專利名稱：一種利用導(dǎo)電材料直接接觸導(dǎo)電體的節(jié)能夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于實現(xiàn)導(dǎo)電連接的夾子，具體涉及的是一種利用導(dǎo)電材料 直接接觸外部導(dǎo)電體的節(jié)能夾。
背景技術(shù)：
目前，在利用夾子實現(xiàn)導(dǎo)電連接的應(yīng)用中，通常采用的夾子的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所 示，圖1和圖2是現(xiàn)有技術(shù)夾子的結(jié)構(gòu)示意圖及其嘴部放大圖。其中，電線4穿過夾子1內(nèi) 部，從電線4內(nèi)部伸出的導(dǎo)電材料5與設(shè)置于夾子1嘴部下方的咬合端面處的大齒2連接。 小齒3設(shè)置于夾子1嘴部上方的咬合端面處，其和大齒2共同咬合連接外部裝置的導(dǎo)電體。 在使用該夾子時，將夾子1張開，使夾子1嘴部的大齒2與外部導(dǎo)電體連接，則電線4、大齒 2、小齒3與外部導(dǎo)電體導(dǎo)通，從而達到將不同外部裝置與電線實現(xiàn)電路連接的目的?，F(xiàn)有技術(shù)的夾子在生產(chǎn)及使用過程中暴露出如下缺點1、污染環(huán)境現(xiàn)有技術(shù)的夾子由于使用加工成齒狀的導(dǎo)電部件作為重要連接件來 連接電線與外部導(dǎo)電體，為了節(jié)約成本和美觀，齒狀導(dǎo)電部件一般采用鐵制材料制成，并進 行鍍銅、鍍鋅等的再加工，在生產(chǎn)的過程中對環(huán)境產(chǎn)生嚴重污染；2、增加原材料損耗現(xiàn)有技術(shù)的夾子的生產(chǎn)不但要使用電線外皮及其內(nèi)部金屬絲 的導(dǎo)電材料，還要使用導(dǎo)電材料來制作齒狀導(dǎo)電部件；3、導(dǎo)電性能差現(xiàn)有技術(shù)的夾子由于使用齒狀導(dǎo)電部件與外部導(dǎo)電體連接，而齒 狀導(dǎo)電部件僅僅靠齒面與其連接，接觸面積小，從而導(dǎo)致導(dǎo)電性能較差；4、制造工藝復(fù)雜現(xiàn)有技術(shù)的夾子在制造時需要將金屬絲與齒狀導(dǎo)電部件連接， 還需單獨加工制造該齒狀導(dǎo)電部件后再整體組裝，工序繁瑣。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種利用導(dǎo)電材料直接接觸導(dǎo)電體的節(jié)能夾，使其與外 部導(dǎo)電體增加接觸面積，提高導(dǎo)電性能。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種利用導(dǎo)電材料直接接觸導(dǎo)電體的節(jié)能夾 的實施例之一，包含夾子和固定在該夾子上的電線，其特點是，上述的電線內(nèi)的導(dǎo)電材料伸出并設(shè)置在夾子與外部導(dǎo)電體連接時的咬合端面 上；所述的導(dǎo)電材料在夾子與外部導(dǎo)電體連接的其中一個咬合端面上平鋪設(shè)置，形成 導(dǎo)電材料平面；所述的導(dǎo)電材料平面與外部導(dǎo)電體連接時，該導(dǎo)電材料與外部導(dǎo)電體直接咬合接 觸。上述的利用導(dǎo)電材料直接接觸導(dǎo)電體的節(jié)能夾，其中，由電線中伸出的導(dǎo)電材料 分為兩股，分別在夾子與外部導(dǎo)電體連接的兩個咬合端面上平鋪設(shè)置，形成兩個導(dǎo)電材料 平面，分別與外部導(dǎo)電體直接咬合接觸。
4[0014]上述的利用導(dǎo)電材料直接接觸導(dǎo)電體的節(jié)能夾，其中，導(dǎo)電材料平面的表面還覆 蓋有金屬片；所述的夾子與外部導(dǎo)電體連接時，該金屬片與導(dǎo)電體直接咬合接觸。上述的利用導(dǎo)電材料直接接觸導(dǎo)電體的節(jié)能夾，其中，金屬片還具有一延伸至夾 子咬合端面外的連接部；所述的夾子與外部導(dǎo)電體連接時，利用該金屬片的連接部與外部 導(dǎo)電體直接咬合接觸。上述的利用導(dǎo)電材料直接接觸導(dǎo)電體的節(jié)能夾，其中，該節(jié)能夾還包含設(shè)置在夾 子咬合端面內(nèi)側(cè)的絕緣平臺；所述的導(dǎo)電材料平鋪在絕緣平臺表面。本實用新型還提供一種利用導(dǎo)電材料直接接觸導(dǎo)電體的節(jié)能夾的實施例之二，包 含夾子和固定在該夾子上的電線，其特點是，上述的電線內(nèi)的導(dǎo)電材料伸出并設(shè)置在夾子與外部導(dǎo)電體連接時的咬合端面 上；所述的導(dǎo)電材料在夾子與外部導(dǎo)電體連接的其中一個咬合端面上豎直伸出，形成 簇狀導(dǎo)電材料；所述的簇狀導(dǎo)電材料與外部導(dǎo)電體連接時，該導(dǎo)電材料與導(dǎo)電體直接咬合接觸。上述的利用導(dǎo)電材料直接接觸導(dǎo)電體的節(jié)能夾，其中，由電線中伸出的導(dǎo)電材料 分為兩股，分別從夾子兩個咬合端面上豎直伸出，形成兩個簇狀導(dǎo)電材料，分別與外部導(dǎo)電 體直接咬合接觸。上述的利用導(dǎo)電材料直接接觸導(dǎo)電體的節(jié)能夾，其中，該節(jié)能夾還包含設(shè)置在夾 子咬合端面內(nèi)側(cè)的絕緣平臺；所述的絕緣平臺開設(shè)有通孔；所述的導(dǎo)電材料從絕緣平臺的通孔穿出。本實用新型還提供一種利用導(dǎo)電材料直接接觸導(dǎo)電體的節(jié)能夾的實施例之三，包 含夾子和固定在該夾子上的電線，其特點是，上述的由電線中伸出的導(dǎo)電材料分為兩股；其中一股導(dǎo)電材料在夾子其中一個咬合端面上平鋪設(shè)置，形成導(dǎo)電材料平面；其中另一股導(dǎo)電材料從夾子另一個咬合端面上豎直伸出，形成簇狀導(dǎo)電材料。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點在于1、節(jié)省材料由于本實用新型中并未采用現(xiàn)有技術(shù)中大量使用的齒狀導(dǎo)電部件， 故簡化了生產(chǎn)工藝，同時也減少了制造時所需的原材料，達到節(jié)約資源，節(jié)省成本的目的， 對創(chuàng)造集約型企業(yè)與經(jīng)濟做出了貢獻；2、導(dǎo)電性能強本實用新型采用將導(dǎo)電材料直接與外部導(dǎo)電體連接的方式，有效 增大了接觸面積，使得導(dǎo)電性能比現(xiàn)有技術(shù)中利用齒狀導(dǎo)電部件來連接電線與外部導(dǎo)電體 的夾子至少提高10%至15% ；3、環(huán)保由于本實用新型中并未采用現(xiàn)有技術(shù)中大量使用的齒狀導(dǎo)電部件，故而 省去了生產(chǎn)該齒狀導(dǎo)電部件時的電鍍工藝，大大減少了對環(huán)境的污染，符合低碳減排的環(huán) 保理念；4、產(chǎn)品形式多樣本實用新型具有多種不同的形式，即可應(yīng)用于各種不同的外部 產(chǎn)品，選擇面廣，間接提高了本實用新型的市場認知度，適用于各種使用夾子進行電路連接 的應(yīng)用場合，應(yīng)用范圍廣。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)夾子的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)夾子的夾子接線部位的放大圖；圖3是本實用新型提供的高導(dǎo)電性節(jié)能夾的實施例之一的示意圖；圖4是本實用新型的實施例之一的導(dǎo)電材料平面的放大圖；圖5是本實用新型提供的高導(dǎo)電性節(jié)能夾的實施例之一電線中伸出的導(dǎo)電材料 分為兩股時的示意圖；圖6是本實用新型提供的高導(dǎo)電性節(jié)能夾的實施例之二的示意圖；圖7是本實用新型的實施例之二的簇狀導(dǎo)電材料的放大圖；圖8是本實用新型提供的高導(dǎo)電性節(jié)能夾的實施例之二電線中伸出的導(dǎo)電材料 分為兩股時的示意圖；圖9是本實用新型提供的高導(dǎo)電性節(jié)能夾的實施例之三的示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖，詳細說明本實用新型優(yōu)選的實施例。一種高導(dǎo)電性節(jié)能夾，包含夾子1、固定在該夾子1上的電線4及設(shè)置在夾子1嘴 部的咬合端面內(nèi)側(cè)的絕緣平臺6，電線4內(nèi)的導(dǎo)電材料5伸出并設(shè)置在夾子1與外部導(dǎo)電體 連接時的咬合端面上，夾子1與外部導(dǎo)電體連接時，該導(dǎo)電材料5與外部導(dǎo)電體直接咬合接 觸。實施例之一如圖3和圖4所示，導(dǎo)電材料5 (通常采用銅絲等金屬絲)在夾子1嘴部的一個咬 合端面上平鋪設(shè)置，導(dǎo)電材料5前端卡設(shè)在夾子1嘴部和絕緣平臺6 (本實施例中，采用塑 料制成絕緣平臺6)之間固定，在絕緣平臺6的表面上形成導(dǎo)電材料平面51。在使用夾子 1進行接線時，把夾子1頭部張開，此時的導(dǎo)電材料平面51就會完全暴露在外，將夾子1與 外部導(dǎo)電體(如接線柱)連接時，導(dǎo)電材料平面51與接線柱直接接觸后，達到導(dǎo)電的目的。 本實用新型所述的夾子，由于導(dǎo)電接觸面積的有效增加，使得其導(dǎo)電性能比現(xiàn)有技術(shù)中使 用齒狀連接部件的夾子至少提高了 10%至15%。為了更好的實現(xiàn)本實用新型實施例之一的效果，可以在導(dǎo)電材料平面51上覆蓋 金屬片(圖中未示出)，使金屬片(通常為銅片)直接與接線柱等外部導(dǎo)電體接觸導(dǎo)電，金 屬片的設(shè)置可以起到減少導(dǎo)電材料的磨損，避免導(dǎo)電材料因用力過度而斷開的保護作用。本實施例中的金屬片還可以設(shè)置一延伸至夾子嘴部的咬合端面外的連接部(圖 中未示出)；利用該金屬片的連接部與外部導(dǎo)電體直接咬合接觸。如圖5所示，本實施例中，當電線4較粗時，可將電線4中伸出的導(dǎo)電材料5分為 兩股，分別在夾子1嘴部的兩個咬合端面上平鋪設(shè)置，形成兩個導(dǎo)電材料平面51，并分別與 外部導(dǎo)電體直接咬合接觸。這時，夾子1嘴部的兩個端面都可導(dǎo)電。綜上所述，也可以選擇 在任一一個導(dǎo)電材料平面51上覆蓋金屬片，或者是在兩個導(dǎo)電材料平面51上都覆蓋金屬 片。實施例之二 [0051]根據(jù)夾子所需外接導(dǎo)電體的不同形式，如圖6和圖7所示，導(dǎo)電材料5穿過絕緣平 臺6的通孔，并從絕緣平臺6頂部伸出形成簇狀導(dǎo)電材料52。在使用夾子1進行接線時，把 夾子1頭部張開，此時的簇狀導(dǎo)電材料52就會完全暴露在外，將夾子1與外部導(dǎo)電體(如 接線柱)連接時，簇狀導(dǎo)電材料52與接線柱接觸后，達到導(dǎo)電的目的。本實用新型所述的 夾子，由于導(dǎo)電接觸面積的有效增加，使得其導(dǎo)電性能比現(xiàn)有技術(shù)中使用齒狀連接部件的 夾子至少提高了 10%至15%。如圖8所示，若本實施例由電線4中伸出的導(dǎo)電材料5分為兩股，分別從夾子1嘴 部的兩個咬合端面上豎直伸出，形成兩個簇狀導(dǎo)電材料52，分別與外部導(dǎo)電體直接咬合接 觸。這時，夾子1嘴部的兩個咬合端面都可導(dǎo)電。實施例之三根據(jù)夾子所需外接導(dǎo)電體的不同形式，如圖9所示，由電線4中伸出的導(dǎo)電材料5 分為兩股，其中一股導(dǎo)電材料5在夾子1嘴部的其中一個咬合端面上平鋪設(shè)置，形成導(dǎo)電材 料平面51 ；其中另一股導(dǎo)電材料5從夾子1嘴部的另一個咬合端面上豎直伸出，形成簇狀 導(dǎo)電材料52。在使用夾子1進行接線時，把夾子1頭部張開，此時的導(dǎo)電材料平面51和簇 狀導(dǎo)電材料52就會完全暴露在外，將夾子1與外部導(dǎo)電體(如接線柱)連接時，導(dǎo)電材料 平面51和簇狀導(dǎo)電材料52與接線柱均接觸后，達到導(dǎo)電的目的。本實用新型所述的夾子， 由于導(dǎo)電接觸面積的有效增加，使得其導(dǎo)電性能比現(xiàn)有技術(shù)中使用齒狀連接部件的夾子至 少提高了 10%至15%。根據(jù)上述的三個實施例，本實用新型的優(yōu)點有1、節(jié)省材料由于本實用新型中并未采用現(xiàn)有技術(shù)中大量使用的齒狀導(dǎo)電部件， 故簡化了生產(chǎn)工藝，同時也減少了制造時所需的原材料，達到節(jié)約資源，節(jié)省成本的目的， 對創(chuàng)造集約型企業(yè)與經(jīng)濟做出了貢獻；2、導(dǎo)電性能強本實用新型采用將導(dǎo)電材料直接與外部導(dǎo)電體連接的方式，有效 增大了接觸面積，使得導(dǎo)電性能比現(xiàn)有技術(shù)中利用齒狀導(dǎo)電部件來連接電線與外部導(dǎo)電體 的夾子至少提高10%至15% ；3、環(huán)保由于本實用新型中并未采用現(xiàn)有技術(shù)中大量使用的齒狀導(dǎo)電部件，故而 省去了生產(chǎn)該齒狀導(dǎo)電部件時的電鍍工藝，大大減少了對環(huán)境的污染，符合低碳減排的環(huán) 保理念；4、產(chǎn)品形式多樣本實用新型具有多種不同的形式，即可應(yīng)用于各種不同的外部 產(chǎn)品，選擇面廣，間接提高了本實用新型的市場認知度，適用于各種使用夾子進行電路連接 的應(yīng)用場合，應(yīng)用范圍廣。盡管本實用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細介紹，但應(yīng)當認識到上 述的描述不應(yīng)被認為是對本實用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于 本實用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)由所附 的權(quán)利要求來限定。
權(quán)利要求一種利用導(dǎo)電材料直接接觸導(dǎo)電體的節(jié)能夾，包含夾子(1)和固定在該夾子(1)上的電線(4)，其特征在于，所述的電線(4)內(nèi)的導(dǎo)電材料(5)伸出并設(shè)置在夾子(1)與外部導(dǎo)電體連接時的咬合端面上；所述的導(dǎo)電材料(5)在夾子(1)與外部導(dǎo)電體連接的其中一個咬合端面上平鋪設(shè)置，形成導(dǎo)電材料平面(51)；所述的導(dǎo)電材料平面(51)與外部導(dǎo)電體連接時，該導(dǎo)電材料(5)與外部導(dǎo)電體直接咬合接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的利用導(dǎo)電材料直接接觸導(dǎo)電體的節(jié)能夾，其特征在于，所述的 由電線⑷中伸出的導(dǎo)電材料(5)分為兩股，分別在夾子⑴與外部導(dǎo)電體連接的兩個咬 合端面上平鋪設(shè)置，形成兩個導(dǎo)電材料平面(51)，分別與外部導(dǎo)電體直接咬合接觸。
3.如權(quán)利要求1或2所述的利用導(dǎo)電材料直接接觸導(dǎo)電體的節(jié)能夾，其特征在于，所述 的導(dǎo)電材料平面(51)的表面還覆蓋有金屬片；所述的夾子(1)與外部導(dǎo)電體連接時，該金 屬片與外部導(dǎo)電體直接咬合接觸。
4.如權(quán)利要求3所述的利用導(dǎo)電材料直接接觸導(dǎo)電體的節(jié)能夾，其特征在于，所述的 金屬片還具有一延伸至夾子咬合端面外的連接部；所述的夾子(1)與外部導(dǎo)電體連接時， 利用該金屬片的連接部與外部導(dǎo)電體直接咬合接觸。
5.如權(quán)利要求4所述的利用導(dǎo)電材料直接接觸導(dǎo)電體的節(jié)能夾，其特征在于，該節(jié)能 夾還包含設(shè)置在夾子(1)咬合端面內(nèi)側(cè)的絕緣平臺(6)；所述的導(dǎo)電材料(5)平鋪在絕緣 平臺(6)表面。
6.一種利用導(dǎo)電材料直接接觸導(dǎo)電體的節(jié)能夾，包含夾子(1)和固定在該夾子(1)上 的電線(4)，其特征在于，所述的電線⑷內(nèi)的導(dǎo)電材料(5)伸出并設(shè)置在夾子⑴與外部導(dǎo)電體連接時的咬合 端面上；所述的導(dǎo)電材料(5)在夾子(1)與外部導(dǎo)電體連接的其中一個咬合端面上豎直伸出， 形成簇狀導(dǎo)電材料(52)；所述的簇狀導(dǎo)電材料(52)與外部導(dǎo)電體連接時，該導(dǎo)電材料(5)與導(dǎo)電體直接咬合接觸。
7.如權(quán)利要求6所述的利用導(dǎo)電材料直接接觸導(dǎo)電體的節(jié)能夾，其特征在于，所述的 由電線(4)中伸出的導(dǎo)電材料(5)分為兩股，分別從夾子(1)的兩個咬合端面上豎直伸出， 形成兩個簇狀導(dǎo)電材料(52)，分別與外部導(dǎo)電體直接咬合接觸。
8.如權(quán)利要求6或7所述的利用導(dǎo)電材料直接接觸導(dǎo)電體的節(jié)能夾，其特征在于，該節(jié) 能夾還包含設(shè)置在夾子(1)咬合端面內(nèi)側(cè)的絕緣平臺(6)；所述的絕緣平臺(6)開設(shè)有通孔；所述的導(dǎo)電材料(5)從絕緣平臺(6)的通孔穿出。
9.一種利用導(dǎo)電材料直接接觸導(dǎo)電體的節(jié)能夾，包含夾子(1)和固定在該夾子(1)上 的電線(4)，其特征在于，所述的由電線(4)中伸出的導(dǎo)電材料(5)分為兩股；其中一股導(dǎo)電材料(5)在夾子(1)與外部導(dǎo)電體連接的其中一個咬合端面上平鋪設(shè)置，形成導(dǎo)電材料平面(51)；其中另一股導(dǎo)電材料(5)從夾子(1)與外部導(dǎo)電體連接的另一個咬合端面上豎直伸 出，形成簇狀導(dǎo)電材料(52)。
專利摘要一種利用導(dǎo)電材料直接接觸外部導(dǎo)電體的節(jié)能夾，包含夾子和固定在該夾子上的電線，電線內(nèi)的導(dǎo)電材料伸出并設(shè)置在夾子與外部導(dǎo)電體連接時的咬合端面上，導(dǎo)電材料在夾子與外部導(dǎo)電體連接時的至少一個咬合端面上形成導(dǎo)電材料平面或簇狀導(dǎo)電材料，夾子與外部導(dǎo)電體連接時，該導(dǎo)電材料平面和簇狀導(dǎo)電材料與外部導(dǎo)電體直接咬合接觸。本實用新型的優(yōu)點是因采用導(dǎo)電材料直接與外部導(dǎo)電體連接，簡化生產(chǎn)工藝，從而減少了制造時所需原材料，節(jié)約資源，節(jié)省成本；由于增大了接觸面積，使得導(dǎo)電性能比現(xiàn)有技術(shù)中利用齒狀導(dǎo)電部件來連接電線與外部導(dǎo)電體的夾子至少提高10％至15％；同時可省去生產(chǎn)齒狀導(dǎo)電部件時的電鍍工序，大大減少了對環(huán)境的污染。
文檔編號H01R4/48GK201655988SQ201020150259
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日
發(fā)明者嚴章喜, 于笛, 吳勇, 段偉, 范曄平 申請人:上海廣為電器工具有限公司;上海廣為美線電源電器有限公司;上海廣為拓浦電源有限公司