專利名稱：線材接合防水總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于防水總成，尤指一種不僅組裝上極為簡單、快速，且體 積小而有助于收納或線材布設(shè)的線材接合防水總成。
背景技術(shù)：
線材可連接于電話、傳真機(jī)、計算機(jī)等等電子裝置，用以達(dá)到電子 訊號或電能傳輸?shù)哪康?，而為了延伸線材運用范圍，有時多數(shù)線材利用 連接器來相互接合而增加其長度。
所述的線材接合處，通常會設(shè)置有一防水裝置，例如目前廣泛使用
的防水盒，請參看圖6及圖7所示，現(xiàn)有技術(shù)的防水盒包括有一盒體50、 一蓋體60及一絕緣材70，其中
該盒體50兩端形成有穿孔51供相接合的二線材80分別穿入，且各 穿孔51上分別設(shè)置有密封件52;該盒體50頂部具有一開口 53可便利線 材80接合作業(yè)的進(jìn)行，且該盒體50頂部四角落處分別設(shè)有螺孔54;
該蓋體60蓋設(shè)于該盒體50的開口 53中，其四角落相對應(yīng)于該螺孔 54形成有透孔61;
該絕緣材70是利用具彈性且防水的塑性材質(zhì)所制成，其形狀相對應(yīng) 于該盒體50開口 53的外緣。
該現(xiàn)有技術(shù)防水盒組裝時，是先將該絕緣材70鋪設(shè)于該盒體50的 開口 53周緣，再將該蓋體60蓋于該盒體50，以復(fù)數(shù)螺絲71分別穿入該 透孔61并鎖固于該盒體50的螺孔54中，藉以使該蓋體60固定于盒體50并夾合該絕緣材70。
由上可知，現(xiàn)有技術(shù)防水盒須依序鋪設(shè)絕緣材70并逐一鎖設(shè)復(fù)數(shù)螺絲71，因此組裝時往往耗費較多時間；且該盒體50體積較大而占據(jù)較多空間，因而使用上將有一定程度的不方便。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一線材接合防水總成，其不僅組裝上極為簡單、快速，且體積小而有助于收納或線材布設(shè)。
為達(dá)前述目的，本發(fā)明的線材接合防水總成所運用的技術(shù)手段為提供至少一呈空心筒狀的本體，該本體可藉由內(nèi)、外螺紋而結(jié)合另一本體或其它密封組件，且至少一端形成有供線材穿入的穿孔，且內(nèi)部形成有容室可供容置用以接合線材的連接器；其中，該本體與另一本體或其它密封組件結(jié)合處設(shè)置有一絕緣墊圈，該絕緣墊圈為具彈性且防水的塑性材質(zhì)所制成，其受本體與另一本體或其它密封組件夾合而達(dá)到密閉，可防止水滲透入容室中，影響線材的電性連接。
其組裝時，是將該本體與另一本體或其它密封組件簡單地旋轉(zhuǎn)而相互螺合，其結(jié)合后可直接夾合該絕緣墊圈而達(dá)到防水密閉。
由上可知，本發(fā)明的線材接合防水總成藉其筒狀本體的設(shè)計而可具有較傳統(tǒng)防水盒小的體積，且組裝上無須依序鋪設(shè)絕緣材并逐一鎖設(shè)復(fù)數(shù)螺絲，因此更為快速方便，故而提供了產(chǎn)業(yè)上的使用效益。
圖1為本發(fā)明的較佳實施例外觀立體圖。圖2為本發(fā)明的較佳實施例分解立體圖。圖3為本發(fā)明的較佳實施例其它形態(tài)分解立體圖。
圖4為本發(fā)明的另一較佳實施例外觀立體圖。圖5為本發(fā)明的另一較佳實施例分解立體圖。圖6為現(xiàn)有技術(shù)防水盒的外觀立體圖。圖7為現(xiàn)有技術(shù)防水盒的分解立體圖。
t要組件符號說明
10本體11穿孔
12夾鉗部20密封組件
21接合件210夾鉗部
22迫緊件220溝槽
221彈臂23固定件
10'本體ir螺柱
110'穿孔12'夾鉗部
21'接合件210'夾鉗部
2lr套筒212'內(nèi)螺紋
IOA第一本體IIA連結(jié)部
12A夾鉗部13A結(jié)合部
IOB第二本體IIB連結(jié)部
12B夾鉗部13 B內(nèi)螺紋
20A密封組件22A迫緊件
220A溝槽221A彈臂
23A固定件30絕緣墊圈
40線材41連接器50盒體
51穿孔
52密封件
53開口
54螺孔
60蓋體
61透孔
70絕緣材
71螺絲
80線材
具體實施例方式
請參看圖1及圖2所示，本發(fā)明的線材接合防水總成包括有一本體10、 二密封組件20及復(fù)數(shù)絕緣墊圈30，其中
該本體10呈空心筒狀，其兩端形成有供線材40穿入的穿孔11，該穿孔ll內(nèi)壁上形成有內(nèi)螺紋；且其內(nèi)部形成有容室可供容置用以接合線材40的連接器41 (請配合參看圖5所示)；此夕卜，該本體10中段處形成有一夾鉗部12，該夾鉗部12環(huán)繞具有多數(shù)平面而呈多邊形截面，可供外部工具夾鉗固定以便利組裝；
該密封組件20分別設(shè)置于該本體10的兩端而可供線材40穿設(shè)，各密封組件20包括有
一接合件21，其呈中空管狀，兩端表面分別布設(shè)有外螺紋，且中段處形成有一夾鉗部210，該夾鉗部210環(huán)繞具有多數(shù)平面而呈多邊形截面；其中該接合件21的一端相對且螺合于該本體10的穿孔11;
一迫緊件22，其固設(shè)于該接合件21相對于該本體10的另端，且端部徑向形成有復(fù)數(shù)溝槽220并于溝槽220間形成彈臂221;
一固定件23，其一端內(nèi)壁面設(shè)有螺紋而螺設(shè)于該接合件21相對本體10的另端，其罩設(shè)于該迫緊件22且藉其螺合而逐步壓迫該迫緊件22的彈臂221，令彈臂221夾固線材40而達(dá)到防水密閉及固定。該絕緣墊圈30分別位于該本體10與密封組件20結(jié)合處之間，該絕緣墊圈30為具彈性且防水的塑性材質(zhì)所制成，其受本體10與密封組件20的接合件21夾合而達(dá)到密閉，可防止水滲透入容室中，影響線材40的電性連接。
前述結(jié)構(gòu)可更進(jìn)一步加以改良，使其經(jīng)由不同的技術(shù)手段而達(dá)成等效的結(jié)果。請進(jìn)而參看圖3所示，前述本體10可為本體10'，該本體10'
呈空心筒狀，其兩端形成有螺柱ir，該螺柱ir表面形成有外螺紋，且
形成有供線材40穿入的穿孔110';且其內(nèi)部形成有容室可供容置用以接
合線材40的連接器41;此外，該本體10'中段處形成有一夾鉗部12'，該夾鉗部12'環(huán)繞具有多數(shù)平面而呈多邊形截面，可供外部工具夾鉗固定以便利組裝；
另，前述密封組件20的接合件21則可為相配合的接合件21'，該接合件21，呈中空管狀，其中段處形成有一夾鉗部210'，該夾鉗部210，環(huán)繞具有多數(shù)平面而呈多邊形截面；其中該接合件21'—端表面布設(shè)有外螺紋，相對于該本體10'—端則形成有一內(nèi)徑相對于螺柱ll'外徑的套筒211，，該套筒211，內(nèi)壁面上設(shè)有內(nèi)螺紋212'，可藉以與螺柱ll，相互螺合；
其組裝時，是將該本體10與該密封組件20的接合件21簡單地旋轉(zhuǎn)而相互螺合，其結(jié)合后可直接夾合該絕緣墊圈30而達(dá)到防水密閉。
請參看圖4及圖5所示，于另一較佳實施例之中，本發(fā)明的線材接合防水總成包括有一第一本體IOA、 一第二本體IOB、 二密封組件20A及至少一絕緣墊圈30，其中
該第一本體10A及第二本體10B分別呈空心筒狀而可供線材40穿入，且其內(nèi)部形成有容室可供容置用以接合線材40的連接器41;其中該第一本體IOA兩端分別突出形成有連結(jié)部IIA及結(jié)合部13A,該連結(jié)部11A及結(jié)合部13A上形成有外螺紋；該第二本體10B —端突出形成有具
外螺紋的連結(jié)部IIB，另一端內(nèi)壁面相對應(yīng)于該第一本體10A的結(jié)合部13A形成有內(nèi)螺紋13 B，該內(nèi)螺紋13 B可供與該結(jié)合部13A的外螺紋相互螺合；此外，該第一本體IOA及第二本體10B于與連結(jié)部11A、 11B交界處形成有一夾鉗部12A、 12B，該夾鉗部12A、 12B環(huán)繞具有多數(shù)平面而呈多邊形截面，可供外部工具夾鉗固定以便利組裝；
該密封組件20A分別相對于該第一本體IOA及第二本體10B的連結(jié)部11A、 IIB設(shè)置，且可供線材40穿設(shè)，各密封組件20A包括有
一迫緊件22A，其固設(shè)于該連結(jié)部IIA、 11B相對于該第一本體IOA、第二本體10B的另端，且端部徑向形成有復(fù)數(shù)溝槽220A并于溝槽220A間形成彈臂221A;
一固定件23A，其螺設(shè)于該連結(jié)部IIA、 IIB，且罩設(shè)于該迫緊件22A且藉其螺合而逐步壓迫該迫緊件22A的彈臂221A，令彈臂221A夾固線材40而達(dá)到防水密閉及固定。
該絕緣墊圈30套設(shè)于該結(jié)合部13A上而位于該第一本體10A及第二本體10B之間，該絕緣墊圈30為具彈性且防水的塑性材質(zhì)所制成，其受第一本體10A及第二本體10B夾合而達(dá)到密閉，可防止水滲透入容室中，影響線材40的電性連接。
其組裝時，是將該第一本體IOA及第二本體10B簡單地旋轉(zhuǎn)而相互螺合，其結(jié)合后可直接夾合該絕緣墊圈30而達(dá)到防水密閉。
由上可知，本發(fā)明的線材接合防水總成藉其筒狀本體IO、 IOA、 10B的設(shè)計而可具有較傳統(tǒng)防水盒小的體積，且組裝上無須依序鋪設(shè)絕緣材并逐一鎖設(shè)復(fù)數(shù)螺絲，因此更為快速方便，故而提供了產(chǎn)業(yè)上的使用效
權(quán)利要求
1、一種線材接合防水總成，其包括有一本體、二密封組件及復(fù)數(shù)絕緣墊圈，其中該本體呈空心筒狀，其兩端形成有螺紋，且其內(nèi)部形成有容室；該密封組件分別設(shè)置于該本體的兩端，且與該本體的螺紋相互螺合；該絕緣墊圈分別位于該本體與密封組件結(jié)合處之間，該絕緣墊圈為具彈性且防水的塑性材質(zhì)所制成，其受本體與密封組件的接合件夾合而達(dá)到防水密閉。
2、 如權(quán)利要求1所述的線材接合防水總成，其特征在于其中各密 封組件包括有一接合件，其呈中空管狀，兩端表面分別布設(shè)有螺紋；其中該接合 件的一端相對且螺合于該本體；一迫緊件，其固設(shè)于該接合件相對于該本體的另端，且端部徑向形 成有復(fù)數(shù)溝槽并于溝槽間形成彈臂；一固定件，其螺設(shè)于該接合件相對本體的另端，其罩設(shè)于該迫緊件 且藉其螺合而逐步壓迫該迫緊件的彈臂。
3、 如權(quán)利要求1所述的線材接合防水總成，其特征在于該本體兩端分別形成穿孔，該穿孔內(nèi)壁上形成有內(nèi)螺紋；且該接合件相對該本體的一端形成外螺紋，該外螺紋螺合于該本體穿 孔中的內(nèi)螺紋。
4、 如權(quán)利要求1所述的線材接合防水總成，其特征在于 該本體兩端形成有螺柱，該螺柱表面形成有外螺紋，且形成有穿孔;且該接合件相對于該本體一端形成有一內(nèi)徑相對于螺柱外徑的套筒， 該套筒內(nèi)壁面上設(shè)有內(nèi)螺紋供與螺柱的外螺紋相互螺合。
5、 如權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的線材接合防水總成，其特征在于該本體中段處進(jìn)一步形成有一夾鉗部，該夾鉗部環(huán)繞具有多數(shù)平面而呈 多邊形截面。
6、 如權(quán)利要求5所述的線材接合防水總成，其特征在于該接合件中段處進(jìn)一步形成有一夾鉗部，該夾鉗部環(huán)繞具有多數(shù)平面而呈多邊形截面。
7、 一種線材接合防水總成，其包括有一第一本體、 一第二本體、二密封組件及至少一絕緣墊圈，其中該第一本體及第二本體分別呈空心筒狀且內(nèi)部形成有容室；其中該第一本體兩端分別突出形成有連結(jié)部及結(jié)合部，該連結(jié)部及結(jié)合部上形 成有外螺紋；該第二本體一端突出形成有具外螺紋的連結(jié)部，另一端內(nèi)壁面相對應(yīng)于該第一本體的結(jié)合部形成有內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋可供與該結(jié)合部的外螺紋相互螺合；該密封組件分別相對于該第一本體及第二本體的連結(jié)部設(shè)置，且螺 設(shè)于該本體的連結(jié)部；該絕緣墊圈套設(shè)于該結(jié)合部上而位于該第一本體及第二本體之間， 該絕緣墊圈為具彈性且防水的塑性材質(zhì)所制成，其受第一本體及第二本 體夾合而達(dá)到密閉。
8、 如權(quán)利要求7所述的線材接合防水總成，其特征在于其中各密封組件包括有一迫緊件，其固設(shè)于該連結(jié)部相對于該第一本體或第二本體的另端，且端部徑向形成有復(fù)數(shù)溝槽并于溝槽間形成彈臂；一固定件，其螺合于該連結(jié)部，且罩設(shè)于該迫緊件且藉其螺合而逐 步壓迫該迫緊件的彈臂，令彈臂夾固線材而達(dá)到密閉及固定。
9、如權(quán)利要求7或8所述的線材接合防水總成，其特征在于該第一本體及第二本體于與連結(jié)部交界處，分別進(jìn)一步形成有一夾鉗部，該 夾鉗部環(huán)繞具有多數(shù)平面而呈多邊形截面。
全文摘要
本發(fā)明提供一種線材接合防水總成，其包括至少一呈空心筒狀的本體，該本體可藉由內(nèi)、外螺紋而結(jié)合另一本體或其它密封組件，且至少一端形成有供線材穿入的穿孔，且內(nèi)部形成有容室可供容置用以接合線材的連接器；其中，該本體與另一本體或其它密封組件結(jié)合處設(shè)置有一絕緣墊圈，該絕緣墊圈為具彈性且防水的塑性材質(zhì)所制成，其受本體與另一本體或其它密封組件夾合而達(dá)到密閉，可防止水滲透入容室中，影響線材的電性連接。其不僅具有較小的體積，且組裝上更為快速方便，故而提供了產(chǎn)業(yè)上的使用效益。
文檔編號H01R13/52GK101656374SQ200810210140
公開日2010年2月24日 申請日期2008年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月21日
發(fā)明者李哲綸, 許清閔, 陳聰明 申請人:康舒科技股份有限公司