電子標(biāo)簽自動(dòng)讀寫設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種電子標(biāo)簽自動(dòng)讀寫設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括自動(dòng)上料盤，自動(dòng)上料盤的上料口與自動(dòng)上料道連接，自動(dòng)上料道的另一端與下料道連接，自動(dòng)上料道和下料道之間安裝有分料下料氣缸；下料道旁安裝有讀寫天線，讀寫天線與讀寫裝置相連接；下料道的底部安裝有不良品出口和良品出口，良品出口的下方設(shè)置有接料盒；接料盒置于在由接料盒輸送帶和記憶推料氣缸組成的傳輸裝置上；自動(dòng)上料盤、分料下料氣缸、接料盒輸送帶以及記憶推料氣缸均與電器箱連接并由其控制。本發(fā)明可取代人工操作完成電子標(biāo)簽自動(dòng)讀寫測(cè)試，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，且工作速度是人工的數(shù)倍，提高了生產(chǎn)效率。檢測(cè)準(zhǔn)確率高，并可自動(dòng)完成良品和不良品的分類，節(jié)約了成本。
【專利說明】電子標(biāo)簽自動(dòng)讀寫設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，具體地說是一種用于對(duì)電子標(biāo)簽進(jìn)行自動(dòng)讀寫以判斷產(chǎn)品是否合格的檢測(cè)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]電子標(biāo)簽由耦合元件及芯片組成，每個(gè)標(biāo)簽具有唯一的電子編碼，高容量的電子標(biāo)簽具有可供用戶寫入信息的存儲(chǔ)空間，附著在物體上標(biāo)識(shí)目標(biāo)對(duì)象。電子標(biāo)簽作為數(shù)據(jù)載體，能起到標(biāo)識(shí)識(shí)別、物品跟蹤、信息采集的作用，已經(jīng)在廣泛的領(lǐng)域內(nèi)得以應(yīng)用。因此，電子標(biāo)簽在出廠前需要對(duì)其讀寫功能是否完善進(jìn)行檢測(cè)，以剔除不良品。目前電子標(biāo)簽的讀寫檢測(cè)一般通過工人手工操作讀寫裝置完成，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低下，且檢測(cè)容易出錯(cuò)并將產(chǎn)品錯(cuò)誤分類，無法滿足客戶要求，因而也降低了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，提供一種可提高生產(chǎn)效率，并降低勞動(dòng)強(qiáng)度，符合工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展趨勢(shì)的電子標(biāo)簽自動(dòng)讀寫設(shè)備。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種電子標(biāo)簽自動(dòng)讀寫設(shè)備，包括自動(dòng)上料盤，所述自動(dòng)上料盤的上料口與自動(dòng)上料道連接，所述自動(dòng)上料道的另一端與下料道連接，自動(dòng)上料道和下料道之間安裝有分料下料氣缸；所述下料道旁安裝有讀寫天線，讀寫天線與讀寫裝置相連接；所述下料道的底部安裝有不良品出口和良品出口，良品出口的下方設(shè)置有接料盒；所述接料盒置于在由接料盒輸送帶和記憶推料氣缸組成的傳輸裝置上；所述自動(dòng)上料盤、分料下料氣缸、接料盒輸送帶以及記憶推料氣缸均與電器箱連接并由其控制。
[0006]本發(fā)明的有益技術(shù)效果是:
[0007]本發(fā)明可取代人工操作完成電子標(biāo)簽自動(dòng)讀寫測(cè)試，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，且工作速度是人工的數(shù)倍，提高了生產(chǎn)效率。檢測(cè)準(zhǔn)確率高，并可自動(dòng)完成良品和不良品的分類，節(jié)約了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步說明。
[0010]如圖1所示，本發(fā)明主要由自動(dòng)上料盤1、自動(dòng)上料道2、分料下料氣缸3、下料道
4、電器箱5、讀寫天線6、讀寫裝置7、不良品出口 8、良品出口 9、接料盒10、接料盒輸送帶11以及記憶推料氣缸12構(gòu)成。自動(dòng)上料盤I的上料口與自動(dòng)上料道2相連接。待讀寫的電子標(biāo)簽放置在自動(dòng)上料盤I中，可在自動(dòng)上料盤I的振動(dòng)作用下，以一定的速度從自動(dòng)上料盤I的上料口出來，整齊排列進(jìn)入自動(dòng)上料道2。自動(dòng)上料道2的另一端與下料道4連接，自動(dòng)上料道2和下料道4之間安裝有分料下料氣缸3。分料下料氣缸3每隔一段時(shí)間動(dòng)作一次，每次使一個(gè)電子標(biāo)簽從自動(dòng)上料道2的尾端落入下料道4，當(dāng)上一個(gè)電子標(biāo)簽檢測(cè)完成后，分料下料氣缸3再次啟動(dòng)，使下一個(gè)電子標(biāo)簽從自動(dòng)上料道2的尾端落入下料道4進(jìn)行檢測(cè)。讀寫天線6安裝在下料道4旁，讀寫天線6與讀寫裝置7相連接，讀寫天線6在讀寫裝置7的控制下對(duì)電子標(biāo)簽寫入預(yù)先設(shè)定的數(shù)據(jù)信息，并讀取電子標(biāo)簽中已有的數(shù)據(jù)信息。若可正常讀寫，則電子標(biāo)簽為良品，反之為不良品。下料道4的底部連接有兩個(gè)出口，分別為不良品出口 8和良品出口 9。當(dāng)檢測(cè)為不良品時(shí)，產(chǎn)品從不良品出口 8剔除；當(dāng)檢測(cè)為良品時(shí)，產(chǎn)品從良品出口 9排出。良品出口 9的下方設(shè)置有接料盒10 ;接料盒10置于在由接料盒輸送帶11和記憶推料氣缸12組成的“L”型傳輸裝置上。電子標(biāo)簽從良品出口 9排出后，落入到“L”型傳輸裝置轉(zhuǎn)角處的接料盒10中，當(dāng)一個(gè)接料盒10裝滿，記憶推料氣缸12動(dòng)作，推動(dòng)已裝滿的接料盒10向“L”型傳輸裝置的一端運(yùn)動(dòng)，同時(shí)由接料盒輸送帶11將空的接料盒10源源不斷的從“L”型傳輸裝置的另一端送來繼續(xù)接料。自動(dòng)上料盤1、分料下料氣缸3、接料盒輸送帶11以及記憶推料氣缸12均與電器箱5連接，自動(dòng)上料盤1、分料下料氣缸3、接料盒輸送帶11以及記憶推料氣缸12的動(dòng)作均由電器箱5控制。
[0011]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例。可以理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和構(gòu)思的前提下直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的其他改進(jìn)和變化，均應(yīng)認(rèn)為包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電子標(biāo)簽自動(dòng)讀寫設(shè)備，其特征在于，包括自動(dòng)上料盤(1)，所述自動(dòng)上料盤(I)的上料口與自動(dòng)上料道(2)連接，所述自動(dòng)上料道(2)的另一端與下料道(4)連接，自動(dòng)上料道(2)和下料道(4)之間安裝有分料下料氣缸(3);所述下料道(4)旁安裝有讀寫天線(6)，讀寫天線(6)與讀寫裝置(7)相連接；所述下料道(4)的底部安裝有不良品出口(8)和良品出口( 9 )，良品出口( 9 )的下方設(shè)置有接料盒(10);所述接料盒(IO )置于在由接料盒輸送帶(11)和記憶推料氣缸(12)組成的傳輸裝置上；所述自動(dòng)上料盤(I)、分料下料氣缸(3 )、接料盒輸送帶(11)以及記憶推料氣缸(12 )均與電器箱(5 )連接并由其控制。
【文檔編號(hào)】G06K17/00GK103489020SQ201310461640
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】董仲偉, 周建武 申請(qǐng)人:無錫眾望四維科技有限公司