一種化學(xué)清洗監(jiān)控裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于化學(xué)清洗技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種化學(xué)清洗監(jiān)控裝置，可實現(xiàn)化學(xué)清洗過程的自動化、智能化，包括智能控制單元、動力輸出單元、清洗介質(zhì)配置存儲單元、管道連接單元；智能控制單元包括：可編程控制器、人機交互界面、pH測量模塊、電磁閥以及液位控制模塊；動力輸出單元包括：大功率水泵和空氣壓縮機；清洗介質(zhì)配置存儲單元包括：加藥箱和攪拌器；其中，可編程控制器分別與人機交互界面、pH測量模塊、液位控制模塊、攪拌器、大功率水泵和空氣壓縮機連接；液位控制模塊通過電磁閥與加藥箱連接，加藥箱分別與攪拌器、pH測量模塊、大功率水泵、空氣壓縮機連接；加藥箱還通過管道連接單元與被清洗設(shè)備連接。
【專利說明】
一種化學(xué)清洗監(jiān)控裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及化學(xué)清洗技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種化學(xué)清洗監(jiān)控裝置，用于采用化學(xué)藥劑清洗被清洗設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)設(shè)備在運行過程中和工作介質(zhì)(如水、油或工藝物料等)作用會產(chǎn)生碳酸鹽、硫酸鹽、硅酸鹽、粘泥菌藻及物料垢等污垢物質(zhì)。它會附著在設(shè)備內(nèi)部表面，不僅會導(dǎo)致熱傳導(dǎo)效率差，增加能耗、加大企業(yè)生產(chǎn)成本，還會腐蝕設(shè)備使其穿孔泄漏、承壓能力下降而產(chǎn)生安全隱患，縮短設(shè)備使用壽命。嚴重的甚至?xí)?dǎo)致設(shè)備完全報廢，給國家和企業(yè)造成巨大損失。因此，企業(yè)一邊要對設(shè)備內(nèi)運行的介質(zhì)(水)進行處理使其盡量降低結(jié)垢速度和腐蝕速度、延長清洗周期;一邊對已經(jīng)結(jié)垢的設(shè)備進行除垢清洗和恢復(fù)保養(yǎng)，以維持設(shè)備的正常運行和降低能耗成本。
[0003]化學(xué)清洗是指利用化學(xué)方法及化學(xué)藥劑達到清洗設(shè)備目的的方法。隨著工業(yè)的發(fā)展，化學(xué)清洗遍布各個行業(yè)，如化工、金屬加工、輕工業(yè)、動力工業(yè)、船舶工業(yè)等等。以電廠為例，需要清洗的設(shè)備主要有電廠排灰管道、輸灰管道、電廠凝汽器、電廠鍋爐、冷油器、回水管道、蒸汽管網(wǎng)、冷卻塔、結(jié)晶器、除塵器水系統(tǒng)、變壓器水冷系、制冷機組、換熱器、油路控制、除氧器、汽輪機、空氣預(yù)熱器等?？梢娀瘜W(xué)清洗涉及的范圍之廣。
[0004]目前，化學(xué)清洗所用的設(shè)備的還比較單一，勞動強度大，且清洗效果不甚明顯，特別是對于內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，空間狹小的清洗對象，想要實現(xiàn)較好的清洗效果往往比較困難。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種用于采用化學(xué)藥劑清洗被清洗設(shè)備，可實現(xiàn)化學(xué)清洗過程的自動化、智能化，減少人力投入且可保證清洗效果達標。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的實施例采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種化學(xué)清洗監(jiān)控裝置，所述裝置用于采用化學(xué)藥劑清洗被清洗設(shè)備，所述裝置包括:智能控制單元、動力輸出單元、清洗介質(zhì)配制存儲單元、管道連接單元；
[0008]所述智能控制單元包括:可編程控制器、人機交互界面、pH測量模塊、電磁閥以及液位控制模塊；
[0009]所述動力輸出單元包括:大功率水栗和空氣壓縮機；
[0010]所述清洗介質(zhì)配制存儲單元包括:加藥箱和攪拌器；
[0011]其中，所述可編程控制器分別與所述人機交互界面、所述pH測量模塊、所述液位控制模塊、所述攪拌器、所述大功率水栗和所述空氣壓縮機連接;所述液位控制模塊通過所述電磁閥與所述加藥箱連接，所述加藥箱分別與所述攪拌器、所述PH測量模塊、所述大功率水栗、所述空氣壓縮機連接;所述加藥箱還通過所述管道連接單元與所述被清洗設(shè)備連接。
[0012]本實用新型技術(shù)方案的特點和進一步的改進為:
[0013](I)所述pH測量模塊，用于對清洗介質(zhì)的pH值進行間歇式采集;所述液位控制模塊，用于通過所述電磁閥控制加藥箱內(nèi)所述清洗介質(zhì)的液位;所述大功率水栗，用于為所述加藥箱內(nèi)的清洗介質(zhì)提供動力，使得所述清洗介質(zhì)在被清洗設(shè)備內(nèi)進行動態(tài)循環(huán);所述空氣壓縮機，用于為所述化學(xué)清洗監(jiān)控裝置提供壓縮空氣，使得所述清洗介質(zhì)處于氣液脈動循環(huán)狀態(tài);所述加藥箱，用于存儲配制好的清洗介質(zhì)，并對使用過的清洗介質(zhì)進行回收;所述攪拌器，用于對清洗介質(zhì)中的化學(xué)藥劑進行攪拌，使其加速溶解;所述人機交互界面，用于對所述化學(xué)清洗監(jiān)控裝置的工作狀態(tài)進行監(jiān)控;所述管道連接單元，用于連接所述化學(xué)清洗監(jiān)控裝置的所有組成部分以及被清洗設(shè)備，從而實現(xiàn)所述清洗介質(zhì)的循環(huán)流通;所述可編程控制器，用于對所述PH測量模塊、所述液位控制模塊、所述大功率水栗、所述空氣壓縮機以及所述攪拌器的啟停進行控制。
[0014](2)所述裝置還包括移動式平臺，用于實現(xiàn)所述化學(xué)清洗監(jiān)控裝置的移動。
[0015](3)所述裝置還包括緊急制動開關(guān)，所述緊急制動開關(guān)設(shè)置于所述人機交互界面上，用于在所述裝置發(fā)生故障時強制停機。
[0016](4)所述電磁閥包含兩位三通閥和單向閥。
[0017]本實用新型的優(yōu)點在于采用了智能化控制設(shè)計，大大減少人工成本，實現(xiàn)對清洗過程的智能化、自動化控制，并為清洗過程節(jié)點的控制提供數(shù)據(jù)依據(jù)。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型實施例提供的一種化學(xué)清洗監(jiān)控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0020]圖2為本實用新型實施例提供的一種化學(xué)清洗監(jiān)控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二。
【具體實施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]本實用新型實施例提供一種化學(xué)清洗監(jiān)控裝置，所述裝置用于采用化學(xué)藥劑清洗被清洗設(shè)備，如圖1所示，所述裝置包括:智能控制單元A、動力輸出單元B、清洗介質(zhì)配制存儲單元C、管道連接單元D。
[0023]所述智能控制單元A包括:可編程控制器1、人機交互界面2、pH測量模塊3、電磁閥4以及液位控制模塊5;
[0024]所述動力輸出單元B包括:大功率水栗6和空氣壓縮機7；
[0025]所述清洗介質(zhì)配制存儲單元C包括:加藥箱8和攪拌器9;
[0026]其中，所述可編程控制器I分別與所述人機交互界面2、所述pH測量模塊3、所述液位控制模塊5、所述攪拌器9、所述大功率水栗6和所述空氣壓縮機7連接。
[0027 ]所述液位控制模塊5通過所述電磁閥4與所述加藥箱8連接，所述加藥箱8分別與所述攪拌器9、所述pH測量模塊3、所述大功率水栗6、所述空氣壓縮機連接7;所述加藥箱8還通過所述管道連接單元D與所述被清洗設(shè)備連接。
[0028]具體的，
[0029]所述pH測量模塊，用于對清洗介質(zhì)的pH值進行間歇式采集;且pH測量模塊對清洗介質(zhì)進行間歇式采集的時間間隔由所述可編程控制器進行控制，所述可編程控制器中預(yù)先存儲有控制所述PH測量模塊工作的控制程序。
[0030]所述液位控制模塊，用于通過所述電磁閥控制加藥箱內(nèi)所述清洗介質(zhì)的液位;具體的，所述液位控制模塊的啟動和停止通過可編程控制器進行控制，所述可編程控制器中預(yù)先存儲有控制所述液位控制模塊工作的控制程序。
[0031 ]所述大功率水栗，用于為所述加藥箱內(nèi)的清洗介質(zhì)提供動力，使得所述清洗介質(zhì)在被清洗設(shè)備內(nèi)進行動態(tài)循環(huán)；
[0032]所述空氣壓縮機，用于為所述化學(xué)清洗監(jiān)控裝置提供壓縮空氣，使得所述清洗介質(zhì)處于氣液脈動循環(huán)狀態(tài)；
[0033]所述加藥箱，用于存儲配制好的清洗介質(zhì)，并對使用過的清洗介質(zhì)進行回收;對于回收回來的清洗介質(zhì)還可以再回收利用。所述清洗介質(zhì)的配制過程也是在所述加藥箱內(nèi)完成的。
[0034]所述攪拌器，用于對清洗介質(zhì)中的化學(xué)藥劑進行攪拌，使其加速溶解;進一步的，所述攪拌器為普通電動攪拌器，其啟動和停止的工作狀態(tài)也是由可編程控制器控制的，所述可編程控制器中預(yù)先存儲有控制所述攪拌機工作的控制程序。
[0035]所述人機交互界面，用于對所述化學(xué)清洗監(jiān)控裝置的工作狀態(tài)進行監(jiān)控;進一步的，所述人機交互界面為觸摸屏，可以在觸摸屏上設(shè)置對各個模塊工作狀態(tài)的控制按鈕，并實時監(jiān)控各個模塊的工作狀態(tài)。
[0036]所述管道連接單元，用于連接所述化學(xué)清洗監(jiān)控裝置的所有組成部分以及被清洗設(shè)備，從而實現(xiàn)所述清洗介質(zhì)的循環(huán)流通;具體的，所述管道連接單元還用于完成整個清洗介質(zhì)的進水、出水和循環(huán)過程。
[0037]所述可編程控制器，用于對所述pH測量模塊、所述液位控制模塊、所述大功率水栗、所述空氣壓縮機以及所述攪拌器的啟停進行控制。
[0038]進一步的，如圖2所示，所述裝置還包括移動式平臺E，用于實現(xiàn)所述化學(xué)清洗監(jiān)控裝置的移動。
[0039]更進一步的，如圖2所示，所述裝置還包括緊急制動開關(guān)10，所述緊急制動開關(guān)10設(shè)置于所述人機交互界面2上，用于在所述裝置發(fā)生故障時強制停機。
[0040 ] 所述電磁閥包含兩位三通閥和單向閥。
[0041]需要說明的是，本實用新型實施例提供一種化學(xué)清洗監(jiān)控裝置各模塊的功能任務(wù)為:人機界面可進行相應(yīng)的閾值和開關(guān)動作的設(shè)定與操作;PH測量模塊的間歇式測量可由可編程控制模塊給出動作信號，并將其測量的數(shù)據(jù)反饋至可編程控制模塊進行記錄、處理，并可在人機界面上讀出測量值;液位控制模塊與可編程控制模塊聯(lián)合使用，向電磁閥發(fā)出指示信號實現(xiàn)閥門的“開/關(guān)”動作。動力輸出單元中，大功率水栗和空氣壓縮機的“開/關(guān)”動作可在人機界面上進行相應(yīng)設(shè)定和操作。清洗介質(zhì)配制存儲單元中，加藥箱作為清洗介質(zhì)的配制和存儲容器;攪拌器負責(zé)清洗藥品的快速溶解，其“開/關(guān)”動作可在人機界面上進行人工操作。管道連接單元實現(xiàn)整個清洗介質(zhì)的進水、出水、循環(huán)的聯(lián)通。移動式平臺提供移動運輸功能，可實現(xiàn)整個清洗裝置的快速移動。緊急制動開關(guān)為系統(tǒng)發(fā)生緊急故障時，可手動進行強制制動操作，實現(xiàn)快速停機。
[0042]本實用新型所述的一種化學(xué)清洗監(jiān)控裝置，采用集成可編程控制器模塊，實現(xiàn)整個清洗過程的智能化控制，大大減少了人力資源的投入，節(jié)省人工成本;其中的PH測量模塊可根據(jù)設(shè)定對清洗介質(zhì)的PH進行及時測量，根據(jù)其變化規(guī)律判斷是否到達清洗終點或判斷是否達到清洗廢液的排放指標;液位控制模塊與電磁閥聯(lián)合使用，用于控制加藥箱的液位，避免人為或其他故障造成清洗介質(zhì)從加藥箱中溢出，從而避免污染清洗設(shè)備及場地;空氣壓縮機的接入可實現(xiàn)整個清洗介質(zhì)在被清洗設(shè)備內(nèi)形成脈動循環(huán)，起到氣動剝離的作用，增強清洗效果;攪拌器的“啟/停”動作可在人機界面上進行及時操作，作用主要是為了防止清洗用化學(xué)藥品的沉淀，加速其溶解，避免固態(tài)藥品堵塞清洗管道入口。
[0043]本實用新型的優(yōu)點在于采用了智能化控制設(shè)計，大大減少人工成本，實現(xiàn)對清洗過程的智能化、自動化控制，并為清洗過程節(jié)點的控制提供數(shù)據(jù)依據(jù)。
[0044]本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解:實現(xiàn)上述方法實施例的全部或部分步驟可以通過程序指令相關(guān)的硬件來完成，前述的程序可以存儲于計算機可讀取存儲介質(zhì)中，該程序在執(zhí)行時，執(zhí)行包括上述方法實施例的步驟;而前述的存儲介質(zhì)包括:ROM、RAM、磁碟或者光盤等各種可以存儲程序代碼的介質(zhì)。
[0045]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種化學(xué)清洗監(jiān)控裝置，所述裝置用于采用化學(xué)藥劑清洗被清洗設(shè)備，其特征在于，所述裝置包括:智能控制單元、動力輸出單元、清洗介質(zhì)配制存儲單元、管道連接單元； 所述智能控制單元包括:可編程控制器、人機交互界面、pH測量模塊、電磁閥以及液位控制模塊； 所述動力輸出單元包括:大功率水栗和空氣壓縮機； 所述清洗介質(zhì)配制存儲單元包括:加藥箱和攪拌器； 其中，所述可編程控制器分別與所述人機交互界面、所述PH測量模塊、所述液位控制模塊、所述攪拌器、所述大功率水栗和所述空氣壓縮機連接;所述液位控制模塊通過所述電磁閥與所述加藥箱連接，所述加藥箱分別與所述攪拌器、所述PH測量模塊、所述大功率水栗、所述空氣壓縮機連接;所述加藥箱還通過所述管道連接單元與所述被清洗設(shè)備連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化學(xué)清洗監(jiān)控裝置，其特征在于， 所述PH測量模塊，用于對清洗介質(zhì)的pH值進行間歇式采集； 所述液位控制模塊，用于通過所述電磁閥控制加藥箱內(nèi)所述清洗介質(zhì)的液位； 所述大功率水栗，用于為所述加藥箱內(nèi)的清洗介質(zhì)提供動力，使得所述清洗介質(zhì)在被清洗設(shè)備內(nèi)進行動態(tài)循環(huán)； 所述空氣壓縮機，用于為所述化學(xué)清洗監(jiān)控裝置提供壓縮空氣，使得所述清洗介質(zhì)處于氣液脈動循環(huán)狀態(tài)； 所述加藥箱，用于存儲配制好的清洗介質(zhì)，并對使用過的清洗介質(zhì)進行回收； 所述攪拌器，用于對清洗介質(zhì)中的化學(xué)藥劑進行攪拌，使其加速溶解； 所述人機交互界面，用于對所述化學(xué)清洗監(jiān)控裝置的工作狀態(tài)進行監(jiān)控； 所述管道連接單元，用于連接所述化學(xué)清洗監(jiān)控裝置的所有組成部分以及被清洗設(shè)備，從而實現(xiàn)所述清洗介質(zhì)的循環(huán)流通； 所述可編程控制器，用于對所述PH測量模塊、所述液位控制模塊、所述大功率水栗、所述空氣壓縮機以及所述攪拌器的啟停進行控制。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化學(xué)清洗監(jiān)控裝置，其特征在于，所述裝置還包括移動式平臺，用于實現(xiàn)所述化學(xué)清洗監(jiān)控裝置的移動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化學(xué)清洗監(jiān)控裝置，其特征在于，所述裝置還包括緊急制動開關(guān)，所述緊急制動開關(guān)設(shè)置于所述人機交互界面上，用于在所述裝置發(fā)生故障時強制停機。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化學(xué)清洗監(jiān)控裝置，其特征在于， 所述電磁閥包含兩位三通閥和單向閥。
【文檔編號】G05B19/05GK205563231SQ201620291687
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】袁園, 馬強, 郭靜娟, 黃鑫, 何新權(quán), 孫若晨
【申請人】中國大唐集團科學(xué)技術(shù)研究院有限公司西北分公司