專利名稱：塑殼斷路器安裝轉(zhuǎn)接板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電力配電安裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是在塑殼斷路器安裝技術(shù) 領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，我國電氣成套廠家對開關(guān)柜、箱內(nèi)的銅排和塑殼斷路器的安裝， 都是在開關(guān)柜、箱內(nèi)的上方主銅排打孔連接支銅排和下方塑殼斷路器的安 裝，這種固定安裝方法存在以下缺陷
1、 即使銅排上面加了熱縮套管，銅接頭也裸露在外，用電還是不夠安全。
2、 銅排的用量增大，致使生產(chǎn)成本難以下降。
3、 銅排的安裝占據(jù)了開關(guān)柜、箱內(nèi)外的空間，同時也增加了開關(guān)柜、 箱的成本。
4、 進(jìn)線塑殼斷路器和出線塑殼斷路器不能在同一排水平面上安裝(針 對塑殼斷路器不能下進(jìn)線的安裝)。

實用新型內(nèi)容
本實用新型目的就是針對開關(guān)柜、箱內(nèi)的塑殼斷路器和上方銅排這種固 定安裝方法存在的以上缺陷，提出的一種安全、節(jié)約生產(chǎn)成本的塑殼斷路器 安裝轉(zhuǎn)接板。
本實用新型包括安裝底板、至少一個開關(guān)轉(zhuǎn)接板，所述安裝底板和開關(guān) 轉(zhuǎn)接板分別由絕緣材料制成；在所述安裝底板的同一面沿其長度方向設(shè)置相 互平行的三條凹槽，在各凹槽內(nèi)分別配置C形銅導(dǎo)電體；所述開關(guān)轉(zhuǎn)接板 朝向安裝底板的一側(cè)設(shè)有與所述三條凹槽相對應(yīng)的凸出臺階；開關(guān)轉(zhuǎn)接板內(nèi)所述三相銅導(dǎo)體的一端分別設(shè)置在與三條凹槽相對應(yīng)的 凸出臺階上，另一端設(shè)置在開關(guān)轉(zhuǎn)接板的外側(cè)；在各所述凸出臺階的面上分
別開設(shè)通孔；在三條C形銅導(dǎo)電體內(nèi)分別設(shè)置可延C形銅導(dǎo)電體長度方向 滑動的固定金屬塊；于開關(guān)轉(zhuǎn)接板凸出臺階面通過螺栓與相對的C形銅導(dǎo) 電體內(nèi)的固定金屬塊之間固定連接。
由于本實用新型的進(jìn)、出線開關(guān)轉(zhuǎn)接板可在安裝底板上自由地組合固定 安裝，并可完全將安裝底板覆蓋，兩者都由銅導(dǎo)電體和絕緣材料制成；打開 開關(guān)柜、箱門看不見銅排，安全系數(shù)高，可減少銅排的用量，節(jié)省開關(guān)柜、 箱內(nèi)外的空間，達(dá)到節(jié)源降耗的效果。本實用新型可實現(xiàn)電纜上進(jìn)線，下連 接主銅排的安裝；也可實現(xiàn)上連接主銅排，下電纜出線的安裝，能達(dá)到進(jìn)線 塑殼斷路器和出線塑殼斷路器在同一排水平面上安裝。
為了方便與不同規(guī)格的塑殼斷路器連接，不受各個廠家塑殼斷路器不同 尺寸的限制及影響，本實用新型三相銅導(dǎo)電體分別由異形銅排和銅軟連接組 成，所述銅軟連接連接在異形銅排的一端，銅軟連接設(shè)置在開關(guān)轉(zhuǎn)接板的外
一山乂而。
另為了方便安裝底板的定位，本實用新型還在安裝底板的兩端設(shè)置固定 用定位孔。


圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中A-A向斷面圖。
圖3為安裝底板的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為進(jìn)線開關(guān)轉(zhuǎn)接板的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1、 2、 3、 4所示，本實用新型主要由安裝底板1、 一只進(jìn)線開關(guān) 轉(zhuǎn)接板2和至少兩只出線開關(guān)轉(zhuǎn)接板3組成，安裝底板1和進(jìn)線開關(guān)轉(zhuǎn)接板2、出線開關(guān)轉(zhuǎn)接板3分別由絕緣材料制成，進(jìn)線開關(guān)轉(zhuǎn)接板2和各出線開 關(guān)轉(zhuǎn)接板3分別設(shè)置在安裝底板1的同一面上。
在安裝底板1的同一面沿其長度方向開設(shè)相互平行的三條凹槽1-1，在
各凹槽1-1內(nèi)分別配置銅制C形導(dǎo)電體4。安裝底板1的兩端設(shè)置四個固定 用定位孔1-2。
進(jìn)線開關(guān)轉(zhuǎn)接板2朝向安裝底板1的一側(cè)分別設(shè)置可在所述三條凹槽 1-1內(nèi)滑動的三個凸出臺階2-l、三個與凸出臺階2-l垂直的凹槽2-2，在相 對凸出臺階2-2的進(jìn)線開關(guān)轉(zhuǎn)接板2開設(shè)通孔2-3;在進(jìn)線開關(guān)轉(zhuǎn)接板2的 三個凹槽2-2內(nèi)分別設(shè)置三相異形銅排5，各異形銅排5的一端設(shè)置在凸出 臺階2-2上，另一端設(shè)置在進(jìn)線開關(guān)轉(zhuǎn)接板2的邊緣，并在該端連接銅軟連 接6，使銅軟連接6的外端設(shè)置在進(jìn)線開關(guān)轉(zhuǎn)接板2的外側(cè)。螺栓7穿過通 孔2-3，通過固定金屬塊8中的螺栓孔，將凸出臺階2-2上的異形銅排5與 C形銅導(dǎo)電體4內(nèi)的固定金屬塊8連接，完成進(jìn)線開關(guān)轉(zhuǎn)接板2上三相出線 與安裝底板1上的三個C形銅導(dǎo)電體4的電路連接。
各出線開關(guān)轉(zhuǎn)接板3類同進(jìn)線開關(guān)轉(zhuǎn)接板2與安裝底板1連接。
權(quán)利要求1、塑殼斷路器安裝轉(zhuǎn)接板，其特征在于包括安裝底板、至少一個開關(guān)轉(zhuǎn)接板，所述安裝底板和開關(guān)轉(zhuǎn)接板分別由絕緣材料制成；在所述安裝底板的同一面沿其長度方向設(shè)置相互平行的三條凹槽，在各凹槽內(nèi)分別配置C形銅導(dǎo)電體；所述開關(guān)轉(zhuǎn)接板朝向安裝底板的一側(cè)設(shè)有與所述三條凹槽相對應(yīng)的凸出臺階；開關(guān)轉(zhuǎn)接板內(nèi)部設(shè)置三相銅導(dǎo)體，所述三相銅導(dǎo)體的一端分別設(shè)置在與三條凹槽相對應(yīng)的凸出臺階上，另一端設(shè)置在開關(guān)轉(zhuǎn)接板的外側(cè)；在各所述凸出臺階的面上分別開設(shè)通孔；在三條C形銅導(dǎo)電體內(nèi)分別設(shè)置可延C形銅導(dǎo)電體長度方向滑動的固定金屬塊；于開關(guān)轉(zhuǎn)接板凸出臺階面通過螺栓與相對的C形銅導(dǎo)電體內(nèi)的固定金屬塊之間固定連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述塑殼斷路器安裝轉(zhuǎn)接板，其特征在于所述三相 銅導(dǎo)體由異形銅排和銅軟連接組成，所述銅軟連接連接在異形銅排的一端， 銅軟連接設(shè)置在開關(guān)轉(zhuǎn)接板的外端。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述塑殼斷路器安裝轉(zhuǎn)接板，其特征在于在安 裝底板的兩端設(shè)置定位孔。
專利摘要塑殼斷路器安裝轉(zhuǎn)接板，涉及電力配電安裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是在塑殼斷路器安裝技術(shù)領(lǐng)域。安裝底板和開關(guān)轉(zhuǎn)接板分別由絕緣材料制成，安裝底板同一面相互平行的三條凹槽，各凹槽內(nèi)配置C形銅導(dǎo)電體；開關(guān)轉(zhuǎn)接板朝向安裝底板的一側(cè)設(shè)有相對應(yīng)的凸出臺階；開關(guān)轉(zhuǎn)接板三相銅導(dǎo)體的一端分別設(shè)置凸出臺階上；在三條C形銅導(dǎo)電體內(nèi)分別設(shè)置可延C形銅導(dǎo)電體長度方向滑動的固定金屬塊；于開關(guān)轉(zhuǎn)接板凸出臺階面通過螺栓與相對的C形銅導(dǎo)電體內(nèi)的固定金屬塊之間固定連接。進(jìn)、出線開關(guān)轉(zhuǎn)接板可在安裝底板上自由地組合固定安裝，打開開關(guān)柜、箱門看不見銅排，安全系數(shù)高，可減少銅排的用量，節(jié)省開關(guān)柜、箱內(nèi)外的空間，達(dá)到節(jié)源降耗的效果。
文檔編號H01R31/06GK201426009SQ20092004538
公開日2010年3月17日 申請日期2009年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月18日
發(fā)明者姚嚴(yán)祥 申請人:姚嚴(yán)祥