終端、壓力檢測方法及壓力檢測系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及通信技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種終端、壓力檢測方法及壓力檢測系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著電子技術(shù)的迅猛發(fā)展，人們可以通過各種終端(比如，手機、平板電腦等)來購物、玩游戲、播放音樂、聊天等，絕大部分現(xiàn)實生活中可以做的事情都可以通過電子終端來完成，可以說電子技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)極大的提升了我們的生活水平。所述終端使用的通常是電容觸摸屏，電容觸摸屏能夠通過檢測用戶的操作來實現(xiàn)觸摸坐標的識別，但通常識別不了觸摸時壓力的大小，進而無法根據(jù)觸摸壓力的大小來實現(xiàn)相應的操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種終端，所述終端包括背板、前框、液晶模組、第一感測單元、第二感測單元及驅(qū)動檢測芯片，所述背板及所述前框相對設置且相互配合以形成一收容空間，所述液晶模組、所述第一感測單元、所述第二感測單元及所述驅(qū)動檢測芯片設置在所述收容空間內(nèi)，所述第一感測單元與所述液晶模組相對設置，所述第二感測單元與所述第一感測單元相對且間隔設置，所述驅(qū)動檢測芯片用于提供驅(qū)動信號給所述第一感測單元，并通過所述第二感測單元接收感測信號，以檢測所述第一感測單元及所述第二感測單元之間的電容變化，并根據(jù)所述第一感測單元及所述第二感測單元之間電容的變化確定所述終端受到的壓力大小。
[0004]其中，所述液晶模組中包括液晶顯示單元及背光單元，所述液晶顯示單元與所述背光單元相對設置，且所述液晶顯示單元相較于所述背光單元遠離所述背板設置，所述背光單元用于為所述液晶顯示單元提供光線，所述第一感測單元設置在背光單元中，所述第二感測單元設置在所述背板鄰近所述背光單元的一側(cè)。
[0005]其中，所述背光單元包括導光板，所述導光板包括相對設置的第一表面及第二表面，所述第一表面相較于所述第二表面鄰近所述液晶顯示單元設置，所述第一表面相較于所述第二表面鄰近所述第一感測單元設置。
[0006]其中，所述背光單元包括導光板，所述導光板包括相對設置的第一表面及第二表面，所述第一表面相較于所述第二表面鄰近所述液晶顯示單元設置，所述第二表面相較于所述第一表面鄰近所述第一感測單元設置。
[0007]其中，所述液晶顯示單元包括薄膜晶體管陣列基板，所述第一感測單元設置在所述薄膜晶體管陣列基板鄰近所述導光板的表面上。
[0008]其中，所述液晶顯示單元包括薄膜晶體管陣列基板，所述第一感測單元設置在所述薄膜晶體管陣列基板遠離所述導光板的表面上。
[0009]其中，所述液晶顯示單元還包括彩膜基板，所述彩膜基板與所述薄膜晶體管陣列基板相對設置，所述第一感測單元設置在所述彩膜基板鄰近所述薄膜晶體管陣列基板的表面上。
[0010]其中，所述液晶顯示單元還包括彩膜基板，所述彩膜基板與所述薄膜晶體管陣列基板相對設置，所述第一感測單元設置在所述彩膜基板遠離所述薄膜晶體管陣列基板的表面上。
[0011 ] 其中，所述第一感測單元整層設置或者呈條狀設置，所述第二感測單元整層設置或者呈條狀設置。
[0012]相較于現(xiàn)有技術(shù)，通過在本發(fā)明的終端中設置第一感測單元及第二感測單元，并且使得所述第一感測單元與所述第二感測單元相對且間隔設置，因此，所述第一感測單元與所述第二感測單元之間形成一個電容。當所述終端受到的壓力的按壓時，所述第一感測單元與所述第二感測單元之間的距離發(fā)生變化，當所述終端受到的壓力越大時，所述第一感測單元與所述第二感測單元之間的距離越短，從而使得所述第一感測單元與所述第二感測單元之間形成的電容的電容值變化越明顯。因此，可以根據(jù)所述第一感測單元與所述第二感測單元之間的電容的變化來確定所述終端受到的壓力大小。
[0013]本發(fā)明還提供了一種壓力檢測方法，所述壓力檢測方法包括:
[0014]提供一交互界面，接收用戶的操作并根據(jù)用戶的操作確定壓力觸控的壓力上限值；
[0015]檢測當前的壓力大小，并記為第一壓力值；
[0016]計算所述第一壓力值與所述壓力上限值的比值，以得到第一壓力值與所述壓力上限值的比率；
[0017]根據(jù)所述第一壓力值與所述壓力上限值的比率執(zhí)行相應的操作。
[0018]其中，在所述步驟“提供一交互界面，接收用戶的操作并根據(jù)用戶的操作確定壓力觸控的壓力上限值”包括:
[0019]提供所述交互界面，接收用戶按壓的最大壓力或者用戶設置的最大壓力以作為壓力觸控的上限值。
[0020]其中，所述壓力檢測方法還包括:
[0021]顯示所述第一壓力值與所述壓力上限值的比率。
[0022]其中，所述壓力檢測方法還包括:
[0023]顯示所述第一壓力值與所述壓力上限值的比率。
[0024]其中，所述壓力檢測方法還包括:
[0025]根據(jù)預設的所述第一壓力值與物體重量的對應關(guān)系，得到所述第一壓力值對應的物體的重量。
[0026]本發(fā)明還提供了一種壓力檢測系統(tǒng)，其中，所述壓力檢測系統(tǒng)包括:
[0027]接收模塊，用于提供一交互界面，接收用戶的操作并根據(jù)用戶的操作確定壓力觸控的壓力上限值；
[0028]記錄模塊，用于檢測當前的壓力大小，并記為第一壓力值；
[0029]計算模塊，用于計算所述第一壓力值與所述壓力上限值的比值，以得到第一壓力值與所述壓力上限值的比率；
[0030]執(zhí)行模塊，根據(jù)所述第一壓力值與所述壓力上限值的比率執(zhí)行相應的操作。
[0031]其中，接收模塊用于提供所述交互界面，接收用戶按壓的最大壓力或者用戶設置的最大壓力以作為壓力觸控的上限值。
[0032]其中，所述壓力檢測系統(tǒng)還包括:
[0033]稱重模塊，用于根據(jù)預算的所述第一壓力值與物體重量的對應關(guān)系，得到所述第一壓力值對應的物體的重量。
[0034]其中，不同用戶對應不同的壓力上限值。
[0035]其中，所述壓力檢測系統(tǒng)還包括:
[0036]顯示模塊，用于顯示第一壓力值與所述壓力上限值的比率。
【附圖說明】
[0037]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0038]圖1為本發(fā)明一較佳實施方式中的終端的俯視圖。
[0039]圖2為圖1中沿1-1沿線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]圖3為本發(fā)明一較佳實施方式提供的壓力檢測方法的流程圖。
[0041]圖4為本發(fā)明一較佳實施方式提供的壓力檢測系統(tǒng)的運行環(huán)境示意圖。
【具體實施方式】
[0042]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
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