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      環(huán)氧絕緣件中鑲?cè)肭都乐沽慵_裂機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:6929129閱讀:207來源:國知局
      專利名稱:環(huán)氧絕緣件中鑲?cè)肭都乐沽慵_裂機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種APG工藝中利用環(huán)氧樹脂生產(chǎn)的絕緣件鑲?cè)肭都?,尤其涉及該?件與環(huán)氧樹脂之間的結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      環(huán)氧樹脂屬于熱固性高分子材料,使用該材料生產(chǎn)的零件中鑲?cè)虢饘偾都谧?射成型時會因收縮不均勻而造成很大的內(nèi)應(yīng)力,會使零件產(chǎn)生彎曲或開裂。為了使嵌件牢固地固定在零件中,防止嵌件受力時在零件內(nèi)轉(zhuǎn)動或拔出,嵌件表 面一般加制菱形滾花、直紋滾花或制成六邊形,然后用于注射于環(huán)氧樹脂中成型。但由于金 屬嵌件與零件的收縮不同,致使嵌件周圍產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力而造成零件開裂。預(yù)防此現(xiàn)象的發(fā)生,現(xiàn)有技術(shù)中在設(shè)計時采取嵌件周圍的環(huán)氧材料層有足夠的厚 度以及嵌件本身結(jié)構(gòu)不應(yīng)帶有尖角,以減少應(yīng)力集中。但采取上述的結(jié)構(gòu)還會發(fā)生開裂的現(xiàn)象,如何解決這個問題是技術(shù)人員要考慮 的。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)氧絕緣件中鑲?cè)肭都乐沽慵_裂機(jī) 構(gòu),旨在解決上述的問題。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本發(fā)明包括在環(huán)氧樹脂中的嵌件;還包括在環(huán)氧樹脂和嵌件之間的緩沖層。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是由于加了緩沖層,使得金屬嵌件與環(huán)氧樹 脂之間產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力,零件沒有開裂現(xiàn)象。


      圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施例方式下面結(jié)合附圖與具體實施方式
      對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述由圖1可見本發(fā)明包括在環(huán)氧樹脂中的嵌件1 ;還包括在環(huán)氧樹脂和嵌件1之 間的緩沖層2 ;所述的緩沖層2是半導(dǎo)電尼龍。本發(fā)明先在金屬嵌件外圍包半導(dǎo)電尼龍,該成型工藝比較容易;注射前在半導(dǎo)電 尼龍表面噴砂處理。本發(fā)明的基本原理是因環(huán)氧樹脂在模具中固化時有收縮力,使金屬嵌件與環(huán)氧 樹脂之間產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力。為了緩解該應(yīng)力,在金屬嵌件與環(huán)氧樹脂之間加一層緩沖層, 如半導(dǎo)電尼龍等。
      采用本發(fā)明的塑件,在固化成型后,經(jīng)過冷熱沖擊試驗,零件沒有開裂現(xiàn)象,而且嵌件能滿足抗拉力和抗扭力要求。
      權(quán)利要求
      一種環(huán)氧絕緣件中鑲?cè)肭都乐沽慵_裂機(jī)構(gòu),包括在環(huán)氧樹脂中的嵌件(1);其特征在于還包括在環(huán)氧樹脂和嵌件(1)之間的緩沖層(2)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧絕緣件中鑲?cè)肭都乐沽慵_裂機(jī)構(gòu),其特征在于所 述的緩沖層(2)是半導(dǎo)電尼龍。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種環(huán)氧絕緣件中鑲?cè)肭都乐沽慵_裂機(jī)構(gòu),包括在環(huán)氧樹脂中的嵌件(1);還包括在環(huán)氧樹脂和嵌件(1)之間的緩沖層(2);本發(fā)明的有益效果是由于加了緩沖層,使得金屬嵌件與環(huán)氧樹脂之間產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力,零件沒有開裂現(xiàn)象。
      文檔編號H01B17/00GK101866728SQ20091004922
      公開日2010年10月20日 申請日期2009年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月14日
      發(fā)明者王峰, 費龍菲 申請人:上海雷博司電器有限公司
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