專利名稱：按鍵基片的熱熔貼合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種將薄片按鍵黏置在一框架上嵌合的橡膠導(dǎo)電膜片上的按鍵 基片組裝作業(yè)構(gòu)成；尤其涉及，橡膠導(dǎo)電膜片定置在框架內(nèi)面，使薄片按鍵由框架外壓黏橡 膠導(dǎo)電膜片呈一按鍵基片的熱熔貼合裝置。
背景技術(shù)：
市用攜帶型電子產(chǎn)品按鍵基片(如移動(dòng)電話、PDA、電子辭典、遙控器、家用電話、 掌上型計(jì)算機(jī)等)，有以整片式矽橡膠膜片內(nèi)植導(dǎo)電材的鍵盤形態(tài)模塑制成，再于矽橡膠質(zhì) 的按鍵頂面印刷機(jī)能文數(shù)字或圖形，或者使用鐳射裝置雕刻按鍵頂面上的著色層鏤空刻劃 機(jī)能文數(shù)字或圖形，使由內(nèi)部光源透射奇特顯示；也有使用樹脂類透明材射出成型呈硬質(zhì) 按鍵頂層予于印刷、分離、移置，再藉合成夾具對(duì)合膠黏橡膠材質(zhì)制成的導(dǎo)電膜片，使定位 定壓緊密黏合狀態(tài)進(jìn)行烘烤干固定形成按鍵基片制品。然而，矽橡膠材質(zhì)稍軟特性使頂面按壓操作有延遲感，且矽橡膠表層著色不易和 色調(diào)變化單調(diào)，及按鍵頂面著色層長(zhǎng)時(shí)間壓觸操作，易使著色層色調(diào)逐漸暗淡和剝落；再 者，整片式矽橡膠材價(jià)高費(fèi)料，塑型模具制作也費(fèi)材費(fèi)時(shí)費(fèi)工，而鐳射雕刻設(shè)備價(jià)昂，變化 有限；至于，硬質(zhì)按鍵頂層黏合矽橡膠材導(dǎo)電膜片的構(gòu)成，雖有較高層次的品質(zhì)和價(jià)值，但 其制作工序、技術(shù)層級(jí)較繁復(fù)，成本相對(duì)增加。但現(xiàn)今攜帶型電子產(chǎn)品的市場(chǎng)上盛行著輕薄低價(jià)趨勢(shì)，按鍵基片A的型態(tài)已使用 薄片狀按鍵B搭置在一框架C外，黏貼在框架C內(nèi)面的橡膠導(dǎo)電膜片D呈一按鍵基片A，使 攜帶型電子產(chǎn)品外觀更為簡(jiǎn)約，且降低生產(chǎn)成本(參照?qǐng)D1-3所示)。然而按鍵基片A制作 工序是以人工將橡膠導(dǎo)電膜片D周緣預(yù)定位置和數(shù)量設(shè)置的穿孔D1對(duì)合框架C內(nèi)面對(duì)應(yīng) 連設(shè)的各凸梢C1后，放置在一夾具模穴內(nèi)移至一熱熔裝置以人力施壓將各凸梢C1熱熔壓 成扁圓塊C2卡持橡膠導(dǎo)電膜片D成一體后移出模穴，再將薄片按鍵B對(duì)合框架C外面凹面 C3，使涂膠面B1以人力或再放入夾具壓黏橡膠導(dǎo)電膜片D完成按鍵基片A。但以人工施力 壓迫熱熔和貼合的作業(yè)效率低，且常發(fā)生人為操作的置料誤差或施力不均等，易產(chǎn)生不良 品而提高生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種按鍵基片之熱熔貼合裝置，使用固定設(shè)置的夾 具在放置穿合的框架和橡膠導(dǎo)電膜片，能精準(zhǔn)的使用熱熔夾具承受定壓定時(shí)的施力熱熔框 架各凸梢，使壓扁的各凸梢確實(shí)的卡持橡膠導(dǎo)電膜片成一體，以提高制成品質(zhì)和生產(chǎn)效率， 避免人工作業(yè)發(fā)生對(duì)合偏差熔壓力量不均的失誤。本實(shí)用新型的次一目的是提供一種按鍵基片之熱熔貼合裝置，在框架和橡膠導(dǎo)電 膜片熱熔凸柱呈扁圓塊卡住成一體后，自動(dòng)翻面準(zhǔn)確的置入夾具內(nèi)移至定點(diǎn)承接薄片按鍵 壓黏，提高黏結(jié)的精準(zhǔn)度。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種按鍵基片之熱熔貼合裝置，以固置的夾具準(zhǔn)確的對(duì)合各按鍵基片組件順序置入，使工序中的作業(yè)保持精準(zhǔn)的操作，可避免人工作業(yè)的誤差。本實(shí)用新型的再一目的是提供一種按鍵基片之熱熔貼合裝置，以自動(dòng)化數(shù)值操控 按鍵基片的熱熔轉(zhuǎn)置貼合等作業(yè)工序，可提高工作效率和生產(chǎn)品質(zhì)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種按鍵基片的熱熔貼合裝置，其包括一機(jī)架，在各支架桿間設(shè)置一平臺(tái)容置各 組件；一熱熔機(jī)構(gòu)，其機(jī)座前端面設(shè)置上下移動(dòng)的一滑動(dòng)座，該機(jī)座固設(shè)在機(jī)架平臺(tái)上，滑 動(dòng)座底面設(shè)置一熱導(dǎo)座，熱導(dǎo)座內(nèi)設(shè)有加熱器，以便導(dǎo)熱至熱導(dǎo)座底面連設(shè)的壓熔夾具，機(jī) 座二側(cè)壁對(duì)稱地連設(shè)二懸臂，二懸臂內(nèi)側(cè)面各設(shè)置一擋塊；一承壓機(jī)構(gòu)，其承壓機(jī)座兩側(cè) 同軸線地各設(shè)置一樞軸，該樞軸樞連在熱熔機(jī)構(gòu)二懸臂外端側(cè)，使承壓機(jī)座內(nèi)端底面擋托 在熱熔機(jī)構(gòu)二懸臂擋塊頂面，呈水平狀態(tài)地位于熱熔機(jī)構(gòu)熱導(dǎo)座正下方，而樞轉(zhuǎn)承壓機(jī)座 的外端底面擋止于二懸臂擋塊底面，也呈水平狀態(tài)，承壓機(jī)座底面設(shè)置一直線動(dòng)力器的作 動(dòng)桿，該作動(dòng)桿游動(dòng)地穿過(guò)連接承壓機(jī)座頂面疊置的一承壓座板，承壓座板頂面疊置一承 壓夾具的模穴，該模穴可定位地置入按鍵基片的橡膠導(dǎo)電膜片各穿孔和框架各凸梢穿合向 上的物件，正對(duì)壓熔夾具；一壓黏機(jī)構(gòu)，其機(jī)座平行承壓機(jī)構(gòu)承壓機(jī)座，可調(diào)整固定地設(shè)置 在機(jī)架平臺(tái)上，機(jī)座前端二側(cè)垂直固設(shè)的二導(dǎo)行桿各套設(shè)一懸臂，二懸臂內(nèi)側(cè)面各連設(shè)一 擋塊并且其外端側(cè)樞連一在壓黏機(jī)座兩側(cè)同軸線地連設(shè)的樞軸，使二擋塊頂面擋托壓黏機(jī) 座內(nèi)端底面，呈水平狀態(tài)，樞轉(zhuǎn)壓黏機(jī)座外端底面擋止在二擋塊底面，也呈水平狀態(tài)，壓黏 機(jī)座底面設(shè)置一直線動(dòng)力器的作動(dòng)桿，該作動(dòng)桿游動(dòng)地穿過(guò)連接機(jī)座頂面疊置的一壓黏座 板，壓黏座板頂面疊置一置料夾具的模穴，可定位地置入按鍵基片的薄片按鍵；一移料機(jī) 構(gòu)，其機(jī)座上設(shè)置一滑行座板并固設(shè)在機(jī)架平臺(tái)上，滑行座板頂面疊設(shè)一移料夾具的模穴， 該模穴可置入按鍵基片的框架和橡膠導(dǎo)電膜片熱熔合成整體的物件；一操控裝置，連結(jié)各 動(dòng)力組件順序操作。進(jìn)一步地，根據(jù)本實(shí)用新型的按鍵基片的熱熔貼合裝置，其中熱熔機(jī)構(gòu)機(jī)座前端 面設(shè)置的滑動(dòng)座連設(shè)在一線性滑軌導(dǎo)螺桿組上并由一伺服動(dòng)力器傳動(dòng)。進(jìn)一步地，根據(jù)本實(shí)用新型的按鍵基片的熱熔貼合裝置，其中熱熔機(jī)構(gòu)滑動(dòng)座和 熱導(dǎo)座之間以十字聯(lián)結(jié)座連接。進(jìn)一步地，根據(jù)本實(shí)用新型的按鍵基片的熱熔貼合裝置，其中在直線動(dòng)力器作動(dòng) 桿伸縮操作時(shí)，由承壓機(jī)座四隅角對(duì)稱設(shè)置的四導(dǎo)桿組連接導(dǎo)行承壓機(jī)構(gòu)的承壓座板的上 下移動(dòng)。進(jìn)一步地，根據(jù)本實(shí)用新型的按鍵基片的熱熔貼合裝置，其中承壓機(jī)構(gòu)的承壓座 板在其頂面挖設(shè)一凹室，和承壓夾具對(duì)合疊置，以正對(duì)熱熔機(jī)構(gòu)的壓熔夾具，而壓熔夾具的 壓熔元件對(duì)應(yīng)框架各凸梢置入承壓夾具模穴內(nèi)的位置和數(shù)量而設(shè)置。進(jìn)一步地，根據(jù)本實(shí)用新型的按鍵基片的熱熔貼合裝置，其中對(duì)于承壓機(jī)構(gòu)的承 壓機(jī)座二側(cè)樞軸，其一側(cè)樞軸套接固設(shè)在熱熔機(jī)構(gòu)一側(cè)懸臂上固設(shè)的一旋轉(zhuǎn)動(dòng)力器轉(zhuǎn)軸， 以傳動(dòng)翻轉(zhuǎn)動(dòng)作，而另一側(cè)樞軸則穿設(shè)一通氣孔道，以連通一真空裝置和承壓座板凹室，并 且在承壓夾具對(duì)應(yīng)按鍵基片框架凸梢的位置穿設(shè)數(shù)個(gè)孔道，以連通承壓座板凹室。進(jìn)一步地，根據(jù)本實(shí)用新型的按鍵基片的熱熔貼合裝置，其中在直線動(dòng)力器作動(dòng) 桿伸縮操作時(shí)，在壓黏機(jī)座的四隅角對(duì)稱設(shè)置的四導(dǎo)桿組連接導(dǎo)行壓黏機(jī)構(gòu)的壓黏座板的
5上下移動(dòng)。進(jìn)一步地，根據(jù)本實(shí)用新型的按鍵基片的熱熔貼合裝置，其中壓黏機(jī)構(gòu)的二懸臂 之間固設(shè)一連結(jié)板，該連結(jié)板連接且分別套合在二導(dǎo)行桿上，可同動(dòng)地調(diào)整固定上下的位 置，而壓黏座板頂面挖設(shè)一凹室，該凹室和置料夾具對(duì)合疊置，并且二懸臂外端側(cè)樞連壓黏 機(jī)座兩側(cè)的樞軸，其一側(cè)樞軸套接固設(shè)在一側(cè)懸臂上的一旋轉(zhuǎn)動(dòng)力器轉(zhuǎn)軸，另一側(cè)樞軸穿 設(shè)一通氣孔道，以連通一真空裝置和壓黏座板凹室。進(jìn)一步地，根據(jù)本實(shí)用新型的按鍵基片的熱熔貼合裝置，其中移料機(jī)構(gòu)滑行座板 連設(shè)在一線性滑軌導(dǎo)螺桿組上，并由一伺服動(dòng)力器傳動(dòng)，并且滑行座板的移行中心線正疊 合壓黏機(jī)構(gòu)置料夾具和承壓機(jī)構(gòu)承壓夾具的中心連線正下方。進(jìn)一步地，根據(jù)本實(shí)用新型的按鍵基片的熱熔貼合裝置，其中移料機(jī)構(gòu)的滑行座 板穿設(shè)通氣孔道，以連接一真空裝置和數(shù)個(gè)孔道連通，該數(shù)個(gè)孔道穿設(shè)于移料夾具模穴內(nèi) 對(duì)應(yīng)置入的按鍵基片框架和橡膠導(dǎo)電膜片熱熔合成整體的物件。由于本實(shí)用新型使用上述技術(shù)方案，可提高產(chǎn)品的制成品質(zhì)和生產(chǎn)效率，使避免 人工對(duì)合熱熔壓黏等作業(yè)發(fā)生按鍵基片熱熔和黏合不正及壓黏貼合不均易脫落的事情。

本實(shí)用新型的目的和其特征，將在以下的描述和有關(guān)的附圖進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明圖1是按鍵基片的簡(jiǎn)單外觀示意圖。圖2是按鍵基片的外觀分解示意圖。圖3是按鍵基片的組合剖示圖。圖4是本實(shí)用新型的正視組合部分剖示圖。圖5是本實(shí)用新型的右側(cè)視組合部分剖示圖。圖6是本實(shí)用新型的左側(cè)視組合部分剖示圖。圖7是圖4的I-I方向組合部分剖示圖。圖8是圖4的II-II方向組合部分剖示圖。圖9是本實(shí)用新型承壓夾具翻轉(zhuǎn)狀態(tài)的組合剖示圖。圖10是本實(shí)用新型壓黏夾具翻轉(zhuǎn)狀態(tài)的組合剖示圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D4-6所示，本實(shí)用新型包括一機(jī)架1，一熱熔機(jī)構(gòu)2，一承壓機(jī)構(gòu)3，一壓黏 機(jī)構(gòu)4，一移料機(jī)構(gòu)5，一操控裝置6等所構(gòu)成。參照?qǐng)D4-6所示，機(jī)架1各支架桿11間預(yù)定高度設(shè)置一平臺(tái)12，平臺(tái)12預(yù)定位置 固設(shè)熱熔機(jī)構(gòu)2機(jī)座21。熱熔機(jī)構(gòu)2機(jī)座21前端面設(shè)置一線性滑軌導(dǎo)螺桿組22連設(shè)一滑 動(dòng)座23，由一伺服動(dòng)力器221傳動(dòng)線性滑軌導(dǎo)螺桿組22上下移動(dòng)滑動(dòng)座23?；瑒?dòng)座23底面設(shè)置十字聯(lián)結(jié)座24連接一熱導(dǎo)座25，在熱導(dǎo)座25內(nèi)預(yù)設(shè)位置設(shè)有 加熱器26，使傳導(dǎo)熱能到熱導(dǎo)座25底面連設(shè)的壓熔夾具27，并在熱熔機(jī)構(gòu)2機(jī)座21 二側(cè) 壁預(yù)定位置對(duì)稱地各固設(shè)一懸臂28，二懸臂28外端側(cè)預(yù)定位置樞連承壓機(jī)構(gòu)3承壓機(jī)座 31兩側(cè)樞軸311，位于熱導(dǎo)座25正下方，并在二懸臂28內(nèi)側(cè)面各連設(shè)一擋塊281，使二擋塊 281頂面擋托承壓機(jī)座31內(nèi)端底面，并呈水平狀態(tài)(參照?qǐng)D5所示)，在承壓機(jī)座32翻轉(zhuǎn)180度時(shí)，擋塊281底面擋止承壓機(jī)座32的外端底面也呈水平狀態(tài)(參照?qǐng)D9所示)。承壓機(jī)座31頂面疊置一承壓座板32，由承壓機(jī)座31四隅角預(yù)定位置對(duì)稱滑設(shè)的 四導(dǎo)桿組313連接導(dǎo)行，及在承壓機(jī)座31底面設(shè)置一直線動(dòng)力器33作動(dòng)桿331穿連承壓 座板32，操作承壓座板32上下移行。承壓座板32頂面挖設(shè)一凹室321能對(duì)合的疊置一承壓夾具34，使承壓夾具34模 穴341可定位的置入橡膠導(dǎo)電膜片D各穿孔D1和框架C各凸梢C1穿合向上的整體，且正 對(duì)壓熔夾具27壓熔元件271預(yù)定間距，并使壓熔夾具27導(dǎo)熱的壓熔元件271對(duì)應(yīng)框架C 各凸梢C1置入承壓夾具34內(nèi)的位置和數(shù)量而設(shè)置，及在承壓夾具34預(yù)定位置穿設(shè)數(shù)孔道 342連通承壓座板32凹室321。(導(dǎo)熱壓熔元件271和各孔道342是對(duì)應(yīng)不同的按鍵基片 框架凸梢不同的設(shè)計(jì)位置和數(shù)量而制作，于圖示未詳繪)。承壓機(jī)座31其樞連在二懸臂28的二側(cè)樞軸311，其一側(cè)樞軸311套接固設(shè)在一側(cè) 懸臂28上的一旋轉(zhuǎn)動(dòng)力器35轉(zhuǎn)軸351，另側(cè)樞軸311穿設(shè)一通氣孔道312連通一真空裝置 和承壓座板32凹室321 (真空裝置為公知技藝，在此不予贅述，圖未繪示)。參照?qǐng)D7、8所示，壓黏機(jī)構(gòu)4機(jī)座41平行承壓機(jī)構(gòu)3承壓機(jī)座31可調(diào)整的固設(shè) 在機(jī)架1平臺(tái)12上，壓黏機(jī)構(gòu)4機(jī)座41前端二側(cè)垂直的固設(shè)二導(dǎo)行桿411，二導(dǎo)行桿411 對(duì)稱地各套設(shè)一懸臂42，及一連結(jié)板421固連二懸臂42同動(dòng)的調(diào)整固定。二懸臂42外端 側(cè)預(yù)定位置樞連壓黏機(jī)構(gòu)4壓黏機(jī)座43兩側(cè)樞軸431，及在二懸臂42內(nèi)側(cè)面各連設(shè)一擋 塊422，使二擋塊422頂面擋托壓黏機(jī)座43內(nèi)端底面呈水平狀態(tài)(參照?qǐng)D6所示)，壓黏機(jī) 座43翻轉(zhuǎn)180度時(shí)，擋塊422底面擋止壓黏機(jī)座43外端底面也呈水平狀態(tài)(參照?qǐng)D10所 示)°壓黏機(jī)座43頂面疊置一壓黏座板44，由壓黏機(jī)座43四隅角預(yù)定位置對(duì)稱滑設(shè)的 四導(dǎo)桿組432連接導(dǎo)行，及在壓黏機(jī)座43底面中心設(shè)置一直線動(dòng)力器45作動(dòng)桿451穿連 壓黏座板44，操作壓黏座板44上下移行，并在壓黏座板44頂面挖設(shè)一凹室441能對(duì)合的疊 置一置料夾具46模穴461可定位的置入薄片按鍵B。壓黏機(jī)座43樞連在二懸臂42的二側(cè)樞軸431，其一側(cè)樞軸431套接固設(shè)在一側(cè)懸 臂42上的一旋轉(zhuǎn)動(dòng)力器47轉(zhuǎn)軸471，另側(cè)樞軸431穿設(shè)一通氣孔道433連通一真空裝置和 壓黏座板44凹室441及置料夾具46孔道462 (真空裝置為公知技藝，在此不予贅述，圖未 繪示)。移料機(jī)構(gòu)5的機(jī)座51設(shè)置一線性滑軌導(dǎo)螺桿組52固設(shè)在機(jī)架1平臺(tái)12上預(yù)定 位置，由一伺服動(dòng)力器53操作一滑行座板54移行，使滑行座板54移行的中心線疊合壓黏 機(jī)構(gòu)4置料夾具46和承壓機(jī)構(gòu)3承壓夾具34的中心連線，及在滑行座板54上疊設(shè)一移料 夾具55。移料夾具55頂面依按鍵基片A框架C和橡膠導(dǎo)電膜片D壓熔合成一體，在承壓機(jī) 構(gòu)3承壓機(jī)座31翻轉(zhuǎn)180度的承壓夾具34置料狀態(tài)挖設(shè)一模穴551 (模穴551是對(duì)應(yīng)不 同的按鍵基片A的框架B、橡膠導(dǎo)電膜片D凸梢和導(dǎo)電粒D2不同的設(shè)計(jì)位置和數(shù)量而制作， 于圖未詳繪)，并在滑行座板54穿設(shè)通氣孔道541連通一真空裝置和移料夾具55模穴551 內(nèi)對(duì)應(yīng)穿設(shè)的孔道552 (真空裝置為公知技藝，在此不予贅述，圖未繪示)。操控裝置6連結(jié) 各動(dòng)力組件順序操作，其操作按鈕61設(shè)置在機(jī)架1平臺(tái)12前端，而操控顯示器62掛置在 機(jī)架1支架桿11上方部位。
7[0043]應(yīng)用本實(shí)用新型時(shí)，壓熔夾具27壓熔元件271和承壓夾具34模穴341，置料夾具 46模穴461和移行夾具55模穴551是對(duì)應(yīng)按鍵基片A各組件外型、疊合厚度、凸梢位置、 壓熔深度等設(shè)計(jì)制作，并設(shè)定加熱器26加熱溫度，及設(shè)定移料機(jī)構(gòu)5移行夾具55移行到承 壓機(jī)構(gòu)3承壓機(jī)座31和壓黏機(jī)構(gòu)4壓黏機(jī)座43正下方位置和待下一工序操作的停置點(diǎn)位 置。使用時(shí)，打開電源預(yù)熱加熱器26，及調(diào)整熱熔機(jī)構(gòu)2壓熔夾具27下壓行程和壓黏機(jī)構(gòu) 4壓黏機(jī)座43高度后，將橡膠二導(dǎo)電膜片D各穿孔D1和框架C各凸梢C1穿合的物件，使 凸梢C1向上的狀態(tài)置入承壓夾具34模穴341內(nèi)定位，即可按壓操作按鈕61啟動(dòng)壓熔夾具 27壓熔元件271降下，對(duì)準(zhǔn)各凸梢C1壓熔預(yù)定的深度和時(shí)間呈扁圓塊C2卡持橡膠導(dǎo)電膜 片D后升起預(yù)定高度，且承壓夾具34的孔道342連通真空裝置吸持橡膠導(dǎo)電膜片D和框架 C熔合呈一體的物件，即啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力器35翻轉(zhuǎn)承壓機(jī)座31和承壓夾具34擋止在二懸臂 28擋塊281呈向下的水平狀態(tài)，再啟動(dòng)移行機(jī)構(gòu)5滑行座板54連動(dòng)移料夾具55模穴551 移至承壓夾具34模穴341正下方停止，直線動(dòng)力器33隨即作動(dòng)承壓座板32伸移橡膠導(dǎo)電 膜片D和框架C熔合呈一體的物件置入移料夾具55模穴551內(nèi)后，解除承壓夾具34模穴 341的真空吸力和啟動(dòng)移料夾具55模穴551真空吸持，使橡膠導(dǎo)電膜片D和框架C熔合成 一體的物件移置。上述工序作業(yè)中，薄片按鍵B涂膠面B1向上狀態(tài)的置入壓黏機(jī)構(gòu)5置料夾具46 模穴461內(nèi)定位，在移料夾具55移置完成后即移行到停置點(diǎn)位置停止(參照?qǐng)D5所示)，承 壓夾具34縮回并翻轉(zhuǎn)呈向上待機(jī)狀態(tài)，而壓黏機(jī)構(gòu)5置料夾具46模穴461啟動(dòng)真空吸持 薄片按鍵B，及翻轉(zhuǎn)壓黏機(jī)座44擋止在二懸臂42擋塊421呈向下的水平狀態(tài)后，移行機(jī)構(gòu) 5滑行座板54即再啟動(dòng)，使移料夾具55模穴551內(nèi)置的物件移至壓黏夾具46模穴461正 下方后停止，直線動(dòng)力器45即作動(dòng)壓黏座板32伸移薄片按鍵B的涂膠面B1向下壓黏在向 上狀態(tài)的框架C凹面C3和橡膠導(dǎo)電膜片D成一按鍵基片A后，即解除真空吸持力移至停置 點(diǎn)位置待下一工程作業(yè)。
權(quán)利要求一種按鍵基片的熱熔貼合裝置，其特征在于，該按鍵基片的熱熔貼合裝置包括一機(jī)架，在各支架桿間設(shè)置一平臺(tái)容置各組件；一熱熔機(jī)構(gòu)，其機(jī)座前端面設(shè)置上下移動(dòng)的一滑動(dòng)座，該機(jī)座固設(shè)在機(jī)架平臺(tái)上，滑動(dòng)座底面設(shè)置一熱導(dǎo)座，熱導(dǎo)座內(nèi)設(shè)有加熱器，以導(dǎo)熱至熱導(dǎo)座底面連設(shè)的壓熔夾具，機(jī)座二側(cè)壁對(duì)稱地連設(shè)二懸臂，二懸臂內(nèi)側(cè)面各設(shè)置一擋塊；一承壓機(jī)構(gòu)，其承壓機(jī)座兩側(cè)同軸線地各設(shè)置一樞軸，該樞軸樞連在熱熔機(jī)構(gòu)二懸臂外端側(cè)，使承壓機(jī)座內(nèi)端底面擋托在熱熔機(jī)構(gòu)二懸臂擋塊頂面，呈水平狀態(tài)地位于熱熔機(jī)構(gòu)熱導(dǎo)座正下方，而樞轉(zhuǎn)承壓機(jī)座的外端底面擋止于二懸臂擋塊底面，也呈水平狀態(tài)，承壓機(jī)座底面設(shè)置一直線動(dòng)力器的作動(dòng)桿，該作動(dòng)桿游動(dòng)地穿過(guò)連接承壓機(jī)座頂面疊置的一承壓座板，承壓座板頂面疊置一承壓夾具的模穴，該模穴可定位地置入按鍵基片的橡膠導(dǎo)電膜片各穿孔和框架各凸梢穿合向上的物件，正對(duì)壓熔夾具；一壓黏機(jī)構(gòu)，其機(jī)座平行承壓機(jī)構(gòu)承壓機(jī)座，可調(diào)整固定地設(shè)置在機(jī)架平臺(tái)上，機(jī)座前端二側(cè)垂直固設(shè)的二導(dǎo)行桿各套設(shè)一懸臂，二懸臂內(nèi)側(cè)面各連設(shè)一擋塊并且其外端側(cè)樞連一在壓黏機(jī)座兩側(cè)同軸線地連設(shè)的樞軸，使二擋塊頂面擋托壓黏機(jī)座內(nèi)端底面，并呈水平狀態(tài)，樞轉(zhuǎn)壓黏機(jī)座外端底面擋止在二擋塊底面，也呈水平狀態(tài)，壓黏機(jī)座底面設(shè)置一直線動(dòng)力器的作動(dòng)桿，該作動(dòng)桿游動(dòng)地穿過(guò)連接壓黏機(jī)座頂面疊置的一壓黏座板，壓黏座板頂面疊置一置料夾具的模穴，可定位地置入按鍵基片的薄片按鍵；一移料機(jī)構(gòu)，其機(jī)座上設(shè)置一滑行座板并固設(shè)在機(jī)架平臺(tái)上，滑行座板頂面疊設(shè)一移料夾具的模穴，該模穴可置入按鍵基片的框架和橡膠導(dǎo)電膜片熱熔合成整體的物件；一操控裝置，連結(jié)各動(dòng)力組件順序操作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鍵基片的熱熔貼合裝置，其特征在于，其中熱熔機(jī)構(gòu)機(jī)座 前端面設(shè)置的滑動(dòng)座連設(shè)在一線性滑軌導(dǎo)螺桿組上并由一伺服動(dòng)力器傳動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鍵基片的熱熔貼合裝置，其特征在于，其中熱熔機(jī)構(gòu)滑動(dòng) 座和熱導(dǎo)座之間以十字聯(lián)結(jié)座連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鍵基片的熱熔貼合裝置，其特征在于，其中在直線動(dòng)力器 作動(dòng)桿伸縮操作時(shí)，由承壓機(jī)座四隅角對(duì)稱設(shè)置的四導(dǎo)桿組連接導(dǎo)行承壓機(jī)構(gòu)的承壓座板 的上下移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鍵基片的熱熔貼合裝置，其特征在于，其中承壓機(jī)構(gòu)的承 壓座板在其頂面挖設(shè)一凹室，和承壓夾具對(duì)合疊置，以正對(duì)熱熔機(jī)構(gòu)的壓熔夾具，而壓熔夾 具的壓熔元件對(duì)應(yīng)框架各凸梢置入承壓夾具模穴內(nèi)的位置和數(shù)量而設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鍵基片的熱熔貼合裝置，其特征在于，其中對(duì)于承壓機(jī)構(gòu) 的承壓機(jī)座二側(cè)樞軸，其一側(cè)樞軸套接固設(shè)在熱熔機(jī)構(gòu)一側(cè)懸臂上固設(shè)的一旋轉(zhuǎn)動(dòng)力器轉(zhuǎn) 軸，以傳動(dòng)翻轉(zhuǎn)動(dòng)作，而另一側(cè)樞軸則穿設(shè)一通氣孔道，以連通一真空裝置和承壓座板凹 室，并且在承壓夾具對(duì)應(yīng)按鍵基片框架凸梢的位置穿設(shè)數(shù)個(gè)孔道，以連通承壓座板凹室。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鍵基片的熱熔貼合裝置，其特征在于，其中在直線動(dòng)力器 作動(dòng)桿伸縮操作時(shí)，在壓黏機(jī)座的四隅角對(duì)稱設(shè)置的四導(dǎo)桿組連接導(dǎo)行壓黏機(jī)構(gòu)的壓黏座 板的上下移動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鍵基片的熱熔貼合裝置，其特征在于，其中壓黏機(jī)構(gòu)的二 懸臂之間固設(shè)一連結(jié)板，該連結(jié)板連接且分別套合在二導(dǎo)行桿上，可同動(dòng)地調(diào)整固定上下的位置，而壓黏座板頂面挖設(shè)一凹室，該凹室和置料夾具對(duì)合疊置，并且二懸臂外端側(cè)樞連 壓黏機(jī)座兩側(cè)的樞軸，其一側(cè)樞軸套接固設(shè)在一側(cè)懸臂上的一旋轉(zhuǎn)動(dòng)力器轉(zhuǎn)軸，另一側(cè)樞 軸穿設(shè)一通氣孔道，以連通一真空裝置和壓黏座板凹室。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鍵基片的熱熔貼合裝置，其特征在于，其中移料機(jī)構(gòu)滑行 座板連設(shè)在一線性滑軌導(dǎo)螺桿組上，并由一伺服動(dòng)力器傳動(dòng)，并且滑行座板的移行中心線 正疊合壓黏機(jī)構(gòu)置料夾具和承壓機(jī)構(gòu)承壓夾具的中心連線正下方。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鍵基片的熱熔貼合裝置，其特征在于，其中移料機(jī)構(gòu)的滑 行座板穿設(shè)通氣孔道，以連接一真空裝置和數(shù)個(gè)孔道連通，該數(shù)個(gè)孔道穿設(shè)于移料夾具模 穴內(nèi)對(duì)應(yīng)置入的按鍵基片框架和橡膠導(dǎo)電膜片熱熔合成整體的物件。
專利摘要一種按鍵基片之熱熔貼合裝置，包括一機(jī)架，設(shè)置平臺(tái)容置各組件；一熱熔機(jī)構(gòu)，滑設(shè)一壓熔夾具上下移動(dòng)及連設(shè)二懸臂；一承壓機(jī)構(gòu)，樞連在熱熔機(jī)構(gòu)二懸臂能翻轉(zhuǎn)一承壓夾具水平向上承壓熱熔和向下移置；一壓黏機(jī)構(gòu)，樞連一壓黏機(jī)座能翻轉(zhuǎn)一置料夾具水平向上置料和向下壓黏操作；一移料機(jī)構(gòu)，疊設(shè)一移料夾具移行在承壓夾具承接置料和置料夾具下方壓黏熱熔成一體的按鍵基件組件；一操控裝置，連結(jié)各動(dòng)力組件順序操作。
文檔編號(hào)H01H11/00GK201579987SQ20092015504
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月10日
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