專利名稱：鉛酸電池的極耳連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池結(jié)構(gòu)，特指用于鉛酸蓄電池的極耳連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前的鉛酸電池中，通常使用螺孔進(jìn)行電池的外連接，可以避免使用時(shí)的頻繁焊 接而造成電池密封性能下降，但需要使用鉛合金將含螺孔的金屬芯和鉛電池的鉛引出極澆 鑄在一起，這對(duì)小型電池而言是十分的困難的，因?yàn)樾⌒碗姵氐囊鰳O的提供的位置很小。 如要合金澆鑄完全包裹含螺孔的金屬芯，需要一定大的直徑才能保證鉛合金和金屬芯的澆 鑄厚度大于3mm以上，而且較小的含螺孔的金屬芯容易在鉛合金中扭動(dòng)，在連接時(shí)需要非 常小心地操作，以免損壞金屬芯與電池的鉛引出極之間的連接。因此，現(xiàn)有的螺孔外接式鉛 酸電池的操作性較差，鉛酸電池的電極容易損壞。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提出一種鉛酸蓄電池的極耳連接結(jié)構(gòu)，它具有較好的可操作性，鉛酸電池 的電極不容易損壞的優(yōu)點(diǎn)。為了達(dá)到上述目的，采用如下方案鉛酸電池的極耳連接結(jié)構(gòu)，包括電池外殼、鉛 引出極和極耳，其特征在于，所述極耳包括組合在一起的薄片和金屬芯，金屬芯位于薄片一 端端部，所述鉛引出極與薄片另一端固定連接，所述薄片中間位置開設(shè)一定位孔，所述電池 外殼上與定位孔對(duì)應(yīng)位置設(shè)置一定位柱，定位孔與定位柱直徑相吻合，定位柱位于定位孔 內(nèi)。優(yōu)選地，所述薄片上另一端開設(shè)有一焊接孔。優(yōu)選地，所述焊接孔與金屬芯分別位于定位孔兩側(cè)。優(yōu)選地，所述金屬芯外側(cè)壁上設(shè)置有防退槽。采用本實(shí)用新型的鉛酸電池有如下優(yōu)點(diǎn)首先，薄片上設(shè)置有定位孔，在與電池外 殼上的定位柱配合后可起到固定薄片的作用，這樣薄片在使用過程中也不會(huì)產(chǎn)生扭動(dòng)；其 次，薄片一端的焊接孔與電池的鉛引出極連接，另一端與與金屬芯連接，金屬芯與鉛引出極 不直接接觸，因此在使用時(shí)不論金屬芯怎樣轉(zhuǎn)動(dòng)都不會(huì)對(duì)電池的鉛引出極造成損傷，保證 了電池電極的完好。采用本實(shí)用新型的鉛酸電池，具有較好的可操作性，鉛酸電池的電極不 容易損壞的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型安裝于鉛酸電池中的部分剖示圖；圖2是實(shí)用新型的極耳組合示意圖；圖3是實(shí)用新型的極耳組合剖示圖。附圖標(biāo)記1——薄片11——焊接孔 12——極耳 13——定位孔[0014]2——金屬芯 21——螺紋孔22——防退槽3——電池外殼4――鉛引出極5――密封劑 6――防漏圈 7――定位柱
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1、圖2和圖3，本實(shí)用新型的極耳連接結(jié)構(gòu)包括電池外殼3、鉛引出極4和 極耳12，極耳12包括組合在一起的薄片1和金屬芯2，金屬芯2位于薄片1 一端端部，所述 鉛引出極4與薄片1另一端固定連接，所述薄片1中間位置開設(shè)一定位孔13，所述電池外殼 3上與定位孔13對(duì)應(yīng)位置設(shè)置一定位柱7，定位孔13與定位柱7直徑相吻合，定位柱7位 于定位孔13內(nèi)。薄片1與金屬芯2之間的組合方式可以有多種，可以將金屬芯2焊接于薄 片1上，也可采用軸孔的過盈配合或螺紋配合使之固定連接。螺孔外接式電池在使用過程中，經(jīng)常更換外接電極，所以將外接電極在金屬芯2 的螺紋孔21內(nèi)擰緊或擰松也十分頻繁，可能導(dǎo)致金屬芯2跟隨外接電極轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣的話，薄 片1也會(huì)隨之發(fā)生移動(dòng)，這種情況會(huì)導(dǎo)致密封劑5被破壞而降低電池的密封性。為了避免 這種情況發(fā)生，在薄片1上設(shè)置定位孔13，電池外殼3上設(shè)置一定位柱7，使定位孔13與定 位柱7相配合，定位柱7插入在定位孔13內(nèi)將薄片1卡住。這樣，薄片1便有兩個(gè)定位點(diǎn)， 分別是定位孔13所在位置和薄片1與鉛引出極4固定連接所在的位置，在這兩個(gè)定位點(diǎn) 作用下，薄片1不會(huì)有絲毫的扭動(dòng)的可能性，也不會(huì)橫向移動(dòng)，完全固定在電池外殼3上了。 在轉(zhuǎn)動(dòng)外接電極時(shí)，即便金屬芯2有可能轉(zhuǎn)動(dòng)也不會(huì)帶動(dòng)薄片1轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)密封劑5完全沒有 影響。為了使薄片1與鉛引出極4連接更牢固，在薄片1上與鉛引出極4連接處開設(shè)一焊 接孔11，安裝時(shí)將焊接孔11套置于鉛引出極4上，然后再進(jìn)行焊接。為了使薄片1在使用 中受力平衡，將薄片1上金屬芯2和鉛引出極4所在的焊接孔11設(shè)置于定位柱7所在的定 位孔13兩側(cè)對(duì)應(yīng)，可在一定程度上減小對(duì)薄片1的扭轉(zhuǎn)力。此外，為了防止金屬芯2在使 用過程中可能上下竄動(dòng)的情況發(fā)生，在金屬芯2外側(cè)壁上設(shè)置有防退槽23，在注入密封劑5 后，防退槽23被密封劑5包覆在內(nèi)，可在一定程度上阻止金屬芯2上下運(yùn)動(dòng)。將本實(shí)用新型應(yīng)用于鉛酸電池時(shí)，安裝結(jié)構(gòu)如圖1所示。薄片1橫置于電池外殼3 上，焊接孔11位于靠近電池外殼3邊緣一側(cè)，薄片1上的金屬芯2位于遠(yuǎn)離電池外殼3邊 緣的位置。焊接孔11套置于電池的鉛引出極4上，薄片1通過焊接孔11焊接在鉛引出極 4上，與鉛引出極4固定連接。薄片1所在的空間內(nèi)，都填充有密封劑5。安裝操作步驟如 下將極耳12放置在鉛引出極4上，使薄片1上的焊接孔11套在鉛引出極4上，再將薄片 1上的焊接孔11與鉛引出極4焊接在一起，等焊接完成并且各元件冷卻后，再向薄片1上注 入密封劑5，使密封劑5將薄片1周圍的空間填充滿，最后密封劑5自然冷卻后便將薄片1 與鉛引出極4密封在內(nèi)部，而金屬芯2的螺紋孔21—端則暴露在外部環(huán)境中。當(dāng)然，為了 起到更好的密封效果，通常會(huì)在安裝之前，在鉛弓丨出極4與電池外殼3接觸的地方放置一個(gè) 防漏圈6。在上述焊接過程中，由于密封劑5在焊接完成之后才注入，焊接過程對(duì)密封劑5 不會(huì)有任何影響，因此不會(huì)影響到電池的密封性。本實(shí)用新型的極耳連接結(jié)構(gòu)具有較小的體積和較好的操作工藝性，電池電極具有 較好的抗扭能力，使用過程中對(duì)密封性能不會(huì)造成影響。
權(quán)利要求鉛酸電池的極耳連接結(jié)構(gòu)，包括電池外殼、鉛引出極和極耳，其特征在于，所述極耳包括組合在一起的薄片和金屬芯，金屬芯位于薄片一端端部，所述鉛引出極與薄片另一端固定連接，所述薄片中間位置開設(shè)一定位孔，所述電池外殼上與定位孔對(duì)應(yīng)位置設(shè)置一定位柱，定位孔與定位柱直徑相吻合，定位柱位于定位孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸電池的極耳連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述薄片上另一端 開設(shè)有一焊接孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉛酸電池的極耳連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述焊接孔與金屬 芯分別位于定位孔兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸電池的極耳連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述金屬芯外側(cè)壁 上設(shè)置有防退槽。
專利摘要本實(shí)用新型是一種用于鉛酸蓄電池的極耳連接結(jié)構(gòu)，包括包括電池外殼、鉛引出極和極耳，其特征在于，所述極耳包括組合在一起的薄片和金屬芯，金屬芯位于薄片一端端部，所述鉛引出極與薄片另一端固定連接，所述薄片中間位置開設(shè)一定位孔，所述電池外殼上與定位孔對(duì)應(yīng)位置設(shè)置一定位柱，定位孔與定位柱直徑相吻合，定位柱位于定位孔內(nèi)。本實(shí)用新型的極耳連接結(jié)構(gòu)具有較小的體積和較好的操作工藝性，電池電極具有較好的抗扭能力，使用過程中對(duì)密封性能不會(huì)造成影響。
文檔編號(hào)H01M2/28GK201556662SQ20092021481
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月16日
發(fā)明者陳敏 申請(qǐng)人:上海海寶特種電源有限公司