專利名稱：熱動(dòng)型過(guò)載繼電器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及與電磁接觸器組合使用的熱動(dòng)型過(guò)載繼電器(熱動(dòng)繼
電器thermal relay),詳細(xì)地說(shuō)，涉及使接點(diǎn)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)脫扣的釋放桿和 連接該釋放桿與整定電流調(diào)整刻度盤之間的調(diào)整連接件的組裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
首先，圖IO表示上述的熱動(dòng)型過(guò)載繼電器的代表性的現(xiàn)有例的結(jié) 構(gòu)(例如，參照專利文獻(xiàn)l)。圖10中，1是造型樹(shù)脂制的外廓?dú)んw， 2是與三相主電路的各相對(duì)應(yīng)設(shè)置的主雙金屬，2a是加熱器，3是與各 相的主雙金屬2相連的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，4是上端與釋放桿5結(jié)合、與上述移 動(dòng)機(jī)構(gòu)3相對(duì)配置的兼用作輸入桿的補(bǔ)償雙金屬(周圍溫度的補(bǔ)償雙 金屬)，6是以釋放桿5的輸出作為觸發(fā)而脫扣的接點(diǎn)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)。該接 點(diǎn)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)6由通過(guò)釋放桿5的按壓操作而進(jìn)行速動(dòng)(snap action)動(dòng) 作的反轉(zhuǎn)彈簧7、與反轉(zhuǎn)彈簧7的前端連接的滑動(dòng)件8、從動(dòng)于該滑動(dòng) 件8的動(dòng)作而進(jìn)行開(kāi)關(guān)的輸出接點(diǎn)9 (b接點(diǎn))、10 (a接點(diǎn))的組裝體 構(gòu)成。另外，ll是整定電流設(shè)定用的調(diào)整刻度盤，12是作為調(diào)整刻度 盤11的從屬部件(follower member)、連接調(diào)整刻度盤的凸輪部lla 與上述釋放桿5之間的調(diào)整連接件，13是將調(diào)整刻度盤11和調(diào)整連接 件12保持在組裝位置的彈簧部件，14是手動(dòng)恢復(fù)接點(diǎn)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)6的復(fù) 位按鈕。
此處，上述調(diào)整刻度盤11的圓筒形的凸輪部(外接偏心凸輪)lla 向殼體內(nèi)方突出，該調(diào)整刻度盤11設(shè)置在外廓?dú)んw1的頂部。另一方 面，如圖11所示，調(diào)整連接件12是沿著上下方向延伸的蹺蹺板(seesaw) 形的連接件，形成在其中央部的軸承部12a與設(shè)置在外廓?dú)んw1上的 主軸la嵌合，由此能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地樞轉(zhuǎn)支承。另外，在調(diào)整連接件12的 上端設(shè)置有凸輪隨動(dòng)件12b，通過(guò)使該凸輪隨動(dòng)件12b與上述凸輪部 lla的周面抵接，與調(diào)整刻度盤11的刻度(整定電流值)相配合地定位調(diào)整連接件12。進(jìn)而，在調(diào)整連接件12的下端設(shè)置有支軸12c，在 該支軸12c上樞轉(zhuǎn)支承上述釋放桿5，使得調(diào)整連接件12與釋放桿5 之間能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地相接合。另外，關(guān)于調(diào)整連接件12與釋放桿5的連接 結(jié)構(gòu)，在圖示例子的結(jié)構(gòu)中，在設(shè)置于連接件一側(cè)的支軸12c上接合 有釋放桿5，但也可以與此相反，在連接件一側(cè)設(shè)置可動(dòng)軸承，樞轉(zhuǎn)支 承釋放桿5。
另一方面，在與上述調(diào)整連接件12接合的釋放桿5上，具有從其 前端向上方立起，與反轉(zhuǎn)彈簧7的操作端7a相對(duì)的輸出端部5a，而且 在該部分上結(jié)合有上述補(bǔ)償雙金屬4的上端。
在上述的結(jié)構(gòu)中，受到由主電路的通電所產(chǎn)生的加熱器2a的加熱 的主雙金屬2彎曲，當(dāng)與此連動(dòng)，移動(dòng)機(jī)構(gòu)3沿著圖示箭頭A的方向 移動(dòng)時(shí)，主雙金屬2的彎曲變位通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)3、補(bǔ)償雙金屬4傳遞到 釋放桿5。由此，釋放桿5以調(diào)整連接件12的支軸12c為支點(diǎn)，逆時(shí) 針?lè)较?箭頭B)轉(zhuǎn)動(dòng)，上述輸出端部5a按壓反轉(zhuǎn)彈簧7的操作端7a。 此處，如果超過(guò)由調(diào)整刻度盤11設(shè)定的整定電流值的過(guò)電流在主電路 中通電，主雙金屬2產(chǎn)生較大彎曲，則被釋放桿5的輸出端部5a按壓 的反轉(zhuǎn)彈簧7進(jìn)行反轉(zhuǎn)動(dòng)作，通過(guò)該反轉(zhuǎn)動(dòng)作，接點(diǎn)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)6的滑 動(dòng)件8沿著箭頭C方向移動(dòng)，以切換輸出接點(diǎn)9、 IO的方式進(jìn)行脫扣。 而且，根據(jù)該接點(diǎn)輸出信號(hào)，電磁接觸器進(jìn)行斷路動(dòng)作，切斷主電路 的過(guò)電流。另外，如果在主電路的斷路之后(主雙金屬2返回常溫， 恢復(fù)成原來(lái)的狀態(tài))確認(rèn)配電線路安全，并按壓復(fù)位按鈕14，則滑動(dòng) 件8沿著左方向(與箭頭C相反的方向)移動(dòng)并恢復(fù)接點(diǎn)9、 10，并 且強(qiáng)制地使反轉(zhuǎn)彈簧7反轉(zhuǎn)到初始狀態(tài)，使熱動(dòng)繼電器復(fù)位。
另外，如果由調(diào)整刻度盤ll變更整定電流的設(shè)定值，則與調(diào)整刻 度盤11的凸輪部lla相連的調(diào)整連接件12以主軸la為支點(diǎn)，下端側(cè) 的可動(dòng)軸部12c沿著左右方向移動(dòng)，由此，釋放桿5與反轉(zhuǎn)彈簧7的 相對(duì)位置改變，變更熱動(dòng)繼電器的動(dòng)作點(diǎn)，這是眾所周知的。
另外，關(guān)于上述調(diào)整連接件12 (調(diào)整刻度盤的從屬部件)，代替圖 11所示的蹺蹺板形的連接件，還已知在連接件下端部設(shè)置有主軸并樞 轉(zhuǎn)支承在外廓?dú)んw上，而且在連接件中段位置設(shè)置有可動(dòng)軸部并與釋 放桿接合的結(jié)構(gòu)(例如，參照專利文獻(xiàn)2)。然而，上述的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的熱動(dòng)型過(guò)載繼電器存在由于使用場(chǎng)所的 環(huán)境(溫度、濕度)的變化所導(dǎo)致的外廓?dú)んw的變形和伴隨實(shí)際使用
的可動(dòng)軸部的磨損、間隙(back-lash)等引起的動(dòng)作特性發(fā)生改變的問(wèn) 題。即，由于熱動(dòng)繼電器的長(zhǎng)期使用，可動(dòng)軸部磨損，如果因此在調(diào) 整連接件12與釋放桿5之間的可動(dòng)軸部上產(chǎn)生間隙，則與外廓?dú)んw1 變形時(shí)同樣地存在動(dòng)作特性改變的問(wèn)題，由圖12的示意分析圖說(shuō)明其 狀態(tài)。另外，在圖12所示的模型中，為了方便說(shuō)明，釋放桿5使其支 軸5b樞轉(zhuǎn)支承在調(diào)整連接件12 (參照?qǐng)D10)的可動(dòng)軸部(軸承)上， 從而轉(zhuǎn)動(dòng)自由地接合。另外，圖12 (a)是正常的狀態(tài)，圖(b)是上 述支軸5b磨損，與調(diào)整連接件12的軸承之間產(chǎn)生間隙的狀態(tài)下的動(dòng) 作說(shuō)明圖，圖中的I、 II、 III表示不同的動(dòng)作狀態(tài)，Xl表示移動(dòng)機(jī)構(gòu)3 的初始位置，X2、 X3表示從動(dòng)于主雙金屬(未圖示)的彎曲變位，將 釋放桿5按壓至其與反轉(zhuǎn)彈簧7的接觸位置的移動(dòng)機(jī)構(gòu)3的移動(dòng)位置。
首先，在支軸5b沒(méi)有磨損的正常狀態(tài)(參照?qǐng)D12 (a))下，如果 移動(dòng)機(jī)構(gòu)3從初始狀態(tài)I的XI位置沿著箭頭A方向變位，成為移動(dòng)到 X2的位置的狀態(tài)II，則釋放桿5以支軸5b為中心逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)并 按壓反轉(zhuǎn)彈簧7。這時(shí)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)3的移動(dòng)量是S。
另一方面，在圖12 (b)中，如果支軸5b從正常的狀態(tài)I產(chǎn)生磨 損，則在移動(dòng)機(jī)構(gòu)3的初始位置XI，在調(diào)整連接件12的軸承與釋放 桿5的支軸5b之間產(chǎn)生空隙(游隙)(狀態(tài)n)。在該狀態(tài)下，由于主 電路的通電加熱，主雙金屬2彎曲，當(dāng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)3與此從動(dòng)地沿著箭 頭A方向按壓補(bǔ)償雙金屬4的前端時(shí)，最初，支軸5b仍然停止在初始 位置(時(shí)鐘的指向"6點(diǎn)"的位置)(狀態(tài)11)，釋放桿5以支軸5b為 中心逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)并與反轉(zhuǎn)彈簧7抵接。但是，在該狀態(tài)下，由于 在支軸5b與軸承之間有空隙(游隙)，因此沒(méi)有產(chǎn)生按壓反轉(zhuǎn)彈簧7 的力。如果移動(dòng)機(jī)構(gòu)3從該位置進(jìn)一步沿箭頭A方向按壓補(bǔ)償雙金屬 4，則釋放桿5以其與反轉(zhuǎn)彈簧7的抵接點(diǎn)為支點(diǎn)逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，同 時(shí)己磨損的支軸5b沿著軸承的內(nèi)周面向右方移動(dòng)。于是，當(dāng)移動(dòng)機(jī)構(gòu) 3移動(dòng)到X3的位置時(shí)，支軸5b移動(dòng)到時(shí)鐘的"3點(diǎn)"的位置并被按壓 在該位置上(狀態(tài)ni)。在該狀態(tài)下，如果移動(dòng)機(jī)構(gòu)3進(jìn)一步沿著A 方向變位，則釋放桿5以支軸5b為支點(diǎn)逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，使反轉(zhuǎn)彈簧7進(jìn)行反轉(zhuǎn)動(dòng)作。
在這種情況下，在圖10的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中，從釋放桿5的輸入端(移 動(dòng)機(jī)構(gòu)3按壓補(bǔ)償雙金屬4的力點(diǎn))觀看，與反轉(zhuǎn)彈簧7相對(duì)的釋放 桿5的輸出端部位于比支軸5b更靠前方的位置。因此，如果支軸5b 磨損，成為與軸承之間產(chǎn)生間隙的狀態(tài)，則為了補(bǔ)償該空隙(游隙)， 使反轉(zhuǎn)彈簧7反轉(zhuǎn)動(dòng)作所需要的移動(dòng)機(jī)構(gòu)3的移動(dòng)量增大。
艮P，如果支軸5b磨損，在其與軸承之間產(chǎn)生空隙(游隙)e (參 照狀態(tài)III)，則與圖12 (a)所述的正常狀態(tài)下的移動(dòng)量S相比，為了 補(bǔ)償該空隙并按壓反轉(zhuǎn)彈簧7所需要的移動(dòng)機(jī)構(gòu)3的移動(dòng)量C變大。 因此，與上述外廓?dú)んw1的變形同樣，熱動(dòng)繼電器的動(dòng)作特性發(fā)生變 化。
專利文獻(xiàn)1日本特開(kāi)2005 —116370號(hào)公報(bào)(圖4)專利文獻(xiàn)2日本實(shí)開(kāi)昭53 —95168號(hào)公報(bào)(圖l)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述要點(diǎn)而提出的，其課題是提供一種改良了調(diào)整 連接件、釋放桿的組裝結(jié)構(gòu)，使得能夠解決上述問(wèn)題，將外廓?dú)んw的 變形、可動(dòng)軸的磨損對(duì)動(dòng)作特性造成的影響抑制為很小，達(dá)到可靠性 的提高的熱動(dòng)型過(guò)載繼電器。
為了解決上述課題，依據(jù)本發(fā)明，提供熱動(dòng)型過(guò)載繼電器，其在
外廓?dú)んw中內(nèi)裝有組裝體，該組裝體包括接受主電路電流的通電加 熱而彎曲變位的主雙金屬；與主雙金屬相連的移動(dòng)機(jī)構(gòu)；從動(dòng)于該移 動(dòng)機(jī)構(gòu)的變位的釋放桿；包括輸出接點(diǎn)、通過(guò)反轉(zhuǎn)彈簧與該釋放桿相 連的接點(diǎn)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)；整定電流設(shè)定用的帶凸輪的調(diào)整刻度盤；和作為 該調(diào)整刻度盤的從屬部件、連接刻度盤的凸輪部與上述釋放桿之間的 調(diào)整連接件，該熱動(dòng)型過(guò)載繼電器捕捉由過(guò)電流的通電引起的主雙金 屬的彎曲變位，而使上述輸出接點(diǎn)進(jìn)行脫扣動(dòng)作，上述調(diào)整連接件的 主軸樞轉(zhuǎn)支承在外廓?dú)んw上，且在該調(diào)整連接件的可動(dòng)軸部上接合有 釋放桿，其特征在于-
(1)上述調(diào)整連接件在其一端側(cè)具有主軸，在另一端側(cè)具有與釋 放桿連接的可動(dòng)軸部，而且以該可動(dòng)軸部作為凸輪隨動(dòng)件，配置為直接抵接在調(diào)整刻度盤的凸輪部上。
(2) 在上述項(xiàng)(1)中，調(diào)整連接件配置為與上述調(diào)整刻度盤的 凸輪軸大致平行。
(3) 從與該釋放桿接合的調(diào)整連接件的可動(dòng)軸部觀察，與上述反
轉(zhuǎn)彈簧相對(duì)的釋放桿的輸出端部被配置在與主雙金屬的移動(dòng)機(jī)構(gòu)相連 的釋放桿的輸入端側(cè)的位置。
(4) 在上述項(xiàng)(3)中，釋放桿的輸出端部被形成在補(bǔ)償雙金屬 本身上并與反轉(zhuǎn)彈簧相對(duì)，該補(bǔ)償雙金屬以一端與該釋放桿結(jié)合、另 一端與主雙金屬的移動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的方式敷設(shè)。
(5) 在上述項(xiàng)(3)中，上述組裝體包括以一端與上述釋放桿結(jié) 合、另一端與上述主雙金屬的移動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的方式敷設(shè)的輸入桿，上 述釋放桿的輸出端部形成在該輸入桿本身上并與反轉(zhuǎn)彈簧相對(duì)。
(6) 進(jìn)而，組合上述項(xiàng)(1)和項(xiàng)(3)的結(jié)構(gòu)，其調(diào)整連接件在 一端側(cè)具有主軸，在另一端側(cè)具有與釋放桿連接的可動(dòng)軸部，而且以 該可動(dòng)軸部作為凸輪隨動(dòng)件，配置為直接抵接在調(diào)整刻度盤的凸輪部 上，并且，從調(diào)整連接件的可動(dòng)軸部觀察，與上述反轉(zhuǎn)彈簧相對(duì)的釋 放桿的輸出端部被配置在與主雙金屬的移動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的釋放桿的輸入
在構(gòu)成熱動(dòng)型過(guò)載繼電器的各部件中，通過(guò)如上所述構(gòu)成并配置 作為調(diào)整刻度盤的從屬部件的調(diào)整連接件、和與該調(diào)整連接件連接并 與反轉(zhuǎn)彈簧相對(duì)的釋放桿，能夠得到下述的效果。
(1) 通過(guò)以調(diào)整連接件的可動(dòng)軸部作為凸輪隨動(dòng)件，配置為直接 抵接在調(diào)整刻度盤的凸輪部周面上，即使由于使用場(chǎng)所的環(huán)境(溫度、 濕度)所引起的外廓?dú)んw的變形和伴隨實(shí)際使用的可動(dòng)軸部的磨損、 間隙等導(dǎo)致調(diào)整連接件的主軸從組裝初始位置變位，連接件前端側(cè)的 可動(dòng)軸部也與調(diào)整刻度盤的凸輪部抵接，被定位保持在與整定電流值 相對(duì)應(yīng)的位置。從而，因?yàn)榕c該可動(dòng)軸接合的釋放桿也被定位保持在 與整定電流值相對(duì)應(yīng)的位置，所以能夠?qū)⒂赏饫獨(dú)んw的變形引起的對(duì) 動(dòng)作特性的影響抑制為很小。
(2) 另外，在這種情況下，通過(guò)在最初的組裝狀態(tài)下，將調(diào)整連 接件配置為與調(diào)整刻度盤的凸輪軸大致平行，即使隨著外廓?dú)んw的變
8形，樞轉(zhuǎn)支承在外廓?dú)んw上的調(diào)整連接件的主軸沿左右方向變位，可 動(dòng)軸部也僅是沿著調(diào)整刻度盤的圓筒狀凸輪面稍稍上下平行移動(dòng)，由 此能夠?qū)?duì)動(dòng)作特性的影響抑制為很小。
(3) 另外，從與該釋放桿接合的調(diào)整連接件的可動(dòng)軸部觀察，與 上述反轉(zhuǎn)彈簧相對(duì)的釋放桿的輸出端部被配置在與主雙金屬的移動(dòng)機(jī) 構(gòu)相連的釋放桿的輸入端側(cè)，由此，即使在長(zhǎng)期使用的過(guò)程中支軸部 件磨損，在調(diào)整連接件的可動(dòng)軸部中產(chǎn)生空隙情況下，也能夠?qū)?dòng)作 時(shí)的釋放桿的輸出端部與和其相對(duì)的反轉(zhuǎn)彈簧的相對(duì)位置的變位抑制 為很小，減輕對(duì)動(dòng)作特性的影響。
(4) 進(jìn)一步，通過(guò)同時(shí)使用上述調(diào)整連接件的配置和釋放桿的結(jié)
構(gòu)，能夠提供將由高溫、多濕的環(huán)境、軸部磨損引起的對(duì)動(dòng)作特性的 影響抑制為很低的可靠性高的熱動(dòng)型過(guò)載繼電器。


圖1是本發(fā)明的實(shí)施例1的熱動(dòng)型過(guò)載繼電器的組裝結(jié)構(gòu)圖。
圖2是圖1中的主要部分的結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖3是表示在圖1的結(jié)構(gòu)中外廓?dú)んw產(chǎn)生變形的情況下的調(diào)整連 接件的動(dòng)作的動(dòng)作說(shuō)明圖。
圖4是本發(fā)明的實(shí)施例2的熱動(dòng)型過(guò)載繼電器的組裝結(jié)構(gòu)圖。 圖5是圖4中的主要部分的結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖6是圖4的結(jié)構(gòu)的動(dòng)作說(shuō)明圖，(a)、 (b)是分別表示正常狀態(tài)、 支軸的磨損狀態(tài)下的釋放桿的動(dòng)作的示意分析圖。
圖7是本發(fā)明的實(shí)施例3的熱動(dòng)型過(guò)載繼電器的組裝結(jié)構(gòu)圖。
圖8是圖7中的主要部分的結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖9是變更圖8中的一部分部件的應(yīng)用實(shí)施例的結(jié)構(gòu)立體圖。
圖IO是熱動(dòng)型過(guò)載繼電器的現(xiàn)有例的結(jié)構(gòu)圖。
圖11是圖10中的調(diào)整連接件的立體圖。
圖12是圖IO的結(jié)構(gòu)的動(dòng)作說(shuō)明圖，(a)、 (b)是分別表示正常狀 態(tài)、支軸的磨損狀態(tài)下的釋放桿的動(dòng)作的示意分析圖。
符號(hào)說(shuō)明1外廓?dú)んw
lb主軸架
2主雙金屬
3移動(dòng)機(jī)構(gòu)
4補(bǔ)償雙金屬
5釋放桿
5a輸出端部
6輸出接點(diǎn)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)
7反轉(zhuǎn)彈簧
9、 10輸出接點(diǎn)
11調(diào)整刻度盤
lla凸輪部
12調(diào)整連接件
12d主軸
12e可動(dòng)軸部
15輸入桿
具體實(shí)施例方式
以下，根據(jù)圖1 圖9所示的實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。其中， 圖1 圖3是本發(fā)明的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)、動(dòng)作的說(shuō)明圖，圖4 圖6 是第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)、動(dòng)作的說(shuō)明圖，圖7 圖9是應(yīng)用實(shí)施例的結(jié)構(gòu) 圖，在各實(shí)施例的圖中，對(duì)與圖10、圖12相對(duì)應(yīng)的部件標(biāo)注相同的號(hào) 碼，省略其說(shuō)明。 (實(shí)施例1)
圖l是與本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容l、 2相對(duì)應(yīng)的熱動(dòng)型過(guò)載繼電器的組 裝結(jié)構(gòu)圖，圖2是圖1中的主要部分的結(jié)構(gòu)的立體圖，在其外廓?dú)んw1 中，與圖10所示的現(xiàn)有的熱動(dòng)型過(guò)載繼電器同樣地配置有主雙金屬2、 移動(dòng)機(jī)構(gòu)3、補(bǔ)償雙金屬4、釋放桿5、包括反轉(zhuǎn)彈簧7的接點(diǎn)開(kāi)關(guān)機(jī) 構(gòu)6、和調(diào)整刻度盤11等各部件，而關(guān)于連接釋放桿5與調(diào)整刻度盤 11的凸輪部lla之間的調(diào)整連接件12，圖示的實(shí)施例與圖10、圖11 所示的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)不同。艮P，調(diào)整連接件12在其連接部件的上端側(cè)形成作為固定軸部的主 軸12d，在下端側(cè)形成可動(dòng)軸部12e，并沿著調(diào)整刻度盤11的側(cè)面并 列配置，在形成在外廓?dú)んw1上的主軸架(軸承)lb上樞轉(zhuǎn)支承主軸 12d，并保持為下垂姿態(tài)。另一方面，下端側(cè)的可動(dòng)軸部12e作為凸輪 隨動(dòng)件與調(diào)整刻度盤11的凸輪部(圓筒形的外接凸輪)lla抵接，而 且在可動(dòng)軸部12e上通過(guò)支軸5b接合有釋放桿5，并使其輸出端部5a 與反轉(zhuǎn)彈簧7的操作端部7a相對(duì)。而且，在該部件組裝狀態(tài)下，調(diào)整 連接件12配置成與調(diào)整刻度盤11的凸輪軸大致平行。
另外，在本實(shí)施例中，將調(diào)整刻度盤ll的凸輪部lla形成為圓筒 形狀，但也可以僅將調(diào)整刻度盤11的凸輪部lla的與調(diào)整連接件12 的可動(dòng)軸部12e抵接的部分形成為圓筒形狀。
接著，敘述采用上述結(jié)構(gòu)的過(guò)電流通電時(shí)的脫扣動(dòng)作，和以熱膨 脹、膨潤(rùn)等為起因，外廓?dú)んwl發(fā)生變形時(shí)對(duì)動(dòng)作特性產(chǎn)生的影響。
首先，在正常狀態(tài)下，調(diào)整連接件12的可動(dòng)軸部12e按壓在調(diào)整 刻度盤11的凸輪部lla的周面上，與調(diào)整刻度盤11的刻度相配合地對(duì) 軸支承并連接在該可動(dòng)軸部12e上的釋放桿5與反轉(zhuǎn)彈簧7的相對(duì)位 置進(jìn)行定位。此處，如果在主電路中流過(guò)超過(guò)整定電流設(shè)定值的過(guò)電 流，利用受到該通電加熱而彎曲的主雙金屬2，移動(dòng)機(jī)構(gòu)3沿著箭頭A 方向變位，則釋放桿5以調(diào)整連接件12的可動(dòng)軸部12e為支點(diǎn)逆時(shí)針 方向(箭頭B)轉(zhuǎn)動(dòng)，使反轉(zhuǎn)彈簧7反轉(zhuǎn)動(dòng)作。由此，與反轉(zhuǎn)彈簧7 相連的滑動(dòng)件8沿著箭頭C方向移動(dòng)，切換輸出接點(diǎn)9、 10。另外， 如果旋轉(zhuǎn)調(diào)整刻度盤11改變整定電流的設(shè)定值，則作為從屬部件的調(diào) 整連接件12改變釋放桿5 /反轉(zhuǎn)彈簧7的相對(duì)位置，改變脫扣動(dòng)作點(diǎn)。
接著，使用圖3說(shuō)明外廓?dú)んw1的變形對(duì)動(dòng)作特性的影響。艮口， 由于熱膨脹等引起的外廓?dú)んw1的變形，主軸架lb和樞轉(zhuǎn)支承在其上 的調(diào)整連接件12的主軸12d從由實(shí)線表示的最初的位置Pl變位到由 虛線表示的左右位置P2、 P3之間的位置的情況下，可動(dòng)軸部12e保持 與調(diào)整刻度盤11的凸輪部lla抵接，只是沿著上下方向稍稍平行移動(dòng)， 沒(méi)有向左右的變位。而且，如果設(shè)調(diào)整連接件12的長(zhǎng)度例如為10mm 而進(jìn)行估算，則即使在主軸12d的左右變位量w為lmm的情況下，可 動(dòng)軸部12e的上下變位量h也僅是0.0125mm。從而，釋放桿5與反轉(zhuǎn)彈簧7的相對(duì)位置，以及與釋放桿5連接 的補(bǔ)償雙金屬4和與其前端相連的主雙金屬2的移動(dòng)機(jī)構(gòu)3的相對(duì)位 置(參照?qǐng)D1)幾乎不變化。由此，能夠降低現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中的由外廓?dú)んw 1的變形引起的對(duì)動(dòng)作特性的影響。 (實(shí)施例2)
接著，使用圖4 圖6說(shuō)明與本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容3、 5相對(duì)應(yīng)的實(shí) 施例的結(jié)構(gòu)、功能和動(dòng)作。該實(shí)施例以下述方式形成在上述實(shí)施例1 的結(jié)構(gòu)中與調(diào)整連接件12的可動(dòng)軸部12e接合的釋放桿5，即使在其 軸部磨損而產(chǎn)生間隙的情況下，也能夠?qū)?duì)動(dòng)作特性的影響抑制為很 低，達(dá)到可靠性的進(jìn)一步提高。
艮P，在圖10或者專利文獻(xiàn)2中公開(kāi)的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中，與反轉(zhuǎn)彈簧7 相對(duì)的釋放桿5的輸出端部5a形成為向上立起。從而，從釋放桿5的 輸入端(一端與釋放桿5結(jié)合，并與移動(dòng)機(jī)構(gòu)3相連的補(bǔ)償雙金屬4 的前端)觀察，釋放桿5的輸出端部5a比支軸5b更向前方突出。因 此，如果支軸5b磨損，成為在其與調(diào)整連接件12的可動(dòng)軸部12e之 間產(chǎn)生間隙的狀態(tài)，則如圖12 (b)的分析圖所述的那樣，動(dòng)作特性發(fā) 生很大變化。
與此相對(duì)，在圖4、圖5所示的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)中，與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相反， 輸出端部5a形成為從釋放桿5的前端向下突出，與反轉(zhuǎn)彈簧7的操作 端7a相對(duì)。由此，從釋放桿5的輸入端(移動(dòng)機(jī)構(gòu)3按壓補(bǔ)償雙金屬 4的力點(diǎn))觀察，釋放桿5的輸出端部5a位于比連接在調(diào)整連接件12 的可動(dòng)軸部12e上的支軸5b更靠近面前(圖4中的下方)的位置，并 與反轉(zhuǎn)彈簧7的操作端7a相對(duì)。另外，與該配置相配合，在圖4的實(shí) 施例中，將從動(dòng)于由于通電加熱而彎曲的主雙金屬2的動(dòng)作的移動(dòng)機(jī) 構(gòu)3的移動(dòng)方向設(shè)定為箭頭A所示的向左。
接著，使用與圖12 (a)、 (b)相對(duì)應(yīng)地描繪的圖6 (a)、 (b)的 示意分析圖，說(shuō)明采用上述結(jié)構(gòu)的熱動(dòng)繼電器的脫扣動(dòng)作和由支軸5b 的磨損引起的對(duì)動(dòng)作特性的影響。首先，在支軸5b沒(méi)有磨損的正常狀 態(tài)(參照?qǐng)D6 (a))下，如果移動(dòng)機(jī)構(gòu)3從初始位置I的XI位置沿著 箭頭A方向變位，成為向X2位置移動(dòng)的狀態(tài)II，則釋放桿5以支軸 5b為中心順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，按壓反轉(zhuǎn)彈簧7。此時(shí)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)3的移動(dòng)量是與圖12 (a)相同的S。
另一方面，在圖6 (b)中，如果支軸5b從正常的狀態(tài)(I)產(chǎn)生 磨損，則在移動(dòng)機(jī)構(gòu)3的初始位置XI，在調(diào)整連接件12的可動(dòng)軸部 12e與釋放桿5的支軸5b之間產(chǎn)生空隙(游隙)(狀態(tài)II)。在該狀態(tài) 下，如果從動(dòng)于主雙金屬2的彎曲，移動(dòng)機(jī)構(gòu)3沿著箭頭A方向按壓 釋放桿5的輸入端，則經(jīng)過(guò)狀態(tài)II—狀態(tài)III的歷程，釋放桿5按壓反 轉(zhuǎn)彈簧7。
艮P，如果移動(dòng)機(jī)構(gòu)3從初始位置XI移動(dòng)到與圖(a)中的X2相 同的位置，則釋放桿5以支軸5b為中心順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，與反轉(zhuǎn)彈簧 7抵接，但在該狀態(tài)下，因?yàn)樵谥лS5b與軸承之間有空隙(游隙)，所 以不產(chǎn)生按壓反轉(zhuǎn)彈簧7的力。如果從該位置開(kāi)始，移動(dòng)機(jī)構(gòu)3進(jìn)一 步沿著箭頭A方向移動(dòng)，則釋放桿5以與反轉(zhuǎn)彈簧7的抵接點(diǎn)作為支 點(diǎn)，蹺蹺板式地順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。由此，支軸5b沿著可動(dòng)軸部12e的 內(nèi)周面向右方移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)3移動(dòng)到X3的位置時(shí)，能夠補(bǔ)償空隙 部分e并按壓反轉(zhuǎn)彈簧7。
在該動(dòng)作過(guò)程中，如果將移動(dòng)機(jī)構(gòu)3從初始位置XI到X3的移動(dòng) 量n與圖12 (b)所示的移動(dòng)量；進(jìn)行比較，則11<;，由支軸5b的 磨損引起的對(duì)脫扣動(dòng)作特性產(chǎn)生的影響相應(yīng)地減小，能夠提高產(chǎn)品的 可靠性。
(實(shí)施例3)
接著，在圖7 圖9中表示作為上述實(shí)施例2的變形例的，變更了 調(diào)整連接件12的配置的本發(fā)明的應(yīng)用實(shí)施例。
艮P ，在圖4的實(shí)施例中，關(guān)于形成在調(diào)整連接件12兩端的主軸12d、 可動(dòng)軸部12e，使主軸12d位于上側(cè)，使可動(dòng)軸部12e位于下側(cè)，并且 在形成在外廓?dú)んw1的頂部側(cè)的主軸架lb上樞轉(zhuǎn)支承主軸12d。與此 相對(duì)，在圖7的結(jié)構(gòu)中，在將配置在外廓?dú)んw1的上部側(cè)的接點(diǎn)開(kāi)關(guān) 機(jī)構(gòu)6、調(diào)整刻度盤11與配置在下部側(cè)的主雙金屬2之間隔開(kāi)的隔壁 部lw上形成主軸架lb，并樞轉(zhuǎn)支承調(diào)整連接件12的主軸12d，以上 端側(cè)的可動(dòng)軸部12e作為凸輪隨動(dòng)件并按壓在調(diào)整刻度盤11的凸輪部 lla上。根據(jù)該配置，能夠?qū)⒄{(diào)整連接件12從調(diào)整刻度盤11的側(cè)面移 動(dòng)到下方的空余區(qū)域中，能夠小型緊湊地構(gòu)成外廓?dú)んw1。
13另外，圖7、圖8所示的釋放桿5從其前端朝向反轉(zhuǎn)彈簧7突出形 成倒L字形的輸出端部5a，在該輸出端部5a的背面結(jié)合有補(bǔ)償雙金屬 4的上端，作為代替這種配置的應(yīng)用實(shí)施例，也能夠采用并實(shí)施與本發(fā) 明的發(fā)明內(nèi)容4和發(fā)明內(nèi)容5相對(duì)應(yīng)的圖9的結(jié)構(gòu)。
艮P，在圖9的結(jié)構(gòu)中，在釋放桿5上結(jié)合補(bǔ)償雙金屬4、或由通常 的金屬材料、樹(shù)脂材料制作的輸入桿15的上端，而且在該補(bǔ)償雙金屬 4或者輸入桿15上，以朝向反轉(zhuǎn)彈簧突出的方式形成與圖8的輸出端 部5a相當(dāng)?shù)耐範(fàn)畹妮敵龆瞬?a、 15a。另外，輸入桿15與補(bǔ)償雙金屬 4同樣地，其下端與移動(dòng)機(jī)構(gòu)3 (參照?qǐng)D7)相連。
另外，在上述的實(shí)施例1 3中，以調(diào)整連接件12的一端作為主 軸12d，在形成于外廓?dú)んw1側(cè)的主軸架lb上樞轉(zhuǎn)支承該主軸12d， 但也可以以調(diào)整連接件12的一端作為主軸架，在外廓?dú)んw1側(cè)上形成 主軸。
權(quán)利要求
1. 一種熱動(dòng)型過(guò)載繼電器，其在外廓?dú)んw中內(nèi)裝有組裝體，該組裝體包括接受主電路電流的通電加熱而彎曲變位的主雙金屬；與主雙金屬相連的移動(dòng)機(jī)構(gòu)；從動(dòng)于該移動(dòng)機(jī)構(gòu)的變位的釋放桿；包括輸出接點(diǎn)、通過(guò)反轉(zhuǎn)彈簧與該釋放桿相連的接點(diǎn)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)；整定電流設(shè)定用的帶凸輪的調(diào)整刻度盤；和作為該調(diào)整刻度盤的從屬部件、連接刻度盤的凸輪部與所述釋放桿之間的調(diào)整連接件，該熱動(dòng)型過(guò)載繼電器捕捉由過(guò)電流的通電引起的主雙金屬的彎曲變位，而使所述輸出接點(diǎn)進(jìn)行脫扣動(dòng)作，所述調(diào)整連接件的主軸樞轉(zhuǎn)支承在外廓?dú)んw上，且在該調(diào)整連接件的可動(dòng)軸部上接合有釋放桿，其特征在于所述調(diào)整連接件在其一端側(cè)具有主軸，在另一端側(cè)具有與釋放桿連接的可動(dòng)軸部，而且以該可動(dòng)軸部作為凸輪隨動(dòng)件，配置為直接抵接在調(diào)整刻度盤的凸輪部上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱動(dòng)型過(guò)載繼電器，其特征在于 調(diào)整連接件配置為與調(diào)整刻度盤的凸輪軸大致平行。
3. —種熱動(dòng)型過(guò)載繼電器，其在外廓?dú)んw中內(nèi)裝有組裝體，該組 裝體包括接受主電路電流的通電加熱而彎曲變位的主雙金屬；與主 雙金屬相連的移動(dòng)機(jī)構(gòu)；從動(dòng)于該移動(dòng)機(jī)構(gòu)的變位的釋放桿；包括輸 出接點(diǎn)、通過(guò)反轉(zhuǎn)彈簧與該釋放桿相連的接點(diǎn)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)；整定電流設(shè) 定用的帶凸輪的調(diào)整刻度盤；和作為該調(diào)整刻度盤的從屬部件、連接 刻度盤的凸輪部與所述釋放桿之間的調(diào)整連接件，該熱動(dòng)型過(guò)載繼電 器捕捉由過(guò)電流的通電引起的主雙金屬的彎曲變位，而使所述輸出接 點(diǎn)進(jìn)行脫扣動(dòng)作，所述調(diào)整連接件的主軸樞轉(zhuǎn)支承在外廓?dú)んw上，且 在該調(diào)整連接件的可動(dòng)軸部上接合有釋放桿，其特征在于從調(diào)整連接件的可動(dòng)軸部觀察，與所述反轉(zhuǎn)彈簧相對(duì)的釋放桿的 輸出端部被配置在與主雙金屬的移動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的釋放桿的輸入端側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱動(dòng)型過(guò)載繼電器，其特征在于釋放桿的輸出端部被形成在補(bǔ)償雙金屬本身上，該補(bǔ)償雙金屬以 一端與該釋放桿結(jié)合、另一端與主雙金屬的移動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的方式敷設(shè)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱動(dòng)型過(guò)載繼電器，其特征在于-所述組裝體包括以一端與所述釋放桿結(jié)合、另一端與所述主雙金屬的移動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的方式敷設(shè)的輸入桿，所述釋放桿的輸出端部形成 在該輸入桿本身上。
6. —種熱動(dòng)型過(guò)載繼電器，其在外廓?dú)んw中內(nèi)裝有組裝體，該組 裝體包括接受主電路電流的通電加熱而彎曲變位的主雙金屬；與主 雙金屬相連的移動(dòng)機(jī)構(gòu)；從動(dòng)于該移動(dòng)機(jī)構(gòu)的變位的釋放桿；包括輸 出接點(diǎn)、通過(guò)反轉(zhuǎn)彈簧與該釋放桿相連的接點(diǎn)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)；整定電流設(shè) 定用的帶凸輪的調(diào)整刻度盤；和作為該調(diào)整刻度盤的從屬部件、連接 刻度盤的凸輪部與所述釋放桿之間的調(diào)整連接件，該熱動(dòng)型過(guò)載繼電 器捕捉由過(guò)電流的通電引起的主雙金屬的彎曲變位，而使所述輸出接 點(diǎn)進(jìn)行脫扣動(dòng)作，所述調(diào)整連接件的主軸樞轉(zhuǎn)支承在外廓?dú)んw上，且 在該調(diào)整連接件的可動(dòng)軸部上接合有釋放桿，其特征在于所述調(diào)整連接件在其一端側(cè)具有主軸，在另一端側(cè)具有可動(dòng)軸部， 而且以該可動(dòng)軸部作為凸輪隨動(dòng)件，配置為直接抵接在調(diào)整刻度盤的 凸輪面上，并且，從調(diào)整連接件的可動(dòng)軸部觀察，與所述可動(dòng)軸部接 合并與反轉(zhuǎn)彈簧相對(duì)的釋放桿的操作端部被配置在與主雙金屬的移動(dòng) 機(jī)構(gòu)相連的釋放桿的輸入端側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明提供熱動(dòng)型過(guò)載繼電器，其改良了調(diào)整連接件、釋放桿的組裝結(jié)構(gòu)，使得能夠?qū)⑼饫獨(dú)んw的熱膨脹、可動(dòng)軸的磨損等對(duì)動(dòng)作特性造成的影響抑制得很小，該熱動(dòng)型過(guò)載繼電器包括主雙金屬、移動(dòng)機(jī)構(gòu)、從動(dòng)于移動(dòng)機(jī)構(gòu)的變位的釋放桿、通過(guò)反轉(zhuǎn)彈簧與釋放桿相連的輸出接點(diǎn)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)、整定電流設(shè)定用的調(diào)整刻度盤、連接調(diào)整刻度盤的凸輪部與釋放桿之間的調(diào)整連接件，調(diào)整連接件的主軸樞轉(zhuǎn)支承在外廓?dú)んw的主軸架上，并且在可動(dòng)軸部上接合有釋放桿，其中，調(diào)整連接件配置為與調(diào)整刻度盤的凸輪軸大致平行，而且，以可動(dòng)軸部作為凸輪隨動(dòng)件，配置為直接抵接在調(diào)整刻度盤的凸輪部上。
文檔編號(hào)H01H61/04GK101441957SQ20081014677
公開(kāi)日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月20日
發(fā)明者中野雅祥, 古畑幸生, 辰川昌弘 申請(qǐng)人:富士電機(jī)機(jī)器制御株式會(huì)社