本發(fā)明涉及一種紡織機(jī)械部件，具體是一種紡織機(jī)械防絞紗裝置。

背景技術(shù)：

在紡織紗線的生產(chǎn)過(guò)程中，紗筒和紗線的傳輸路線都是上下左右并排布置，為了節(jié)省空間，往往兩條紗線之間的距離都很短，在走線的過(guò)程當(dāng)中，紗線因?yàn)樯舷露秳?dòng)或生產(chǎn)環(huán)境中氣流的變化都很容易導(dǎo)致相鄰的紗線絞在一起，因?yàn)榧喚€紡織中紗線密集，短時(shí)間內(nèi)就會(huì)造成很大的危害，造成嚴(yán)重的生產(chǎn)問(wèn)題，會(huì)形成不可挽回的局面。

實(shí)際生產(chǎn)中，安裝紗筒的立柱和紗線穿過(guò)導(dǎo)向的立柱之間的距離不盡相同，所述紗筒之間支撐裝置的距離難以控制。

現(xiàn)行技術(shù)中，多采用阻擋裝置來(lái)避免紗線互相絞在一起，這樣的設(shè)置在浪費(fèi)材料的同時(shí)也會(huì)增加紗線和紡織裝置摩擦的機(jī)會(huì)，紗線在工作過(guò)程中容易因摩擦過(guò)多造成斷線，所形成的影響也會(huì)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種紡織機(jī)械防絞紗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種紡織機(jī)械防絞紗裝置，包括紡織筒支架和導(dǎo)向支架，所述紡織筒支架右側(cè)設(shè)置有多個(gè)支撐軸，所述支撐軸右端連接設(shè)置有紗筒，所述紡織筒支架右側(cè)位于所述支撐軸下方設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿上部右端設(shè)置有第一支撐板，所述第一支撐板頂端設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一支撐板中部設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有上滑輪，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有下滑輪，所述紡織筒支架右側(cè)平行設(shè)置有導(dǎo)向支架，所述導(dǎo)向支架左側(cè)和所述伸縮桿相對(duì)的位置設(shè)置有支撐平臺(tái)，所述導(dǎo)向支架左側(cè)位于所述支撐平臺(tái)上方設(shè)置有第二支撐板，所述第二支撐板上端活動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)向滑輪，所述導(dǎo)向滑輪右側(cè)位于所述導(dǎo)向支架上設(shè)置有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔表面包覆設(shè)置有襯套。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述支撐軸為多個(gè)平行的水平設(shè)置的圓桿。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述伸縮桿可以通過(guò)固定端和延長(zhǎng)段的配合達(dá)到延長(zhǎng)支撐面的效果。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一支撐板為兩塊相對(duì)設(shè)置的垂直板材。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述上滑輪和所述下滑輪的圓邊為內(nèi)凹的弧面設(shè)計(jì)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述紗筒上的紗線垂落下后經(jīng)過(guò)所述上滑輪和所述下滑輪之間凹面組成的縫隙。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述支撐平臺(tái)左端的設(shè)置和所述伸縮桿右端的設(shè)置完全相同。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)向滑輪和所述上滑輪以及所述下滑輪的形狀完全相同。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述襯套采用陶瓷材料制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：采用對(duì)立設(shè)置的雙滑輪組合固定牽引支撐紗線，避免了紗線垂落和下方的紗線纏繞，同時(shí)滑輪也能夠減少紗線和紡織機(jī)械上零部件的摩擦，避免紗線破損；采用支撐滑輪配合導(dǎo)線孔，既能夠拉伸紗線避免紗線中部垂落也能夠避免紗線和導(dǎo)線孔過(guò)多的摩擦所造成的隱患；采用可變化長(zhǎng)度的伸縮桿能夠控制支撐距離，可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。

附圖說(shuō)明

圖1為一種紡織機(jī)械防絞紗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種紡織機(jī)械防絞紗裝置中上滑輪和下滑輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-紡織筒支架，2-支撐軸，3-紗筒，4-伸縮桿，5-第一支撐板，501-第一轉(zhuǎn)軸，502-第二轉(zhuǎn)軸，6-上滑輪，7-下滑輪，8-導(dǎo)向支架，9-支撐平臺(tái)，10-第二支撐板，11-導(dǎo)向滑輪，12-導(dǎo)向孔，13-襯套。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～2，本發(fā)明實(shí)施例中，一種紡織機(jī)械防絞紗裝置，包括紡織筒支架1和導(dǎo)向支架8，所述紡織筒支架1為垂直設(shè)置，所述紡織筒支架1右側(cè)設(shè)置有多個(gè)支撐軸2，所述支撐軸2為水平設(shè)置的圓桿，所述支撐軸2右端連接設(shè)置有紗筒3，所述紗筒3上纏繞有紗線，所述紡織筒支架1右側(cè)位于所述支撐軸2下方設(shè)置有伸縮桿4，所述伸縮桿4可以通過(guò)固定端和延長(zhǎng)段的配合達(dá)到延長(zhǎng)支撐面的效果，所述伸縮桿4上部右端設(shè)置有第一支撐板5，所述第一支撐板5為兩塊相對(duì)設(shè)置的垂直板材，所述第一支撐板5頂端設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸501，所述第一支撐板5中部設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸502，所述第一轉(zhuǎn)軸501上設(shè)置有上滑輪6，所述上滑輪6的圓邊為內(nèi)凹的弧面設(shè)計(jì)，所述上滑輪6能夠以所述第一轉(zhuǎn)軸501為軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二轉(zhuǎn)軸502上設(shè)置有下滑輪7，所述下滑輪7的圓邊為內(nèi)凹的弧面設(shè)計(jì)，所述下滑輪7能夠以所述第二轉(zhuǎn)軸502為軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述紗筒3上的紗線垂落下后經(jīng)過(guò)所述上滑輪6和所述下滑輪7之間凹面組成的縫隙，所述上滑輪6和所述下滑輪7所組成的配合能夠起到支撐的作用，同時(shí)所述上滑輪6和所述下滑輪7的弧面圓邊能夠避免紗線和摩擦力較大的尖銳物接觸而摩擦破損，所述紡織筒支架1右側(cè)平行設(shè)置有導(dǎo)向支架8，所述導(dǎo)向支架8是用來(lái)牽引紗線行進(jìn)方向的工具，所述導(dǎo)向支架8左側(cè)和所述伸縮桿4相對(duì)的位置設(shè)置有支撐平臺(tái)9，所述支撐平臺(tái)9上部左端設(shè)置有所述第一支撐板5，所述第一支撐板5上設(shè)置有所述第一轉(zhuǎn)軸501和所述第二轉(zhuǎn)軸502，所述第一轉(zhuǎn)軸501和所述第二轉(zhuǎn)軸502上分別設(shè)置有所訴上滑輪6和所述下滑輪7，所述支撐平臺(tái)9左端的設(shè)置和所述伸縮桿4右端的設(shè)置完全相同，所述導(dǎo)向支架8左側(cè)位于所述支撐平臺(tái)9上方設(shè)置有第二支撐板10，所述第二支撐板10上端活動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)向滑輪11，所述導(dǎo)向滑輪11和所述上滑輪6以及所述下滑輪7的形狀完全相同，所述導(dǎo)向滑輪11可以在所述第二支撐板10上轉(zhuǎn)動(dòng)，紗線由所述伸縮桿4和所述支撐平臺(tái)9上部對(duì)立設(shè)置的所述上滑輪6和所述下滑輪7之間的凹槽間通過(guò)后經(jīng)過(guò)所述導(dǎo)向滑輪11上端的凹槽部分，所述導(dǎo)向滑輪11能夠起到提拉和支撐的作用，既能防止紗線在所述導(dǎo)向滑輪11所在的位置落下也能夠提拉所述導(dǎo)向滑輪11左側(cè)的紗線，所述導(dǎo)向滑輪11右側(cè)位于所述導(dǎo)向支架8上設(shè)置有導(dǎo)向孔12，所述導(dǎo)向孔12為貫穿設(shè)置的方孔，可以用來(lái)控制紗線的走向，所述導(dǎo)向孔12表面包覆設(shè)置有襯套13，所述襯套13采用陶瓷材料制成，既保持了較高的硬度和抗磨損能力，同時(shí)也具有光滑的表面，能夠避免紗線和其表面產(chǎn)生摩擦造成破損斷線。

本發(fā)明的工作原理是：當(dāng)使用時(shí)，紗線由紗筒3上引出，經(jīng)過(guò)伸縮桿4上部的上滑輪6和下滑輪7的交匯處的凹槽，上滑輪6和下滑輪7的表面設(shè)計(jì)能夠有效減少紗線和紡織零部件的摩擦所造成的磨損，同時(shí)上滑輪6和下滑輪7的存在也能夠起到支撐紗線避免落下和下方的紗線交織在一起造成絞紗，紗線之后進(jìn)入支撐平臺(tái)9上部的上滑輪6和下滑輪7組成的凹槽，因?yàn)樯炜s桿4和支撐平臺(tái)9上部的第一支撐板5處于同一水平線上，能夠同時(shí)對(duì)紗線起到支撐，紗線繼續(xù)向右經(jīng)過(guò)導(dǎo)向滑輪11上部的凹槽，最后穿過(guò)導(dǎo)向孔12，由導(dǎo)向支架8控制1支撐軸2對(duì)紗線進(jìn)行導(dǎo)向，導(dǎo)向滑輪11的設(shè)置有效的起到支撐紗線末端避免紗線末端和導(dǎo)向孔12產(chǎn)生過(guò)多的接觸，進(jìn)一步減少了紗線的磨損，同時(shí)還能夠起到提拉紗線，避免紗線中部位于伸縮桿4和支撐平臺(tái)9之間的部分下垂造成絞紗，伸縮桿4的伸縮設(shè)置能夠根據(jù)實(shí)際操作情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠更好的配合生產(chǎn)避免發(fā)生問(wèn)題。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。