專利名稱：鐵磁性金屬工件的物料代碼磁記錄讀取裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)中物 料代碼的記錄讀取裝置及方法，具體涉及鐵磁性金屬工件的物料代碼記錄讀取裝置及方法。
背景技術(shù)：
物料編碼是唯一標(biāo)識物料的代碼，是計算機系統(tǒng)對物料的唯一識別代碼。物料編碼可以增進(jìn)物料資料的準(zhǔn)確性，可以提高物料管理的效率，有利于ERP系統(tǒng)的管理，降低物料庫存、降低成本，防止各種物料舞弊事件的發(fā)生以及便于物料的領(lǐng)用。因此在現(xiàn)代化的倉庫管理系統(tǒng)中，物料編碼得到廣泛應(yīng)用。目前對于物料編碼的記錄方式無非有普通標(biāo)簽紙粘貼、記號筆標(biāo)記、射頻標(biāo)簽、人工打上鋼碼以及打碼機打碼這幾類。對于某些需要進(jìn)行溶劑清洗以及表面化學(xué)處理的工件來說，普通標(biāo)簽紙粘貼、射頻標(biāo)簽甚至記號筆標(biāo)記都很容易脫落或者影響工件后續(xù)處理。并且表面噴漆也會將這些物料代碼標(biāo)簽覆蓋。人工打上鋼碼費時費力，影響工件精度與強度。打碼機打碼需求的設(shè)備成本高、效率低。對于某些對表面有特殊要求的工況無法使用。因此，如何針對上述情況開發(fā)一種方便、快捷、可靠的物料代碼記錄方式成為本領(lǐng)域人員需要解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，而提供一種使用方便、性能可靠的鐵磁性金屬工件的物料代碼磁記錄讀取裝置及方法。本發(fā)明的技術(shù)方案為鐵磁性金屬工件的物料代碼磁記錄讀取裝置，包括記錄磁頭、讀取磁頭，其特征在于所述的記錄磁頭包括記錄線圈和軟磁體，記錄線圈與經(jīng)外部信號調(diào)制的交流電源連接成回路；所述的讀取磁頭包括線圈和鐵氧體鐵芯，線圈繞制在鐵氧體鐵芯上制成讀取磁頭，線圈與外部的解碼器相連。鐵磁性金屬工件的物料代碼磁記錄讀取方法，其特征在于按以下步驟進(jìn)行(I)物料代碼通過相應(yīng)的編碼方法，形成冗余的、相互校驗的條形碼或者二維碼數(shù)據(jù)，通過記錄磁頭將物料代碼數(shù)據(jù)通過磁化鐵磁性金屬工件表面的方式記錄在物料中，讀取磁頭根據(jù)鐵磁性金屬工件的物料表面的剩磁狀態(tài)復(fù)現(xiàn)記錄的物料代碼的數(shù)據(jù)。所述物料代碼的編碼包括數(shù)據(jù)位、校驗位、重復(fù)的相互校驗的數(shù)據(jù)位以及校驗位。所述的物料代碼編碼方式采用編碼中加入同步時鐘的內(nèi)同步方式。所述記錄磁頭將物料代碼的數(shù)據(jù)磁化至鐵磁性金屬工件的表面，采用橫向、縱向或者垂直記錄的磁化方式記錄在鐵磁性金屬工件的表面。所述的讀取磁頭對于鐵磁性金屬工件的表面的二維碼數(shù)據(jù)的讀取采用線讀取方式。線讀取方式為現(xiàn)有方式。磁性是磁體存在的基本屬性之一，它具有能量和力。在外磁場的作用下，各種物質(zhì)都呈現(xiàn)出一定的磁性，按其磁性表現(xiàn)可分為抗磁性物質(zhì)、順磁性物質(zhì)、鐵磁性物質(zhì)、反鐵磁性物質(zhì)和亞鐵磁性物質(zhì)等多種。鐵磁性物質(zhì)為強磁性物質(zhì)，表現(xiàn)為在外磁場作用下呈現(xiàn)出強烈磁化。其磁性比外磁場大若干倍，與外磁場的變化不成比例，而且還存在著一種磁飽和現(xiàn)象。工業(yè)中，鋼鐵材料的工件占有很大一部分比例。鋼鐵材料屬于鐵磁性材料，鐵磁性物質(zhì)在磁場中磁化后，若移除外磁場，鐵磁材料仍保留一定的磁性，這種磁性叫做剩磁。本發(fā)明正是利用鐵磁性材料的剩磁現(xiàn)象用以保存物料編碼相關(guān)信息。磁記錄采用數(shù)字磁記錄方式，用以更準(zhǔn)確的保存相關(guān)信息。被記錄的信號轉(zhuǎn)換為脈沖信號，在記錄介質(zhì)上留下一連串等距的或不等距的飽和磁化翻轉(zhuǎn)。待記錄數(shù)據(jù)采用編碼方式其記錄序列為編碼后的二進(jìn)制數(shù)據(jù)串，包含多組相同的數(shù)據(jù)位和時鐘位，數(shù)據(jù)位便是需要保存的物料編碼數(shù)據(jù)，時鐘位則是作為同步信號輔助讀出數(shù)據(jù)位的序列。多組相同數(shù)據(jù)可以讀取若干組相互校驗，也可以防止部分?jǐn)?shù)據(jù)缺失造成不必要的麻煩。編碼的磁化方式采取橫向、縱向或者垂直磁記錄，橫向或者縱向磁記錄采用環(huán)形磁頭的縫隙磁化工件，磁化方向平行于介質(zhì)表面及其運動方向。垂直磁記錄的磁化方向垂直于介質(zhì)表面及其運動方向，此方式可以在較小的磁位面積上保證較大的磁層厚度。磁化的寫入過程基本是記錄介質(zhì)在磁頭下面勻速滑過時，磁頭線圈中的信號電流所產(chǎn)生的磁場將磁化軟磁鐵氧體鐵芯，形成以鐵芯環(huán)路為主干的封合磁路，在鐵芯間隙處的漏磁場磁化記錄介質(zhì)，從而將信號記錄在磁介質(zhì)面上。讀取記錄信息時，磁頭與記錄介質(zhì)發(fā)生相對勻速運動，無輸入信號電流的鐵氧體鐵芯間隙將拾取到記錄介質(zhì)上的磁通，從而磁化鐵芯，鐵芯磁路上磁通量的變化將會在線圈上感應(yīng)出輸出信號\^。在記錄與重放過程之間，記錄信號有個存貯過程，在這個過程中，不允許外加的雜散磁場超過用于記錄的磁場的強度。如果用抹除磁頭產(chǎn)生一個大于記錄磁場強度的磁場，就可抹除原先記錄的信息。抹除之后，記錄介質(zhì)又可準(zhǔn)備記錄新的信息。在許多情況下，當(dāng)記錄磁頭和重放磁頭使用同一磁頭時，也可用新的信息的寫入來抹除舊的信息。因此采用磁記錄作為物料代碼記錄方式可以方便的新增、修改、刪除原來記錄的物料信。本發(fā)明通過記錄磁頭將工件的信息通過編碼的方式磁化至鐵磁性工件的表面。物料工件的代碼采用冗余、重復(fù)校驗的方式編寫以保證信息的可靠性、完整性。讀物料工件代碼時只需要將讀取磁頭在物料近表面平行掃描一下即可。本發(fā)明作為物料工件代碼的新型記錄方式，方便可靠、可以重復(fù)地修改、刪除標(biāo)簽內(nèi)的數(shù)據(jù)，方便代碼的更新。適用于需要深加工更新物料工件代碼以及需要表面溶劑清洗、噴漆處理的鐵磁性物料。


圖I為本發(fā)明寫磁頭將物料信息寫入鐵磁性物料結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明物料編碼方式的示意圖。圖3為本發(fā)明讀磁頭從物料中讀取記錄的信息結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了便于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解和實施本發(fā)明，下面結(jié)合附圖及具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述?！?br> 如圖I、圖3所示,本發(fā)明包括記錄磁頭、讀取磁頭,其特征在于所述的記錄磁頭包括記錄線圈2和軟磁體1，記錄線圈2與經(jīng)外部信號調(diào)制的交流電源連接成回路；讀取磁頭包括線圈5和鐵氧體鐵芯4，線圈5繞制在鐵氧體鐵芯上4制成讀取磁頭，線圈5與外部的解碼器相連。 鐵磁性金屬工件的物料代碼磁記錄讀取方法，按以下步驟進(jìn)行(1)物料代碼通過相應(yīng)的編碼方法，形成冗余的、相互校驗的條形碼或者二維碼數(shù)據(jù)，通過記錄磁頭將物料代碼數(shù)據(jù)通過磁化鐵磁性金屬工件表面的方式記錄在物料中，讀取磁頭根據(jù)鐵磁性金屬工件的物料表面的剩磁狀態(tài)復(fù)現(xiàn)記錄的物料代碼數(shù)據(jù)。所述物料代碼的編碼包括數(shù)據(jù)位、校驗位、重復(fù)的相互校驗的數(shù)據(jù)位以及校驗位。所述的物料代碼編碼方式采用編碼中加入同步時鐘的內(nèi)同步方式。所述的讀取磁頭對于鐵磁性金屬工件的表面的二維碼數(shù)據(jù)的讀取采用線讀取方式。線讀取方式為現(xiàn)有方式。記錄磁頭為記錄線圈2繞制在軟磁體I上，通過調(diào)制信號線圈中的電流來改變其磁場方向。記錄磁頭在物料工件3的任一平面上勻速運動，隨著記錄磁頭的磁場變化，物料信息便被磁化至工件3表面。物料編碼包含物料代碼信息數(shù)據(jù)脈沖和時鐘脈沖組合成最終保留的記錄脈沖，如圖2所示。物料編碼采用重復(fù)編碼的方式記錄以防止部分信息丟失導(dǎo)致的物料代碼信息的也隨之丟失的問題。物料工件3編碼的磁化方式可以采用垂直記錄的方式，增大記錄密度并減弱退磁場的影響。磁記錄實現(xiàn)物料信息的刪除、修改、新增均可以由同一個記錄磁頭實現(xiàn)。物料工件3的信息保存過程中應(yīng)避免熱處理、反復(fù)撞擊等過程。讀取磁頭由無輸入電流的線圈5繞制在鐵氧體鐵芯4上制成。讀取物料工件3的信息時，鐵氧體鐵芯4在物料工件3表面勻速掃描，鐵芯間隙將拾取到物料工件3上的磁通，從而磁化鐵氧體鐵芯4，鐵氧體鐵芯4磁路上磁通量的變化將會在線圈5上感應(yīng)出輸出信號VMad。通過解碼器轉(zhuǎn)變可以得到物料信息。讀物料信息時，僅需在物料編碼中部分掃描即可得到全部的物料編碼信息。以上所述，僅是用以說明本發(fā)明的具體實施案例而已，并非用以限定本發(fā)明的可實施范圍，舉凡本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員在未脫離本發(fā)明所指示的精神與原理下所完成的一切等效改變或修飾，仍應(yīng)由本發(fā)明權(quán)利要求的范圍所覆蓋。
權(quán)利要求
1.鐵磁性金屬工件的物料代碼磁記錄讀取裝置，包括記錄磁頭、讀取磁頭，其特征在于所述的記錄磁頭包括記錄線圈(2)和軟磁體(1)，記錄線圈(2)與經(jīng)外部信號調(diào)制的交流電源連接成回路；所述的讀取磁頭包括線圈(5)和鐵氧體鐵芯(4)，線圈(5)繞制在鐵氧體鐵芯上(4)制成讀取磁頭，線圈(5)與外部的解碼器相連。
2.鐵磁性金屬工件的物料代碼磁記錄讀取方法，其特征在于按以下步驟進(jìn)行(I)物料代碼通過相應(yīng)的編碼方法，形成冗余的、相互校驗的條形碼或者二維碼數(shù)據(jù)，通過記錄磁頭將物料代碼數(shù)據(jù)通過磁化鐵磁性金屬工件自身外表面的方式記錄在物料中，讀取磁頭根據(jù)鐵磁性金屬工件的物料表面的剩磁狀態(tài)復(fù)現(xiàn)記錄的物料代碼的數(shù)據(jù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鐵磁性金屬工件的物料代碼磁記錄讀取方法，其特征在于所述物料代碼的編碼包括數(shù)據(jù)位、校驗位、重復(fù)的相互校驗的數(shù)據(jù)位以及校驗位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鐵磁性金屬工件的物料代碼磁記錄讀取方法，其特征在于所 述的物料代碼編碼方式采用編碼中加入同步時鐘的內(nèi)同步方式。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鐵磁性金屬工件的物料代碼磁記錄讀取方法，其特征在于所述記錄磁頭將物料代碼的數(shù)據(jù)磁化至鐵磁性金屬工件的表面，采用橫向、縱向或者垂直記錄的磁化方式記錄在鐵磁性金屬工件的表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的的鐵磁性金屬工件的物料代碼磁記錄讀取方法，其特征在于所述的讀取磁頭對于鐵磁性金屬工件的表面的二維碼數(shù)據(jù)的讀取采用線讀取方式。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鐵磁性金屬工件的物料代碼磁記錄讀取裝置及方法，包括記錄磁頭、讀取磁頭，所述的記錄磁頭包括記錄線圈和軟磁體，記錄線圈與經(jīng)外部信號調(diào)制的交流電源連接成回路；所述的讀取磁頭包括線圈和鐵氧體鐵芯，線圈繞制在鐵氧體鐵芯上制成讀取磁頭，線圈與外部的解碼器相連。本發(fā)明通過記錄磁頭將工件的信息通過編碼的方式磁化至鐵磁性工件自身的外表面。讀物料工件代碼時只需要將讀取磁頭在物料近表面平行掃描一下即可。本發(fā)明作為物料工件代碼的新型記錄方式，方便可靠、可以重復(fù)地修改、刪除標(biāo)簽內(nèi)的數(shù)據(jù)，方便代碼的更新。適用于需要深加工變換物料工件代碼以及需要表面溶劑清洗、噴漆處理的鐵磁性物料。
文檔編號G11B5/02GK102915744SQ20121036760
公開日2013年2月6日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者李勇, 李康, 王飛, 崔潤哲, 楊海清 申請人:山推楚天工程機械有限公司