專利名稱：端子機(jī)的壓座微調(diào)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種端子機(jī)，尤針對(duì)端子機(jī)內(nèi)部用以改變 壓接座位置的孩t調(diào)結(jié)構(gòu)加以改良，藉以增加壓座孩t調(diào)作業(yè)的便 利性并符合人體工學(xué)，以及提升端子機(jī)的使用安全。
背景技術(shù)：
如

圖1所示，為 一種普遍用以將電線末端鉚接端子的習(xí)用端子機(jī)，此端子機(jī)主要在機(jī)座11的后方設(shè)有一般由馬達(dá)所構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)裝置21, 以及在相對(duì)應(yīng)于沖;L座ii前方的位置設(shè)有受驅(qū)動(dòng)裝置2l帶動(dòng)而相對(duì)上、 下位移的壓座31,透過壓座31上、下位移的沖壓動(dòng)作，達(dá)到將端子鉚 接于電線末端的目的。在實(shí)際使用時(shí)，端子機(jī)必須具有隨著加工對(duì)象不同，配合改變壓 座31位置的功能，因此習(xí)有的端子機(jī)多會(huì)直接在驅(qū)動(dòng)裝置21的尾端設(shè) 置一微調(diào)部211，透過轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)部211的方式改變壓座211位置；然而， 一般端子機(jī)在實(shí)際作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員位于機(jī)座ll前方，而當(dāng)需要進(jìn)行 壓座微調(diào)時(shí)，則必須繞到機(jī)座11后方方可轉(zhuǎn)動(dòng)位于驅(qū)動(dòng)裝置21尾端的 微調(diào)部211之后，再回到機(jī)座11前方確定壓座31的位置是否正確，如此 不但造成操作上的不便，尤其在確定定壓座31位置正確之后，作業(yè)人 員往往忘記再繞到機(jī)座l l后方將用以轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)部211的扳手41拔出，即 重新激活端子機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致經(jīng)常發(fā)生扳手甩出的危險(xiǎn)。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型端子機(jī)的壓座微調(diào)機(jī)構(gòu)的主要目的即在提供一種大 幅增加微調(diào)作業(yè)的便利性并符合人體工學(xué)，以及提升端子機(jī)使用安全 的壓座微調(diào)結(jié)構(gòu)。為達(dá)上揭目的，本實(shí)用新型端子機(jī)的壓座微調(diào)機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案為主要在端子才幾的才幾座內(nèi)部橫、沒有呈相互交叉配置的第一傳動(dòng)軸 與第二傳動(dòng)軸，該第一傳動(dòng)軸與第二傳動(dòng)軸上則設(shè)有可構(gòu)成連結(jié)的第 一傳動(dòng)件與第二傳動(dòng)件；其中，第一傳動(dòng)軸的尾端相對(duì)延伸至機(jī)座的 側(cè)面，并且設(shè)有一外露的微調(diào)口，至于第二傳動(dòng)軸的尾端則相對(duì)與端 子機(jī)的壓座構(gòu)成傳動(dòng)聯(lián)結(jié)，俾當(dāng)由微調(diào)口轉(zhuǎn)動(dòng)第一傳動(dòng)軸時(shí)可同時(shí)帶 動(dòng)導(dǎo)第二傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)壓座位移，進(jìn)而達(dá)到改變壓座位置的目 的。與上述既有習(xí)知技術(shù)相比較，本實(shí)用新型端子機(jī)的壓座微調(diào)機(jī)構(gòu)具有下列功效1. 微調(diào)口相對(duì)位于機(jī)座的側(cè)面，方便作業(yè)人員直接于機(jī)座前方調(diào)整壓座的位置，并更符合人體工學(xué)。2. 微調(diào)口相對(duì)位于機(jī)座的側(cè)面，作業(yè)人員較容易注意到用以轉(zhuǎn)動(dòng)第 一傳動(dòng)軸的扳手是否移除，大幅提升端子機(jī)的使用安全。附困說明圖1為一習(xí)用端子^L的外觀結(jié)構(gòu)圖； 圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的端子機(jī)外觀結(jié)構(gòu)圖； 圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的端子機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖3的局部剖視圖；圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的端子機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的端子機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的端子機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖號(hào)說明ll機(jī)座 21驅(qū)動(dòng)裝置 21H效調(diào)部 31壓座 41扳手 51第一傳動(dòng)軸 511第一傳動(dòng)件 512微調(diào)口 52第二傳動(dòng)軸 521第二傳動(dòng)件 A導(dǎo)螺桿 B渦輪C扇形齒4侖 D扇形齒輪具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型主要針對(duì)端子機(jī)內(nèi)部用以改變壓接座位置的樣史調(diào)結(jié)構(gòu) 加以改良，藉以增加壓座微調(diào)作業(yè)的便利性，以及提升端子機(jī)的使用 安全；其端子機(jī)的基本結(jié)構(gòu)組成如圖2所示，在一機(jī)座ll上設(shè)有由馬達(dá) 所構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)裝置21，以及在相對(duì)應(yīng)于該機(jī)座ll前方的位置設(shè)有受驅(qū) 動(dòng)裝置21帶動(dòng)而相對(duì)上、下位移的壓座31，透過壓座31上、下位移的 沖壓動(dòng)作，達(dá)到將端子鉚接于電線末端的目的。請(qǐng)同時(shí)配合參照?qǐng)D2至圖4所示，本實(shí)用新型的微調(diào)結(jié)構(gòu)主要在端 子機(jī)的機(jī)座11內(nèi)部橫設(shè)有呈相互交叉配置的第 一傳動(dòng)軸51與第二傳動(dòng) 軸52，該第一傳動(dòng)軸51與第二傳動(dòng)軸52上則設(shè)有可構(gòu)成連結(jié)的第一傳 動(dòng)件511與第二傳動(dòng)件521 (圖2至圖4的實(shí)施例中，第一傳動(dòng)件511為導(dǎo) 螺桿A，第二傳動(dòng)件521為渦輪B );其中，第一傳動(dòng)軸51的尾端相對(duì) 延伸至機(jī)座ll的側(cè)面，并且設(shè)有一外露的微調(diào)口512，至于第二傳動(dòng)軸 52的尾端則相對(duì)與端子機(jī)的壓座31構(gòu)成傳動(dòng)聯(lián)結(jié)。據(jù)以， 一般位于機(jī)座11前方的作業(yè)人員可直接利用扳手41伸入微 調(diào)口512的方式轉(zhuǎn)動(dòng)第一傳動(dòng)軸51，當(dāng)?shù)谝粋鲃?dòng)軸5H皮轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可同時(shí) 帶動(dòng)導(dǎo)第二傳動(dòng)軸52旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)壓座31位移，進(jìn)而達(dá)到改變壓座31 位置的目的，在整個(gè)微調(diào)作業(yè)當(dāng)中，作業(yè)人員不需要在機(jī)座前方和后 方之間繞來繞去，大幅增加微調(diào)作業(yè)的便利性并符合人體工學(xué)；尤其， 微調(diào)口 512相對(duì)位于機(jī)座11的側(cè)面，作業(yè)人員較容易注意到用以轉(zhuǎn)動(dòng)第 一傳動(dòng)軸51的扳手41是否移除，大幅提升端子機(jī)的使用安全。在上述圖2至圖4所示的實(shí)施例當(dāng)中，驅(qū)動(dòng)裝置21配設(shè)在機(jī)座11相 對(duì)應(yīng)于^f數(shù)調(diào)口512的另側(cè)；于實(shí)施時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置21可以如圖5所示配i殳 在機(jī)座11設(shè)有微調(diào)口512的同一側(cè)，或是如圖6所示將驅(qū)動(dòng)裝置21配設(shè) 在機(jī)座11的后方，皆不會(huì)影像端子機(jī)的壓座微調(diào)動(dòng)作及功能。藉由上述呈相互交叉配置的第一傳動(dòng)軸及第二傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì)，可 以將微調(diào)口相對(duì)配設(shè)在機(jī)座的側(cè)面，確實(shí)具有方便作業(yè)人員直接于機(jī)座前方調(diào)整壓座位置的功能并符合人體工學(xué)；尤其，讓作業(yè)人員更容 易注意到用以轉(zhuǎn)動(dòng)第一傳動(dòng)軸的扳手是否移除，大幅提升端子機(jī)的使 用安全。當(dāng)然，該第一傳動(dòng)軸51與第二傳動(dòng)軸52的實(shí)施方式也可如圖7所 示，于該第一傳動(dòng)軸51與第二傳動(dòng)軸52上第一傳動(dòng)件511與第二傳動(dòng)件 521為扇形齒輪C、 D，同樣可構(gòu)成連結(jié)并達(dá)成將微調(diào)口512設(shè)于機(jī)座 ll的側(cè)面，來改變調(diào)整壓座31位置的目的。本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特點(diǎn)巳揭示如上，然而熟悉本項(xiàng)技 術(shù)的人士仍可能基于本實(shí)用新型的揭示而作各種不背離本案實(shí)用新型 精神的替換及修飾。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)不限于實(shí)施例所 揭示者，而應(yīng)包括各種不背離本實(shí)用新型的替換及修飾，并為以下的 申請(qǐng)專利范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1. 一種端子機(jī)的壓座微調(diào)機(jī)構(gòu)，其端子機(jī)在一機(jī)座上設(shè)有一驅(qū)動(dòng)裝置，以即相對(duì)應(yīng)于設(shè)于機(jī)座前方受驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)而相對(duì)上、下位移的壓座；其特征在于該機(jī)座的內(nèi)部橫設(shè)有呈相互交叉配置的第一傳動(dòng)軸與第二傳動(dòng)軸，該第一傳動(dòng)軸與第二傳動(dòng)軸上則設(shè)有可構(gòu)成連結(jié)的第一傳動(dòng)件與第二傳動(dòng)件，并且第一傳動(dòng)軸尾端相對(duì)延伸至機(jī)座的側(cè)面，并且設(shè)有一外露的微調(diào)口，該第二傳動(dòng)軸的尾端相對(duì)與該壓座構(gòu)成傳動(dòng)聯(lián)結(jié)。
2、 如權(quán)利要求1所述端子機(jī)的壓座微調(diào)機(jī)構(gòu)，其特征 在于，該第一傳動(dòng)件為導(dǎo)螺桿，該第二傳動(dòng)件為渦輪。
3、 如權(quán)利要求1所述端子機(jī)的壓座微調(diào)機(jī)構(gòu)，其特征 在于，該第一傳動(dòng)件與該第二傳動(dòng)件均為扇形齒輪。
4、 如權(quán)利要求1、 2或3所述端子機(jī)的壓座微調(diào)機(jī)構(gòu)， 其特征在于，該驅(qū)動(dòng)裝置配設(shè)在機(jī)座相對(duì)應(yīng)于微調(diào)口的另 側(cè)。
5、 如權(quán)利要求1、 2或3所述端子機(jī)的壓座微調(diào)機(jī)構(gòu)， 其特征在于，該驅(qū)動(dòng)裝置配設(shè)在機(jī)座設(shè)有微調(diào)口的同一側(cè)。
6、 如權(quán)利要求1、 2或3所述端子機(jī)的壓座微調(diào)機(jī)構(gòu)， 其特征在于，該驅(qū)動(dòng)裝置配設(shè)在機(jī)座的后方。
7、 如權(quán)利要求1、 2或3所述端子機(jī)的壓座微調(diào)機(jī)構(gòu)， 其特征在于，該驅(qū)動(dòng)裝置為馬達(dá)。
專利摘要本實(shí)用新型端子機(jī)的壓座微調(diào)機(jī)構(gòu)主要在端子機(jī)的機(jī)座內(nèi)部橫設(shè)有呈相互交叉配置的第一傳動(dòng)軸與第二傳動(dòng)軸，該第一傳動(dòng)軸與第二傳動(dòng)軸上則設(shè)有可構(gòu)成連結(jié)的第一傳動(dòng)件與第二傳動(dòng)件；其中，第一傳動(dòng)軸的尾端相對(duì)延伸至機(jī)座的側(cè)面，并且設(shè)有一外露的微調(diào)口，俾當(dāng)由微調(diào)口轉(zhuǎn)動(dòng)第一傳動(dòng)軸時(shí)可同時(shí)帶動(dòng)第二傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)壓座位移，進(jìn)而達(dá)到改變壓座位置的目的，大幅增加微調(diào)作業(yè)的便利性并符合人體工學(xué)，以及提升端子機(jī)的使用安全。
文檔編號(hào)H01R43/048GK201113184SQ200720152028
公開日2008年9月10日 申請(qǐng)日期2007年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月20日
發(fā)明者黃吉均, 黃吉田 申請(qǐng)人:維瑩機(jī)械股份有限公司