專利名稱：對絞機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及對兩股線纜進(jìn)行對絞作業(yè)的裝置，具體是一種對絞機(jī)。
背景技術(shù)：
在數(shù)據(jù)電纜生產(chǎn)中使用的對絞機(jī)基本上是原市話電纜生產(chǎn)中使用的未退扭對絞 機(jī)或加預(yù)扭放線的對絞機(jī)，此類對絞機(jī)采用雙節(jié)距對絞方式，收線在搖籃內(nèi)?，F(xiàn)有技術(shù)中，缺乏對兩股線纜進(jìn)行對絞作業(yè)的裝置，如何提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn) 效率較高的用于對兩股線纜進(jìn)行對絞作業(yè)的對絞機(jī)，是本領(lǐng)域的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率較高的對絞機(jī)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種對絞機(jī)，包括設(shè)于底座上的前 支架和后支架，前支架和后支架上分別設(shè)有同軸線分布且?guī)е行目椎那稗D(zhuǎn)軸和后轉(zhuǎn)軸，前 轉(zhuǎn)軸和后轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有一對對稱分布的弓帶，該對弓帶內(nèi)側(cè)設(shè)有連接前轉(zhuǎn)軸和后轉(zhuǎn)軸的搖 籃，搖籃內(nèi)設(shè)有繞線盤，底座上還設(shè)有一與前轉(zhuǎn)軸和后轉(zhuǎn)軸平行的傳動(dòng)長軸；所述后支架與 傳動(dòng)長軸的后端部之間設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)，該傳動(dòng)電機(jī)與后轉(zhuǎn)軸和傳動(dòng)長軸的后端通過傳動(dòng)帶 傳動(dòng)相連，后轉(zhuǎn)軸的前端與前轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)相連；在前轉(zhuǎn)軸的出線口上于弓帶前端 處設(shè)有前導(dǎo)輪，在后轉(zhuǎn)軸的入線口上于弓帶后端處設(shè)有后導(dǎo)輪，在所述搖籃上且于后轉(zhuǎn)軸 的前端口處設(shè)有由牽引電機(jī)驅(qū)動(dòng)的牽引輪組。其中的一對弓帶對稱分布，適于保持搖籃的 轉(zhuǎn)動(dòng)平衡，確保絞合穩(wěn)定性。進(jìn)一步，所述傳動(dòng)長軸的后端部設(shè)有剎車盤，該剎車盤兩側(cè)設(shè)有碟式剎車器。本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的對絞機(jī)工 作時(shí)，兩股線纜從前轉(zhuǎn)軸的中心孔進(jìn)入，從前轉(zhuǎn)軸的出線口引出并經(jīng)前導(dǎo)輪送至一側(cè)弓帶 上，所述傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)前轉(zhuǎn)軸和后轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并使兩弓帶做360 °旋轉(zhuǎn)，從而使弓帶上的兩 股線纜開始對絞，并從弓帶后端處的后導(dǎo)輪進(jìn)入后轉(zhuǎn)軸，然后從后轉(zhuǎn)軸的前端口引出，絞合 后的兩股線纜在牽引輪組的作用下被送至繞線盤上。因此，本實(shí)用新型的對絞機(jī)具有結(jié)構(gòu) 簡單、穩(wěn)定性較好且生產(chǎn)效率較高的特點(diǎn)。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附 圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中圖1為本實(shí)用新型的對絞機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見圖1，本實(shí)施例的對絞機(jī)包括設(shè)于底座13上的前支架1和后支架3，前支架1和 后支架3上分別設(shè)有同軸線分布且?guī)е行目椎那稗D(zhuǎn)軸2和后轉(zhuǎn)軸4，前轉(zhuǎn)軸2和后轉(zhuǎn)軸4之間設(shè)有一對對稱分布的弓帶6，該對弓帶6內(nèi)側(cè)設(shè)有連接前轉(zhuǎn)軸2和后轉(zhuǎn)軸4的搖籃10，搖 籃10內(nèi)設(shè)有繞線盤9，底座13上還設(shè)有一與前轉(zhuǎn)軸2和后轉(zhuǎn)軸4平行的傳動(dòng)長軸12 ；所述 后支架3與傳動(dòng)長軸12的后端部之間設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)11，該傳動(dòng)電機(jī)11與后轉(zhuǎn)軸4和傳動(dòng) 長軸12的后端通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)相連，后轉(zhuǎn)軸4的前端與前轉(zhuǎn)軸2通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)相連；在 前轉(zhuǎn)軸2的出線口上于弓帶6前端處設(shè)有前導(dǎo)輪5，在后轉(zhuǎn)軸4的入線口上于弓帶6后端處 設(shè)有后導(dǎo)輪7，在所述搖籃10上且于后轉(zhuǎn)軸4的前端口處設(shè)有由牽引電機(jī)驅(qū)動(dòng)的牽引輪組 8。所述傳動(dòng)長軸12的后端部設(shè)有剎車盤，該剎車盤兩側(cè)設(shè)有碟式剎車器。設(shè)備優(yōu)點(diǎn)轉(zhuǎn)速高，穩(wěn)定性好；自動(dòng)張力控制能自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)收線張力，使整盤 收線張力均勻一致，同時(shí)本機(jī)還能不停機(jī)調(diào)節(jié)張力。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí) 用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可 以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些 屬于本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 之中。
權(quán)利要求1.一種對絞機(jī)，其特征在于包括設(shè)于底座(13)上的前支架(1)和后支架(3)，前支 架(1)和后支架(3)上分別設(shè)有同軸線分布且?guī)е行目椎那稗D(zhuǎn)軸(2)和后轉(zhuǎn)軸(4)，前轉(zhuǎn) 軸(2)和后轉(zhuǎn)軸(4)之間設(shè)有一對對稱分布的弓帶(6)，該對弓帶(6)內(nèi)側(cè)設(shè)有連接前轉(zhuǎn)軸 (2)和后轉(zhuǎn)軸(4)的搖籃(10)，搖籃(10)內(nèi)設(shè)有繞線盤(9)，底座(13)上還設(shè)有一與前轉(zhuǎn) 軸⑵和后轉(zhuǎn)軸⑷平行的傳動(dòng)長軸(12)；所述后支架(3)與傳動(dòng)長軸(12)的后端部之間設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)(11)，該傳動(dòng)電機(jī)(11) 與后轉(zhuǎn)軸(4)和傳動(dòng)長軸(12)的后端通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)相連，后轉(zhuǎn)軸(4)的前端與前轉(zhuǎn)軸 (2)通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)相連；在前轉(zhuǎn)軸(2)的出線口上于弓帶(6)前端處設(shè)有前導(dǎo)輪(5)，在后轉(zhuǎn)軸(4)的入線口上 于弓帶(6)后端處設(shè)有后導(dǎo)輪(7)，在所述搖籃(10)上且于后轉(zhuǎn)軸(4)的前端口處設(shè)有由 牽引電機(jī)驅(qū)動(dòng)的牽引輪組(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對絞機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)長軸(12)的后端部設(shè)有剎車 盤，該剎車盤兩側(cè)設(shè)有碟式剎車器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種對絞機(jī)，包括前、后支架，設(shè)于前、后支架上的前、后轉(zhuǎn)軸，前、后轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一對弓帶，前、后轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有搖籃，搖籃內(nèi)設(shè)有繞線盤，底座上還設(shè)有一傳動(dòng)長軸；在前轉(zhuǎn)軸的出線口設(shè)有前導(dǎo)輪，在后轉(zhuǎn)軸的入線口設(shè)有后導(dǎo)輪，在搖籃上設(shè)有由牽引電機(jī)驅(qū)動(dòng)的牽引輪組。工作時(shí)，兩股線纜從前轉(zhuǎn)軸的中心孔進(jìn)入，從前轉(zhuǎn)軸的出線口引出并經(jīng)前導(dǎo)輪送至一側(cè)弓帶上，所述傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)前轉(zhuǎn)軸和后轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并使兩弓帶做360°旋轉(zhuǎn)，從而使弓帶上的兩股線纜開始對絞，并從弓帶后端處的后導(dǎo)輪進(jìn)入后轉(zhuǎn)軸，然后從后轉(zhuǎn)軸的前端口引出，絞合后的兩股線纜在牽引輪組的作用下被送至繞線盤上。
文檔編號H01B13/02GK201788766SQ20102052206
公開日2011年4月6日 申請日期2010年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月9日
發(fā)明者肖小勤 申請人:江蘇漢鼎機(jī)械有限公司