)明不限于下面所提出的任何具體配置和算法,而是在不脫離本發(fā)明的精神的前提下覆蓋了元素、部件和算法的任何修改、替換和改進(jìn)。在附圖和下面的描述中,沒有示出公知的結(jié)構(gòu)和技術(shù),以便避免對(duì)本發(fā)明造成不必要的模糊。

      本發(fā)明實(shí)施例中的部分術(shù)語(yǔ):

      第一加熱器,用于對(duì)子控制單元所在位置進(jìn)行加熱;

      第二加熱器,用于對(duì)區(qū)域控制單元的預(yù)設(shè)區(qū)域進(jìn)行加熱;

      第三加熱器,用于對(duì)主控制單元控制區(qū)域進(jìn)行加熱;

      第一除濕機(jī),用于對(duì)子控制單元所在位置進(jìn)行除濕;

      第二除濕機(jī),用于對(duì)區(qū)域控制單元的預(yù)設(shè)區(qū)域進(jìn)行除濕;

      第三除濕機(jī),用于對(duì)主控制單元控制區(qū)域進(jìn)行除濕;

      通風(fēng)系統(tǒng),用于對(duì)區(qū)域控制單元的預(yù)設(shè)區(qū)域進(jìn)行通風(fēng);

      液冷加熱系統(tǒng),既可以通過加熱循環(huán)液體介質(zhì)實(shí)現(xiàn)對(duì)其他結(jié)構(gòu)加熱的功能,也可以在不對(duì)循環(huán)液體介質(zhì)加熱時(shí)實(shí)現(xiàn)冷卻的功能;

      通風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),用于對(duì)主控制單元控制區(qū)域進(jìn)行通風(fēng);

      防凝露控制,是指對(duì)相應(yīng)的區(qū)域進(jìn)行加熱和/或除濕的方式防止凝露產(chǎn)生。

      如圖1所示,本發(fā)明實(shí)施例提供一種防凝露控制系統(tǒng),包括主控制單元100、區(qū)域控制單元200和子控制單元300,其中:

      子控制單元300,包括子控制器301、溫濕度檢測(cè)裝置303和子執(zhí)行器302,其中:溫濕度檢測(cè)裝置303檢測(cè)子控制單元300所在位置的當(dāng)前溫度和當(dāng)前濕度,子控制器301用于接收檢測(cè)到的當(dāng)前溫度和當(dāng)前濕度,子控制器301還用于獲得與當(dāng)前溫度和當(dāng)前濕度對(duì)應(yīng)的露點(diǎn)溫度,并根據(jù)露點(diǎn)溫度與當(dāng)前溫度的差值ΔT控制子執(zhí)行器302對(duì)子控制單元300所在位置進(jìn)行防凝露控制,并將露點(diǎn)溫度和當(dāng)前溫度發(fā)送給區(qū)域控制器201;其中,當(dāng)前濕度可以是絕對(duì)濕度,也可以是相對(duì)濕度;

      區(qū)域控制單元200,包括區(qū)域控制器201、區(qū)域執(zhí)行器202,區(qū)域控制器201用于接收位于預(yù)設(shè)區(qū)域內(nèi)的一個(gè)以上子控制器301的露點(diǎn)溫度、當(dāng)前溫度數(shù)據(jù),并根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)控制區(qū)域執(zhí)行器202對(duì)區(qū)域控制單元200所在區(qū)域進(jìn)行防凝露控制,區(qū)域控制器201還用于根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)生成控制信號(hào),并將控制信號(hào)發(fā)送給主控制器101;

      主控制單元100,包括主控制器101、主執(zhí)行器102,主控制器101接收位于主控制單元100控制區(qū)域內(nèi)的一個(gè)以上區(qū)域控制器201的控制信號(hào),并根據(jù)控制信號(hào)控制主執(zhí)行器102對(duì)主控制單元100的控制區(qū)域進(jìn)行防凝露控制。

      子控制單元300處于系統(tǒng)的底層,是防凝露檢測(cè)與控制的最小單元,其主要由子控制器301、溫濕度檢測(cè)裝置303、子執(zhí)行器302組成,子控制器301主要接收溫濕度檢測(cè)裝置303的溫度和相對(duì)濕度(或絕對(duì)濕度)信息,并計(jì)算采集點(diǎn)的露點(diǎn)溫度,子執(zhí)行器301對(duì)相應(yīng)采集點(diǎn)進(jìn)行防凝露方案實(shí)施,其可以由第一加熱器、第一除濕機(jī)等器件組成。

      區(qū)域控制單元200處于系統(tǒng)的中間層,主要由區(qū)域控制器201、區(qū)域執(zhí)行器202組成,其中區(qū)域控制器201可以為PLC控制系統(tǒng)也可以為其它控制系統(tǒng),區(qū)域執(zhí)行器202主要作用是防止區(qū)域凝露方案實(shí)施,可以為通風(fēng)系統(tǒng)、第二加熱器(例如電阻式加熱器)、第二除濕機(jī)(例如轉(zhuǎn)輪除濕機(jī))以及液冷加熱系統(tǒng)等,區(qū)域控制器201還可以對(duì)預(yù)定區(qū)域進(jìn)行故障保護(hù)控制。

      主控制單元100處于系統(tǒng)的頂層,其主要由主控制器101、主執(zhí)行器102組成,主控制器100可以為PLC控制系統(tǒng)或者其他控制系統(tǒng)(例如集成芯片),主執(zhí)行器101主要負(fù)責(zé)全局系統(tǒng)的防止凝露方案實(shí)施,可以為通風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、第三加熱器(例如電阻式加熱器)、第三除濕機(jī)(例如轉(zhuǎn)輪除濕機(jī))等系統(tǒng)組成,主控制器101可以接收區(qū)域控制器201的故障信號(hào),并執(zhí)行系統(tǒng)停機(jī)保護(hù)等指令。

      本發(fā)明實(shí)施例提供的防凝露控制系統(tǒng),通過以上三級(jí)防凝露系統(tǒng)框架的搭建,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)凝露風(fēng)險(xiǎn),通過三級(jí)防凝露系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)加熱和除濕,提高了除濕效率,降低了凝露風(fēng)險(xiǎn),減少腐蝕、電氣短路發(fā)生導(dǎo)致的器件損壞,減低維護(hù)成本;減少由于凝露導(dǎo)致的故障,提高系統(tǒng)可利用率。

      可選擇地,溫濕度檢測(cè)裝置303包括溫濕度傳感器,溫濕度傳感器采用集成式傳感器,能夠同時(shí)檢測(cè)一個(gè)位置的溫度和濕度信息;

      可選擇地,溫濕度檢測(cè)裝置303也可以采用非集成式傳感器,即溫濕度監(jiān)測(cè)裝置303包括溫度傳感器和濕度傳感器,此時(shí)要求溫度傳感器和濕度傳感器位置靠近布置,或者溫度傳感器以及濕度傳感器設(shè)置在同一個(gè)位置,進(jìn)而檢測(cè)同一位置的溫度和濕度信息,為后續(xù)對(duì)露點(diǎn)溫度的計(jì)算提供便利。

      可選擇地,子控制單元300還包括凝露傳感器,用于采集子控制單元300所在位置的凝露信息;

      對(duì)應(yīng)地,所述子控制器301還用于接收凝露傳感器的凝露信息,進(jìn)而根據(jù)凝露傳感器的凝露信息控制子執(zhí)行器302對(duì)子控制單元300所在位置進(jìn)行加熱和/或除濕。

      可選擇地,子控制器301,還用于將露點(diǎn)溫度與當(dāng)前溫度的差值ΔT與預(yù)設(shè)閾值T0比較,當(dāng)ΔT≤T0時(shí),生成子控制單元300所在位置的防凝露標(biāo)志信息A,并將防凝露標(biāo)志信息A發(fā)送給區(qū)域控制器201,控制子執(zhí)行器302對(duì)子控制單元300所在位置進(jìn)行加熱和/或除濕,其中預(yù)設(shè)閾值T0≥0。防凝露標(biāo)志信息A作為警示信息,發(fā)送給區(qū)域控制單元200的區(qū)域控制器201,進(jìn)而由區(qū)域控制器201根據(jù)防凝露標(biāo)志信息A控制啟動(dòng)區(qū)域執(zhí)行器202對(duì)預(yù)定區(qū)域進(jìn)行防凝露處理(例如加熱、除濕等)。在啟動(dòng)子執(zhí)行器302之后,由子執(zhí)行器302對(duì)子控制單元300所在位置進(jìn)行防凝露處理(例如加熱、除濕等)。經(jīng)過上述技術(shù)方案的實(shí)施,可以啟動(dòng)整個(gè)防凝露控制裝置的二級(jí)響應(yīng)(子執(zhí)行器302和區(qū)域執(zhí)行器202的共同響應(yīng))。

      可選擇地,子控制器301,還用于將露點(diǎn)溫度與當(dāng)前溫度的差值ΔT與預(yù)設(shè)閾值T1比較,當(dāng)ΔT>T1時(shí),控制子執(zhí)行器302對(duì)子控制單元300所在位置停止加熱和/或除濕,其中預(yù)設(shè)閾值T1>預(yù)設(shè)閾值T0。在啟動(dòng)子執(zhí)行器302和區(qū)域執(zhí)行器202對(duì)子控制單元300所在位置進(jìn)行防凝露處理之后,子控制單元300所在位置的溫度上升,或者濕度下降后導(dǎo)致露點(diǎn)溫度降低,進(jìn)而使當(dāng)前溫度和當(dāng)前露點(diǎn)溫度的差值ΔT增大,在增大到一定程度以后,即自動(dòng)解除了凝露故障風(fēng)險(xiǎn),為了避免子執(zhí)行器302和區(qū)域執(zhí)行器202一直處于加熱和/或除濕狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn),控制子執(zhí)行器302停止加熱和/或除濕,從而有效地節(jié)省能源,避免過度損耗。

      區(qū)域控制器201與子控制器301通過總線連接,可以進(jìn)行數(shù)據(jù)傳遞和交互。

      可選擇地,子控制器301還用于將露點(diǎn)溫度與當(dāng)前溫度的差值ΔT發(fā)送給區(qū)域控制器201;

      區(qū)域控制器201,還用于將接收到的露點(diǎn)溫度與當(dāng)前溫度的差值ΔT與預(yù)設(shè)閾值T2比較,當(dāng)ΔT<T2時(shí),生成區(qū)域控制器201對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)區(qū)域的凝露故障信號(hào)B,并將凝露故障信號(hào)B發(fā)送給主控制器101,和/或,控制降低預(yù)設(shè)區(qū)域內(nèi)當(dāng)前運(yùn)行電氣設(shè)備的運(yùn)行功率和/或載荷。在啟動(dòng)子執(zhí)行器302對(duì)子控制單元300進(jìn)行加熱和/或除濕工作以后,仍有可能因?yàn)樵O(shè)備故障而導(dǎo)致ΔT不能回歸到合理的區(qū)間,此時(shí)即判斷設(shè)備凝露故障,即生成凝露故障信號(hào)B,并將凝露故障信號(hào)B發(fā)送給主控制單元100的主控制器101,由主控制器根據(jù)凝露故障信號(hào)B啟動(dòng)相應(yīng)的凝露故障響應(yīng)。與此同時(shí),由區(qū)域控制器201根據(jù)凝露故障信號(hào)B啟動(dòng)凝露故障響應(yīng),即降低預(yù)設(shè)區(qū)域內(nèi)當(dāng)前運(yùn)行電氣設(shè)備的運(yùn)行功率和/或載荷(例如斷開預(yù)定區(qū)域內(nèi)網(wǎng)側(cè)斷路器、停止器件工作、降低直流電壓等保護(hù)操作),以避免故障加重而導(dǎo)致更大的風(fēng)險(xiǎn)。

      可選擇地,預(yù)設(shè)閾值T2≥預(yù)設(shè)閾值T0。

      可選擇地,區(qū)域控制器201,還用于根據(jù)接收的防凝露標(biāo)志信息A,控制區(qū)域執(zhí)行器202對(duì)預(yù)設(shè)區(qū)域進(jìn)行加熱和/或除濕。從而由區(qū)域控制器201根據(jù)防凝露標(biāo)志信息A啟動(dòng)區(qū)域執(zhí)行器202,對(duì)整個(gè)區(qū)域控制單元200的預(yù)設(shè)區(qū)域進(jìn)行加熱和/或除濕,進(jìn)而可以對(duì)整個(gè)預(yù)設(shè)區(qū)域進(jìn)行防凝露控制,不僅對(duì)產(chǎn)生凝露風(fēng)險(xiǎn)的子控制單元300進(jìn)行防凝露控制,也可以對(duì)尚未產(chǎn)生凝露風(fēng)險(xiǎn)的子控制單元300進(jìn)行防凝露控制,從而起到了提前防范凝露風(fēng)險(xiǎn)的作用。

      主控制器101與區(qū)域控制器201可以通過總線連接,可以進(jìn)行數(shù)據(jù)傳遞和交互。

      可選擇地,主控制器101,還用于根據(jù)接收的防凝露標(biāo)志信息A,控制主執(zhí)行器102對(duì)主控制單元100控制區(qū)域進(jìn)行加熱和/或除濕。在主控制單元100控制區(qū)域內(nèi)的任意一個(gè)子控制單元300所在位置發(fā)生凝露風(fēng)險(xiǎn)時(shí),由主控制單元100的主控制器101控制主執(zhí)行器102對(duì)主控制單元100的控制區(qū)域進(jìn)行防凝露處理(加熱和/或除濕),從而對(duì)全部區(qū)域控制單元200都進(jìn)行防凝露處理,達(dá)到了提前防范凝露風(fēng)險(xiǎn)的目的,增強(qiáng)防凝露效果。

      可選擇地,主控制器101,還用于根據(jù)接收的凝露故障信號(hào)B,控制降低主控制單元100控制區(qū)域當(dāng)前運(yùn)行電氣設(shè)備的運(yùn)行功率和/或載荷。如上所述,當(dāng)生成凝露故障信號(hào)B時(shí),判斷為凝露故障,為了避免故障進(jìn)一步擴(kuò)大影響整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),從而采用降低機(jī)械載荷、降低電器載荷等操作,確保整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行安全。

      可選擇地,子執(zhí)行器302包括第一加熱器以及第一除濕機(jī)中的一個(gè)以上;

      可選擇地,區(qū)域執(zhí)行器202包括通風(fēng)系統(tǒng)、第二加熱器、第二除濕機(jī)以及液冷加熱系統(tǒng)中的一個(gè)以上;

      可選擇地,主執(zhí)行器102包括通風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、第三加熱器以及第三除濕機(jī)中的一個(gè)以上。

      如圖2所示,本發(fā)明實(shí)施例還提供一種防凝露控制方法,包括:

      步驟S10、溫濕度檢測(cè)裝置303檢測(cè)子控制單元300所在位置的當(dāng)前溫度和當(dāng)前濕度;

      步驟S20、子控制器301根據(jù)接收檢測(cè)到溫濕度檢測(cè)裝置303發(fā)送的當(dāng)前溫度和當(dāng)前濕度,獲得與當(dāng)前溫度和當(dāng)前濕度對(duì)應(yīng)的露點(diǎn)溫度,并根據(jù)露點(diǎn)溫度與當(dāng)前溫度的差值ΔT控制子執(zhí)行器302對(duì)子控制單元300所在位置進(jìn)行加熱和/或除濕,并將露點(diǎn)溫度和當(dāng)前溫度發(fā)送給區(qū)域控制器201;

      步驟S30、區(qū)域控制器201接收位于預(yù)設(shè)區(qū)域內(nèi)的一個(gè)以上子控制器301發(fā)送的露點(diǎn)溫度和當(dāng)前溫度數(shù)據(jù),并控制區(qū)域執(zhí)行器202對(duì)預(yù)設(shè)區(qū)域進(jìn)行加熱和/或除濕;同時(shí),根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)生成控制信號(hào),并將控制信號(hào)發(fā)送給主控制器;

      步驟S40、主控制器101接收位于主控制單元100控制區(qū)域內(nèi)的一個(gè)以上區(qū)域控制器201的控制信號(hào),并根據(jù)控制信號(hào)控制主執(zhí)行器102對(duì)主控制單元100控制區(qū)域進(jìn)行加熱和/或除濕。

      本發(fā)明實(shí)施例提供的防凝露控制方法,通過以上三級(jí)防凝露系統(tǒng)框架的搭建,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)凝露風(fēng)險(xiǎn),通過三級(jí)防凝露系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)加熱和除濕,提高了除濕效率,降低了凝露風(fēng)險(xiǎn),減少腐蝕、電氣短路發(fā)生導(dǎo)致的器件損壞,減低維護(hù)成本;減少由于凝露導(dǎo)致的故障,提高系統(tǒng)可利用率。

      步驟S20中,獲得與當(dāng)前溫度和當(dāng)前濕度對(duì)應(yīng)的露點(diǎn)溫度,包括:

      讀取與當(dāng)前溫度對(duì)應(yīng)表1中的第一飽和水汽壓;

      根據(jù)第一飽和水汽壓與當(dāng)前濕度的乘積獲得當(dāng)前水汽壓;

      以當(dāng)前水汽壓作為第二飽和水汽壓,獲得與第二飽和水汽壓對(duì)應(yīng)的溫度,作為露點(diǎn)溫度。

      表1:不同溫度時(shí)飽和水汽壓(P:壓力),(單位:毫米高水銀柱)

      獲得與第二飽和水汽壓對(duì)應(yīng)的溫度,包括

      根據(jù)第二飽和水氣壓值,找到與其臨近的兩個(gè)溫度值Cn、Cn+1以及兩個(gè)溫度值對(duì)應(yīng)的飽和水氣壓值Xn、Xn+1,根據(jù)線性計(jì)算方法獲得與第二飽和水汽壓值對(duì)應(yīng)的溫度。

      以當(dāng)前溫度25℃、60%相對(duì)濕度為例:

      由子控制器301根據(jù)當(dāng)前溫度25℃,讀取與當(dāng)前溫度25℃對(duì)應(yīng)的飽和水汽壓23.76毫米汞柱;

      根據(jù)飽和水汽壓23.76毫米汞柱與相對(duì)濕度60%換算獲得當(dāng)前水汽壓,即:23.76毫米汞柱×60%=14.26毫米汞柱;

      再以14.26毫米汞柱作為飽和水汽壓,反向查表得到露點(diǎn)溫度介于16-17℃之間,找到16℃對(duì)應(yīng)的飽和水汽壓13.63毫米汞柱、17℃對(duì)應(yīng)的飽和水汽壓14.53毫米汞柱,按照比例插值的線性計(jì)算方法計(jì)算得到露點(diǎn)溫度為16.7℃。

      本實(shí)施例提供的防凝露控制方法,還包括

      子控制器301將露點(diǎn)溫度與當(dāng)前溫度的差值ΔT與預(yù)設(shè)閾值T0比較,當(dāng)ΔT≤T0時(shí),生成子控制單元300所在位置的防凝露標(biāo)志信息A,并將防凝露標(biāo)志信息A發(fā)送給區(qū)域控制器201,和/或,控制子執(zhí)行器302對(duì)子控制單元300所在位置進(jìn)行加熱和/或除濕,其中預(yù)設(shè)閾值T0≥0。

      防凝露標(biāo)志信息A作為警示信息,發(fā)送給區(qū)域控制單元200的區(qū)域控制器201,進(jìn)而由區(qū)域控制器201根據(jù)防凝露標(biāo)志信息A控制啟動(dòng)區(qū)域執(zhí)行器202對(duì)預(yù)定區(qū)域進(jìn)行防凝露處理(例如加熱、除濕等)。在啟動(dòng)子執(zhí)行器302之后,由子執(zhí)行器302對(duì)子控制單元300所在位置進(jìn)行防凝露處理(例如加熱、除濕等)。經(jīng)過上述技術(shù)方案的實(shí)施,可以啟動(dòng)整個(gè)防凝露控制裝置的二級(jí)響應(yīng)(子執(zhí)行器302和區(qū)域執(zhí)行器202的共同響應(yīng))。

      本實(shí)施例提供的防凝露控制方法,還包括

      子控制器301將露點(diǎn)溫度與當(dāng)前溫度的差值ΔT與預(yù)設(shè)閾值T1比較,當(dāng)ΔT>T1時(shí),控制子執(zhí)行器302對(duì)子控制單元300所在位置停止加熱和/或除濕,其中預(yù)設(shè)閾值T1>預(yù)設(shè)閾值T0。

      在啟動(dòng)子執(zhí)行器302和區(qū)域執(zhí)行器202對(duì)子控制單元300所在位置進(jìn)行防凝露處理之后,子控制單元300所在位置的溫度上升,或者濕度下降后導(dǎo)致露點(diǎn)溫度降低,進(jìn)而使當(dāng)前溫度和當(dāng)前露點(diǎn)溫度的差值ΔT增大,在增大到一定程度以后,即自動(dòng)解除了凝露故障風(fēng)險(xiǎn),為了避免子執(zhí)行器302和區(qū)域執(zhí)行器202一直處于加熱和/或除濕狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn),控制子執(zhí)行器302停止加熱和/或除濕,從而有效地節(jié)省能源,避免過度損耗。

      本實(shí)施例提供的防凝露控制方法,還包括

      子控制器301將露點(diǎn)溫度與當(dāng)前溫度的差值ΔT發(fā)送給區(qū)域控制器201;

      區(qū)域控制器201將接收到的露點(diǎn)溫度與當(dāng)前溫度的差值ΔT與預(yù)設(shè)閾值T2比較,當(dāng)ΔT<T2時(shí),生成區(qū)域控制器201對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)區(qū)域的凝露故障信號(hào)B,并將凝露故障信號(hào)B發(fā)送給主控制器101,和/或,控制降低預(yù)設(shè)區(qū)域內(nèi)當(dāng)前運(yùn)行電氣設(shè)備的運(yùn)行功率和/或載荷,其中預(yù)設(shè)閾值T2≥預(yù)設(shè)閾值T0。

      在啟動(dòng)子執(zhí)行器302對(duì)子控制單元300進(jìn)行加熱和/或除濕工作以后,仍有可能因?yàn)樵O(shè)備故障而導(dǎo)致ΔT不能回歸到合理的區(qū)間,此時(shí)即判斷設(shè)備凝露故障,即生成凝露故障信號(hào)B,并將凝露故障信號(hào)B發(fā)送給主控制單元100的主控制器101,由主控制器根據(jù)凝露故障信號(hào)B啟動(dòng)相應(yīng)的凝露故障響應(yīng)。與此同時(shí),由區(qū)域控制器201根據(jù)凝露故障信號(hào)B啟動(dòng)凝露故障響應(yīng),即降低預(yù)設(shè)區(qū)域內(nèi)當(dāng)前運(yùn)行電氣設(shè)備的運(yùn)行功率和/或載荷(例如斷開預(yù)定區(qū)域內(nèi)網(wǎng)側(cè)斷路器、停止器件工作、降低直流電壓等保護(hù)操作),以避免故障加重而導(dǎo)致更大的風(fēng)險(xiǎn)。

      可選擇地,預(yù)設(shè)閾值T2≥預(yù)設(shè)閾值T0。

      本實(shí)施例提供的防凝露控制方法,還包括

      區(qū)域控制器201根據(jù)接收的防凝露標(biāo)志信息A,控制區(qū)域執(zhí)行器202對(duì)預(yù)設(shè)區(qū)域進(jìn)行加熱和/或除濕。

      從而由區(qū)域控制器201根據(jù)防凝露標(biāo)志信息A啟動(dòng)區(qū)域執(zhí)行器202,對(duì)整個(gè)區(qū)域控制單元200的預(yù)設(shè)區(qū)域進(jìn)行加熱和/或除濕,進(jìn)而可以對(duì)整個(gè)預(yù)設(shè)區(qū)域進(jìn)行防凝露控制,不僅對(duì)產(chǎn)生凝露風(fēng)險(xiǎn)的子控制單元300進(jìn)行防凝露控制,也可以對(duì)尚未產(chǎn)生凝露風(fēng)險(xiǎn)的子控制單元300進(jìn)行防凝露控制,從而起到了提前防范凝露風(fēng)險(xiǎn)的作用。

      本實(shí)施例提供的防凝露控制方法,還包括

      主控制器101根據(jù)接收的防凝露標(biāo)志信息A,控制主執(zhí)行器102對(duì)主控制單元100控制區(qū)域進(jìn)行加熱和/或除濕。

      在主控制單元100控制區(qū)域內(nèi)的任意一個(gè)子控制單元300所在位置發(fā)生凝露風(fēng)險(xiǎn)時(shí),由主控制單元100的主控制器101控制主執(zhí)行器102對(duì)主控制單元100的控制區(qū)域進(jìn)行防凝露處理(加熱和/或除濕),從而對(duì)全部區(qū)域控制單元200都進(jìn)行防凝露處理,達(dá)到了提前防范凝露風(fēng)險(xiǎn)的目的,增強(qiáng)防凝露效果。

      本實(shí)施例提供的防凝露控制方法,還包括

      主控制器101根據(jù)接收的凝露故障信號(hào)B,控制降低主控制單元100控制區(qū)域當(dāng)前運(yùn)行電氣設(shè)備的運(yùn)行功率和/或載荷。

      如上所述,當(dāng)生成凝露故障信號(hào)B時(shí),判斷為凝露故障,為了避免故障進(jìn)一步擴(kuò)大影響整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),從而采用降低機(jī)械載荷、降低電器載荷等操作,確保整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行安全。

      可選擇地,子執(zhí)行器302包括第一加熱器以及第一除濕機(jī)中的一個(gè)以上;

      可選擇地,區(qū)域執(zhí)行器202包括通風(fēng)系統(tǒng)、第二加熱器、第二除濕機(jī)以及液冷加熱系統(tǒng)中的一個(gè)以上;

      可選擇地,主執(zhí)行器102包括通風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、第三加熱器以及第三除濕機(jī)中的一個(gè)以上。

      以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到各種等效的修改或替換,這些修改或替換都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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