專利名稱：引線式鋁電解電容器的老化排架的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種引線式鋁電解電容器的老化裝置，尤其涉及一種引線式中高壓鋁電解電容器的老化排架。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)鋁電解電容器過程中，為及時修復箔片上的毛刺和毛邊，補充完善箔片上的三氧化二鋁絕緣氧化膜，需要對鋁電解電容器進行老化處理。對引線式的鋁電解電容器，就需要將電容器串排在老化排架上，電源機通過連接老化排架實現(xiàn)對電容器進行老化。目前引線式中高壓鋁電解電容器充電使用的老化排架結(jié)構(gòu)為在老化板的側(cè)壁上釘有多個小不銹鋼片，這些不銹鋼片與電容器的正極引線直接接觸，多個不銹鋼片分別串聯(lián)一個小功率限流電阻器。電容器的負極引線直接接觸老化板側(cè)壁上的導電帶。老化時，電源機的正極連接不銹鋼片，負極連接導電帶，對電容器進行充電老化。在老化過程中，不銹鋼片較硬、易變形，容易產(chǎn)生電容器正極CP線與排架正極不銹鋼片之間接觸不良，個別電容老化不充分。正極的限流電阻多且體積較下，當排架裝入烘箱過程中，容易將電阻刮落而不易發(fā)現(xiàn)，導致電容器未充上電，使電容器存在耐壓不夠以及降壓等缺陷。
實用新型內(nèi)容
本實用新型需解決的技術(shù)問題是提供一種老化產(chǎn)能大、老化效率好的排架。
本實用新型需解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的 一種引線式鋁電解電容器的老化排架，包括并排的電絕緣條狀老化板、在老化板之間設有卡接電容器弓I線的條狀絕緣板，在老化板的側(cè)壁上設有分別與電容器正/負極引線直接接觸的導電帶，設在不同老化板側(cè)壁上且與電容器正極引線接觸的導電帶并接后與電源正極相連，設在不同老化板側(cè)壁且與電容器負極引線接觸的導電帶并接后與電源負極相連。
進一步在上述老化排架上，為了防止瞬間大電流對電容器造成沖擊，與電容器正極引線接觸的導電帶并接后通過一個大功率的限流電阻器與電源正極相連。再進一步為了使導電帶與引線緊密接觸，在橫向貫穿 老化板和絕緣板下沿的孔洞中設有"T"形螺桿，螺桿的端頭設有擰緊螺 帽。所述的老化板和絕緣板是木板、環(huán)氧樹酯板、塑膠板中的一種，或者 是其他非導電的板。所述的絕緣板與電容引線直接接觸的上沿邊比本體 薄，這樣即方便插排電容，又不會把電容兩引腳分得太開以致折傷引腳。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，與電容器正極直接接觸導電物是導電帶，而不是易 變形的不銹鋼片。導電帶具有柔軟性，不會產(chǎn)生變形。而且導電帶能增大 其與電容器正極引線的接觸面積，使電容器正極引線與排架接觸緊密。同 時設在不同老化板側(cè)壁上且與電容器正極引線接觸的導電帶延伸并接后 與電源正極相連，與一個大功率電阻串聯(lián)。由于大功率電阻體積較大，數(shù) 量少，容易發(fā)現(xiàn)。這樣就很容易檢測電阻是否存在有脫落、燒壞等現(xiàn)象， 確保產(chǎn)品充電良好，老化效率能達到100%。這種老化排架能同時串多行電
容器，相對現(xiàn)有技術(shù)的排架只能串2行電容器，整體老化產(chǎn)能提高了很多
倍。所以具有這種結(jié)構(gòu)的老化排架老化產(chǎn)能大，老化效率高。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的排架結(jié)構(gòu)圖2是本實用新型實施方式的排架結(jié)構(gòu)圖； 其中l(wèi)老化板、2絕緣板、3導電帶、4限流電阻器、5螺帽、6螺桿、7 不銹鋼片、8小功率限流電阻。 具體實施方案
參照附圖1 2及具體實施方式
來對比說明本實用新型。 參照現(xiàn)有技術(shù)的排架如圖1，排架正極為釘在老化板1上的多個小不 銹鋼片7，且每個不銹鋼片7與一個小功率限流電阻8串聯(lián)后再并接在一 起，排架負極為釘在老化板1側(cè)壁上且連在一起的導電帶3。老化時，電 容器正極通過接觸排架正極上的不銹鋼片7，不銹鋼片7經(jīng)串聯(lián)小功率電 阻8后并接后，再與電源機正極連接。在老化時，該小功率限流電阻8通 過限制電流對電容器起保護作用。電容器負極通過接觸排架負極上的導電 帶3與電源機負極連接。電容器的正、負極通過絕緣板3隔開。但不銹鋼 片7較硬，易變形，容易產(chǎn)生電容器正極CP線與排架正極不銹鋼片7之 間接觸不良，導致電容器充不上電壓而存在漏電流大以及耐壓不夠等缺陷。同時由于一個排架配帶多個小功率電阻8。且小功率電阻8體積較小， 在排架裝入烘箱過程中，容易將電阻8刮落而不易發(fā)現(xiàn)，導致電容器未充 上電，使電容器存在耐壓不夠以及降壓等缺陷。
本發(fā)明的排架如圖2所示 一種引線式鋁電解電容器的老化排架，包
括并排的電絕緣條狀老化板1、在老化板1之間設有卡接電容器引線的條
狀絕緣板2。在老化板1的側(cè)壁上設有分別與電容器正/負極引線直接接觸 的導電帶3。設在不同老化板側(cè)壁上且與電容器正極引線接觸的導電帶3 延伸并接后與電源正極相連，設在不同老化板側(cè)壁且與電容器負極引線接 觸的導電帶3延伸并接后與電源負極相連。
為了防止瞬間大電流對電容器造成沖擊，與電容器正極引線接觸的導 電帶3并接后通過一個大功率的限流電阻器4與電源正極相連。為了使導 電帶與引線緊密接觸，在橫向貫穿老化板和絕緣板下沿的孔洞中設有"T" 形螺桿6，螺桿的端頭設有擰緊螺帽5。所述的老化板和絕緣板是木板、
環(huán)氧樹酯板、塑膠板中的一種，或者是其他非導電的板，且絕緣板的上沿 邊比本體薄。
在老化時，引線鋁電解電容器插接在絕緣板2上，電容器的正負極引 線分別排在絕緣板2的兩側(cè)，絕緣板2相同側(cè)邊上的引線極性相同。在圖 2中，正極引線都排在絕緣板2的左側(cè)，負極引線都排在絕緣板2的右側(cè)， 合上老化板1，老化板1側(cè)壁上的導電帶3分別與電容器的正負極引線接 觸。設在不同老化板側(cè)壁上且與電容器正極引線接觸的導電帶3延伸并接 后通過限流電阻4與電源正極相連，設在不同老化板側(cè)壁且與電容器負極 引線接觸的導電帶3延伸并接后與電源負極相連。電阻器4通過限制電流 對電容器起保護作用。擰緊螺桿6端頭的擰緊螺帽5，使得老化板側(cè)壁上 的導電帶緊密接觸電容器的正負引極。開通電源，使得排架上的電容全部 得到充電老化。對于這種結(jié)構(gòu)的排架，可以根據(jù)產(chǎn)能的大小，隨時成套增 加老化板1、絕緣板2，大大提高老化產(chǎn)能。本實施方式中的排架可以同 時對6排串排在絕緣板2上的電容進行充電，充電效率達到100%，充分保 證了鋁電解電容器的老化質(zhì)量。
以上所述為本實用新型的一個較佳實施例，在不脫離本實用新型構(gòu)思 情況下，進行任何顯而易見的變形和替換，均屬本實用新型保護范圍。
權(quán)利要求1、一種引線式鋁電解電容器的老化排架，包括并排的電絕緣條狀老化板(1)、在老化板(1)之間設有卡接電容器引線的條狀絕緣板(2)，其特征在于在老化板(1)的側(cè)壁上設有分別與電容器正/負極引線直接接觸的導電帶(3)，設在不同老化板側(cè)壁上且與電容器正極引線接觸的導電帶(3)延伸并接后與電源正極相連，設在不同老化板側(cè)壁且與電容器負極引線接觸的導電帶(3)延伸并接后與電源負極相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的老化排架，其特征在于與電容器正極引線接觸的導電帶(3)并接后通過一個大功率的限流電阻器(4)與電源正極相連。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的老化排架，其特征在于在橫向貫穿老化板(1)和絕緣板(2)下沿的孔洞中設有"T"字螺桿(6)，螺桿(6)的端頭設有擰緊螺帽(5)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的老化排架，其特征在于所述的老化板(1)和絕緣板(2)是木板、環(huán)氧樹酯板、塑膠板中的一種。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的老化排架，其特征在于所述的絕緣板(2)與電容引線直接接觸的上沿邊比本體薄。
專利摘要本實用新型公開了一種引線式鋁電解電容器的老化排架，包括并排的電絕緣條狀老化板、在老化板之間設有卡接電容器引線的條狀絕緣板。在老化板的側(cè)壁上設有分別與電容器正/負極引線直接接觸的導電帶，設在不同老化板側(cè)壁上且與電容器正極引線接觸的導電帶延伸并接后與電源正極相連，設在不同老化板側(cè)壁且與電容器負極引線接觸的導電帶延伸并接后與電源負極相連。該老化排架具備老化產(chǎn)能大、老化效率好的優(yōu)點。
文檔編號H01G13/00GK201425897SQ20092005668
公開日2010年3月17日 申請日期2009年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月14日
發(fā)明者周慶波, 杜振洋, 趙勇剛, 趙石華 申請人:廣東風華高新科技股份有限公司