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      一種用于紡織機(jī)械的電控裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11544665閱讀:408來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于紡織機(jī)械的電控裝置的制造方法

      本發(fā)明是一種用于紡織機(jī)械的電控裝置,屬于紡織機(jī)械的電控技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      在紡織領(lǐng)域中,每臺(tái)紡織機(jī)械都對(duì)應(yīng)連接有一臺(tái)電控裝置;操作人員通過(guò)在電控裝置上進(jìn)行操作,進(jìn)而控制與該電控裝置連接的紡織機(jī)械工作。

      現(xiàn)有公開(kāi)技術(shù)申請(qǐng)?zhí)枮椋?01320251371.8的一種觸摸電控裝置,所述觸摸電控裝置,包括控制柜柜門(mén),所述控制柜柜門(mén)上安裝有鑰匙孔用于打開(kāi)控制柜柜門(mén),包括連接在控制柜柜門(mén)上端的控制柜上頂殼,所述控制柜上頂殼上安裝有觸摸屏,所述控制柜上頂殼上還安裝有報(bào)警器,所述報(bào)警器位于觸摸屏右下端位置,還包括排風(fēng)口,所述排風(fēng)口上端安裝有安裝掛口,本發(fā)明所述的觸摸電控裝置,采用了7英寸觸摸屏作為人機(jī)界面,圖形、動(dòng)畫(huà)、中文等顯示,觸摸操作,方便、直觀,大大提高了控制柜的可靠性和操作性能?,F(xiàn)有的紡織機(jī)械的電控裝置不設(shè)有電控箱旋轉(zhuǎn)懸臂,在工作中電控箱不可獨(dú)立靈活轉(zhuǎn)動(dòng),使其操作不方便,降低工作效率。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種用于紡織機(jī)械的電控裝置,以解決現(xiàn)有的紡織機(jī)械的電控裝置不設(shè)有電控箱旋轉(zhuǎn)懸臂,在工作中電控箱不可獨(dú)立靈活轉(zhuǎn)動(dòng),使其操作不方便,降低工作效率。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種用于紡織機(jī)械的電控裝置,其結(jié)構(gòu)包括觸摸電控箱、觸摸屏、控制面板、撐桿、套管、立桿、電控箱旋轉(zhuǎn)懸臂,所述控制面板內(nèi)嵌于觸摸電控箱,所述觸摸屏設(shè)于控制面板外表層上,所述觸摸屏與控制芯片通過(guò)電連接,所述撐桿焊接于觸摸電控箱底部左右兩端,所述觸摸電控箱底部中心與套管相嚙合,所述立桿套設(shè)于套管內(nèi)孔,所述立桿底部設(shè)有電控箱旋轉(zhuǎn)懸臂,所述電控箱旋轉(zhuǎn)懸臂由連接轉(zhuǎn)軸、臂桿、第一轉(zhuǎn)角連接塊、旋轉(zhuǎn)基座、第二轉(zhuǎn)角連接塊、連接桿、轉(zhuǎn)軸和固定基板組成,所述連接轉(zhuǎn)軸與立桿相互垂直,所述連接轉(zhuǎn)軸與立桿過(guò)盈配合,所述臂桿設(shè)于連接轉(zhuǎn)軸、第一轉(zhuǎn)角連接塊之間,所述臂桿與連接轉(zhuǎn)軸、第一轉(zhuǎn)角連接塊相嚙合,所述旋轉(zhuǎn)基座設(shè)于第一轉(zhuǎn)角連接塊、第二轉(zhuǎn)角連接塊之間,所述旋轉(zhuǎn)基座與第一轉(zhuǎn)角連接塊、第二轉(zhuǎn)角連接塊過(guò)度配合,所述第二轉(zhuǎn)角連接塊通過(guò)連接桿與轉(zhuǎn)軸相連接,所述轉(zhuǎn)軸底部與固定基板過(guò)度配合。

      進(jìn)一步地,所述控制面板上設(shè)有控制按鈕,所述控制按鈕內(nèi)嵌于控制面板。

      進(jìn)一步地,所述立桿為方形結(jié)構(gòu)。

      進(jìn)一步地,所述立桿高度為15-18cm。

      進(jìn)一步地,所述旋轉(zhuǎn)基座上設(shè)有內(nèi)嵌塊、旋轉(zhuǎn)盤(pán)和內(nèi)嵌板,所述內(nèi)嵌塊與旋轉(zhuǎn)盤(pán)為一體化結(jié)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)底部與內(nèi)嵌板焊接。

      進(jìn)一步地,所述旋轉(zhuǎn)基座便于懸臂進(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)。

      進(jìn)一步地,所述觸摸屏為電容式觸摸屏。

      本發(fā)明的有益效果:通過(guò)設(shè)有電控箱旋轉(zhuǎn)懸臂,在紡織工作中可對(duì)電控箱進(jìn)行獨(dú)立靈活轉(zhuǎn)動(dòng),便于操作,提高工作效率。

      附圖說(shuō)明

      通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:

      圖1為本發(fā)明一種用于紡織機(jī)械的電控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)基座的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:觸摸電控箱-1、觸摸屏-2、控制面板-3、撐桿-4、套管-5、立桿-6、電控箱旋轉(zhuǎn)懸臂-7、控制按鈕-31、內(nèi)嵌塊-741、旋轉(zhuǎn)盤(pán)-742、內(nèi)嵌板-743、連接轉(zhuǎn)軸-71、臂桿-72、第一轉(zhuǎn)角連接塊-73、旋轉(zhuǎn)基座-74、第二轉(zhuǎn)角連接塊-75、連接桿-76、轉(zhuǎn)軸-77、固定基板-78。

      具體實(shí)施方式

      為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

      請(qǐng)參閱圖1、圖2,本發(fā)明提供一種用于紡織機(jī)械的電控裝置技術(shù)方案:其結(jié)構(gòu)包括觸摸電控箱1、觸摸屏2、控制面板3、撐桿4、套管5、立桿6、電控箱旋轉(zhuǎn)懸臂7,所述控制面板3內(nèi)嵌于觸摸電控箱1,所述觸摸屏2設(shè)于控制面板3外表層上,所述觸摸屏2與控制芯片通過(guò)電連接,所述撐桿4焊接于觸摸電控箱1底部左右兩端,所述觸摸電控箱1底部中心與套管5相嚙合,所述立桿6套設(shè)于套管5內(nèi)孔,所述立桿6底部設(shè)有電控箱旋轉(zhuǎn)懸臂7,所述電控箱旋轉(zhuǎn)懸臂7由連接轉(zhuǎn)軸71、臂桿72、第一轉(zhuǎn)角連接塊73、旋轉(zhuǎn)基座74、第二轉(zhuǎn)角連接塊75、連接桿76、轉(zhuǎn)軸77和固定基板78組成,所述連接轉(zhuǎn)軸71與立桿6相互垂直,所述連接轉(zhuǎn)軸71與立桿6過(guò)盈配合,所述臂桿72設(shè)于連接轉(zhuǎn)軸71、第一轉(zhuǎn)角連接塊73之間,所述臂桿72與連接轉(zhuǎn)軸71、第一轉(zhuǎn)角連接塊73相嚙合,所述旋轉(zhuǎn)基座74設(shè)于第一轉(zhuǎn)角連接塊73、第二轉(zhuǎn)角連接塊75之間,所述旋轉(zhuǎn)基座74與第一轉(zhuǎn)角連接塊73、第二轉(zhuǎn)角連接塊75過(guò)度配合,所述第二轉(zhuǎn)角連接塊75通過(guò)連接桿76與轉(zhuǎn)軸77相連接,所述轉(zhuǎn)軸77底部與固定基板78過(guò)度配合,所述控制面板3上設(shè)有控制按鈕31,所述控制按鈕31內(nèi)嵌于控制面板3,所述立桿6為方形結(jié)構(gòu),所述立桿6高度為15-18cm,所述旋轉(zhuǎn)基座74上設(shè)有內(nèi)嵌塊741、旋轉(zhuǎn)盤(pán)742和內(nèi)嵌板743,所述內(nèi)嵌塊741與旋轉(zhuǎn)盤(pán)742為一體化結(jié)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)742底部與內(nèi)嵌板743焊接,所述旋轉(zhuǎn)基座74便于懸臂進(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié),所述觸摸屏2為電容式觸摸屏。

      本專利所說(shuō)的觸摸屏2是一種可接收觸頭等輸入訊號(hào)的感應(yīng)式液晶顯示裝置,當(dāng)接觸了屏幕上的圖形按鈕時(shí),屏幕上的觸覺(jué)反饋系統(tǒng)可根據(jù)預(yù)先編程的程式驅(qū)動(dòng)各種連結(jié)裝置,可用以取代機(jī)械式的按鈕面板,并借由液晶顯示畫(huà)面制造出生動(dòng)的影音效果。

      在使用本發(fā)明用于紡織機(jī)械的電控裝置的時(shí)候,首先觸摸電控箱1放置在紡織廠房中,將觸摸電控箱1與套管5螺紋連接起來(lái),然后由立桿6與連接轉(zhuǎn)軸71活動(dòng)連接,由固定基板78對(duì)懸臂與安裝平臺(tái)的位置進(jìn)行固定,根據(jù)第二轉(zhuǎn)角連接塊75與旋轉(zhuǎn)基座74、第二轉(zhuǎn)角連接塊75過(guò)度配合,所述第二轉(zhuǎn)角連接塊75通過(guò)連接桿76與轉(zhuǎn)軸77相連接,可便于對(duì)懸臂進(jìn)行角度的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié),使其工作人員便于對(duì)觸摸屏2的操控。例如,可將電控設(shè)備在紡織機(jī)械中使用。

      本發(fā)明的觸摸電控箱1、觸摸屏2、控制面板3、撐桿4、套管5、立桿6、電控箱旋轉(zhuǎn)懸臂7、控制按鈕31、內(nèi)嵌塊741、旋轉(zhuǎn)盤(pán)742、內(nèi)嵌板743、連接轉(zhuǎn)軸71、臂桿72、第一轉(zhuǎn)角連接塊73、旋轉(zhuǎn)基座74、第二轉(zhuǎn)角連接塊75、連接桿76、轉(zhuǎn)軸77、固定基板78,部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件,其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過(guò)技術(shù)手冊(cè)得知或通過(guò)常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知,本發(fā)明解決的問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)不設(shè)有電控箱旋轉(zhuǎn)懸臂,在工作中電控箱不可獨(dú)立靈活轉(zhuǎn)動(dòng),使其操作不方便,降低工作效率,本發(fā)明通過(guò)上述部件的互相組合,可通過(guò)設(shè)有電控箱旋轉(zhuǎn)懸臂,在紡織工作中可對(duì)電控箱進(jìn)行獨(dú)立靈活轉(zhuǎn)動(dòng),便于操作,提高工作效率,具體如下所述:

      所述電控箱旋轉(zhuǎn)懸臂7由連接轉(zhuǎn)軸71、臂桿72、第一轉(zhuǎn)角連接塊73、旋轉(zhuǎn)基座74、第二轉(zhuǎn)角連接塊75、連接桿76、轉(zhuǎn)軸77和固定基板78組成,所述連接轉(zhuǎn)軸71與立桿6相互垂直,所述連接轉(zhuǎn)軸71與立桿6過(guò)盈配合,所述臂桿72設(shè)于連接轉(zhuǎn)軸71、第一轉(zhuǎn)角連接塊73之間,所述臂桿72與連接轉(zhuǎn)軸71、第一轉(zhuǎn)角連接塊73相嚙合,所述旋轉(zhuǎn)基座74設(shè)于第一轉(zhuǎn)角連接塊73、第二轉(zhuǎn)角連接塊75之間,所述旋轉(zhuǎn)基座74與第一轉(zhuǎn)角連接塊73、第二轉(zhuǎn)角連接塊75過(guò)度配合,所述第二轉(zhuǎn)角連接塊75通過(guò)連接桿76與轉(zhuǎn)軸77相連接,所述轉(zhuǎn)軸77底部與固定基板78過(guò)度配合。

      甲公司采用第二轉(zhuǎn)角連接塊75與旋轉(zhuǎn)基座74、第二轉(zhuǎn)角連接塊75過(guò)度配合,乙公司采用第二轉(zhuǎn)角連接塊75與旋轉(zhuǎn)基座74、第二轉(zhuǎn)角連接塊75過(guò)盈配合。

      甲公司組裝時(shí)間為25min,設(shè)備壽命為10年,工作效率高;

      乙公司組裝時(shí)間為60min,設(shè)備壽命為5年,工作效率低;

      綜上所述本發(fā)明第二轉(zhuǎn)角連接塊75與旋轉(zhuǎn)基座74、第二轉(zhuǎn)角連接塊75過(guò)度配合,在紡織工作中可對(duì)電控箱進(jìn)行獨(dú)立靈活轉(zhuǎn)動(dòng),便于操作,提高工作效率。

      以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

      此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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