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      用于鋁電解電容器裝配工藝的自動(dòng)檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法

      文檔序號(hào):6904736閱讀:93來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:用于鋁電解電容器裝配工藝的自動(dòng)檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及鋁電解電容器裝配過(guò)程檢測(cè)方法,尤其是涉及一種在鋁電解電容器裝配工藝 中,對(duì)鋁電解電容器裝配出現(xiàn)偏極和反極進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)的裝置和方法。
      背景技術(shù)
      鋁電解電容器是由鋁圓筒做負(fù)極、里面裝有液體電解質(zhì),插入一片彎曲的鋁帶作為正極 制成的;其需經(jīng)直流電壓處理,作為正極的鋁帶上形成一層氧化膜作為電容器正負(fù)極之間的 介質(zhì)。鋁電解電容器特點(diǎn)是容量大、但是漏電大、穩(wěn)定性差、有正負(fù)極性,適于電源濾波或 低頻電路中,且使用時(shí)正負(fù)極不能接反。
      在鋁電解電容器的裝配過(guò)程容易出現(xiàn)偏極或反極產(chǎn)品,若不及時(shí)將偏極或反極產(chǎn)品撿 出,不僅會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,偏極或反極的鋁電解電容器在使用當(dāng)中容易發(fā)生爆 炸和且無(wú)法正常使用,還可能會(huì)對(duì)相關(guān)電路產(chǎn)生損壞。
      在之前的鋁電解電容器裝配設(shè)備中,設(shè)置有4企測(cè)反極產(chǎn)品的各種光電開關(guān)。但由于在實(shí) 際生產(chǎn)中,由于不同型號(hào)的鋁電解電容器的腳距、腳距的形狀差異較大,光電開關(guān)容易出現(xiàn) 誤測(cè)且光電開關(guān)也容易被損壞,從而導(dǎo)致反極產(chǎn)品很難有效的被檢測(cè)出來(lái);且對(duì)于作業(yè)員操 作失誤將套管裝反即做出來(lái)產(chǎn)品全部都是反極也無(wú)法檢測(cè)出來(lái),這樣反極的發(fā)生頻率很高且 難以控制,而產(chǎn)品需要后工序進(jìn)行全檢,大大浪費(fèi)人力。而之前的鋁電解電容器裝配設(shè)備并 沒(méi)有對(duì)偏極產(chǎn)品的4全測(cè),才艮本無(wú)法撿出極產(chǎn)品。
      因此,如何將鋁電解電容器裝配過(guò)程在出現(xiàn)偏極或反極的產(chǎn)品及時(shí)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)并撿出,是 目前任何一家生產(chǎn)電容器廠家都無(wú)法有效控制且一直困擾著電容器生產(chǎn)行業(yè)的技術(shù)難題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提出一種在鋁電解電容器裝配工藝中,對(duì)鋁電解電容器裝配出現(xiàn)偏極和 反極進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)的裝置和方法,以準(zhǔn)確的檢測(cè)出偏極或反極的鋁電解電容器,從而保證產(chǎn) 品質(zhì)量的優(yōu)良。
      為解決本發(fā)明的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明公開一種用于鋁電解電容器裝配工藝的自動(dòng)檢測(cè)裝 置,包括
      一光電開關(guān)元件,用于對(duì)裝配套管機(jī)內(nèi)鋁電解電容器進(jìn)行檢測(cè)并產(chǎn)生一個(gè)脈沖信號(hào); 一檢測(cè)元件,用于對(duì)裝配中的鋁電解電容器的顏色、偏色進(jìn)行掃描,輸出取樣信號(hào); 一控制器,用于接收光電開關(guān)元件和檢測(cè)元件發(fā)出的信號(hào),并通過(guò)一繼電器觸發(fā),將所 述取樣信號(hào)與預(yù)設(shè)的裝配正常的鋁電解電容器顏色和偏色參數(shù)進(jìn)行比較,得出判斷結(jié)果; 一報(bào)警元件,與控制器相連,當(dāng)所述取樣信號(hào)與預(yù)設(shè)的參數(shù)不一致時(shí),觸發(fā)報(bào)警信號(hào)。 所述的控制器與裝配套管機(jī)中帶動(dòng)振動(dòng)磁盤的運(yùn)轉(zhuǎn)馬達(dá)連接,并控制運(yùn)轉(zhuǎn)馬達(dá)的開停。 所述的控制器與一電磁線圈連接,并控制裝配套管機(jī)中的撿出元件的啟動(dòng)。 所述的控制器中設(shè)置有用于對(duì)所述檢測(cè)元件進(jìn)行周期性掃描,當(dāng)檢測(cè)結(jié)果出現(xiàn)異常,觸
      發(fā)報(bào)警信號(hào)并控制裝配套管機(jī)暫停的自控程序。
      所述檢測(cè)元件采用光纖放大器。所述控制器為工業(yè)電腦、PLC控制器、單片機(jī)或DSP
      控制器。
      本發(fā)明還公開了一種用于鋁電解電容器裝配工藝的自動(dòng)4企測(cè)方法,其特征在于包括下列 步驟
      a對(duì)裝配套管機(jī)內(nèi)的鋁電解電容器進(jìn)行檢測(cè),并對(duì)控制器產(chǎn)生一個(gè)脈沖信號(hào); b對(duì)裝配中的鋁電解電容器的顏色、偏色進(jìn)行掃描,并對(duì)控制器輸出取樣信號(hào); c控制器每接收一個(gè)所述脈沖信號(hào)時(shí),分別將該周期內(nèi)的所述取樣信號(hào)與預(yù)設(shè)的參數(shù)作 比較,當(dāng)所述取樣信號(hào)與所述參考信號(hào)不一致時(shí),發(fā)出開關(guān)信號(hào)觸發(fā)報(bào)警顯示;
      d控制器在觸發(fā)報(bào)警顯示的同時(shí)控制裝配套管機(jī)內(nèi)由運(yùn)轉(zhuǎn)馬達(dá)帶動(dòng)的振動(dòng)磁盤暫停作
      業(yè);
      e控制器通過(guò)電磁線圈帶動(dòng)撿出元件撿出不合格鋁電解電容器。
      在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中,還包括控制器對(duì)所述檢測(cè)元件進(jìn)行周期性掃描的步驟,當(dāng)所 述檢測(cè)元件損壞或連線斷開時(shí),所述控制器觸發(fā)報(bào)警顯示并控制裝配套管機(jī)自動(dòng)暫停作業(yè)。 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果
      本發(fā)明是將一個(gè)裝配正常的鋁電解電容器顏色和偏色的掃描信號(hào)作為的參考信號(hào),同時(shí) 對(duì)處于裝配工藝中的通過(guò)光纖放大器進(jìn)行高速掃描采樣,獲得取樣信號(hào),因此,通過(guò)控制器 對(duì)比取樣信號(hào)與參考信號(hào),即可將裝配不正常的鋁電解電容器及時(shí)撿出,尤其是對(duì)裝配出現(xiàn) 偏極或反極的不良鋁電解電容器及時(shí)撿出。另外,本發(fā)明還可以對(duì)光纖放大器和光電開關(guān)元 件進(jìn)行周期性檢測(cè)以確保;險(xiǎn)測(cè)裝置處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。因此,本發(fā)明可以精確的把裝配不 良出現(xiàn)偏極或反極的鋁電解電容器檢測(cè)并及時(shí)及時(shí)撿出,保證了鋁電解電容器的產(chǎn)品質(zhì)量。


      圖1是本發(fā)明自動(dòng)檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本發(fā)明 一個(gè)豐交佳實(shí)施例的流程示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      本發(fā)明的自動(dòng)檢測(cè)裝置與裝配套管機(jī)搭配使用,當(dāng)采用套管機(jī)對(duì)鋁電解電容器進(jìn)行裝配 處理時(shí),本發(fā)明的自動(dòng)檢測(cè)裝置可以實(shí)時(shí)精確的檢測(cè)出出現(xiàn)偏極或反極等裝配不良的鋁電解 電容器,以避免裝配不良的鋁電解電容器作為合格產(chǎn)品流出生產(chǎn)線,從而確保鋁電解電容器 的質(zhì)量。
      如圖1所示,本發(fā)明的自動(dòng)檢測(cè)裝置包括光電開關(guān)元件10、檢測(cè)元件20和控制器30。 光電開關(guān)元件IO設(shè)置在套管機(jī)中,當(dāng)使用套管機(jī)裝配時(shí),由光電開關(guān)元件IO檢測(cè)正處于使 用套管機(jī)裝配的每一個(gè)鋁電解電容器并分別產(chǎn)生一個(gè)脈沖信號(hào)。檢測(cè)元件20釆用光纖放大 器,對(duì)裝配中的鋁電解電容器顏色、偏色進(jìn)行掃描,輸出取樣信號(hào)。且檢測(cè)元件20通過(guò)繼 電器80連接控制器30,檢測(cè)元件20輸出的取樣信號(hào)還可以作為控制器30是否工作的一個(gè) 使能信號(hào)當(dāng)檢測(cè)元件20正常工作且周期性的輸出 一個(gè)耳又樣信號(hào)時(shí),繼電器80閉合而使得 控制器30才會(huì)正常工作;當(dāng)檢測(cè)元件20被損壞或與控制器30之間的連線斷開時(shí),繼電器 80不會(huì)受檢測(cè)元件20輸出的取樣信號(hào)控制,控制器30不會(huì)工作。而控制器30用于每接收
      一個(gè)所述脈沖信號(hào)時(shí),分別將該周期內(nèi)的所述取樣信號(hào)與預(yù)設(shè)的參考信號(hào)作比較,當(dāng)所述取 樣信號(hào)與所述參考信號(hào)不一致時(shí),控制器30發(fā)出開關(guān)信號(hào)觸發(fā)套管機(jī)中的報(bào)警元件40發(fā)出 報(bào)警顯示,且控制套管機(jī)中由運(yùn)轉(zhuǎn)馬達(dá)50帶動(dòng)的振動(dòng)磁盤自動(dòng)暫停下料作業(yè),以及發(fā)出的 開關(guān)信號(hào)控制電磁線圏60來(lái)使撿出元件70撿出裝配不良的鋁電解電容器。
      另外,控制器30之中還設(shè)置一個(gè)自控程序,用于對(duì)檢測(cè)元件20進(jìn)行周期性掃描,當(dāng)發(fā) 現(xiàn)檢測(cè)元件20損壞或與控制器30之間的連線斷開時(shí),由控制器30觸發(fā)報(bào)警顯示并控制套 管機(jī)自動(dòng)暫停下料作業(yè)。
      控制器30為工業(yè)電腦、PLC控制器、單片機(jī)或DSP控制器,等等。 一般采用PLC控 制器為佳,以更方便進(jìn)行復(fù)雜的邏輯控制。
      因此,由于本發(fā)明是將一個(gè)裝配正常的鋁電解電容器顏色和偏色的掃描信號(hào)作為的參考 信號(hào),同時(shí)對(duì)處于裝配工藝中的通過(guò)光纖放大器進(jìn)行高速掃描采樣,獲得取樣信號(hào),因此, 通過(guò)控制器對(duì)比取樣信號(hào)與參考信號(hào),即可將裝配不正常的鋁電解電容器及時(shí)撿出,尤其是 對(duì)裝配出現(xiàn)偏極或反極的不良鋁電解電容器及時(shí)撿出。
      結(jié)合圖2所示。按下啟動(dòng)或復(fù)位啟動(dòng)后,在每個(gè)機(jī)器周期內(nèi),均由自控程序執(zhí)行對(duì)檢測(cè) 元件20的自動(dòng)掃描檢查,當(dāng)檢測(cè)元件20處于正常工作狀態(tài)下時(shí),套管機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)執(zhí)行對(duì)鋁電解 電容器的套管裝配作業(yè)。當(dāng)每一個(gè)作業(yè)中的鋁電解電容器經(jīng)過(guò)光電開關(guān)元件10時(shí),光電開 關(guān)元件10會(huì)產(chǎn)生一個(gè)為有效的脈沖信號(hào);并且由^r測(cè)元件20裝配中的鋁電解電容器顏色、 偏色進(jìn)行掃描,輸出取樣信號(hào),并由控制器30將取樣信號(hào)與參考信號(hào)對(duì)比,判斷產(chǎn)品檢測(cè) 是否正常,若當(dāng)前鋁電解電容器的取樣信號(hào)不一致,則當(dāng)前的鋁電解電容器為出現(xiàn)偏極或反 極的不良產(chǎn)品,則由控制器30觸發(fā)報(bào)警顯示,控制自動(dòng)暫停下料作業(yè)以及控制撿出不良產(chǎn) 品。然后,檢查檢測(cè)元件20輸出的取樣信號(hào)的數(shù)據(jù)格式是否設(shè)定正常,如不正常則需重新 設(shè)置,然后可復(fù)位啟動(dòng)來(lái)重新開始裝配作業(yè)。按下復(fù)位啟動(dòng)之后,繼電器80可于預(yù)定時(shí)間 內(nèi)(比如為2秒)自動(dòng)復(fù)位使套管機(jī)重新開始裝配作業(yè)。
      對(duì)于自動(dòng)對(duì)光電開關(guān)元件10檢測(cè)舉例說(shuō)明如下當(dāng)產(chǎn)品正常流傳后,假定產(chǎn)品套管為 正常,即檢測(cè)元件20輸出信號(hào)為一個(gè)高電位的有效脈沖;假如其中一個(gè)光電開關(guān)元件IO損 壞,即在該周期內(nèi)光電開關(guān)元件IO無(wú)輸出信號(hào),由控制器30控制自動(dòng)停機(jī)。當(dāng)無(wú)產(chǎn)品流傳 時(shí)機(jī)器空轉(zhuǎn),假定其中一個(gè)光電開關(guān)元件IO輸出一個(gè)信號(hào),因?yàn)闊o(wú)產(chǎn)品時(shí)光電開關(guān)元件10 不會(huì)有輸出信號(hào)的,即說(shuō)明光電開關(guān)元件10損壞件,由控制器30控制自動(dòng)停機(jī)。
      對(duì)于自動(dòng)對(duì)檢測(cè)元件20檢測(cè)舉例說(shuō)明如下當(dāng)產(chǎn)品正常流傳后,檢測(cè)元件20應(yīng)有信號(hào) 輸出,如果無(wú)輸出信號(hào)發(fā)生時(shí),即可由控制器30控制自動(dòng)停機(jī)。當(dāng)無(wú)產(chǎn)品流傳機(jī)器空轉(zhuǎn)時(shí), 檢測(cè)元件20如果有輸出信號(hào)即表面該檢測(cè)元件20被損壞,由控制器30控制自動(dòng)停機(jī)。
      因此,本發(fā)明可以對(duì)光纖放大器和光電開關(guān)元件進(jìn)行周期性檢測(cè)以確保檢測(cè)裝置處于 穩(wěn)定的工作狀態(tài)。因此,本發(fā)明可以精確的把裝配不良出現(xiàn)偏極或反極的鋁電解電容器檢測(cè) 并及時(shí)及時(shí)撿出,保證了鋁電解電容器的產(chǎn)品質(zhì)量。
      權(quán)利要求
      1、一種用于鋁電解電容器裝配工藝的自動(dòng)檢測(cè)裝置,其特征在于包括:一光電開關(guān)元件,用于對(duì)裝配套管機(jī)內(nèi)鋁電解電容器進(jìn)行檢測(cè)并產(chǎn)生一個(gè)脈沖信號(hào);一檢測(cè)元件,用于對(duì)裝配中的鋁電解電容器的顏色、偏色進(jìn)行掃描,輸出取樣信號(hào);一控制器,用于接收光電開關(guān)元件和檢測(cè)元件發(fā)出的信號(hào),并通過(guò)一繼電器觸發(fā),將所述取樣信號(hào)與預(yù)設(shè)的裝配正常的鋁電解電容器顏色和偏色參數(shù)進(jìn)行比較,得出判斷結(jié)果;一報(bào)警元件,與控制器相連,當(dāng)所述取樣信號(hào)與預(yù)設(shè)的參數(shù)不一致時(shí),觸發(fā)報(bào)警信號(hào)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁電解電容器裝配工藝的自動(dòng)檢測(cè)裝置,其特征在于 所述的控制器與裝配套管;f幾中帶動(dòng)振動(dòng)磁盤的運(yùn)轉(zhuǎn)馬達(dá)連接,并控制運(yùn)轉(zhuǎn)馬達(dá)的開停。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁電解電容器裝配工藝的自動(dòng)檢測(cè)裝置,其特征在于 所述的控制器與 一電磁線圈連接,并控制裝配套管機(jī)中的撿出元件的啟動(dòng)。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁電解電容器裝配工藝的自動(dòng)檢測(cè)裝置,其特征在于 所述的控制器中設(shè)置有用于對(duì)所述檢測(cè)元件進(jìn)行周期性掃描,當(dāng)檢測(cè)結(jié)果出現(xiàn)異常,觸發(fā) 報(bào)警信號(hào)并控制裝配套管機(jī)暫停的自控程序。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁電解電容器裝配工藝的自動(dòng)檢測(cè)裝置,其特征在于 所述檢測(cè)元件采用光纖放大器。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁電解電容器裝配工藝的自動(dòng)檢測(cè)裝置,其特征在于 所述控制器為工業(yè)電腦、PLC控制器、單片機(jī)或DSP控制器。
      7、 一種用于鋁電解電容器裝配工藝的自動(dòng)檢測(cè)方法,其特征在于包括下列步驟 a對(duì)裝配套管機(jī)內(nèi)的鋁電解電容器進(jìn)行檢測(cè),并對(duì)控制器產(chǎn)生一個(gè)脈沖信號(hào); b對(duì)裝配中的鋁電解電容器的顏色、偏色進(jìn)行掃描,并對(duì)控制器輸出取樣信號(hào);c控制器每接收一個(gè)所述脈沖信號(hào)時(shí),分別將該周期內(nèi)的所述取樣信號(hào)與預(yù)設(shè)的參數(shù) 作比較,當(dāng)所述取樣信號(hào)與所述參考信號(hào)不一致時(shí),發(fā)出開關(guān)信號(hào)觸發(fā)報(bào)警顯示;d控制器在觸發(fā)報(bào)警顯示的同時(shí)控制裝配套管機(jī)內(nèi)由運(yùn)轉(zhuǎn)馬達(dá)帶動(dòng)的振動(dòng)磁盤暫停作業(yè);e控制器通過(guò)電磁線圏帶動(dòng)撿出元件撿出不合格鋁電解電容器。8根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于鋁電解電容器裝配工藝的自動(dòng)檢測(cè)方法,其特征在于 還包括控制器對(duì)所述4全測(cè)元件進(jìn)行周期性掃描的步驟,當(dāng)所述4全測(cè)元件損壞或連線斷開 時(shí),所述控制器觸發(fā)報(bào)警顯示并控制裝配套管機(jī)自動(dòng)暫停作業(yè)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開一種用于鋁電解電容器裝配工藝的自動(dòng)檢測(cè)裝置及方法,包括一光電開關(guān)元件,用于對(duì)裝配套管機(jī)內(nèi)鋁電解電容器進(jìn)行檢測(cè)并產(chǎn)生一個(gè)脈沖信號(hào);一檢測(cè)元件,用于對(duì)裝配中的鋁電解電容器的顏色、偏色進(jìn)行掃描,輸出取樣信號(hào);一控制器,用于接收光電開關(guān)元件和檢測(cè)元件發(fā)出的信號(hào),并通過(guò)一繼電器觸發(fā),將所述取樣信號(hào)與預(yù)設(shè)的裝配正常的鋁電解電容器顏色和偏色參數(shù)進(jìn)行比較,得出判斷結(jié)果;和一報(bào)警元件,與控制器相連,當(dāng)所述取樣信號(hào)與預(yù)設(shè)的參數(shù)不一致時(shí),觸發(fā)報(bào)警信號(hào)。本發(fā)明還公開了該自動(dòng)檢測(cè)裝置的使用方法。本發(fā)明可以精確地檢測(cè)出裝配不良出現(xiàn)偏極或反極的鋁電解電容器并及時(shí)將其撿出,保證了鋁電解電容器的產(chǎn)品質(zhì)量。
      文檔編號(hào)H01G13/00GK101377535SQ20081021626
      公開日2009年3月4日 申請(qǐng)日期2008年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月19日
      發(fā)明者周迪山, 熊昆明 申請(qǐng)人:深圳景光電子有限公司
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