連接器裝置和鎖定結(jié)構的制作方法

文檔序號：6901509閱讀：90來源：國知局

專利名稱：連接器裝置和鎖定結(jié)構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一對可彼此相連的連接器并涉及一種鎖定結(jié)構。
背景技術：
傳統(tǒng)地已知一種連接器裝置，該連接器裝置通過一個連接器的鎖定臂與另一連接器的鎖定突出部的接合而鎖定在正確連接的狀態(tài)中
(參見，例如日本待審專利公開No.2005-183342)。鎖定臂的前端用作可與鎖定突出部接合的接合部，并且在兩個連接器的連接操作期間，接合部移動到該鎖定突出部上以使鎖定臂彈性變形。當兩個連接器到達正確連接的狀態(tài)時，接合部移動超過鎖定突出部并且鎖定臂彈性恢復以使接合部與鎖定突出部接合，由此將兩個連接器鎖定在正確連接的狀態(tài)中。
在上文的連接器裝置中，在接合部與鎖定突出部之間限定一特定間隙，以免當鎖定臂彈性恢復時，接合部與鎖定突出部彼此干擾。因此，當連接器經(jīng)受振動等時，在鎖定突出部與接合部之間可能會有反沖，結(jié)果可能產(chǎn)生異常噪音或者終端可能彼此相對滑動而被磨損。特別是，在高溫和高振動環(huán)境中使用連接器裝置的情形中，鎖定突出部與接合部之間的間隙可能由于蠕變變形而擴大。因此，需要應付反沖的對策。
此外，已知一種例如在日本實用新型公開No.H01-98485中公開的鎖定結(jié)構，該鎖定結(jié)構用于通過彈簧將一對構件鎖定在正確連接的狀態(tài)中。彈簧包括一對彈性可移置的支腿部并且垂直可移置地安裝在連接器的殼體上，并且該殼體形成有通道，設置在配合殼體上的鎖定突出部在所述通道中穿過。當殼體與配合殼體正確連接時，彈簧的支腿部伸入通道中并位于鎖定突出部的后面(與配合殼體的分離方向)，
并且兩個連接器通過支腿部與鎖定突出部的接合而鎖定在正確連接的
狀態(tài)中。
在將鎖定在正確連接的狀態(tài)中的兩個連接器分開時，通過向下按壓彈簧以使支腿部從通道中縮回來解除鎖定狀態(tài)。
在上文的結(jié)構中，必須通過指尖直接向下按壓彈簧(即解鎖操作)。由于彈簧比指尖更薄，所以存在可操作性差的問題。
如果由于配合連接器的形狀(例如配合連接器包括比彈簧更加向外突出的壁部)而不能確保有將指尖置于彈簧上的足夠空間，則解鎖操作必須使用夾具等來執(zhí)行，這存在需要用于解鎖操作的勞動和時間的問題。
此外，在上文的鎖定結(jié)構中，彈簧可能會移置而意外地解除鎖定狀態(tài)，例如，如果連接器裝置在高振動的環(huán)境中使用。然而，為了解除鎖定狀態(tài)，彈簧必須在一定程度上處于可移置狀態(tài)。因此，需要對策。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明考慮上述情形而開發(fā)出，并且本發(fā)明的目的是提供一種具有提高的總體可操作性的連接器裝置。
根據(jù)本發(fā)明，此目的通過獨立權利要求的特征來解決。本發(fā)明的優(yōu)選實施例是從屬權利要求的主題。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種連接器裝置或組件，該連接器裝置或組件包括一對第一和第二連接器，特別地，所述第一和第二連接器擬通過至少部分地將第一連接器裝配到第二連接器中而正確連
10接，其中
包括至少一對彈性可移置的支腿部的彈簧或彈性構件安裝在第一和第二連接器的一個殼體的安裝部上，
該一個殼體形成有一個或多個通道，在連接該對連接器時，設置在第一和第二連接器的另一殼體上的一個或多個可接合部可至少部分
地插入所述通道中，
支腿部經(jīng)由連通通道與安裝部的一個或多個連通部伸入各自通道
中，
在連接該對連接器時，可接合部與或能與支腿部形成接觸以在通道中向前移動，同時彈性移置支腿部，
可接合部的后表面用作可接合表面，當該對連接器基本到達正確連接的狀態(tài)時，所述可接合表面布置為基本面向連通部并傾斜以在接收支腿部的彈性恢復力時產(chǎn)生用于向前推動另一殼體的力，以及
第二連接器的裝配部形成有至少一個斜表面，該斜表面傾斜以朝著裝配部的后側(cè)減小裝配部的寬度。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，斜表面和第一連接器設置為在這樣的位置處形成接觸，即在該位置處，沿與第二連接器的連接方向在第一連接器之前限定一間隙。
根據(jù)這種結(jié)構，當該對連接器到達正確連接的狀態(tài)時，在第一連接器之前限定該間隙的情況下，第一連接器與或基本能與第二連接器的斜表面形成接觸，并且至少部分彈性恢復的支腿部擠壓可接合表面，由此將形成有可接合表面的殼體沿連接方向向前推動或移置。因此，即使連接器由于蠕變等變形，殼體由于支腿部的彈性恢復力也向前移動，并且第一連接器保持與第二連接器處于接觸。因此，能防止兩個連接器的反沖，從而提高總體可操作性。
待與第二連接器的斜表面形成接觸的第一連接器的一部分可形成有至少一個傾斜表面，該傾斜表面基本與所述斜表面相一致地傾斜。因而，兩個連接器保持表面接觸，因此能牢固地地防止反沖。
彈簧可在支腿部至少部分地伸入通道中的插入位置與支腿部基本從通道中縮回的縮回位置之間移置，并且/或者連通部和/或支腿部可包括相對于彈簧的移置方向傾斜的一個或多個導向部。因此，彈簧能平
滑移置。
安裝部可設置在第二連接器的外周表面上，并且至少一對周向延伸的壁部可在安裝部之前和之后設置在第二連接器的外周表面上。因此，彈簧安裝在壁部之間，因此能減小第二連接器與彈簧之間的反沖。
根據(jù)上文所述，能提供一種能夠防止反沖的連接器裝置。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種鎖定結(jié)構，用于通過至少一個
彈簧來不可分離地鎖定與一個構件正確連接的另一構件，該彈簧包括至少一對彈性可移置的支腿部并且安裝在該一個構件上，其中
彈簧被或?qū)⒈话惭b在該一個構件沿與另一構件的連接方向的前端部上，
待安裝在該一個構件上的彈簧可在支腿部至少部分地伸入通道中的插入位置與支腿部基本從通道中縮回的縮回位置之間移置，另一構件的可接合部在所述通道中穿過，
彈簧將同與該一個構件正確連接的另一構件的可接合部接合，以當彈簧處于插入位置時實現(xiàn)鎖定狀態(tài)，同時通過從插入位置基本向或朝著縮回位置移置來解除鎖定狀態(tài)，
彈簧將通過沿遠離該一個構件的方詢移置而從插入位置向或朝著縮回位置移置，以及
該一個構件包括基本沿與另一構件的連接方向延伸并且基本可像蹺蹺板一樣傾斜的至少一個解鎖臂，其中該解鎖臂沿連接方向的前端部用作布置在彈簧與該一個構件之間的擠壓部，用于沿遠離該一個構件的方向擠壓彈簧，而該解鎖臂沿連接方向的后端部優(yōu)選用作解鎖部，
12用于在被按壓時擠壓該擠壓部。
根據(jù)這種構造，當按壓解鎖部時，彈簧從插入位置移置到縮回位置以實現(xiàn)鎖定狀態(tài)。由于彈簧不需要利用指尖直接操作，所以可操作性良好。另外，由于解鎖部設置在解鎖臂沿與另一構件的連接方向的后端部處，所以即使由于另一構件的形狀等而在該一個構件沿連接方向的前端部(安裝彈簧的端部)上沒有放置指尖的空間，也能解除鎖定狀態(tài)，而沒有任何問題。因此，與使用夾具等執(zhí)行解鎖操作的情形相比，能節(jié)省此操作所需的勞動和時間。
由于以這種方式能提高解鎖操作的可操作性并因而能提高總體可操作性，并且能節(jié)省此操作所需的勞動和時間，所以能容易地執(zhí)行解鎖操作。
鎖定結(jié)構可包括支撐臂，該支撐臂沿與另一構件的連接方向延伸并適于支撐解鎖臂，支撐臂基本沿連接方向的后端部可與解鎖臂沿連接方向的后端部相連，而支撐臂沿連接方向的前端部可與該一個構件相連，并且解鎖臂和該一個構件中的一個可優(yōu)選包括支撐點部，用于當按壓解鎖部以使解鎖臂和該一個構件彼此靠近時，與解鎖臂和該一個構件中的另一個在解鎖臂沿向前和向后方向的中間部、優(yōu)選基本在中心部形成接觸。
根據(jù)這種構造，當按壓解鎖部時，支撐臂傾斜以使解鎖臂靠近該一個構件，并且解鎖臂通過與支撐點部的接觸而像蹺蹺板一樣傾斜以解除鎖定狀態(tài)。換句話說，由于連接解鎖臂和該一個構件的連接部件與用于使解鎖臂像蹺蹺板一樣傾斜的支撐點部分別地設置，所以能由此降低連接部件的強度。這里，如果解鎖臂和該一個構件的連接部件兼用作支撐點部，用于類似蹺蹺板的傾斜運動，則擴大連接部件以具有足夠的強度。然后，連接部件的剛度增加，并且在按壓解鎖部時需要相應大的力。然而，根據(jù)本發(fā)明的構造，由于能降低該一個構件和
13解鎖臂的連接部件的剛度，所以解鎖操作所需的力更小。結(jié)果，能容易地執(zhí)行解鎖操作。
鎖定結(jié)構可包括導向錐形部，所述導向錐形部布置在用于支腿部通向通道的入口處，位于側(cè)面，并且傾斜以由支腿部的彈性恢復力來將接合部朝著通道導向，當彈簧處于縮回位置時，支腿部相對于至少部分地伸入通道中的支腿部的接合部朝著導向錐形部彈性返回。
根據(jù)這種構造，當按壓解鎖部時，接合部壓靠在導向錐形部上以由支腿部的彈性恢復力導向到通道中，并且彈簧從縮回位置移置到插入位置。因而，在執(zhí)行解鎖操作之后，當重新連接并鎖定該對構件時，不需要重新將彈簧設置到插入位置，結(jié)果能容易地執(zhí)行鎖定操作。
擠壓部可成形為朝著在彈簧被擠壓而移動時彈簧被壓向的一側(cè)偏轉(zhuǎn)。因而，在解鎖操作時，能避免彈簧與解鎖臂前端的分離，結(jié)果能可靠地執(zhí)行解鎖操作。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種連接器裝置或組件，特別是根據(jù)本發(fā)明的第一方面或其優(yōu)選實施例，該連接器裝置或組件包括一種根據(jù)上述方面的本發(fā)明或其優(yōu)選實施例的鎖定結(jié)構，其中，與作為一個構件的殼體正確連接的作為另一構件的配合殼體通過彈簧不可分離地鎖定。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，提供一種連接器裝置或組件，在該連接器裝置或組件中，與殼體正確連接的配合殼體通過彈簧不可分離地鎖定，該彈簧包括一對彈性可移置的支腿部并安裝在該殼體上，其中彈簧安裝在殼體沿與配合殼體的連接方向的前端部上，安裝在該殼體上的彈簧可在支腿部伸入通道中的插入位置與支腿部從通道中縮回的縮回位置之間移置，該配對殼體的可接合部在所述通道中穿過，彈簧同與殼體正確連接的配合殼體的可接合部接合，以當彈簧處于插入位置時實現(xiàn)鎖定狀態(tài)，同時通過從插入位置移置到縮回位置來解除鎖定狀態(tài)，
彈簧通過沿遠離殼體的方向移置而從插入位置移置到縮回位置移置，以及
該殼體包括沿與配合殼體的連接方向延伸并且可像蹺蹺板一樣傾斜的解鎖臂，其中該解鎖臂沿連接方向的前端部用作布置在彈簧與殼體之間的擠壓部，用于沿遠離殼體的方向擠壓彈簧，而該解鎖臂沿連接方向的后端部用作解鎖部，用于在被按壓時擠壓該擠壓部。
根據(jù)上文所述，能提供一種用于通過彈簧將一對構件鎖定在正確連接的狀態(tài)中的鎖定結(jié)構以及一種擬通過彈簧鎖定在正確連接的狀態(tài) 中的連接器裝置，該鎖定結(jié)構和連接器裝置使得鎖定相關的操作能容易地執(zhí)行。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種鎖定結(jié)構，用于通過至少一個
彈簧來不可分離地鎖定與該一個構件正確連接的另一構件，該彈簧包
括至少一對彈性可移置的支腿部并且可安裝或安裝在該一個構件之上或之中，其中
彈簧安裝在該一個構件沿與另一構件的連接方向的前端部上，
安裝在該一個構件上的彈簧可在支腿部至少部分地伸入通道中的
插入位置與支腿部基本從通道中縮回的縮回位置之間移置，另一構件
的一個或多個可接合部在所述通道中穿過，
彈簧與另一構件的可接合部接合，以當彈簧處于插入位置時實現(xiàn)
鎖定狀態(tài)，同時通過從插入位置移置到縮回位置來解除鎖定狀態(tài)，
基本沿或在與另一構件的連接方向上可移置的可移動構件(優(yōu)選
為可滑動的滑塊)組裝入或組裝到或組裝在該一個構件上，以及
該可移動構件(優(yōu)選為滑塊)形成有至少一個擠壓表面，該擠壓
表面傾斜以在移置時、優(yōu)選當通過滑動操作而基本與彈簧形成滑動接
觸時能夠?qū)椈蓴D壓到縮回位置。
15根據(jù)這種構造，當可移動構件移置或移動時(優(yōu)選當滑塊滑動時)，擠壓表面與彈簧相互作用(優(yōu)選基本形成滑動接觸)以朝著或向縮回位置擠壓或移動或移置彈簧，由此解除鎖定狀態(tài)。由于彈簧不需要利用指尖直接操作，所以可操作性良好，因而提高了總體可操作性。另外，即使由于另一構件的形狀等而在該一個構件沿連接方向的前端部 (安裝彈簧的端部)上沒有放置指尖的空間，也能解除鎖定狀態(tài)，而沒有任何問題。因此，與使用夾具等執(zhí)行解鎖操作的情形相比，能節(jié) 省此操作所需的勞動和時間，因而提高了總體可操作性。
由于以這種方式能提高解鎖操作的可操作性，并且能節(jié)省此操作所需的勞動和時間，所以能容易地執(zhí)行解鎖操作。
用于在彈簧被移置或擠壓到縮回位置之后，基本沿連接方向與另一構件形成接觸的接觸部可從滑塊突出。根據(jù)這種構造，在可移動構件移置(優(yōu)選滑塊滑動)以解除鎖定狀態(tài)之后，在保持接觸部與另一構件接觸的情況下，沿分離方向能將該一個構件拉出。因而，與用指尖握住另一構件的同時將該一個構件從另一個構件中拉出的情形相比，分離兩個構件的操作能更容易地執(zhí)行。
鎖定結(jié)構可包括一個或多個導向錐形部，所述導向錐形部布置在用于支腿部通向通道的入口處或其附近，位于側(cè)面，并且優(yōu)選傾斜以由支腿部的彈性恢復力來將接合部朝著通道導向，當彈簧處于縮回位置時，支腿部相對于至少部分地伸入通道中的支腿部的接合部朝著導向錐形部彈性返回。
然后，當可移動構件的相互作用(優(yōu)選為滑塊的擠壓操作)基本終止時，接合部壓靠在導向錐形部上以由支腿部的恢復力而基本導向到通道中，并且彈簧從縮回位置移置到插入位置。因而，當在通過解除鎖定狀態(tài)分開之后重新連接該對構件時，不需要重新將彈簧設置到
16插入位置，因此能容易地執(zhí)行鎖定操作，使得總體可操作性提高了。
彈簧可通過沿朝著該一個構件的方向移置而從插入位置到達縮回位置。于是，在解鎖操作期間，彈簧的移置方向與彈簧與該一個構件的分離方向相反，因此能防止在解鎖操作期間彈簧與該一個構件的意外分離。
接觸部可基本沿連接方向在彈簧的基本與該一個構件相對的一側(cè) 上突出。于是，防止了彈簧朝著與該一個構件相對的一側(cè)的移置(即，朝著遠離該一個構件的一側(cè))，結(jié)果能防止彈簧與該一個構件的分離。
可移動構件(優(yōu)選為滑塊)可擠壓該對支腿部之間的彈簧的中心或中間部。然后，由于可移動構件(優(yōu)選滑塊)相互作用于或擠壓彈簧的中間或基本橫向中心部(在該對支腿部之間)，所以用于擠壓彈簧的力以良好平衡的方式作用，并且能有效地執(zhí)行解鎖操作。
該一個構件可包括至少一個提升預防部，該提升預防部布置在滑塊的基本與該一個構件相對的一側(cè)。由于通過此提升預防部防止了在移動或滑動操作期間可移動構件(優(yōu)選滑塊)的提升，所以按壓可移動構件(優(yōu)選滑塊)使得可移動構件(優(yōu)選滑塊)將不會提升的操作是不需要的，并且能容易地執(zhí)行解鎖操作。因此，提高了總體可操作性。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種連接器裝置或組件，特別是根據(jù)本發(fā)明的前述方面或其優(yōu)選實施例，該連接器裝置或組件包括一種根據(jù)本發(fā)明或其優(yōu)選實施例的鎖定結(jié)構，在該連接器裝置或組件中，與作為一個構件的殼體正確連接的作為另一構件的配合殼體通過至少一個彈簧不可分離地鎖定。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，進一步提供一種連接器裝置或組件，在該連接器裝置或組件中，與殼體正確連接的配合殼體通過彈簧不可分離地鎖定，該彈簧包括一對彈性可移置的支腿部并安裝在該殼體上，其特征在于
彈簧安裝在殼體沿與配合殼體的連接方向的前端部上，安裝在該殼體上的彈簧可在支腿部伸入通道中的插入位置與支腿
部從通道中縮回的縮回位置之間移置，該配合殼體的可接合部在所述
通道中穿過，
彈簧與配合殼體的可接合部接合，以當彈簧處于插入位置時實現(xiàn) 鎖定狀態(tài)，同時通過從插入位置移置到縮回位置來解除鎖定狀態(tài)，
可沿與另一構件的連接方向滑動的滑塊組裝到該一個構件中，以
及
滑塊形成有擠壓表面，該擠壓表面傾斜，以當通過滑動操作而壓靠在彈簧上時能夠?qū)椈蓴D壓到縮回位置。
根據(jù)上文所述，能提供一種用于通過彈簧將一對構件鎖定在正確連接的狀態(tài)中的鎖定結(jié)構以及一種擬通過彈簧鎖定在正確連接的狀態(tài) 中的連接器裝置，該鎖定結(jié)構和連接器裝置使得鎖定相關的操作能容易地執(zhí)行。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種鎖定結(jié)構，用于通過至少一個彈簧來不可分離地鎖定與一個構件正確連接的另一構件，該彈簧包括至少一對彈性可移置的支腿部并且安裝在或安裝到該一個構件上，其
中
彈簧可在支腿部至少部分地伸入一個或多個通道中的插入位置與支腿部基本從通道中縮回的縮回位置之間移置，該另一構件的一個或多個可接合部在所述通道中穿過，彈簧通過沿遠離該一個構件的方向移置而從插入位置到達縮回位置，并通過支腿部與可接合部的接合來不可分離地鎖定另一構件，同時通過使支腿部基本從通道中縮回來解除鎖定狀態(tài)，
該一個構件包括基本可像蹺蹺板一樣傾斜的解鎖臂，其中該解鎖
18臂的一端用作布置在彈簧與該一個構件之間的擠壓部，用于沿基本遠離該一個構件的方向擠壓彈簧，而該解鎖臂的另一端用作解鎖部，用于在被按壓時擠壓或移置該擠壓部，以及
在彈簧的基本與擠壓部相對的一側(cè)，解鎖臂包括至少一個凸出部。根據(jù)這種構造，當按壓解鎖臂的可操作部時，解鎖臂的擠壓部沿基本遠離該一個構件的方向擠壓或移置彈簧以解除鎖定狀態(tài)。由于彈簧被至少部分地保持在凸出部與擠壓部之間，所以阻止了彈簧的移置。因而，能解除鎖定狀態(tài)并且能防止彈簧的移置。因而，使鎖定狀態(tài)能夠解除，并且能夠防止彈簧的移置，使得總體可操作性提高了。
凸出部可與該對支腿部之間的彈簧的基本中間部基本一致地設置。根據(jù)這種構造，彈簧具有其橫向中心部(基本在該對支腿部之間的中間部)，該中心部被至少部分地保持在凸出部與擠壓部之間。因此，能防止彈簧的這種移置，即彈簧的一側(cè)從擠壓部向上或向外提升。
擠壓部可成形為朝著在彈簧被擠壓而移動時彈簧被壓向的一側(cè)偏轉(zhuǎn)。于是，在解鎖操作期間，彈簧壓靠在擠壓部的偏轉(zhuǎn)部上，并且能防止彈簧與擠壓部的分離。
彈簧可至少部分地安裝在形成于該一個構件中的基本周向延伸的凹槽部中。于是，能防止彈簧的縱向移置。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種連接器裝置或組件，特別是根據(jù)一個或多個上述方面或其優(yōu)選實施例，該連接器裝置或組件包括一種根據(jù)上述方面或其優(yōu)選實施例的鎖定結(jié)構，在該連接器裝置或組件中，與作為一個構件的殼體正確連接的作為另一構件的配合殼體通過至少一個彈簧不可分離地鎖定。
根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實施例，提供一種連接器裝置，在該連接器裝置中，與殼體正確連接的配合殼體通過彈簧不可分離地鎖定，該
19彈簧包括一對彈性可移置的支腿部并安裝在該殼體上，其特征在于
彈簧可在支腿部伸入通道中的插入位置與支腿部從通道中縮回的縮回位置之間移置，該另一構件的可接合部在所述通道中穿過，彈簧通過沿遠離該一個構件的方向移置而從插入位置到達縮回位置，并通過支腿部與可接合部的接合來不可分離地鎖定另一構件，同時通過使支腿部從通道中縮回來解除鎖定狀態(tài)，
該一個構件包括基本可像蹺蹺板一樣傾斜的解鎖臂，其中該解鎖臂的一端用作布置在彈簧與該一個構件之間的擠壓部，用于沿遠離該一個構件的方向擠壓彈簧，而該解鎖臂的另一端用作解鎖部，用于在被按壓時擠壓該擠壓部，以及
在彈簧的與擠壓部相對的一側(cè)，解鎖臂包括凸出部。
根據(jù)上文所述，能提供一種鎖定結(jié)構和一種連接器裝置，所述鎖定結(jié)構和連接器裝置使鎖定狀態(tài)能容易地解除，并且能防止彈簧的移置。

在閱讀了下文優(yōu)選實施例和附圖的詳細描述之后，本發(fā)明的這些和其它目的、特征和優(yōu)點將變得更加明顯。應當理解，盡管實施例是分別描述的，但是這些實施例的單獨特征也可結(jié)合成另外的實施例。
圖l是示出根據(jù)一個實施例的連接器裝置的正確連接狀態(tài)的縱剖
面，
圖2是陰連接器的外部透視圖，
圖3是陰連接器的截面形式的平面圖，
圖4是示出兩個連接器的正確連接狀態(tài)的截面形式的平面圖，
圖5是示出兩個連接器的正確連接狀態(tài)的橫截面，
圖6是示出鎖定狀態(tài)被解除的狀態(tài)的陰連接器的橫截面，
圖7是示出兩個連接器被分開的狀態(tài)的縱剖面，
圖8是示出根據(jù)另一實施例的連接器裝置被鎖定在正確連接的狀態(tài)中的狀態(tài)的縱剖面，
圖9是當從前面看時陰連接器的外部透視圖，
圖10是當從后面看時陰連接器的外部透視圖，
圖ll是陰連接器的平面圖，
圖12是陰連接器的側(cè)視圖，
圖13是示出連接器裝置被鎖定在正確連接的狀態(tài)中的狀態(tài)的橫截
面，
圖14是示出陰連接器處于解鎖狀態(tài)中的橫截面，圖15是示出兩個連接器被分開的狀態(tài)的縱剖面，圖16是示出當從前面看時，根據(jù)本發(fā)明的又一實施例的陰連接器的外部透視圖，
圖17是當從后面看時陰連接器的外部透視圖，
圖18是陰連接器的平面圖，
圖19是陰連接器的后視圖，
圖20是部分地示出陰連接器的部分截面形式的外部透視圖，圖21是陰連接器的縱剖面，
圖22是示出一對連接器通過根據(jù)第一實施例的鎖定結(jié)構鎖定的狀
態(tài)的縱剖面，
圖23是示出圖22的狀態(tài)的橫截面，
圖24是陰殼體的橫截面，
圖25是滑塊的平面圖，
圖26是滑塊的側(cè)視圖，
圖27是滑塊的正視圖，
圖28是其上安裝有彈簧的陰殼體的正視圖，
圖29是當滑塊處于可鎖定位置時，該對連接器的截面形式的平面
圖，
圖30是當滑塊處于解鎖位置時，該對連接器的截面形式的平面圖，
圖31是示出該對連接器的鎖定狀態(tài)被解除的狀態(tài)的縱剖面，
圖32是示出圖31的狀態(tài)的橫截面，
圖33是示出一對連接器通過根據(jù)第二實施例的鎖定結(jié)構鎖定的狀態(tài)的縱剖面，
圖34是滑塊的側(cè)視圖，圖35是滑塊的正視圖，
圖36是示出該對連接器的鎖定狀態(tài)被解除的狀態(tài)的縱剖面，圖37是示出根據(jù)再一實施例的連接器裝置被鎖定在正確連接的狀態(tài)中的狀態(tài)的縱剖面，
圖38是陰連接器的外部透視圖，
圖39是陰連接器的平面圖，
圖40是陰連接器的側(cè)視圖，
圖41是示出兩個連接器被鎖定在正確連接的狀態(tài)中的狀態(tài)的橫截
面，
圖42是示出處于解鎖狀態(tài)中的陰連接器的橫截面，以及圖43是示出兩個連接器被分開的狀態(tài)的縱剖面。
附圖標記清單10 陽連接器(第一連接器)
11 ..陽殼體(另一殼體)
16 ..接合突出部(可接合突出部)
16B ..可接合表面
17 ..傾斜表面
20 ...陰連接器(第二連接器)
21 ...陰殼體(一個殼體)
27 ...裝配部
32 ...第一定位壁(一對壁部)
33 ...第二定位壁(一對壁部)
35 ...安裝部
36 . 通道
37 . .連通部
37A...連通部的上表面(導向部)
39 ...解鎖臂
22擠壓部
45…解鎖部
46 ...斜表面
50 ...彈簧
51 …支腿部
53 ...接合部
53A...上傾側(cè)(導向部)
110 ...陰連接器(一個構件)
124 ...連通部(用于支腿部通向通道的入口)
124A..,.連通部的上表面(導向錐形部)
125, 170...解鎖臂127…擠壓部
131 ...解鎖部
133 ...通道
140 ...彈簧
141 ...支腿部
143 ...接合部
150 ...陽殼體(另一構件)
155 ...接合突出部(可接合突出部)
171 ...支撐臂
173…支撐點部
210 ...陰連接器(一個構件)
225 ...通道
226…連通部(用于支腿部通向通道的入口)
226A...連通部的上表面(導向錐形部)
226B.,..連通部的下表面(導向錐形部)
227 ....提升預防部
230 ....彈簧
231….支腿部
233 ...接合部
23240,290...滑塊 247,291...擠壓表面
248 ...接觸部
250 ...陽殼體(另一構件)255 ...接合突出部(可接合突出部)310 ...陰連接器(一個構件)324 ...安裝部(凹槽部)
325 .. 通道
327 ...解鎖臂
329 ...擠壓部
332 ...凸出部
335 ...解鎖部(可操作部)
340 ...彈簧
341 ...支腿部
343 ...接合部
350 .,.陽殼體(另一構件)
355 ..,.接合突出部(可接合突出部)
具體實施例方式
在下文中，參照圖1到圖7來描述本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例。
根據(jù)此實施例的連接器裝置或組件至少設有可彼此相連的陽連接器(對應于優(yōu)選的第一連接器)和陰連接器20 (對應于優(yōu)選的第二連接器)。在下文描述的各組成構件中，分別將兩個連接器IO、 20的待連接側(cè)稱為前側(cè)，并且參照了涉及上和下側(cè)的圖1 。
陽連接器10包括陽殼體11以及被至少部分地保持在此陽殼體11中的一個或多個陽終端12。陽殼體ll例如由合成樹脂制成并包括前接收器13和后接收器14 (優(yōu)選基本為沿寬度方向稍長的矩形管的形式)，前接收器13具有開口前側(cè)，而后接收器14具有開口后側(cè)。前接收器13
24的厚度(沿向內(nèi)和向外方向的尺寸)優(yōu)選在其前部(優(yōu)選基本前半部) 比在其后部更小(優(yōu)選基本后半部)。向外或橫向突出(向左和/或向右)的一個或多個接合突出部16 (對應于優(yōu)選的可接合部)設置在陽殼體ll的(優(yōu)選基本相對的)外或側(cè)表面(左和或右)上。稍后詳細
描述接合突出部16。
一個或多個(例如三個)陽終端12優(yōu)選沿寬度方向基本并排地設置在一個或多個平臺(stage)處并且在穿過陽殼體ll的后壁15(前接收器 13與后接收器14之間的壁)的同時被保持。(三個)陽終端12的前和后部分別至少部分地在前接收器13和后接收器14中基本向前和向后突出。
陰連接器20包括例如由合成樹脂制成并可與陽殼體11相連的陰殼體21。陰殼體21包括能至少部分地容納一個或多個陰終端22的終端容納部23以及至少部分地環(huán)繞終端容納部23的外周表面的外管部24。
終端容納部23優(yōu)選基本為矩形柱的形式，其可至少部分地裝配到陽殼體ll的前接收器13中并且/或者優(yōu)選具有沿寬度方向稍長的橫截面，并且優(yōu)選三個腔25基本并排地形成在終端容納部23中，陰終端22 可從插入側(cè)、優(yōu)選基本從后面至少部分地插入腔25中。
外管部24整體具有基本管形形狀并從終端容納部23的后端或在終端容納部23的后端延伸到前端，并且外管部24的后端與終端容納部23 的后端優(yōu)選通過連接部26連接。在外管部24與終端容納部23之間限定了間隙，陽殼體11的前接收器13可至少部分地插入該間隙中。外管部 24與終端容納部23之間的部分用作裝配部27，陽連接器10要至少部分地裝配或插入該裝配部27中。用于防止前接收器13與外管部24、終端容納部23之間的后沖的一個或多個后沖預防肋49在一個或多個、優(yōu)選限定裝配部27的終端容納部23的外周表面和/或外管部24的內(nèi)周表面上的多個位置突出(參見圖6)。優(yōu)選用來組裝固定器48以將陰終端22保持在終端容納部23中的開口24A優(yōu)選形成在外管部24的側(cè)(下)表面中。
在終端容納部23的外周表面上，優(yōu)選將密封環(huán)28裝配或安裝在優(yōu)選靠近后端的位置處。優(yōu)選通過基本在前接收器13與終端容納部23之間擠壓或變形的密封環(huán)28來在殼體11和12之間提供密封。
從(優(yōu)選基本相對的)外或側(cè)(左和/或右)表面向外或橫向(向左和/或向右)突出的一個或多個、優(yōu)選為一對手指放置部29優(yōu)選設置在陰殼體21的后端部或其附近。指尖能置于(優(yōu)選兩個)手指放置部29上以在分離兩個連接器10、 20時拔出陰殼體21。
基本沿向前和向后的方向延伸的一個或多個、優(yōu)選為一對立壁31設置在外管部24的外或側(cè)(上)表面上，同時優(yōu)選沿寬度方向以指定(預定或可預定的)距離間隔開。所述(一對)立壁31從陰殼體21的后端(或接近后端)連續(xù)延伸到靠近陰殼體21前端的位置。
從該對立壁31的前端周向延伸的一個或多個第一定位壁32設置在外管部24的(優(yōu)選基本相對的)側(cè)表面上，并且在第一定位壁32之前或鄰近第一定位壁32，至少一個第二定位壁33設置在外管部24上。第二定位壁33優(yōu)選是在外管部24的外(上)表面和相對的側(cè)表面上延伸的周壁。第二定位壁33和第一定位壁32優(yōu)選彼此基本平行，并且/或者在第二定位壁33和第一定位壁32之間限定一間距，該間距具有基本等于彈簧50 (作為優(yōu)選的偏置構件)的沿向前和向后方向的寬度(直徑)的尺寸。第一定位壁32和第二定位壁33優(yōu)選對應于一對壁部。
具有開口前側(cè)的前凹口34形成在基本沿外管部24的側(cè)(上)表面延伸的第二定位壁33的一部分的橫向中間位置(優(yōu)選基本在橫向中心)。前凹口34優(yōu)選如此形成，以便從前凹口34的相對橫向端朝著其中心逐漸更深，并且前凹口34在中間部(優(yōu)選基本在中心部)的深度小于第二定位壁33的厚度(沿向前和向后方向的寬度)的2/3、優(yōu)選大
26約為其一半。
第一定位壁32與第二定位壁33之間的外管部24的一部分用作安裝部35，彈簧50安裝在該安裝部35上或安裝到該安裝部35。換句話說，陰殼體21對應于優(yōu)選的一個殼體，而陽殼體ll對應于優(yōu)選的另一殼體。安裝部35由外管部24的外周表面的內(nèi)凹部、第一定位壁32以及第二定位壁33形成。
一個或多個通道36形成在外管部24的(優(yōu)選基本相對的)外或側(cè)(左和/或右)壁中，陽殼體11的接合突出部16能在通道36中通過。每個通道36優(yōu)選是具有開口內(nèi)側(cè)(朝著終端容納部23)的凹槽，從外管部24的前端向后延伸并且/或者與安裝部35連通。
連通安裝部35與通道36的連通部37的上表面37A和/或下表面37B優(yōu)選從外側(cè)(安裝部35側(cè))向內(nèi)側(cè)傾斜以彼此靠近，并且/或者連通部37在內(nèi)側(cè)的垂直尺寸優(yōu)選基本等于接合突出部16的垂直尺寸(參見圖
彈簧50優(yōu)選整體具有帶有開口底側(cè)的基本U形形狀，并且包括一對可沿基本彼此面對的方向彈性移置的支腿部51以及連接支腿部51的上端的上側(cè)部52。該對支腿部51以自然或未偏轉(zhuǎn)的狀態(tài)從上側(cè)部52的相對端相對于上側(cè)部52以不同于0?；?80。的角度、優(yōu)選基本垂直(優(yōu)選基本垂直向下)延伸。
該對支腿部51的底部或遠端部彎曲以具有向內(nèi)(沿朝著彼此的方向)指向的基本尖角或三角形的形狀，并且這些彎曲部用作經(jīng)由連通部37至少部分地伸入通道36中的接合部53。接合部53包括朝著彼此向內(nèi)傾斜的近或上傾側(cè)53A以及遠或下傾側(cè)53B，并且整體成形為沿垂直方向(突出方向)朝著內(nèi)側(cè)具有較小的寬度或延伸。上傾側(cè)53A和下傾側(cè)53B優(yōu)選與連通部37的上表面37A和下表面37B具有基本相同的傾
27斜。接合部53的突出端(上傾側(cè)53A與下傾側(cè)53B之間的邊界)優(yōu)選是圓形的。
彈簧50如此安裝，以便可在接合部53伸入通道36中的插入位置IP(參見圖5)與接合部53從通道36中縮回的縮回位置RP (參見圖6)之間移置。當彈簧50處于插入位置IP時，至少部分伸入通道36中的接合部53被穿過通道36的接合突出部16擠壓，由此支腿部51至少部分地向外彈性變形。當兩個連接器IO、 20到達正確連接的狀態(tài)時，支腿部51至少部分彈性恢復以使接合部53與接合突出部16的可接合表面16B接合，從而不可分離地鎖定陽殼體ll。
彈簧50通過從插入位置IP向上(遠離陰殼體21的方向)移置而到達縮回位置RP。當彈簧50到達縮回位置RP時，接合部53基本從通道36中縮回，以取消鎖定狀態(tài)。從通道36中縮回的接合部53位于連通部37的上表面37A的外側(cè)。連通部37的上表面37A以及接合部53的上傾側(cè)53A對應于優(yōu)選的導向部。
立壁31之間的外管部24上表面的一部分從中間位置(優(yōu)選基本為大致中心位置)沿向前和向后的方向凹進到陰殼體21的后緣，由此形成后凹口38 (參見圖7)。后凹口38的深度優(yōu)選朝著后側(cè)逐漸增加。
解鎖臂39設置在外管部24上，位于該對立壁31之間。解鎖臂39基本沿向前和向后的方向(與陽殼體ll的連接方向)延伸，并且經(jīng)由基本沿寬度方向設置的一個或多個、優(yōu)選為一對連接旋轉(zhuǎn)軸41連接到兩個立壁31，以便可像蹺蹺板一樣傾斜。
解鎖臂39的前端部(一端)用作擠壓部42，該擠壓部42位于彈簧50下方(或徑向內(nèi)側(cè)或之下)，并且當解鎖臂39傾斜時，擠壓部42向上或徑向向外(遠離陰殼體21的方向)擠壓彈簧50。向外或向上豎立的前壁部43設置在解鎖臂39的前端處或附近，而擠壓部42通過此前壁
28部43向下或向內(nèi)，即朝著在向上或向外擠壓彈簧50時彈簧50被壓向的一側(cè)偏轉(zhuǎn)。前壁部43至少部分地進入第二定位壁33的前凹口34中，并且前壁部43的后表面與第二定位壁33的后表面(面向第一定位壁32的表面)優(yōu)選基本齊平。前壁部43優(yōu)選基本具有這種山形的形狀，即其寬度朝著上端逐漸減小。
向后突出的鉤部44設置在前壁部43的上端處或附近。沿向前和向后的方向，鉤部44自前壁部43的突出距離優(yōu)選基本等于或大于彈簧50 的大約一半寬度(半徑)。鉤部44布置在彈簧50的上側(cè)部52之上，優(yōu) 選在鉤部44與擠壓部42之間限定具有基本等于彈簧50的垂直寬度(直徑)的尺寸的間隙，并且彈簧50的上側(cè)部52優(yōu)選至少部分地保持在鉤部44與擠壓部42之間，沿垂直方向基本沒有限定間隙。鉤部44優(yōu)選位于基本對應于彈簧50的橫向中心部的位置(該對支腿部51之間的中心部)。
彈簧50 (優(yōu)選基本完全)保持在第一定位壁32與前壁部43、第二定位壁33之間，優(yōu)選沿向前和向后方向基本沒有限定間隙。第一定位壁32和第二定位壁33的高度設置為使得彈簧50在插入位置IP與縮回位置RP之間的可移置范圍上內(nèi)保持在第一定位壁32與第二定位壁33之間。
用于在被按壓時擠壓該擠壓部42的解鎖部45設置在解鎖臂39的后端部(另一端)處或附近。解鎖部45的下表面朝著后端向外或向上傾斜(優(yōu)選減小解鎖部45的厚度)。通過解鎖部45的下表面的傾斜以及陰殼體21的后凹口38，確?；蛱峁┙怄i部45的足夠的向下彈性移置，同時抑制了陰殼體21的高度。
當解鎖臂39處于自然狀態(tài)時，彈簧50被保持或定位在插入位置IP，而陰殼體21處于可鎖定到陰殼體11中的狀態(tài)。此時解鎖臂39的狀態(tài)稱為可鎖定狀態(tài)。當按壓解鎖部45以使解鎖臂39傾斜時，擠壓部42向上或向外擠壓或移置彈簧50，并且彈簧50朝著或向縮回位置RP移置，即與陽殼體ll的鎖定狀態(tài)被取消。解鎖臂39的這種狀態(tài)稱為解鎖狀態(tài)。
陰連接器20的裝配部27形成有一個或多個斜表面46，所述斜表面 46傾斜以朝著后側(cè)(背側(cè))減小裝配部27的寬度(沿靠近終端容納部 23的方向傾斜)。斜表面46形成在外管部24的內(nèi)周表面上(面向終端容納部23的表面)。斜表面46形成在裝配部27的后端側(cè)，更具體地在從連接部26緊前的位置朝著或到接近裝配在終端容納部23上的密封環(huán) 28前端的位置的外管部24內(nèi)周表面的范圍內(nèi)。優(yōu)選在基本整個周向上 (具體地，上、下、左和右邊緣部，不包括四個角)，斜表面46都基本形成在外管部24的內(nèi)周表面上，以減小裝配部27沿垂直和/或橫向方向的尺寸。優(yōu)選將裝配部27的后端處的寬度(斜表面46與終端容納部 23之間的距離)設置為小于陽殼體11的前接收器13的前端部的厚度。因此，當兩個連接器IO、 20到達正確連接的狀態(tài)時，在前接收器13的前端到達裝配部27的后端之前，前接收器13基本與斜表面46形成接觸，由此在前接收器13之前(沿與陰連接器20的連接方向向前)限定了間隙。
前接收器13的前端部(與陰連接器21的斜表面46基本形成接觸的部分)形成有一個或多個傾斜表面17，所述傾斜表面17與所述一個或多個斜表面46的傾斜基本一致。優(yōu)選基本在整個周向上，傾斜表面n 都形成在前接收器13的外周表面上。傾斜表面17從前接收器13的前端朝著后側(cè)向外傾斜，并且/或者前接收器13的前端部由于傾斜表面17而朝著前端逐漸變細。與傾斜表面17相應的前接收器13內(nèi)周表面的部分將保持與密封環(huán)28緊密接觸。
陽連接器10的接合突出部16設置在陽殼體11的沿向前和向后方向的中間位置(優(yōu)選基本在中心位置)，并且/或者其高度位置基本位于陽殼體ll的垂直中心。接合突出部16的前表面用作跨騎表面(riding surface) 16A，跨騎表面16A從前側(cè)朝著后側(cè)適度向上傾斜，使得彈簧
3050能容易地移動到接合突出部16上，而接合突出部16的后表面用作可
與彈簧50接合的可接合表面16B。
可接合表面16B傾斜以產(chǎn)生用于基本向前(沿與陰殼體21的連接方向向前)推動接合突出部16的力，即傾斜以在接收支腿部51的彈性恢復力(基本沿從前接收器13的外側(cè)朝著內(nèi)側(cè)的方向作用的力)時減小從前接收器13朝向后側(cè)的突出距離。可接收表面16B的傾斜優(yōu)選比跨騎表面16A的傾斜更陡，并且由接合突出部16的突出距離限定，該突出距離就尺寸而言比彈簧50的沿向前和向后方向的寬度更小。當兩個連接器IO、 20到達正確連接的狀態(tài)時，可接合表面16B優(yōu)選設置為到達面向連通部37的位置。更具體地，在兩個連接器IO、 20的正確連接的狀態(tài) 中，可接合表面16B的前緣位置基本與連通部37的前緣位置重合，并且 /或者基本整個可接合表面16B經(jīng)由連通部37暴露于外管部24之外的空間。通過提供斜表面46以確保在前接收器13之前的間隙，可接合表面 16B能容易地相對于向前和向后的方向定位。例如，在前接收器的前端與裝配部的后端基本形成接觸的模式中，兩個殼體相對于向前和向后方向的位置由此接觸確定。然而，由于在此實施例中，間隙設置在前接收器13之前，所以能通過向前插入前接收器13來彌補微小誤差。
接下來，對將陽連接器10和陰連接器20鎖定在正確連接的狀態(tài)中的操作進行描述。特別地，解鎖臂39通常設置在可鎖定狀態(tài)，并且/或者彈簧50通常設置在插入位置IP。
首先，用手指抓握陰殼體21，并在相對于陽殼體ll的接合突出部 16對陰殼體21的通道36進行定位的同時將陰殼體21逐漸推入陽連接器 IO中。然后，接合突出部16在通道36中向前移動，并且跨騎表面16A與彈簧50的接合部53基本形成接觸。隨著接合突出部16進一步向前移動，彈簧50的支腿部51向外或沿彼此遠離的方向彈性移置。此時，由于解鎖臂39的鉤部44位于彈簧50上方，所以在支腿部51的彈性移置時，能防止彈簧50被向上提升。
31然后，陽殼體11的前接收器13的前端部至少部分地朝著裝配部27 的后側(cè)插入，優(yōu)選同時擠壓或使密封環(huán)28變形。當兩個連接器IO、 20 到達正確連接的狀態(tài)時，前接收器13的傾斜表面17基本與斜表面46形成接觸，以防止任何進一步的向前移動。另外，接合突出部16的突出端面(在跨騎表面16A與可接合表面16B之間的表面)向前通過彈簧50，而支腿部51至少部分彈性恢復并且/或者保持與布置為面向連通部37的可接合表面16B彈性接觸，由此兩個殼體ll、 21不可分離地彼此鎖定到一起。此時，支腿部51的接合部53在接近前端的位置處壓靠在可接合表面16B上。在兩個連接器IO、 20的正確連接的狀態(tài)中，兩個殼體ll、 21的內(nèi)部空間優(yōu)選通過密封環(huán)28以及一個或多個電線用彈性或橡膠塞 47密封，并且將陽和陰終端12、 22正確地電連接。
如果該對連接器IO、 20以這種方式到達正確連接的狀態(tài)，則陽連接器10的傾斜表面17和陰連接器20的斜表面46被保持或定位在限定在陽連接器10之前的間隙處或基本與該間隙接觸，而接合突出部16由支腿部51的彈力向前擠壓以保持兩個連接器10、 20基本處于緊密接觸。因此，如果陽連接器10或陰連接器20由于蠕變等而變形(如果外管部 24例如向外變形)，則陽殼體11由支腿部51的彈性恢復力向前推動，并作出對應于此變形的向前移動以保持兩個連接器IO、 20處于緊密接觸。因此，即使此實施例的連接器IO、 20在高溫和/或高振動環(huán)境中使用，也能防止兩個連接器IO、 20的反沖，結(jié)果能防止終端12、 22的細微滑動磨損。
由于兩個連接器IO、 20優(yōu)選通過傾斜表面17與斜表面46的接觸而
保持基本處于緊密的表面接觸，所以能牢固地防止反沖。另外，前接收器13由擠壓在前接收器13與終端容納部23之間(或在前接收器13與終端容納部23處變形的)的密封環(huán)28的彈力來壓靠在外管部24上。以此方式，優(yōu)選在基本整個周向上，斜表面46和傾斜表面17牢固地保持基本處于緊密接觸。彈簧50鄰近第一和/或第二定位壁32/33(優(yōu)選至少部分地位于第一與第二定位壁32和33之間)安裝，以使其沿向前和向后方向的移置被防止，并且/或者通過鉤部44來防止其垂直移置。結(jié)果，能防止彈簧50 與陰殼體21之間的反沖。
接下來，對將使鎖定在正確連接的狀態(tài)中的兩個連接器IO、 20分開的情形進行描述。首先，將指尖置于處在可鎖定狀態(tài)中的解鎖臂39 上，以向下或向內(nèi)按壓或操作解鎖部45。然后，解鎖臂39傾斜，并且擠壓部42擠壓彈簧50或使其向上或向外移置。當彈簧50被擠壓或向上或向外移置時，接合部53的上傾側(cè)53A基本沿連通部37的上表面37A向外導向，由此支腿部51彼此遠離地彈性變形。此時，由于上傾側(cè)53A和連通部37的上表面37A是傾斜的，所以支腿部51不可能在彈性變形時被擋住，由此彈簧50能平滑移置。當解鎖臂39到達解鎖狀態(tài)時，接合部 53位于連通部37的上或外表面37A的上或外端處或附近，以基本從通道 36中縮回，并且接合突出部16能向后移動，即解除鎖定狀態(tài)。通過以這種方式按壓解鎖部45，彈簧50從插入位置IP朝著或向縮回位置RP移置，以基本取消鎖定狀態(tài)。由于彈簧50不需要由指尖直接操作，所以可操作性良好。在取消鎖定狀態(tài)之后，將手指置于陰殼體21的手指放置部29上以從相對側(cè)握住陰殼體21并將其向后拉，由此分離或能分離兩個連接器IO、 20。
如果在兩個連接器IO、 20的分離操作完成之后，按壓解鎖部45的手指移離，則解鎖臂39自然返回到可鎖定狀態(tài)，并且支腿部51的接合部53利用彈性恢復力壓靠在連通部37的上表面37A上。然后，接合部53 優(yōu)選通過連通部37上表面37A的傾斜而基本導向到通道36中，因此，彈簧50從縮回位置RP朝著或向插入位置IP移置。因此，彈簧50優(yōu)選僅通過將指尖移離解鎖部45而自動朝著或向插入位置IP設置。因此，在兩個連接器IO、 20分離之后重新連接它們時，優(yōu)選不需要將彈簧50重新設置到插入位置IP，并且能節(jié)省連接器IO、 20的連接和分離操作所需的時
33間和勞動。
如上所述，根據(jù)此實施例，當該對連接器IO、 20到達正確連接的
狀態(tài)時，陽連接器10以及陰連接器20的斜表面46基本與限定在陽連接器10之前的間隙形成接觸，并且彈性恢復的支腿部51擠壓可接合表面 16B，由此陽連接器10被向前(與陰連接器20的連接方向)擠壓或移置。因此，即使連接器IO、 20由于蠕變等而變形，陽殼體11也由支腿部51 的彈性恢復力向前推動并因此向前移動，并且陽連接器10與陰連接器 20的斜表面46保持接觸。因此，能防止兩個連接器IO、 20的反沖。
因此，為了提供一種能防止反沖的連接器裝置，將一個或多個可接合部16的一個或多個后表面用作可接合表面16B，當一對連接器IO、 20到達正確連接的狀態(tài)時，所述可接合表面16B位于基本面向連通部37 的位置并且傾斜以產(chǎn)生力，用于在接收一個或多個支腿部51的彈性恢復力時沿與一個殼體21的連接方向向前推動或移置另一殼體11。第二連接器20的裝配部27形成有一個或多個斜表面46，所述一個或多個斜表面46傾斜以朝著裝配部27的后側(cè)減小裝配部27的寬度。斜表面46和第一連接器10優(yōu)選設置為在這樣的位置處基本形成接觸，即在該位置處，沿與第二連接器20的連接方向，在第一連接器10之前限定了間隙。
<修改例〉
本發(fā)明不限于上文所述和所示的實施例。例如，下面的修改例也被本發(fā)明的技術范圍所包括。
(1)盡管在上文的實施例中彈簧50安裝在陰連接器20上，但是本發(fā)明不限于此，而是彈簧可安裝在陽連接器上，同時保持處于可與陰連接器接合的狀態(tài)。此時，陰連接器可設有可接合部，陽連接器可形成有通道，而彈簧可安裝在例如陽殼體的后端部上?？蛇x或另外地，可接合部可設置在陰殼體外管部的內(nèi)側(cè)上，并且在連接兩個連接器時，彈簧的支腿部可與可接合部形成接觸以向內(nèi)彈性移置，而當兩個連接器到達正確連接的狀態(tài)時，支腿部可向外彈性恢復以與接合部的可接合表面接合。
(2) 盡管在上文的實施例中彈簧50通過從插入位置IP向上或向外移置而到達縮回位置RP，但是彈簧也可通過從插入位置向下移置而到
達縮回位置。
(3) 盡管在上文的實施例中通過操作解鎖臂39來取消鎖定狀態(tài)，但是不總是必須提供這種解鎖臂，并且可通過利用指尖直接移置彈簧來取消鎖定狀態(tài)。
(4) 盡管在上文的實施例中連通部37的上表面37A以及接合部53 的上傾側(cè)53A都是傾斜的，但是上表面37A和上傾側(cè)53A只有一個傾斜
也是可以的。
在下文中，參照圖8到圖15來描述本發(fā)明的另一實施例。
在此實施例中，將本發(fā)明的鎖定結(jié)構應用于一鎖定結(jié)構，用于不可分離地鎖定一對彼此正確連接的連接器F、 M (陰連接器F，陽連接器M)。此鎖定結(jié)構設計為通過安裝或可安裝在陰殼體UO上的彈簧或彈性構件140來不可分離地鎖定與陰連接器F的陰殼體110 (對應于優(yōu)選的一個構件)正確連接的陽連接器M的陽殼體150 (對應于優(yōu)選的另一構件)。在下文所述的各組成構件中，分別將兩個連接器的待連接側(cè) 稱為前側(cè)，并且參照了涉及上和下側(cè)的圖8。
陽連接器M包括陽殼體150以及被保持在此陽殼體150中的一個或多個陽終端151。陽殼體150例如由合成樹脂制成并包括前接收器152和后接收器153 (優(yōu)選基本為沿寬度方向稍長的矩形或多邊形或圓形或橢圓形管的形式)，前接收器152具有開口前側(cè)，而后接收器153具有開口后側(cè)。一個或多個、例如三個陽終端151 (優(yōu)選在一個或多個平臺處
35沿寬度方向基本并排地)設置并且在穿過陽殼體150的后壁154 (前接收器152與后接收器153之間的壁)的同時被保持。(三個)陽終端151 的前和后部分別至少部分地在前接收器152和后接收器153中向前和向后突出。
橫向或向外(優(yōu)選向左和/或向右)突出的一個或多個接合突出部 155 (對應于優(yōu)選的可接合部)設置在陽殼體150的(優(yōu)選基本相對的) 側(cè)(左和/或右)表面(一個或多個)上。接合突出部155布置在陽殼體 150的沿向前和向后方向的中間位置(優(yōu)選基本在中心位置)處，并且 /或者接合突出部155的高度位置位于陰殼體150的垂直中間位置(優(yōu)選基本在垂直中心)。優(yōu)選接合突出部155的前表面從前側(cè)朝著后側(cè)適度向上或向外傾斜，使得彈簧140能容易地移動到接合突出部155上，而接合突出部155的后表面用作可與彈簧140接合的可接合表面155A。
陰連接器F包括例如由合成樹脂制成并可與陽殼體150相連的陰殼體IIO。陰殼體110包括能至少部分地容納一個或多個陰終端134的終端容納部1U以及至少部分地、優(yōu)選基本完全地環(huán)繞終端容納部1H的外周表面的外管部112。
終端容納部lll優(yōu)選基本為矩形柱的形式，其可至少部分地裝配到陽殼體150的前接收器152中并且/或者優(yōu)選具有沿寬度方向稍長的橫截面，并且優(yōu)選一個或多個、例如三個腔113在一個或多個平臺處基本并排地形成在終端容納部lll中，陰終端134可從插入側(cè)、優(yōu)選基本從后面至少部分地插入所述腔113中。
外管部112優(yōu)選整體具有基本管形形狀并優(yōu)選從終端容納部111的后端朝著或向前端延伸，并且外管部112的后端與終端容納部111的后端由連接部114連接。優(yōu)選在外管部112與終端容納部111之間限定間隙，陽殼體150的前接收器152可至少部分地插入該間隙中。密封環(huán)115 優(yōu)選裝配或安裝在終端容納部lll的外周表面(優(yōu)選其后部)上，并且
36優(yōu)選由在前接收器152與終端容納部111之間被擠壓的密封環(huán)115來在兩個殼體之間提供密封。用來組裝固定器135以將陰終端134保持在終端容納部111中的開口112A形成在外管部112的下表面中。
從(優(yōu)選基本相對的)側(cè)(左和/或右)表面橫向突出的一個或多個、優(yōu)選為一對手指放置部116優(yōu)選設置在陰殼體110的后端部或其附近。指尖能置于(兩個)手指放置部116上以在分離兩個連接器F、 M 時操作陰殼體IIO (例如，拔出陰殼體IIO)。
基本沿向前和向后的方向延伸的一個或多個、優(yōu)選為一對立壁117 設置在外管部112的外或側(cè)或上表面上。立壁117優(yōu)選從陰殼體110的后端朝著或向靠近陰殼體110前端的位置基本連續(xù)延伸。解鎖臂125至少部分地設置在立壁117之間。稍后詳細描述解鎖臂125。
(優(yōu)選鄰近或者在立壁117之間的)外管部112的上表面的一部分優(yōu)選從中間位置(優(yōu)選基本中心位置)沿向前和向后的方向朝著或向后緣凹進，由此形成后凹口118。后凹口118的深度優(yōu)選朝著后側(cè)逐漸增加。
一個或多個第一定位壁119設置在外管部112的(優(yōu)選基本相對的) 側(cè)(左和/或右)表面上。第一定位壁119優(yōu)選基本是從該對立壁117的前端基本沿外管部112的(優(yōu)選基本相對的)側(cè)表面延伸的周壁。至少一個第二定位壁121設置在外管部112上，優(yōu)選在第一定位壁119之前或鄰近第一定位壁119。第二定位壁121優(yōu)選是在外管部112的上表面和相對側(cè)表面上延伸的周壁。第二定位壁121和第一定位壁119優(yōu)選彼此基本平行，并且/或者在第二定位壁121和第一定位壁119之間限定一間距，該間距具有基本等于彈簧140的沿向前和向后方向的寬度(直徑)的尺寸。
前凹口 122通過凹進來形成在第二定位壁121 (基本面向解鎖臂125的部分)的橫向中間位置(優(yōu)選基本在橫向中心)，解鎖臂125的前端部至少部分地逸入或能逸入前凹口 122中。前凹口 122優(yōu)選如此形成，以便從前凹口122的相對橫向端朝著其中心逐漸更深，并且前凹口122 在中間部(優(yōu)選基本在中心部)的深度優(yōu)選小于第二定位壁121的厚度 (沿向前和向后方向的寬度)的2/3，更優(yōu)選大約為第二定位壁121的厚度的一半(參見圖ll)。
第一定位壁119與第二定位壁121之間的外管部112的一部分用作安裝部123，彈簧140至少部分地安裝在該安裝部123上。安裝部123優(yōu) 選由外管部112的外周表面的內(nèi)凹部、第一定位壁119以及第二定位壁 121形成。
一個或多個通道133形成在外管部112的(優(yōu)選基本相對的)側(cè)(左和/或右)壁中，陽殼體150的一個或多個接合突出部155能在通道133 中通過。每個通道133從外管部112的前端基本向后延伸并且/或者與安裝部123連通。
基本連通安裝部123和通道133的連通部124的一個或多個上表面 124A和/或一個或多個下表面124B (對應于支腿部141通向通道133的優(yōu) 選入口)優(yōu)選傾斜以從外側(cè)(安裝部123側(cè))朝著內(nèi)側(cè)彼此靠近，并且 /或者連通部124在內(nèi)側(cè)的垂直尺寸優(yōu)選基本等于接合突出部155的垂直尺寸(參見圖13)。連通部124的上表面124A傾斜以從安裝部123朝著通道133導向接合部143。連通部124的上表面124A對應于優(yōu)選的導向錐形部。
安裝到或安裝在陰殼體110的安裝部123上的彈簧140整體優(yōu)選具有帶有開口或橫向底側(cè)的基本U形形狀，并且優(yōu)選包括沿基本彼此面對的方向彈性可移置的至少一對支腿部141以及連接支腿部141的上端的上側(cè)部142。該對支腿部141以自然或未偏轉(zhuǎn)的狀態(tài)從上側(cè)部142的相對端或在上側(cè)部142的相對端附近相對于上側(cè)部142基本垂直向下(或基
38本沿彈簧140的移動方向)延伸。
支腿部141的底部或遠端部(或與其接近的部分)彎曲以優(yōu)選具有向內(nèi)(沿朝著彼此的方向)指向的基本尖角或三角形的形狀，并且這些彎曲部用作至少部分地伸入通道133中的接合部143。接合部143優(yōu)選包括彼此朝向地向內(nèi)傾斜的上或近傾側(cè)143A以及下或遠傾側(cè)143B，并且整體成形為沿垂直方向朝著內(nèi)側(cè)具有較小的寬度或延伸。下傾側(cè) 143B和上傾側(cè)143A優(yōu)選與連通部124的下表面124B具有基本相同的傾斜，并且/或者上傾側(cè)143A優(yōu)選與連通部124的上表面124A具有基本相同的傾斜。接合部143的突出端(上或近傾側(cè)143A與下或遠傾側(cè)143B 之間的邊界)優(yōu)選是圓形的。
彈簧140如此安裝，以便可在接合部143至少部分伸入通道133中的插入位置IP (參見圖B)與接合部143從通道133中縮回的縮回位置RP
(參見圖14)之間移置。當彈簧140處于插入位置IP時，至少部分伸入通道133中的接合部143被穿過通道133的接合突出部155擠壓，由此支腿部141向外彈性變形。當兩個連接器M、F到達基本正確連接的狀態(tài)時，支腿部141至少部分彈性恢復以使接合部143與可接合表面155A接合，從而不可分離地鎖定陽殼體150。彈簧140通過從插入位置IP向外或向上
(基本為遠離陰殼體110的方向)徑向移置而到達縮回位置RP。當彈簧 140到達縮回位置RP時，接合部143基本從通道133中縮回以取消鎖定狀態(tài)?；緩耐ǖ?33中縮回的接合部143優(yōu)選位于連通部124的上表面 124A的外側(cè)。第一和第二定位壁119、 121的高度優(yōu)選設置為在彈簧140 在插入位置IP與縮回位置RP之間的可移置范圍上位于彈簧140之前和之后。
鄰近一個或多個立壁in，優(yōu)選至少部分在該對立壁in之間設置
的解鎖臂125基本沿向前和向后的方向(與陽殼體150的連接方向)延伸，并且/或者經(jīng)由一個或多個、優(yōu)選為一對基本沿寬度方向設置的連接旋轉(zhuǎn)軸或樞軸126連接到立壁117，以便從外管部112提升。解鎖臂125
39具有這樣的長度，以便從陰殼體UO的后端(或接近后端)朝著或向第二定位壁121的前凹口122突出，并且/或者連接旋轉(zhuǎn)軸126設置在解鎖臂 125的基本縱向中間(優(yōu)選基本中心)位置(參見圖ll)。連接旋轉(zhuǎn)軸或樞軸126成形為可繞一軸線旋轉(zhuǎn)或樞轉(zhuǎn)，該軸線沿立壁117的基本面對方向(解鎖臂125的短側(cè)方向)延伸，并且解鎖臂125優(yōu)選可像連接旋轉(zhuǎn)軸126作為支撐點的蹺蹺板一樣傾斜。連接旋轉(zhuǎn)軸126從解鎖臂125 的側(cè)表面稍微傾斜地向前延伸以與立壁117相連。當解鎖臂125處于自然狀態(tài)時，它基本平行于外管部112的上表面(參見圖8)。
解鎖臂125的前端部(一端)優(yōu)選用作擠壓部127，該擠壓部127 位于彈簧140下方(或之下或徑向內(nèi)側(cè))，并且當解鎖臂125傾斜時，擠壓部127向上或向外(遠離陰殼體110的方向)擠壓彈簧140。向外或向上豎立或突出的前壁部128設置在解鎖臂125的前端處或其附近，而擠壓部127通過此前壁部128向下或向內(nèi)、即朝著在向上或向外擠壓彈簧140時彈簧140被壓向的一側(cè)偏轉(zhuǎn)。前壁部128至少部分地進入第二定位壁121的前凹口122中，并且當解鎖臂125處于自然狀態(tài)時，前壁部128 的后表面與第二定位壁121的后表面(面向第一定位壁119的表面)優(yōu) 選基本齊平。前壁部128基本具有這種山形的或會聚的形狀，即其寬度朝著上端逐漸減小。
向后突出的鉤部]29設置在前壁部128的上端處。鉤部129優(yōu)選基本與彈簧140上側(cè)部142的基本橫向中心位置一致地設置，并且/或者沿向前和向后的方向，鉤部129的突出距離優(yōu)選小于彈簧140的大約2/3、更優(yōu)選基本等于彈簧140的一半寬度(半徑)。(優(yōu)選具有基本等于彈簧 140的垂直寬度(直徑)的尺寸的)間隙限定在鉤部129與擠壓部127之間，并且彈簧140的上側(cè)部142被至少部分地或能至少部分地保持在鉤部129與擠壓部127之間，優(yōu)選沿垂直方向基本沒有限定間隙。彈簧140 優(yōu)選被基本完全保持在第一定位壁119與前壁部128、第二定位壁121之間，沿向前和向后的方向基本沒有限定間隙。用于在被按壓時擠壓該擠壓部127的解鎖部131設置在解鎖臂125 的后端部(另一端)處或其附近。在連接旋轉(zhuǎn)軸126之前，解鎖部131 的寬度優(yōu)選比解鎖臂125的前部更寬(參見圖ll)，并且/或者解鎖部131 的上表面的后端部用作朝著后側(cè)逐漸向上傾斜的可按壓斜面132 (參見圖8)。解鎖部131的下表面朝著后端向外或向上傾斜，換句話說，解鎖部131優(yōu)選成形為沿垂直方向朝著后端減小其厚度。通過解鎖部131 的下表面的傾斜以及陰殼體110的后凹口118，確保解鎖部131的足夠的向下彈性移置，同時最大程度地抑制了陰殼體110的高度。
當解鎖臂125處于自然或未偏轉(zhuǎn)狀態(tài)時，彈簧140固定或設置在插入位置IP，而陰殼體110處于可與陰殼體150鎖定的狀態(tài)。此時解鎖臂125 的狀態(tài)稱為可鎖定狀態(tài)。當按壓解鎖部131以使解鎖臂125傾斜時，擠壓部127向上或向外擠壓彈簧140，并且彈簧140朝著或向縮回位置RP移置，即與陽殼體150的鎖定狀態(tài)被取消。解鎖臂125的這種狀態(tài)稱為解鎖狀態(tài)。
接下來，對將陽連接器M和陰連接器F鎖定在正確連接的狀態(tài)中的操作進行描述。解鎖臂125通常設置在可鎖定狀態(tài)，并且/或者彈簧140 通常設置在插入位置IP。
首先，操作(例如，用手指抓握)陰殼體iio，并在相對于陽殼體 150的一個或多個接合突出部155對陰殼體110的一個或多個通道133進行定位的同時將陰殼體110逐漸推入陽連接器M中或相對于陽連接器M 移置。然后，接合突出部155在通道133中向前移動，并且接合突出部 155的前表面與彈簧140的接合部143基本形成接觸。隨著接合突出部 155進一步向前移動，彈簧140的接合部143移動到接合突出部155上，并且支腿部141向外(沿基本彼此遠離的方向)彈性移置。此時，由于解鎖臂125的鉤部129位于彈簧140上方(或外側(cè))，所以在支腿部141 的彈性移置時，能防止彈簧140向上提升。
41同時，當兩個連接器F、 M到達正確連接的狀態(tài)(或接近連接狀態(tài))
時，接合突出部155的突出端面向前通過彈簧140，而支腿部141至少部分彈性恢復，由此接合部143與接合突出部155的可接合表面155A沿向前和向后的方向基本彼此面對，以將兩個殼體IIO、 150不可分離地彼此鎖定到一起。在兩個連接器F、 M的基本正確連接的狀態(tài)中，兩個殼體IIO、 150的內(nèi)部空間優(yōu)選由密封環(huán)115以及一個或多個電線用彈性或橡膠塞136密封，并且將陽和陰終端134、 151正確地電連接。
接下來，可將鎖定在正確連接的狀態(tài)中的兩個連接器F、 M分開。首先，將指尖置于處在可鎖定狀態(tài)中的解鎖臂125的可按壓斜面132上，以向下或向內(nèi)按壓解鎖部131。然后，連接旋轉(zhuǎn)或樞轉(zhuǎn)軸126旋轉(zhuǎn)或樞轉(zhuǎn)，并起支撐點的作用，由此解鎖臂125傾斜，并且擠壓部127向上或向外擠壓彈簧140。當彈簧140由擠壓部127向上或向外(或朝著縮回位置RP)擠壓時，接合部143被沿連通部124的上表面124A的傾斜向外導向，并且支腿部141彼此遠離地彈性變形。當解鎖臂125到達解鎖狀態(tài) 時，接合部143位于連通部124的上表面124A的上端，以基本從通道133 中縮回，并且接合突出部155能向后移動，即解除鎖定狀態(tài)。然后，將手指置于陰殼體110的手指放置部116上以優(yōu)選從相對側(cè)握住陰殼體 IIO并向后拉，由此分離兩個連接器F、 M。
通過以這種方式按壓解鎖部131，彈簧140從插入位置IP朝著或向縮回位置RP移置，以取消鎖定狀態(tài)。由于彈簧140不需要通過指尖直接操作，所以可操作性良好。另外，解鎖部131設置在解鎖臂125的后端部(沿與陽連接器M的連接方向的后端部)。因此，即使與此實施例的陽殼體150不同，待與陰殼體110相連的陽殼體設置有例如在前端處徑向向外突出的凸緣等，并且在陰殼體110的前端側(cè)(彈簧140的安裝側(cè)) 沒有放置指尖的空間，也能取消鎖定狀態(tài)，而不會有任何問題。因此，與如現(xiàn)有技術中那樣使用夾具等來執(zhí)行解鎖操作的情形相比，能節(jié)省這種操作所需的勞動和時間。
42如上所述，由于彈簧不需要利用指尖來直接移置，所以解鎖操作的可操作性良好，并且鎖定狀態(tài)能在不需要勞動和時間的情況下取消，與配合的陽殼體無關。結(jié)果，能容易地執(zhí)行鎖定相關的操作。
如果在兩個連接器F、 M的分離操作完成之后，按壓解鎖部131的手指移離，則解鎖臂125彈性返回以釋放用于向下或向內(nèi)擠壓或移置彈簧140的力，并且接合部143由支腿部141的彈性恢復力壓靠在連通部 124的上表面124A上。然后，接合部143通過連通部124上表面124A的傾斜而基本導入通道133中，并且因此，彈簧140從縮回位置RP朝著或向插入位置IP移置。因此，彈簧140優(yōu)選僅通過將指尖移離解鎖部131而自動設置到插入位置IP。因此，在兩個連接器F、 M分離之后重新連接兩個連接器F、 M時，不需要將彈簧140重新設置到插入位置IP，并且能節(jié) 省用于將連接器F、 M重新鎖定在連接狀態(tài)所需的時間和勞動。
由于擠壓部127優(yōu)選基本朝著在擠壓彈簧140時彈簧140被壓向的一側(cè)偏轉(zhuǎn)，所以能避免在解鎖操作期間彈簧140從解鎖臂125前端的分離，結(jié)果能可靠地執(zhí)行解鎖操作。
另外，由于解鎖臂125的鉤部129優(yōu)選布置在彈簧140的上側(cè)部142 上方，所以通過此鉤部129能防止彈簧140的向上(遠離陰殼體110的方
向)移置和分離。
此外，由于解鎖臂125的擠壓部127優(yōu)選擠壓彈簧140的基本橫向中心部(在該對支腿部141之間)，所以用于擠壓彈簧140的力以良好平衡的方式作用，并且能有效地執(zhí)行解鎖操作。
如上所述，根據(jù)上述實施例，通過按壓解鎖部131，彈簧140從插入位置IP朝著或向縮回位置RP移置，以取消鎖定狀態(tài)。由于彈簧140不需要利用指尖直接操作，所以可操作性良好。因此，為了提供一種用于通過彈簧將一對構件鎖定在正確連接的狀態(tài)中的鎖定結(jié)構以及一種擬通過彈簧鎖定在正確連接的狀態(tài)中的連接器裝置，該鎖定結(jié)構和連接器裝置使鎖定相關的操作能容易地執(zhí)行，
一個構件110包括解鎖臂125，該解鎖臂125沿與另一構件150的連接方向延伸并優(yōu)選可像蹺蹺板一樣傾斜。此解鎖臂125的一端用作擠壓部 127，該擠壓部127布置在彈簧140與一個構件110之間以沿遠離該一個構件110的方向擠壓彈簧140，而此解鎖臂125的另一端用作解鎖部131，用于在被按壓時擠壓該擠壓部127。
接下來，參照圖16到圖21來描述本發(fā)明的另一實施例的鎖定結(jié)構。
此實施例的鎖定結(jié)構在解鎖臂170的形狀方面與前述實施例的不同。通過用相同的附圖標記來標識，不再重復描述與前述實施例相同或相似的構造。
與前述實施例相似，此鎖定結(jié)構用于通過安裝在陰殼體110上的至少一個彈簧或彈性構件140來不可分離地鎖定一對彼此正確連接的連接器F、 M (陰連接器F、陽連接器M)。與前述實施例相似，彈簧140 可在插入位置IP與縮回位置RP之間移置，并且通過從插入位置IP向上或徑向向外移置而基本到達縮回位置RP。
解鎖臂170 (優(yōu)選基本可像蹺蹺板一樣傾斜)鄰近一個或多個立壁 117、優(yōu)選至少部分地在一對立壁117之間設置，所述立壁117設置在陰殼體110的外或側(cè)或上表面上。此解鎖臂170優(yōu)選整體為基本沿向前和向后方向長的大致矩形板的形式，并且與前述實施例相似，優(yōu)選具有
這樣的長度，以便至少部分地從陰殼體iio的后端突出到第二定位壁
121的前凹口122。此解鎖臂170基本布置在固定臂117之間的中間位置 (優(yōu)選基本在居中位置)并且經(jīng)由至少一對設置在相對側(cè)的支撐臂171 連接到立壁117。
44支撐臂171優(yōu)選設置用于支撐或輔助解鎖臂170處于從陰殼體110
提升的狀態(tài)，并且/或者沿解鎖臂170的延伸方向(與陽殼體150的連接方向)成形為長而窄的。支撐臂基本在位于解鎖臂170與立壁117之間的中間位置(優(yōu)選基本在居中位置)沿向前和向后的方向延伸，并且/或者優(yōu)選在每個支撐臂171的基本相對側(cè)限定基本相同的間隙。支撐臂171的前端部(沿與陽殼體150的連接方向的前端部)在靠近前端的位置處(立壁117在第一定位壁119之后或鄰近第一定位壁119的位置)與立壁117相連，而支撐臂171的后端部與解鎖臂170的后端部(解鎖部131)相連。連接支撐臂171的前端部與立壁117的部分優(yōu)選用作連接旋轉(zhuǎn)軸172，當解鎖臂170傾斜時，該連接旋轉(zhuǎn)軸172旋轉(zhuǎn)。
與前述實施例相似，解鎖臂170的前端部(一端)用作擠壓部127，用于當解鎖臂170傾斜時向上或向外(遠離陰殼體110的方向)擠壓彈簧140,并且前壁部128和鉤部129設置在擠壓部127的前端處或其附近。解鎖臂170的后端部(另一端)用作解鎖部131，用于在被按壓時擠壓該擠壓部127，其中可按壓斜面132形成在解鎖部131的上表面上，并且/或者解鎖部131的下表面朝著后端向上或向外傾斜。
在解鎖臂170的傾斜移動時用作支撐點的一個或多個支撐點部173設置在立壁117之間的外管部112的上表面的部分上。支撐點部173優(yōu)選布置在解鎖臂170的縱向中間位置(優(yōu)選基本縱向中心位置)的正下方
(在后凹口118之前或鄰近后凹口118的位置)，并且從外管部112的上表面向上突出。至少一對支撐點部173沿解鎖臂170的寬度方向(基本為立壁117的面對方向)設置同時間隔開，并且具有這樣的山形橫截面，即突出距離從前和后側(cè)逐漸增加。支撐點部173的突出距離設置為使得當解鎖臂170處于自然狀態(tài)時，支撐點部173的突出端從解鎖臂170的下表面向下隔開，而當按壓解鎖部131時，與解鎖臂170形成接觸以在解鎖臂170的傾斜移動時起支撐點的作用。與前述實施例相似，當處于自然狀態(tài)時，解鎖臂170基本平行于外管部112的上表面。另外，當處于
自然狀態(tài)時，解鎖臂170處于可鎖定狀態(tài)，而當傾斜時，處于解鎖狀態(tài)。
45與前述實施例相似，將陽連接器M與陰連接器F鎖定在正確連接的狀態(tài)中的操作與前述實施例相似地執(zhí)行。將鎖定在正確連接的狀態(tài)中
的兩個連接器F、M分離的操作通過與前述實施例相似地操作解鎖臂170
來執(zhí)行，并具體如下執(zhí)行。
如果將指尖置于處在解鎖狀態(tài)中的解鎖臂170的可按壓斜面132上以向下或向內(nèi)按壓或移置解鎖部131，則連接旋轉(zhuǎn)軸172旋轉(zhuǎn)或樞轉(zhuǎn)，從而以這種方式傾斜，以便使支撐臂171后端(朝著解鎖部131的側(cè))向下。然后，當支撐臂171傾斜時，整個解鎖臂171向下或向內(nèi)(朝著外管部112)移置，并且解鎖臂170的下表面接觸或基本與支撐點部173形成接觸。如果進一步按壓解鎖部131，則解鎖臂170利用支撐點部173作為支撐點傾斜，并且擠壓部127向上擠壓彈簧140，由此與前述實施例相似地取消鎖定狀態(tài)。在取消鎖定狀態(tài)之后，將或能將陰殼體110向后拉以分離兩個連接器F、 M。如上所述，與前述實施例相似，通過按壓解鎖部131來取消鎖定狀態(tài)，因此能容易地執(zhí)行解鎖操作。
此解鎖臂170利用與連接旋轉(zhuǎn)軸172分離設置的支撐點部173作為支撐點來像蹺蹺板一樣傾斜。這里，在解鎖臂傾斜移動時起支撐點作用的支撐點部需要具有能承受用于向上或向外擠壓擠壓部的力(即，用于向上或朝著縮回位置RP移置彈簧的力)的強度。因此，如果連接旋轉(zhuǎn)軸兼用作支撐點部，則它們需要在形狀擴大以便具有足夠的強度。然后，連接旋轉(zhuǎn)軸的剛度增加并且在按壓解鎖部時需要相應較大的力。然而，如在另外的(本)實施例中那樣，連接旋轉(zhuǎn)軸172的剛度能通過分別提供支撐點部173和連接旋轉(zhuǎn)軸172而降低，結(jié)果能減小按壓解鎖部131所需的力。因此，能容易地執(zhí)行解鎖操作。
<修改例〉本發(fā)明不限于上文所述和所示的實施例。例如，下面的修改例也被本發(fā)明的技術范圍所包括。
(1) 盡管在上文的實施例中將本發(fā)明應用于連接器裝置的鎖定結(jié)構，但是本發(fā)明可應用于這樣的鎖定結(jié)構，即用于可彼此連接的一對任何構件，而不限于上述結(jié)構。
(2) 盡管在先前的實施例中通過可旋轉(zhuǎn)連接旋轉(zhuǎn)軸126來使解鎖臂125可像蹺蹺板一樣傾斜，但是解鎖臂可處于任何模式，只要它優(yōu)選可像蹺蹺板一樣傾斜。例如，可設置從陰殼體的上表面豎立的支撐支腿，并且解鎖臂可利用此支撐支腿作為支撐點而傾斜。
(3) 盡管在較后的實施例中支撐點部173設置在外管部112上，但
是本發(fā)明不限于此。支撐點部可設置在解鎖臂上并且當按壓解鎖部以向下移置解鎖臂時，支撐點部可通過與外管部形成接觸而起支撐點的作用。
在下文中，參照圖22到圖32來描述本發(fā)明的另外的優(yōu)選實施例。
在此實施例中，將本發(fā)明的優(yōu)選實施例的鎖定結(jié)構應用于一鎖定結(jié)構，用于不可分離地鎖定一對彼此基本正確連接的連接器F、 M (陰連接器F，陽連接器M)。此鎖定結(jié)構設計為通過安裝或可安裝在或到陰殼體210上的彈簧230來不可分離地鎖定與陰連接器F的陰殼體210(對應于優(yōu)選的一個構件)正確連接的陽連接器M的陽殼體250 (對應于優(yōu)選的另一構件)。在下文所述的各組成構件中，分別將兩個連接器的待連接側(cè)稱為前側(cè)，并且參照了涉及上和下側(cè)的圖22。
特別地，陽連接器M與裝置(例如汽車接線盒、儀表盤等)直接連接，而陽殼體250包括從裝置的外壁251基本向前突出的前接收器252A和基本向后突出的后接收器252B。兩個接收器252A、 252B優(yōu)選基
47本為矩形或多邊形或卵形或圓形或橢圓形管的形式，接收器252A具有開口前側(cè)，而后接收器252B具有開口后側(cè)。一個或多個陽終端254被保持，同時穿過陽殼體250的后壁253 (前接收器252A與后接收器252B之間的壁)。陽終端254的前和后部分別至少部分地在前接收器252A和后接收器252B中向前和向后突出。裝置的外壁251在至少部分周向上、優(yōu)選在基本整個周向上從陰殼體210的外周表面突出。
橫向(向左和/或向右)突出的一個或多個接合突出部255 (對應于優(yōu)選的可接合部)設置在陽殼體250的(優(yōu)選基本相對的)側(cè)(左和/或右)表面上。該一個或多個接合突出部255沿向前和向后的方向布置在陽殼體250的一個或多個中間位置(優(yōu)選基本在中心位置)處，并且其高度位置優(yōu)選基本位于陽殼體250的垂直中心。接合突出部255的前表面從前側(cè)朝著后側(cè)適度向上傾斜，使得彈簧230能容易地移動到接合突出部255上，而接合突出部255的后表面用作可沿向前和向后的方向與彈簧230接合的可接合表面255A。
陰連接器F包括例如由合成樹脂制成并可與陽殼體250相連的陰殼體210。陰殼體210包括能至少部分地容納一個或多個陰終端211的終端容納部212以及至少部分地環(huán)繞終端容納部212的外周表面的外管部213。
終端容納部212優(yōu)選基本為(優(yōu)選矩形或多邊形或圓形或卵形或橢圓形)柱的形式，其可至少部分地裝配或插入到陽殼體250的前接收器252A中并且/或者優(yōu)選具有稍微垂直更長(矩形或多邊形或圓形或卵形或橢圓形)的橫截面。一個或多個腔214形成在終端容納部212中，陰終端211可從插入側(cè)、優(yōu)選基本從后面至少部分地插入所述腔214中。
外管部213優(yōu)選整體具有基本管形形狀并且/或者基本從終端容納部212的后端(或接近后端)朝著或向其前端延伸，并且外管部213的后端與終端容納部212的后端由連接部215連接。
48在外管部213與終端容納部212之間限定間隙，陽殼體250的前接收器252A可至少部分地插入該間隙中。密封環(huán)216優(yōu)選裝配或安裝或可安裝在終端容納部212上，優(yōu)選在終端容納部212的外周表面的后側(cè)上或其附近。優(yōu)選通過優(yōu)選在陽殼體250的前接收器252A與陰殼體210的終端容納部212之間被擠壓或變形的密封環(huán)216來在兩個殼體210、 250之間提供密封。
從外周表面向外突出的至少一個手指放置部217設置在陰殼體210的后端部或其附近。一個或多個手指能置于此手指放置部217上以在分離兩個連接器F、 M時操作陰殼體210、優(yōu)選拔出陰殼體210。
基本沿向前和向后的方向延伸的一個或多個、優(yōu)選為一對立壁218設置在外管部213的側(cè)或外或上表面上。稍后將描述的滑塊240可滑動地安裝到或安裝在外管部213上，優(yōu)選鄰近立壁218和/或至少部分地在立壁218之間。
一個或多個導向部219設置在該對立壁218的內(nèi)側(cè)表面(基本彼此面對的表面)上。導向部219優(yōu)選基本為平板的形式，并且突出使得其板表面與立壁218的內(nèi)側(cè)表面成不同于0?；?80。的角度、優(yōu)選基本垂直(參見圖24)。導向部219設置在立壁218的垂直中間位置(優(yōu)選在基本垂直中心位置)，并且/或者沿立壁218基本在向前和向后的方向上是連續(xù)的。
接合窗口221形成在(優(yōu)選每個)導向部219的沿向前和向后方向的中間位置(優(yōu)選在基本中心位置)。接合窗口221形成在導向部219的接近立壁218的位置處，優(yōu)選具有沿立壁218窄而長的基本矩形形狀并且/或者垂直(沿厚度方向)穿過導向部219。
一個或多個逸出凹口222形成在基本面對導向部219的外管部213
49的側(cè)或外或上表面的部分中(參見圖22)。逸出凹口222優(yōu)選形成為從陰殼體210的后緣(或接近后緣)朝著或向在接合窗口221前緣位置稍前的位置延伸，并且優(yōu)選以稍后將描述的滑塊240的突出部244的突出距離凹進。每個逸出凹口222的深度優(yōu)選從面向接合窗口221的部分朝著前側(cè)逐漸減小。另外，基本沿向前和向后的方向延伸的一個或多個、優(yōu)選為一對反沖預防肋223設置在立壁218之間的外管部213的側(cè)或外或上表面的一部分上(參見圖24)。
一個或多個第一定位壁218A設置在外管部213的(優(yōu)選基本相對的)側(cè)(左和/或右)表面上。第一定位壁218A優(yōu)選基本為優(yōu)選從該對立壁218的前端沿外管部213的(優(yōu)選基本相對的)側(cè)表面延伸的周壁。在第一定位壁218A之前或鄰近第一定位壁218A，至少一個第二定位壁 228設置在外管部213上。第二定位壁228優(yōu)選是基本沿外管部213的周向方向延伸的壁。第二定位壁228和第一定位壁218A優(yōu)選彼此基本平行，并且/或者在第二定位壁228和第一定位壁218A之間限定一間距，該間距具有基本等于彈簧230的沿向前和向后方向的寬度(直徑)的尺寸。
插入孔228A形成在第二定位壁228的橫向中間部中(優(yōu)選在基本橫向中心部中)，稍后將描述的滑塊240可至少部分地通過該插入孔228A 插入。插入孔228A優(yōu)選具有沿寬度方向更長的(優(yōu)選基本為矩形)形狀，并基本沿向前和向后的方向穿過第二定位壁228 (參見圖28)。
至少部分地在插入孔228A上方的第二定位壁228的一部分(優(yōu)選上緣部)優(yōu)選用作用于防止滑塊240 (優(yōu)選其前端部)提升的提升預防部 227，并且位于滑塊240上方(與陰殼體210相對的滑塊240的一側(cè))。
第一定位壁218A與第二定位壁228之間的外管部213的一部分優(yōu)選用作安裝部224,彈簧230安裝在該安裝部224上。安裝部224優(yōu)選由外管部213的外周表面的內(nèi)凹部、第一定位壁218A以及第二定位壁228形成。
一個或多個通道225形成在外管部213的(優(yōu)選基本相對的)側(cè)(左和/或右)壁中，陽殼體250的接合突出部255能在通道225中通過。每個通道225從外管部213的前端基本向后延伸并且/或者與安裝部224連通。
基本連通安裝部224和通道225的連通部226的一個或多個上表面 226A和/或下表面226B (對應于支腿部231通向通道225的優(yōu)選入口 )優(yōu) 選傾斜以從外側(cè)(安裝部224側(cè))朝著內(nèi)側(cè)彼此靠近，并且/或者連通部 226在內(nèi)側(cè)的垂直尺寸優(yōu)選基本等于接合突出部255的垂直尺寸(參見圖23)。連通部226的下表面226B傾斜以將彈簧230的接合部233從安裝部224朝著通道225導向，并且對應于本發(fā)明的導向錐形部。
彈簧230安裝或可安裝在安裝部224上(在陰殼體210的沿與陽殼體 250連接方向的前側(cè)的位置)。彈簧優(yōu)選整體具有帶有開口底側(cè)的基本 W形或U形形狀，并且包括沿基本彼此面對的方向彈性可移置的至少一對支腿部231以及連接支腿部231 (優(yōu)選上端)的上側(cè)部232。該對支腿部2M以自然狀態(tài)從上側(cè)部232的相對端相對于上側(cè)部232基本垂直向下(或基本沿彈簧230的移置方向)延伸。
支腿部231的底部或遠端部彎曲以具有向內(nèi)(基本沿朝著彼此的方向)會聚或指向的基本會聚的或尖角的或三角形的形狀，并且這些彎曲部用作至少部分地伸入通道225中的接合部233。接合部233包括彼此朝向地向內(nèi)傾斜的上或近傾側(cè)233A以及下或遠傾側(cè)233B，并且整體成形為沿垂直方向朝著內(nèi)側(cè)具有較小的寬度或延伸。接合部233的突出端 (上傾側(cè)233A與下傾惻233B之間的邊界)優(yōu)選是圓形的。
彈簧230如此安裝以便可在接合部233至少部分伸入通道225中的插入位置IP (參見圖23)與接合部233從通道225中基本縮回的縮回位置 RP (參見圖22)之間移置。當彈簧230處于插入位置IP時，伸入通道225
51中的接合部233被穿過通道255的接合突出部255擠壓，由此支腿部231 向外彈性變形。當兩個殼體210、 250到達基本正確連接的狀態(tài)時，支腿部231至少部分彈性恢復以使一個或多個接合部233與一個或多個各自的接合表面255A接合，從而不可分離地鎖定陽殼體250。彈簧230通過從插入位置IP向下(朝著陰殼體210的方向)移置而到達縮回位置RP。當彈簧230基本到達縮回位置RP時，接合部233基本從通道225中縮回，并且位于連通部226的下表面226B的外側(cè)處或其附近以取消鎖定狀態(tài)。
將基本沿向前和向后方向(基本為與陽殼體250的連接方向)可滑動的滑塊240組裝入或組裝到或組裝在陰殼體210上?；瑝K240包括主體 241 (優(yōu)選基本沿向前和向后的方向長)以及設置在主體241 (優(yōu)選基本相對的)側(cè)表面上的一個或多個導向肋242 (參見圖25)。
主體241優(yōu)選整體基本為矩形板的形式并且/或者優(yōu)選具有基本等于從陰殼體210的后端到提升預防部227的后端的距離的長度。手指接觸部243 (優(yōu)選基本為朝著前面向上攀升或向上突出的階梯的形式)基本設置在主體241的沿向前和向后方向的中心或中間部。使用此手指接觸部243能容易地滑動或操作滑塊240 (參見圖26)。
- 一個或多個導向肋242優(yōu)選基本為沿主體241的下表面從主體241 的側(cè)表面橫向突出的薄板的形式，并優(yōu)選從主體241的后緣(或接近后緣)朝著或向前側(cè)位置延伸。導向肋242要至少部分地插入在陰殼體210 的外管部213與導向部219之間的間隙中，并且/或者可沿向前和向后的方向滑動，由此優(yōu)選能防止滑塊240從陰殼體210的提升。
每個導向肋242設有可與接合窗口221接合的突出部244。突出部 244沿向前和向后的方向在導向肋242的中間位置(優(yōu)選在基本中心位置)向上或向外突出。突出部244成形為可至少部分地裝配到接合窗口 221中并且/或者可基本沿向前和向后的方向在接合窗口221中滑動，并且突出部244的前表面優(yōu)選形成傾斜表面，該傾斜表面傾斜以逐漸更加
52朝著后側(cè)突出，而突出部244的后表面優(yōu)選形成限制表面244A，該限制表面244A將與接合窗口221 (優(yōu)選后緣)接合以防止滑塊240向后分開。突出部244設置在(優(yōu)選基本為懸臂形的)沿導向肋242的側(cè)緣基本向后延伸的接合片245的后端處或其附近。滑塊240將要從組裝側(cè)、優(yōu)選基本從后面組裝入或組裝在或組裝到陰殼體210，同時使接合片245向下或向內(nèi)(朝著陰殼體210的逸出凹口222)變形。
在兩個導向肋242的側(cè)表面上，基本沿向前和向后的方向延伸的一個或多個反沖預防肋246鄰近接合片245 (在接合片245之前和/或之后)設置。優(yōu)選通過一個或多個反沖預防肋246和/或外管部213的反沖預防肋223來防止滑塊240與陰殼體210之間的反沖。
主體241形成有擠壓表面247，用于根據(jù)滑動操作，基本與彈簧230的上側(cè)部232形成滑動接觸以向下擠壓上側(cè)部232 (朝著或向縮回位置RP擠壓或移置彈簧230)(參見圖27)。擠壓表面247優(yōu)選形成在主體241的在導向肋242之前的部分中，并且/或者朝著前端向上傾斜(遠離導向肋242的方向)。通過形成擠壓表面247，主體241的前端部朝著前端變薄。
滑塊240沿向前和向后的方向在陰殼體210的橫向中間部中(優(yōu)選基本在橫向中心部中)(優(yōu)選至少部分地在該對立壁218之間)滑動或移置，并且擠壓表面247擠壓彈簧230的上或外側(cè)部232的橫向中間部(優(yōu)選基本為橫向中心部)(在該對支腿部231之間的中間/中心部)。
當滑塊240優(yōu)選位于其可滑動范圍中的最后位置時，滑塊240的擠壓表面247位于這樣的位置以便基本不擠壓彈簧230的位置，而陰殼體210處在可與陽殼體250鎖定的這樣的狀態(tài)中(參見圖22)。此時滑塊240的位置稱為可鎖定位置。當滑塊240優(yōu)選位于其可滑動范圍中的最前位置時，滑塊240的擠壓表面247擠壓彈簧230以朝著或向縮回位置RP移置彈簧230，即取消與陽殼體250的鎖定狀態(tài)(參見圖31)。此時滑塊240的位置稱為解鎖位置。當滑塊240處于解鎖位置時，突出部244優(yōu)選位于接合窗口221的后端處，并且與接合表面255A接合(參見圖29)，而當滑塊240處于解鎖位置時，突出部244優(yōu)選位于接合窗口221的前端處(參見圖30)。由于接合窗口221垂直穿過，所以優(yōu)選能看到突出部244的位置，即能(例如，通過眼睛或外部檢測裝置，諸如照相機)確認滑塊240是處于可鎖定位置還是處于解鎖位置。
接觸部248在滑塊240的前端處突出。接觸部248優(yōu)選從擠壓表面247的前緣向前突出，即在與陰殼體210基本相對的彈簧230的上側(cè)部232的一側(cè)處向前(與陽殼體250的連接方向)突出(參見圖22)。接觸部248優(yōu)選在主體241的基本整個寬度上延伸，并且當滑塊240處于可鎖定位置時，其位于彈簧230的上或外側(cè)部232的一部分上方(或外部)，接觸部48優(yōu)選具有基本等于或長于上側(cè)部232的寬度的大約l/3(參見圖23)的尺寸。當滑塊240處于解鎖位置時，接觸部248優(yōu)選比提升預防部227更加向前突出，并且保持與裝置的外壁251處于接觸(參見圖31)。
接下來，對將陽連接器M和陰連接器F鎖定在基本正確連接的狀態(tài)中的操作進行描述。彈簧230通常設置在插入位置IP，而滑塊240通常設
置在可鎖定位置。
首先，操作(例如，用手指抓握)陰殼體210，并在相對于陽殼體250的接合突出部255對陰殼體210的通道225進行定位的同時逐漸將陰殼體210推入或移置入陽連接器M中。然后，接合突出部255在通道225中向前移動，并且接合突出部255的前表面與彈簧230的接合部233基本形成接觸。隨著接合突出部255進一步向前移動，彈簧230的接合部233移動到接合突出部255上，并且支腿部231沿彼此遠離的方向彈性移置。此時，由于滑塊240的接觸部248至少部分地位于彈簧230上方，所以在支腿部231的彈性移置時，能防止彈簧230的提升。
當兩個連接器F、 M到達正確連接的狀態(tài)時，接合突出部255的突
54出端面向前通過彈簧230，支腿部231至少部分彈性恢復并且接合部233和接合表面255A基本沿向前和向后的方向彼此面對，結(jié)果不可分離地鎖定兩個殼體210、 250。在兩個連接器F、 M正確連接的情況下，兩個殼體210、 250的內(nèi)部空間優(yōu)選由密封環(huán)216和/或電線用彈性或橡膠塞229密封，并且將陽和陰終端211、 254正確地電連接。
接下來，描述如何將或能將鎖定在正確連接的狀態(tài)中的兩個連接器F、 M分開。首先，將或可將指尖置于處在可鎖定位置處的滑塊240的接觸部248上，以向前滑動或操作或移置滑塊240。然后，擠壓表面247與彈簧230的上側(cè)部232形成滑動接觸以向下或向內(nèi)擠壓彈簧230，并且滑塊240的前端部至少部分地在提升預防部227之下插入(即插入插入孔228A中)。當彈簧230通過擠壓表面247向下或向內(nèi)擠壓時，接合部233優(yōu)選基本沿連通部226的下表面226B的傾斜向外導向，并且支腿部231彼此遠離地彈性變形(參見圖32)。當滑塊240到達解鎖位置時，接合部233位于連通部226的下表面226B的底端處或其附近，并且基本從通道225中縮回，由此接合突出部255能向后移動，即解除鎖定狀態(tài)。此時，滑塊240的接觸部248基本與裝置的外壁251形成接觸(參見圖31)。然后，當滑塊240壓靠在裝置的外壁251上時，將或可將手指置于陰殼體210的手指放置部217上以向后拉動陰殼體210，由此分離兩個連接器F、 M。
通過以這種方式滑動或操作滑塊240，擠壓表面247與彈簧230基本形成滑動接觸以朝著或向縮回位置RP擠壓彈簧230，由此解除鎖定狀態(tài)。由于彈簧230不需要例如通過指尖直接操作，所以可操作性良好。另外，如在此實施例中，即使在裝置的外壁251成為障礙且彈簧230不能(例如用指尖)直接壓下的情形中，也能解除鎖定狀態(tài)，而不會有任何問題。與使用夾具等來執(zhí)行解鎖操作的情形相比，能節(jié)省這種操作所需的勞動和時間，使得總體可操作性提高了。
由于彈簧230不需要利用指尖來直接移置，所以解鎖操作的可操作
55性良好，并且鎖定狀態(tài)能在不需要勞動和時間的情況下解除，與配合構件的形狀無關。結(jié)果，使解鎖操作變得更容易。
在滑塊240滑動或移置并且擠壓表面247朝著或向縮回位置RP擠壓彈簧230之后，通過優(yōu)選使接觸部248與裝置的外壁251形成接觸，能沿分離方向?qū)㈥帤んw210拉出。因此，與必須在用指尖抓握陰殼體210的同時拉出陽連接器M的情形相比，能更容易地執(zhí)行連接器的分離操作，從而提高了鎖定結(jié)構和/或該鎖定結(jié)構所設有的連接器裝置的總體可操作性。
另外，如果滑塊240在兩個連接器F、 M的分離操作完成之后滑動或移置到可鎖定位置，則用于下壓彈簧230的力被釋放，并且接合部233 由支腿部231的彈性恢復力壓靠在連通部226的上表面226B上。然后，接合部233通過連通部226的下表面226B的傾斜而基本導入通道225中，因此，彈簧230從縮回位置RP朝著或向插入位置IP移置。因此，彈簧230 優(yōu)選僅通過使滑塊240返回到初始位置IP (可鎖定位置)而自動設置到插入位置IP，因此，在兩個連接器F、 M分離之后重新連接它們時，不需要將彈簧230重新設置到插入位置IP，并且能節(jié)省連接器鎖定操作所需的時間和勞動。
彈簧230通過沿基本朝著陰殼體210的方向移置而從插入位置IP基本到達縮回位置RP。換句話說，由于在解鎖操作期間，彈簧230的移置方向與彈簧230從陰殼體210的分離方向基本相對，所以在解鎖操作期間能防止彈簧230與陰殼體210的意外分離。因此，在解鎖操作期間不會失去分離的彈簧230或需要重新設置彈簧230，由此能容易地執(zhí)行連接器的連接和分離操作。
由于滑塊240的接觸部248至少部分地設置在彈簧230的外或上側(cè) 部232的上方或外部，所以通過接觸部248能防止彈簧230的向上(遠離陰殼體210的方向)移置。因此，能防止在連接兩個連接器F、 M時彈簧230的移置和反沖，并且連接器裝置能承受在高振動下的使用。
由于滑塊240優(yōu)選擠壓彈簧230的基本橫向中心部(在支腿部231 之間)，所以用于擠壓彈簧230的力以良好平衡的方式作用，并且能有效地執(zhí)行解鎖操作。
另外，由于陰殼體210優(yōu)選設有提升預防部227，所以能防止在滑動操作期間滑塊240的前端部的提升。因此，不必按壓滑塊240使得滑塊240將不會在向下擠壓彈簧230時提升，結(jié)果能容易地執(zhí)行解鎖操作。
如上所述，根據(jù)第一實施例，當滑塊240滑動或移置時，擠壓表面 247優(yōu)選與彈簧230基本形成滑動接觸以將彈簧230壓向縮回位置RP，由此解除鎖定狀態(tài)。因此，彈簧230不需要利用指尖直接操作，因此可操
作性良好并且能容易地執(zhí)行解鎖操作。
因此，為了提供一種用于通過彈簧將一對構件鎖定在正確連接的狀態(tài)中的鎖定結(jié)構以及一種擬通過彈簧鎖定在正確連接的狀態(tài)中的連接器裝置，該鎖定結(jié)構和連接器裝置使鎖定相關的操作能容易地執(zhí)行，當處于插入位置IP時，彈簧230與另一構件250 (例如陽殼體250)的一個或多個可接合部255接合以實現(xiàn)鎖定狀態(tài)，而通過從插入位置IP移置到縮回位置RP來解除鎖定狀態(tài)。將可沿與另一構件250的連接方向滑動或移置的滑塊240 (作為優(yōu)選的可移動構件)組裝入或組裝在或組裝到一個構件210，并形成有至少一個擠壓表面247，該擠壓表面247傾斜以當通過滑動操作與彈簧230形成滑動接觸時能夠朝著或向縮回位置RP 擠壓(或移置或作用于)彈簧230。
接下來，參照圖33到圖36來描述根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的鎖定結(jié)構。
此實施例的鎖定結(jié)構與前述實施例不同，在于彈簧230通過向上
57(遠離陰殼體210的方向)移置而從插入位置IP基本到達收縮位置RP。通過用相同的附圖標記來進行標識，不再重復描述與第一實施例相似或相同的構造。
與前述實施例相似，采用根據(jù)此實施例的鎖定結(jié)構的一對連接器
F、 M (陰連接器F，陽連接器M)設計為通過包括一對彈性可移置的支腿部231的至少一個彈簧230來不可分離地鎖定所述陰連接器F和陽連接器M。
彈簧230安裝在或安裝到陰殼體210的安裝部224上并且可在接合部233至少部分伸入通道225中的插入位置IP與接合部233基本從通道 225中縮回的縮回位置RP之間移置。彈簧230通過向上或向外移置而從插入位置IP到達縮回位置RP。與前述實施例相似，當彈簧230處基本到達縮回位置RP時，接合部233基本從通道225中縮回以解除鎖定狀態(tài)。在本實施例中，陰殼體210的連通部226的一個或多個外或上表面226A 基本對應于一個或多個導向錐形部，所述導向錐形部傾斜以將彈簧230 的接合部233導向到通道225。
與前述實施例相似，將可沿向前和向后的方向(優(yōu)選基本對應于與陽殼體250的連接方向)滑動或移置的滑塊290組裝入或組裝在或組裝到陰殼體210，其中可滑動或移動范圍中的最后位置是可鎖定位置，而其中的最前位置是解鎖位置。
滑塊2^)的主體241形成有至少一個擠壓表面291，用于根據(jù)移動或滑動操作，相互作用于(優(yōu)選基本形成滑動接觸)彈簧230的上或外側(cè) 部232以向上或向外擠壓上或外側(cè)部232 (朝著或向縮回位置RP擠壓彈簧230)。擠壓表面291形成在主體241在一個或多個導向肋242之前的一部分中，并朝著前端向下(朝著導向肋242的方向)傾斜(參見圖34)。
與前述實施例相似，接觸部248在主體241的前端處突出。當滑塊290處于可鎖定位置時，接觸部248位于彈簧230的上側(cè)部232上方(參見圖33)，而當滑塊290處于解鎖位置時，接觸部248從提升預防部227 (陰殼體210的前端)向前突出。與前述實施例相似，在彈簧230被擠壓到縮回位置之后，此接觸部248基本與陽殼體250的外壁251形成接觸。
將陽連接器M與陰連接器F鎖定在正確連接的狀態(tài)中的操作與前述實施例相似地執(zhí)行。將鎖定在正確連接的狀態(tài)中的兩個連接器F、 M 分離的操作通過與前述實施例相似的滑動或操作或移置滑塊290來執(zhí) 行，并具體如下執(zhí)行。
將或可將指尖置于處在可鎖定位置的滑塊290的手指接觸部243上以向前滑動或移動或移置滑塊290。然后，擠壓表面291與彈簧230的上側(cè)部232接合或相互作用(優(yōu)選基本形成滑動接觸)以向上或向外擠壓或移置彈簧230，接合部233優(yōu)選被沿連通部226的上表面226A的傾斜基本向外導向，因此，支腿部231彼此遠離地彈性變形。當滑塊290到達解鎖位置時，接合部233位于連通部226的上表面226A的上端處或其附近，并且/或者基本從通道225中縮回，由此解除鎖定狀態(tài)。此時，與前述實施例相似，由于滑塊290的接觸部248基本與陽連接器M的外壁251 形成接觸，所以當滑塊290被或能被壓靠在外壁251上時，將手指置于陰殼體210的手指放置部217上以向后拉動陰殼體210，由此分離兩個連接器F、 M。
與前述實施例相似，由于以這種方式通過滑動滑塊290來解除鎖定狀態(tài)，所以能容易地執(zhí)行解鎖操作。
<修改例〉
本發(fā)明不限于上文所述和所示的實施例。例如，下面的修改例也被本發(fā)明的技術范圍所包括。
59(1) 盡管在上文的實施例中將本發(fā)明應用于連接器裝置的鎖定結(jié) 構，但是本發(fā)明可應用于這樣的鎖定結(jié)構，即用于可彼此連接的一對任何構件的鎖定結(jié)構，而不限于上述結(jié)構。
(2) 盡管在上文的實施例中通過向前滑動滑塊240 (290)來解除
鎖定狀態(tài)，但是本發(fā)明不限于此，而是鎖定狀態(tài)可通過向后滑動滑塊來解除。此時，滑塊的擠壓表面可傾斜以通過向后的滑動操作來將彈簧壓向縮回位置。
在下文中，參照圖33到圖43來描述本發(fā)明的另外的實施例。
在此實施例中，將本發(fā)明的優(yōu)選實施例的鎖定結(jié)構應用于一鎖定結(jié)構，用于不可分離地鎖定一對彼此正確連接的連接器F、 M (陰連接器F，陽連接器M)。此鎖定結(jié)構設計為通過安裝在或安裝到陰殼體310 上的至少一個彈簧340來不可分離地鎖定與陰連接器F的陰殼體310 (對應于優(yōu)選的一個構件)正確連接的陽連接器M的陽殼體350 (對應于優(yōu) 選的另一構件)。在下文所述的各組成構件中，分別將兩個連接器的待連接側(cè)稱為前側(cè)，并且參照了涉及上和下側(cè)的圖33。
陽連接器M包括陽殼體350以及被至少部分地保持或設置在此陽殼體350中的一個或多個陽終端351。陽殼體350例如由合成樹脂制成并包括前接收器352和后接收器353 (優(yōu)選基本為在寬度方向稍長的矩形或多邊形或卵形或橢圓形管的形式)，前接收器352具有開口前側(cè)，而后接收器353具有開口后側(cè)。一個或多個(例如三個)陽終端351優(yōu)選沿寬度方向基本并排地設置在一個或多個平臺處并且在穿過陽殼體 350的后壁354 (前接收器352與后接收器353之間的壁)的同時被保持。三個陽終端351的前和后部分別至少部分地在前接收器352和后接收器 353中向前和向后突出。
橫向(向左和/或向右)突出的一個或多個接合突出部355 (對應
60于優(yōu)選的可接合部)設置在陽殼體350的(優(yōu)選基本相對的)側(cè)(左和 /或右)表面上(參見圖41)。接合突出部355沿向前和向后的方向布置在陽殼體350的中間位置(優(yōu)選基本在中心位置)處，并且/或者其高度位置位于陽殼體350的垂直中間位置(優(yōu)選基本在垂直中心)。接合突出部355的前表面優(yōu)選從前側(cè)朝著后側(cè)適度向上或向外傾斜，使得彈簧 340能容易地移動到接合突出部355上，而接合突出部355的后表面優(yōu)選用作可與彈簧340接合的可接合表面356。
陰連接器F包括例如由合成樹脂制成并可與陽殼體350相連的陰殼體310。陰殼體310包括能至少部分地容納一個或多個陰終端311的終端容納部312以及至少部分地、優(yōu)選基本完全地環(huán)繞終端容納部312的外周表面的外管部313。
終端容納部312 (優(yōu)選基本為矩形)柱的形式，其至少可部分地裝配入或插入陽殼體350的前接收器352中并且優(yōu)選具有沿寬度方向稍長的橫截面，并且一個或多個(例如三個)腔314優(yōu)選在一個或多個平臺處基本并排地形成在終端容納部312中，陰終端311可從插入側(cè)、優(yōu)選基本從后面至少部分地插入所述腔314中。
外管部313優(yōu)選整體具有基本管形形狀并且/或者從終端容納部 312的后端延伸到前端，并且外管部313的后端與終端容納部312的后端由至少一個連接部315連接。在外管部313與終端容納部312之間限定間隙，陽殼體350的前接收器352可至少部分地插入該間隙中。密封環(huán)316 優(yōu)選裝配或安裝在終端容納部312 (優(yōu)選外周表面的后部)上，并且優(yōu) 選由在前接收器352與終端容納部312之間被擠壓或變形的密封環(huán)316 來在兩個殼體之間提供密封。用來組裝固定器338以將陰終端311保持在終端容納部312中的開口313A優(yōu)選形成在外管部313的側(cè)或下表面中。
從(優(yōu)選基本相對的)側(cè)(左和/或右)表面橫向突出的一個或多
61個、優(yōu)選為一對手指放置部317設置在陰殼體310的后端部或其附近。
指尖能置于(優(yōu)選兩個)手指放置部317上以在分離兩個連接器F、 M 時操作(優(yōu)選拉出)陰殼體310。
基本沿向前和向后的方向延伸的一個或多個、優(yōu)選為一對立壁318 設置在外管部313的側(cè)或外或上表面上。優(yōu)選立壁318從陰殼體310的后端連續(xù)延伸到靠近陰殼體310前端的位置。稍后將描述的解鎖臂327至少部分地設置在立壁318之間。
立壁318之間的外管部313的外或上表面的一部分從中間位置(優(yōu) 選基本中心位置)沿向前和向后的方向朝著或向陰殼體310的后緣凹進，由此形成后凹口319。后凹口319的深度優(yōu)選朝著后側(cè)逐漸增加。
從該對立壁318的前端沿外管部313的(優(yōu)選基本相對的)側(cè)(左和/或右)表面延伸的一個或多個第一定位壁321設置在外管部313的(優(yōu) 選基本相對的)側(cè)表面上。在第一定位壁321之前或鄰近第一定位壁 321，至少一個第二定位壁322設置在外管部313上。第二定位壁322優(yōu) 選基本為在外管部313的外或上表面和/或(優(yōu)選基本相對的)側(cè)表面上延伸的周壁。第二定位壁322和第一定位壁321優(yōu)選彼此基本平行，并且在第二定位壁322和第一定位壁321之間限定一間距，該間距具有基本等于彈簧340沿向前和向后方向的寬度(直徑)的尺寸(參見圖39)。
前凹口 323通過凹進而基本形成在第二定位壁322的橫向中間部 (優(yōu)選基本在橫向中心)(基本面向解鎖臂327的部分)，解鎖臂327 的前端部至少部分地逸入前凹口323中。前凹口323如此形成，以便從前凹口323的(優(yōu)選基本相對的)橫向端朝著其中心逐漸更深，并且前凹口323在中間部(優(yōu)選基本在中心部)的深度優(yōu)選小于第二定位壁322 的厚度(沿向前和向后方向的寬度)的大約2/3，更優(yōu)選大約為第二定位壁322的厚度的一半。第一定位壁321與第二定位壁322之間的外管部313的一部分(接近前端的部分)優(yōu)選用作安裝部324，彈簧340安裝在該安裝部324上，并且此部分對應于優(yōu)選的凹槽部。安裝部324由外管部313的外周表面的內(nèi)凹部、第一定位壁321以及第二定位壁322形成。
一個或多個通道325形成在外管部313的(優(yōu)選基本相對的)側(cè)(左和/或右)壁中，陽殼體350的一個或多個接合突出部355能在通道325 中通過。(優(yōu)選每個)通道325優(yōu)選從外管部313的前端向后延伸并且/ 或者與安裝部324連通。
連通安裝部324和通道325的連通部326的上表面326A和/或下表面 326B優(yōu)選傾斜以從外側(cè)(安裝部324側(cè))朝著內(nèi)側(cè)彼此靠近，并且/或者連通部326在內(nèi)側(cè)的垂直尺寸優(yōu)選基本等于接合突出部355的垂直尺寸 (參見圖41)。連通部326的上表面326A優(yōu)選傾斜以從將彈簧340的接合部343從安裝部324朝著通道325導向。
安裝在或安裝到陰殼體310的安裝部324上的彈簧340優(yōu)選整體具有帶有開口或橫向底側(cè)的基本W(wǎng)形或U形形狀，并且包括至少一對可沿基本彼此面對的方向彈性移置的支腿部341以及連接支腿部341的上端的上側(cè)部342。該對支腿部341以自然狀態(tài)從上側(cè)部342的相對端相對于上側(cè)部342基本垂直向下延伸。
支腿部341的底部或遠端部彎曲以具有向內(nèi)(基本沿朝著彼此的方向)會聚或指向的基本會聚的或山形的或三角形的形狀，并且這些一個或多個彎曲部用作至少部分地伸入一個或多個通道325中的接合部 343。接合部343包括朝著彼此向內(nèi)傾斜的上傾側(cè)343A以及下傾側(cè)343B，并且優(yōu)選整體成形為沿垂直方向朝著內(nèi)側(cè)具有較小的寬度或延伸。接合部343的突出端(上傾側(cè)143A與下傾側(cè)143B之間的邊界)優(yōu)選是圓形的。
63彈簧340如此安裝以便可在接合部343至少部分伸入通道325中的插入位置IP (參見圖41)與接合部343基本從通道325中縮回的縮回位置 RP (參見圖42)之間移置。當彈簧340處于插入位置IP時，至少部分伸入一個或多個各自通道325中的一個或多個接合部343被穿過通道325 的一個或多個接合突出部355擠壓，由此支腿部341向外彈性變形。當兩個連接器M、 F到達正確連接的狀態(tài)時，支腿部341至少部分彈性恢復以使接合部343與可接合表面356接合，從而不可分離地鎖定陽殼體 350。彈簧340優(yōu)選通過從插入位置IP向上或向外(遠離陰殼體310的方向)移置而到達縮回位置RP。當彈簧340到達縮回位置RP時，接合部343 基本從通道325中縮回以解除鎖定狀態(tài)。從通道325中縮回的接合部343 位于連通部326的上表面326A的外側(cè)處或其附近。
解鎖臂327基本沿向前和向后的方向(與陽殼體350的連接方向) 延伸，并且經(jīng)由設置在(優(yōu)選基本相對的)橫向側(cè)的一個或多個、優(yōu) 選為一對連接旋轉(zhuǎn)或樞軸328連接到立壁318 (參見圖38和圖39)。解鎖臂327優(yōu)選可像利用一個或多個連接旋轉(zhuǎn)軸328作為支撐點的蹺蹺板一樣傾斜。解鎖臂327優(yōu)選具有這樣的長度，以便從陰殼體310的后端突出到第二定位壁322的前凹口323，并且/或者連接旋轉(zhuǎn)軸328優(yōu)選設置在解鎖臂327的基本縱向中心位置。當解鎖臂327處于自然狀態(tài)時，它優(yōu)選基本平行于外管部313的上表面(參見圖33)。
解鎖臂327的前端部(一端)優(yōu)選用作擠壓部329，該擠壓部329 位于彈簧340下方，并且當解鎖臂327傾斜時，擠壓部329向上或向外(基本遠離陰殼體310的方向)擠壓彈簧340。向上豎立的前壁部331設置在解鎖臂327的前端部處，而擠壓部329通過此前壁部331向下或向內(nèi)，即朝著在向上擠壓彈簧340時彈簧340被壓向的一側(cè)偏轉(zhuǎn)。前壁部331至少部分地進入第二定位壁322的前凹口323中，并且當解鎖臂327處于自然狀態(tài)時，前壁部331的后表面與第二定位壁322的后表面(面向第一定位壁321的表面)優(yōu)選基本齊平。前壁部331基本具有這種山形的或會聚的形狀，即其寬度朝著上端逐漸減小。向后突出的至少一個凸出部332設置在前壁部331的上端處。凸出部332的突出距離優(yōu)選基本等于彈簧340沿向前和向后方向的一半寬度 (半徑)。凸出部332布置在彈簧340的上側(cè)部342的橫向中間或中心部 (基本為該對支腿部341之間的中間部)上方或外側(cè)(在彈簧340的基本與擠壓部329相對的一側(cè))(參見圖39和圖41)。
凸出部332的上表面形成安裝導向表面333，該安裝導向表面333 朝著突出端向下或向內(nèi)傾斜，使得彈簧340能平滑地安裝在安裝部324 上。凸出部332的下表面形成至少一個限制表面334，用于從上方限制彈簧340的上側(cè)部342。限制表面334的突出端優(yōu)選具有稍向下突出以擠壓彈簧340的上端的基本弓形的形狀。
凸出部332與解鎖臂327成整體或一體，并且在限制表面334與擠壓部329指尖限定一間距，該間距優(yōu)選具有基本等于彈簧340的上側(cè)部342 的垂直寬度(直徑)的尺寸。因此，彈簧340的上側(cè)部342的橫向中心部優(yōu)選被保持在限制表面334與擠壓部329之間，沿垂直方向基本沒有限定間隙。
彈簧340優(yōu)選被基本完全保持在第一定位壁321與前壁部331、第二定位壁322之間，沿向前和向后的方向基本沒有限定間隙。第一和第二定位壁321、 322的高度優(yōu)選如此設置，以便即使彈簧340在插入位置IP 與縮回位置RP之間移置，也位于彈簧340之前和之后。
解鎖臂327的后端部(另一端)用作解鎖部335，用于在被按壓時擠壓該擠壓部329。解鎖部335的寬度優(yōu)選比解鎖臂327的在連接旋轉(zhuǎn)軸 328之前的一部分更寬，并且朝著后側(cè)逐漸向上傾斜的可按壓斜面336 形成在解鎖部335的上表面中。解鎖部335的下表面優(yōu)選朝著后端向上傾斜，換句話說，解鎖部335成形為沿垂直方向朝著后端減小其厚度。通過解鎖部335下表面的傾斜以及陰殼體310的后凹口319，確保解鎖部
65335的足夠的向下彈性移置，同時最大程度地抑制了陰殼體310的高度。
當解鎖臂327處于自然狀態(tài)時，彈簧340優(yōu)選被保持在插入位置IP，而陰殼體310處于可與陰殼體350鎖定的狀態(tài)。此時解鎖臂327的狀態(tài)稱為可鎖定狀態(tài)(參見圖33)。當按壓解鎖部335以使解鎖臂327傾斜時，擠壓部329向上或向外擠壓彈簧340，并且彈簧340朝著或向縮回位置RP 移置，即與陽殼體350的鎖定狀態(tài)被解除。解鎖臂327的此狀態(tài)稱為解鎖狀態(tài)(參見圖42)。
接下來，對將陽連接器M和陰連接器F鎖定在正確連接的狀態(tài)中的操作進行描述。解鎖臂327通常設置在可鎖定狀態(tài)，并且/或者彈簧340 通常設置在插入位置IP。
首先，用手指抓握陰殼體310，并在相對于陽殼體350的一個或多個各自的接合突出部355對陰殼體310的一個或多個通道325進行定位的同時將陰殼體310逐漸推入陽連接器M中。然后，接合突出部355在通道325中向前移動，并且接合突出部355的前表面與彈簧340的接合部 343基本形成接觸。隨著接合突出部355向前移動，接合部343移動到接合突出部355上，并且支腿部341優(yōu)選基本沿彼此遠離的方向彈性移置。此時，由于解鎖臂327的凸出部332至少部分地位于彈簧340上方或外側(cè)，所以在支腿部341的彈性移置時，能防止彈簧340向上或向外提升。
當兩個連接器F、 M到達正確連接的狀態(tài)時，支腿部341彈性返回，并且接合部343與接合突出部355接合，以將兩個殼體310、 350不可分離地彼此鎖定到一起。在兩個連接器F、 M的正確連接的狀態(tài)中，兩個殼體310、 350的內(nèi)部空間優(yōu)選由密封環(huán)316以及一個或多個電線用彈性或橡膠塞337密封，并且將陽和陰終端311、 351正確地電連接。
在以這種方式正確連接的兩個連接器F、 M中，彈簧被至少部分地保持或設置在凸出部332與擠壓部329之間，因此防止了彈簧340相對于安裝部324的垂直和周向移置。由于彈簧340和陽殼體350的接合突出部 355優(yōu)選通過防止彈簧340的移置而保持可靠地接合，所以能提高鎖定可靠性。
另外，由于彈簧340被基本緊密地保持在限制表面334與擠壓部329 之間，所以優(yōu)選防止了其振動，并且/或者由于彈簧340優(yōu)選被基本緊密地保持在第一定位壁321與第二定位壁322之間，所以防止了彈簧340沿向前和向后方向(陰殼體310的縱向方向)的移置和反沖。由于能以這種方式防止彈簧340與陰殼體310的相對移置，所以兩個連接器F、 M能承受在高振動環(huán)境中的使用。
接下來，描述如何將或可將鎖定在正確連接的狀態(tài)中的兩個連接器F、 M分開。首先，例如將指尖置于處在可鎖定狀態(tài)中的解鎖臂327 的可按壓斜面336上，以向下按壓解鎖部335。然后，解鎖臂327傾斜，并且擠壓部329向外或向上擠壓或移置彈簧340。此時，彈簧340的向上 (遠離陰殼體310的方向)移置被位于彈簧340的橫向中間部中(優(yōu)選基本在橫向中心部中或其附近)(優(yōu)選基本在該對支腿部341之間的中間位置')的凸出部332阻止，因此能防止彈簧340作出這樣的移置，即彈簧340的一側(cè)(如果凸出部例如布置在更靠近彈簧的一個橫向側(cè)的位置處，則為另一側(cè))從擠壓部329向上提升。
當彈簧340通過擠壓部329向上或向外擠壓或移置時，接合部343 優(yōu)選基本沿連通部326的上表面326A的傾斜向外導向，并且/或者支腿部341彼此遠離地彈性變形。當解鎖臂327到達解鎖狀態(tài)時，接合部343 位于連通部326的上表面326A的上端，以從通道325中縮回。這里，除非凸出部332至少部分地設置在彈簧340的上方或外側(cè)，否則彈簧340可能由于向上拉彈簧340的過分強大的力而與擠壓部分離。然而，通過如在此實施例中那樣設置凸出部332，能防止彈簧340的這種分離。
由于擠壓部329優(yōu)選朝著在擠壓彈簧340時彈簧340被壓向的一側(cè)
67偏轉(zhuǎn)，所以能避免在解鎖操作期間的彈簧340與擠壓部329的分離。
另外，由于解鎖臂327的擠壓部329優(yōu)選擠壓彈簧340的基本橫向中心部，所以用于擠壓彈簧340的力以良好平衡的方式作用在彈簧340上，并且能有效地執(zhí)行解鎖操作。
當操作解鎖臂327以使接合突出部355向后移動，即解除鎖定狀態(tài) 時，將手指置于陰殼體310的手指放置部317上，并且從基本相對側(cè)握住陰殼體310并向后拉，由此分離兩個連接器F、 M。
如果在兩個連接器F、 M的分離操作完成之后，按壓解鎖部335的手指移離，則解鎖臂327自然地至少部分彈性返回到可鎖定狀態(tài)以釋放用于向下或向內(nèi)擠壓彈簧340的力，接合部343由支腿部341的彈性恢復力壓靠在連通部326的上表面326A上，并且/或者通過上表面326A的傾斜而導入到通道325中，并且因此，彈簧340從縮回位置RP朝著或向插入位置IP移置。因此，彈簧340優(yōu)選僅通過將指尖移離解鎖部335而自動設置到插入位置IP。因此，在兩個連接器F、 M分離之后重新連接它們時，不需要-將彈簧340重新設置到插入位置IP，并且能節(jié)省用于連接和鎖定連接器F、 M所需的時間和勞動。因此，提高了總體可操作性。
當陰連接器F被單獨留下時，彈簧340的移置可通過設置凸出部332 來阻止。這里，如果當陰連接器F被單獨留下時彈簧340移置，則在將陰連接器F與陽連接器M相連時，必須重新將彈簧340設置到正確的位置，這需要勞動和時間。然而，通過如在此實施例中那樣設置凸出部 332，能防止彈簧340的移置，因此不需要重新設置彈簧340，能節(jié)省連
接器連接操作所需的時間和勞動。因此，提高了總體可操作性。
因此，為了提供一種鎖定結(jié)構和一種連接器裝置，該鎖定結(jié)構和連接器裝置能防止彈簧與殼體或相對于殼體的分離、反沖或移置，一個構件310包括解鎖臂327，該解鎖臂327優(yōu)選可像蹺蹺板一樣傾斜。解鎖臂327的一端用作擠壓部329，該擠壓部329布置在彈簧340與一個構件310之間，用于沿遠離該一個構件310的方向擠壓彈簧340，而解鎖臂 327的另一端用作解鎖部335，用于在被按壓時擠壓該擠壓部329。解鎖臂327還在與擠壓部329相對的彈簧340的一側(cè)上包括凸出部332。
<修改例>
本發(fā)明不限于上文所述和所示的實施例。例如，下面的修改例也被本發(fā)明的技術范圍所包括。
(1) 盡管在上文的實施例中將本發(fā)明應用于連接器裝置的鎖定結(jié) 構，但是本發(fā)明可應用于這樣的鎖定結(jié)構，即用于可彼此連接的一對任何構件的鎖定結(jié)構，而不限于上述結(jié)構。
(2) 盡管在上文的實施例中通過可旋轉(zhuǎn)連接的旋轉(zhuǎn)軸來使解鎖臂
327可像蹺蹺板一樣傾斜，但是解鎖臂可處于任何模式，只要它可像蹺
蹺板一樣傾斜。例如，可設置從陰殼體的上表面豎立的支撐支腿，并且解鎖臂可利用此支撐支腿作為支撐點而傾斜。
69
權利要求
1. 一種連接器裝置，包括待被正確連接的一對第一和第二連接器(10，20)，其中在所述第一和第二連接器(10，20)的一個殼體(21)的安裝部(35)上安裝有彈簧(50)，該彈簧包括至少一對能夠彈性移位的支腿部(51)，所述一個殼體(21)形成有一個或多個通道(36)，在連接所述一對連接器(10，20)時，設置在所述第一和第二連接器(10，20)的另一殼體(11)上的一個或多個可接合部(16)能夠至少部分地插入所述通道(36)中，所述支腿部(51)經(jīng)由連通所述通道(36)與所述安裝部(35)的一個或多個連通部(37)而突入相應的所述通道(36)中，在連接所述一對連接器(10，20)時，所述可接合部(16)能與所述支腿部(51)相接觸，以在所述通道中向前移動，同時使得所述支腿部(51)彈性移位，所述可接合部(16)的后表面用作可接合表面，當所述一對連接器(10，20)基本到達正確連接的狀態(tài)時，所述可接合表面布置為基本面向所述連通部(37)，并傾斜以在受到所述支腿部(51)的彈性恢復力時產(chǎn)生用于向前推動所述另一殼體(11)的作用力，以及所述第二連接器(20)的裝配部(27)形成有至少一個斜表面(46)，所述斜表面傾斜以朝著所述裝配部(27)的后側(cè)減小所述裝配部(27)的寬度。
2. 根據(jù)權利要求l所述的連接器裝置，其中，所述斜表面(46) 和所述第一連接器(10)設置為在這樣的位置處相接觸，即在所述位置處，沿與所述第二連接器(20)的連接方向在所述第一連接器(10) 之前限定有間隙。
3. 根據(jù)前述權利要求的一項或多項所述的連接器裝置，其中，待與所述第二連接器(20)的所述斜表面(46)相接觸的所述第一連接器(10)的一部分形成有至少一個傾斜表面(17)，所述傾斜表面基本與所述斜表面(46)相一致地傾斜。
4. 根據(jù)前述權利要求的一項或多項所述的連接器裝置，其中，所述彈簧(50)能夠插入位置(IP)與縮回位置(RP)之間移位，其中在該插入位置處，所述支腿部(51)至少部分地突入所述通道(36) 中，在該縮回位置處，所述支腿部(51)基本從所述通道(36)縮回，和或所述連通部(37)和/或所述支腿部(51)包括相對于所述彈簧(50) 的移位方向傾斜的一個或多個導向部(37A; 53A)。
5. 根據(jù)前述權利要求的一項或多項所述的連接器裝置，其中，所述安裝部(35)設置在所述第二連接器(20)的外周表面上，以及至少一對周向延伸的壁部(32， 33)在所述第二連接器(20)的所述外周表面上設置于所述安裝部(35)之前和之后。
6. —種鎖定結(jié)構，用于通過至少一個彈簧(50; 140)來不可分離地鎖定與一個構件(10; 110)正確連接的另一構件(20; 150)，所述彈簧包括一對能夠彈性移位的支腿部(51; 141)并且安裝在所述一個構件(10; 110)上，其中所述彈簧(50; 140)沿與所述另一構件(20; 150)的連接方向待被安裝在所述一個構件(10; 110)的前端部上，待安裝在所述一個構件(10; 110)上的所述彈簧(50; 140)能夠在插入位置(IP)與縮回位置(RP)之間移位，其中在該插入位置處，所述支腿部(51; 141)至少部分地突入至通道(36; 133)中，且所述另一構件(20; 150)的可接合部(155)在所述通道中穿過；在該縮回位置處，所述支腿部(51; 141)基本從所述通道(36; 133)中縮回，所述彈簧(50; 140)待同與所述一個構件(10; 110)正確連接的所述另一構件(20; 150)的可接合部(16; 155)接合，以當所述彈簧(50; 140)處于所述插入位置(IP)時實現(xiàn)鎖定狀態(tài)，同時通過從所述插入位置(IP)基本移位到所述縮回位置(RP)來解除所述鎖定狀態(tài)，所述彈簧(50; 140)待通過沿遠離所述一個構件(10; 110)的方向進行移位而從所述插入位置(IP)移位到所述縮回位置(RP)，以及所述一個構件(10; 110)包括至少一個解鎖臂(39; 125; 170)，該解鎖臂基本沿著與所述另一構件(20; 150)的所述連接方向延伸，并且基本能夠像蹺蹺板一樣傾斜，其中，所述解鎖臂(39; 125; 170) 的沿所述連接方向的前端部用作布置在所述彈簧(50; 140)與所述一個構件(10; 110)之間的擠壓部(42; 127)，用于沿著遠離所述一個構件(10; 110)的方向擠壓所述彈簧(50; 140)，而所述解鎖臂 (39; 125; 170)的沿著所述連接方向的后端部優(yōu)選用作解鎖部(45;131)，用于在被按壓時擠壓所述擠壓部(42; 127)。
7. 根據(jù)權利要求6所述的鎖定結(jié)構，進一步包括支撐臂(171)，所述支撐臂基本沿著與所述另一構件(150)的所述連接方向延伸，并適于支撐所述解鎖臂(125; 170)，其中所述支撐臂(171)的沿著所述連接方向的后端部與所述解鎖臂 (125; 170)的沿著所述連接方向的后端部相連，而所述支撐臂(171)的沿著所述連接方向的前端部與所述一個構件(no)相連，以及所述解鎖臂(170)和所述一個構件(110)中的一個優(yōu)選包括支撐點部(173)，用于當按壓所述解鎖部(131)以使所述解鎖臂(170) 和所述一個構件(110)彼此靠近時，與所述解鎖臂(170)和所述一個構件(110)中的另一個在所述解鎖臂(170)的沿著向前和向后方向的中間部、優(yōu)選基本在中心部相接觸。
8. 根據(jù)權利要求6或7所述的鎖定結(jié)構，進一步包括一個或多個導向錐形部(37A; 124A)，所述導向錐形部布置在用于所述支腿部(51; 141)進入所述通道(36; 133)的入口處，位于側(cè)面，并且傾斜以由所述支腿部(51; 141)的彈性恢復力來將所述接合部(53; 143)朝著所述通道(36; 133)導向，當所述彈簧(50; 140)處于所述縮回位置(RP)時，所述支腿部(51; 141)相對于至少部分地伸入所述通道(36; 133)中的所述支腿部(51; 141)的接合部(53; 143)朝著所述導向錐形部彈性返回。
9. 根據(jù)前述權利要求6到8的一項或多項所述的鎖定結(jié)構，其中，所述擠壓部(42; 127)成形為朝著當所述彈簧(50; 140)被擠壓而移動時所述彈簧(50; 140)被壓向的一側(cè)而偏轉(zhuǎn)。
10. —種鎖定結(jié)構，特別是根據(jù)前述權利要求6到9的一項或多項所述的鎖定結(jié)構，用于通過至少一個彈簧(230)來不可分離地鎖定與一個構件(210)正確連接的另一構件(250)，所述彈簧包括至少一對能夠彈性移位的支腿部(231)并且能夠安裝在所述一個構件(210) 上或安裝至所述一個構件(210)，其中所述彈簧(230)安裝在所述一個構件(210)的沿著與所述另一構件(250)的連接方向的前端部上，安裝在所述一個構件(210)上的所述彈簧(230)能夠在插入位置(IP)和縮回位置(RP)之間移位，在該插入位置處，所述支腿部 (231)至少部分地突入通道(225)中，且所述另一構件(250)的一個或多個可接合部(255)在所述通道中穿過；在該縮回位置處，所述支腿部(231)基本從所述通道(225)中縮回，所述彈簧(230)與所述另一構件(250)的所述可接合部(255) 接合，以當所述彈簧(230)處于所述插入位置(IP)時實現(xiàn)鎖定狀態(tài)，同時通過從所述插入位置(IP)移位到所述縮回位置(RP)來解除所述鎖定狀態(tài)，基本沿與所述另一構件(250)的所述連接方向能夠移位的可移動構件(240; 290)組裝入或組裝到所述一個構件(210)，以及所述可移動構件(240; 290)形成有至少一個擠壓表面(247; 291)，所述擠壓表面傾斜，以在移位時能夠?qū)⑺鰪椈?230)基本擠壓到所述縮回位置(RP)。
11. 根據(jù)權利要求IO所述的鎖定結(jié)構，其中，在所述彈簧(230) 被移位到所述縮回位置(RP)之后、用于基本沿所述連接方向與所述另一構件(250)相接觸的接觸部(248)從滑塊(230)突出。
12. 根據(jù)權利要求10或11所述的鎖定結(jié)構，進一步包括一個或多個導向錐形部(226A)，所述導向錐形部布置在用于所述支腿部(231) 進入所述通道(225)的入口處或其附近，位于側(cè)面，并且優(yōu)選傾斜以由所述支腿部(231)的彈性恢復力來將所述接合部(233)朝著所述通道(225)導向，當所述彈簧(230)處于所述縮回位置(RP)時，所述支腿部(231)相對于至少部分地突入所述通道(225)中的所述支腿部(231)的接合部(233)朝著所述導向錐形部彈性返回。
13. 根據(jù)前述權利要求10到12的一項或多項所述的鎖定結(jié)構，其中，所述彈簧(230)通過沿朝著所述一個構件(210)的方向移位而從所述插入位置(IP)到達所述縮回位置(RP)。
14. 根據(jù)權利要求13所述的鎖定結(jié)構，其中，所述接觸部(248) 基本沿所述連接方向在所述彈簧(230)的基本與所述一個構件(210) 相對的一側(cè)處突出。
15. 根據(jù)前述權利要求10到14的一項或多項所述的鎖定結(jié)構，其中，所述可移動構件(240; 290)擠壓位于所述一對支腿部(231) 之間的所述彈簧(230)的基本中心部。
16. 根據(jù)前述權利要求10到15的一項或多項所述的鎖定結(jié)構，其中，所述一個構件(21C)包括至少一個提升預防部(227)，所述提升預防部布置在所述可移動構件(230)的基本與所述一個構件(210)相對的一側(cè)處。
17. —種鎖定結(jié)構，特別是根據(jù)前述權利要求6到16的一項或多項所述的鎖定結(jié)構，用于通過至少一個彈簧(340)來不可分離地鎖定與一個構件(310)正確連接的另一構件(350)，所述彈簧包括至少一對能夠彈性移位的支腿部(341)，并且能夠安裝到或安裝在所述一個構件(310)上，其中所述彈簧(340)能夠在插入位置(IP)與縮回位置(RP)之間移位，在該插入位置處，所述支腿部(341)至少部分地突入一個或多個通道(325)，且所述另一構件(350)的一個或多個可接合部(355) 在所述通道中穿過；在該縮回位置處，所述支腿部(341)基本從所述通道(325)中縮回，所述彈簧通過沿著遠離所述一個構件(310)的方向移位而從所述插入位置(IP)到達所述縮回位置(RP)，并通過所述支腿部(341)與所述可接合部(355)的接合來不可分離地鎖定所述另一構件(350)，同時通過使所述支腿部(341)基本從所述通道(325)縮回而解除所述鎖定狀態(tài)，所述一個構件(310)包括優(yōu)選基本可像蹺蹺板一樣傾斜的解鎖臂 (327)，其中，所述解鎖臂(327)的一端用作布置在所述彈簧(340) 與所述一個構件(310)之間的擠壓部(329)，用于沿基本遠離所述 ——一個構件(310)的方向擠壓所述彈簧(340)，而所述解鎖臂(327) 的另一端用作解鎖部(335)，用于在被按壓時擠壓或使所述擠壓部 (329)移位，以及所述解鎖臂(327)在所述彈簧(340)的基本與所述擠壓部(329) 相對的一側(cè)處包括至少一個凸出部(332)。
18. 根據(jù)權利要求17所述的鎖定結(jié)構，其中，所述凸出部(332) 被設置為基本與位于所述一對支腿部(341)之間的所述彈簧(340) 的基本中間部相對應。
19. 根據(jù)權利要求17或18所述的鎖定結(jié)構，其中，所述擠壓部 (329)成形為朝著在所述彈簧(340)被擠壓而移動時所述彈簧(340)被壓向的一側(cè)而偏轉(zhuǎn)。
20. 根據(jù)前述權利要求17到19的一項或多項所述的鎖定結(jié)構，其中，所述彈簧(340)至少部分地安裝在形成于所述一個構件(310) 中的基本周向延伸的凹槽部(324)中。
21. —種連接器裝置，其包括根據(jù)前述權利要求6到20的一項或多項所述的鎖定結(jié)構，在所述連接器裝置中，與作為所述一個構件的殼體(10; 110; 210; 310)正確連接的作為所述另一構件的配合殼體(20; 150; 250; 350)通過所述至少一個彈簧(50; 140; 230; 340)不可分離地鎖定。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種具有提高的可操作性的連接器裝置和鎖定結(jié)構。可接合部(16)的后表面用作可接合表面(16B)，當一對連接器(10、20)到達正確連接的狀態(tài)時，所述可接合表面位于面向連通部(37)的位置處，并傾斜以在接收支腿部(51)的彈性恢復力時產(chǎn)生用于沿與一個殼體(21)的連接方向向前推動另一殼體(11)的力。第二連接器(20)的裝配部(27)形成有斜表面(46)，所述斜表面傾斜以朝著裝配部(27)的后側(cè)減小裝配部(27)的寬度。斜表面(46)和第一連接器(10)設置為在這樣的位置處形成接觸，即在該位置處，一間隙在與第二連接器(20)的連接方向上限定在第一連接器(10)之前。
文檔編號H01R13/533GK101488608SQ200810172910
公開日2009年7月22日申請日期2008年10月24日優(yōu)先權日2007年10月24日
發(fā)明者一尾敏文, 中田丈博, 岡本道明, 森川悟史申請人:住友電裝株式會社

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