專利名稱：電池芯極耳保護方法和裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電池芯包裝方法，特別是涉及一種聚合物鋰離子電池芯極耳保護方法。本發(fā)明還涉及實現(xiàn)該方法所使用的裝置。
聚合物鋰離子電池是最新發(fā)展的具有極大應用前景的新型可充電池，其最大的特點是采用鋁塑復合膜作為包裝膜5′的軟包裝材料(如

圖1所示)，具有體積小、重量輕、安全無污染的特性。電極組合體1′包裝后的尺寸大小與電池的體積容量有很大的關系，因此在設計時盡量使電極組合體1’在包裝時，電極組合體1’最大限度地利用包裝膜的空間。電池一般是由幾個電池單體并聯(lián)形成電池堆，對于聚合物鋰離子的單體電池是由層狀的正負極片疊加而成電極組合體1′，電池集流體起了匯集電流的作用，通常選用金屬片或金屬網(wǎng)3′，將同極的集流體連接在一起引出極耳2′形成獨立的正極或負極，在聚合物鋰離子電池中極耳2′部分的連接方式通常如圖1所示，由于金屬網(wǎng)3′與金屬極耳2′很薄，只有0.1mm厚，因此在電極組合體1’外包裝的過程中，極耳2′與金屬網(wǎng)3′的連接部分很容易受沖擊導致接觸不良，或是金屬網(wǎng)3′部分網(wǎng)面脫落導致局部短路，電池在熱合封邊4′的廢品率多達20％左右。
本發(fā)明的目的就是提供一種防止陰、陽極集流體接觸，刺破電解質膜的電池芯極耳保護方法，以及為了實現(xiàn)該方法所使用的裝置。
為了達到上述目的，本發(fā)明電池芯極耳保護方法是在電池芯的兩極耳處安裝一防止極耳與金屬網(wǎng)斷裂的保護裝置，在該保護裝置將電池芯兩個極耳夾緊固定好后再進行熱合封邊。
為了實現(xiàn)上述方法，本發(fā)明電池芯極耳保護裝置是由上扣、下座和將上扣與下座扣合在一起的扣合裝置組成；上扣和下座為長條狀構件，其長度大于電池芯兩極耳的寬度；上扣與下座的橫截面呈翼形，上扣和下座扣合后其橫截面形成一大致V字形的槽，該V字形槽與電池芯極耳端部的連接部位相適應。
由于本發(fā)明在電池芯熱合封邊之前，在電池芯兩極耳處安裝一防止極耳與金屬網(wǎng)斷裂的保護裝置，使金屬網(wǎng)部分和金屬極耳連接部分受保護并固定，不易受損，有效防止了極耳與金屬網(wǎng)的連接部分受沖擊導致接觸不良，或是金屬網(wǎng)部分網(wǎng)面脫落導致局部短路，提高了電池極耳的耐折性和電池的抗震性，大大提高了電池在熱合封邊的成品率。該裝置通過扣式結構將極耳夾緊固定，很容易對其進行拆卸，手工操作十分方便。此外，由于有了該保護裝置，可使電池芯更加靠近熱壓痕，從而提高了電池容量。
下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
圖1為公知的電池芯軟包裝結構的結構示意圖；圖2為本發(fā)明電池芯極耳保護裝置的立體圖；圖3為本發(fā)明電池芯極耳保護裝置的主視圖；圖4為圖3沿A-A線的剖視圖；圖5為圖3沿B-B線的剖視圖；圖6為本發(fā)明電池芯極耳保護裝置上扣的正視圖；圖7為圖6沿C-C線的剖視圖；圖8為圖6沿D-D線的剖視圖；圖9為本發(fā)明電池芯極耳保護裝置上扣的俯視圖；圖10為本發(fā)明電池芯極耳保護裝置下座的俯視圖；圖11為圖10沿E-E線的剖視圖；圖12為圖10沿F-F線的剖視圖。
如圖2所示，本發(fā)明電池芯極耳保護方法是在電極組合體2的兩極耳21處安裝一防止極耳21與金屬網(wǎng)斷裂的保護裝置1，電極組合體2的兩個極耳21被夾緊固定在保護裝置1的上扣11和下座12之間，在該保護裝置1將兩個極耳21夾緊固定好后再進行熱合封邊。
如圖2、圖3、圖4、圖5所示，為本發(fā)明電池芯極耳保護裝置，它是由上扣11、下座12、將上扣11與下座12扣合在一起的扣合裝置1 3組成。上扣11和下座12為長條狀構件，其長度大于電極組合體2兩極耳21的寬度；上扣11與下座12的橫截面呈翼形，上扣11和下座12扣合后其橫截面形成一大致V字形的槽14，該V字形槽14與電極組合體2極耳21端部的連接部位22相適應。
如圖3至圖12所示，所述的扣合裝置13是由固定在上扣11上、沿上扣11縱向方向的彈性條狀凸起131和設置于下座12上、具有可容納前述彈性條狀凸起131的條狀孔132構成；該彈性條狀凸起131的端部設有橫向外翻的扣條1311；該彈性條狀凸起131中部有一沿上扣11縱向方向貫穿彈性條狀凸起131的溝槽1312，該溝槽1312將彈性條狀凸起131分為二部分，使得該二部分受擠壓時，可向內變形彎曲。所述的條狀孔132的出口部設有與彈性條狀凸起131上的扣條1311相配合的橫向擴展的定位槽1321。所述的扣合裝置13也可采用搭扣等其它結構方式。
當上扣11壓入下座12時，橫向外翻的扣條1311受擠壓力的作用，使得被分為二部分的彈性條狀凸起131向溝槽1312內變形彎曲，溝槽1312口變小，凸起而擠入設置于下座12上的條狀孔132內；在扣條1311到達條狀孔132的出口部的定位槽1321時，被分為二部分的彈性條狀凸起131變形恢復，使得橫向外翻的扣條1311扣住定位槽1321，從而使得上扣11牢牢扣壓在下座12上，將電極組合體2的兩個極耳21夾緊固定于上扣11和下座12之間。
權利要求
1.一種電池芯極耳保護方法，其特征在于在電池芯的兩極耳處安裝一防止極耳與金屬網(wǎng)斷裂的保護裝置，在該保護裝置將電池芯兩個極耳夾緊固定好后再進行熱合封邊。
2.一種電池芯極耳保護裝置，其特征在于它是由上扣、下座和將上扣與下座扣合在一起的扣合裝置組成；上扣和下座為長條狀構件，其長度大于電池芯兩極耳的寬度；上扣與下座的橫截面呈翼形，上扣和下座扣合后其橫截面形成一大致V字形的槽，該V字形槽與電池芯極耳端部的連接部位相適應。
3.根據(jù)權利要求2所述的電池芯極耳保護裝置，其特征在于所述的扣合裝置是由固定在上扣上、沿上扣縱向方向的彈性條狀凸起和設置于下座上、具有可容納前述彈性條狀凸起的條狀孔構成；該彈性條狀凸起的端部設有橫向外翻的扣條；該彈性條狀凸起中部有一沿上扣縱向方向貫穿彈性條狀凸起的溝槽，該溝槽將彈性條狀凸起分為二部分，使得該二部分受擠壓時，可向內變形彎曲；所述的條狀孔的出口部設有與彈性條狀凸起上的扣條相配合橫向擴展的定位槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電池芯極耳保護方法,該方法是在電池芯的兩極耳處安裝一防止極耳與金屬網(wǎng)斷裂的保護裝置,在該保護裝置將電池芯兩個極耳夾緊固定好后再進行熱合封邊。使金屬網(wǎng)部分和金屬極耳連接部分受保護并固定,不易受損,大大提高了電池在熱合封邊的成品率。
文檔編號H01M2/20GK1350338SQ0013133
公開日2002年5月22日 申請日期2000年10月25日 優(yōu)先權日2000年10月25日
發(fā)明者許健全, 王小峰 申請人:廈門寶龍工業(yè)股份有限公司