專利名稱:一種電阻板的繞制方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及防雷實驗裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電阻板的繞制方法。
背景技術(shù):
目前,國內(nèi)防雷界還沒有比較完善配套的預(yù)期短路電流熱脫扣實驗設(shè)備。實驗室通過預(yù)期短路電流熱脫扣試驗設(shè)備對防雷模塊進(jìn)行模擬實驗,以確定其安全性,其設(shè)備提供不同級別的短路電流,該電流是由電阻負(fù)載箱而定。電阻負(fù)載箱中電阻的繞制是關(guān)鍵技術(shù)。已有的電阻絲繞線方法,采用如下步驟:k 準(zhǔn)備裸電阻絲與骨架;B 設(shè)置加膠點, 謹(jǐn)言該加膠點位于裸電阻絲的前端,C 骨架繞動時,由加膠點向骨架表面加膠,同時,裸電阻絲送絲,且朝向被加膠的骨架表面繞制;由此方法得到電阻器件只包括一個電阻,不滿足多種電壓下的電流熱脫扣實驗要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題是制作出的電阻器件同時集成多個負(fù)載電阻,滿足多種電壓下的實驗要求。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 一種電阻板的繞制方法,其特征在于,包括以下步驟
Α.材料準(zhǔn)備,包括電阻絲和負(fù)載電阻基材;
B.將負(fù)載電阻基材固定在繞線支架上;
C.將電阻絲固定在負(fù)載電阻基材上開始繞制。繞制好的負(fù)載電阻在常溫下進(jìn)行測試,測試時去除測試點氧化層,在一個負(fù)載電阻區(qū)間,測量出所需的不同電阻值,作好標(biāo)記以供抽頭用。繞制好的電阻板上所有的抽頭采用鋼絲繩夾壓接引出的銅電纜線。本發(fā)明的有益效果表現(xiàn)在
一、可得到多個負(fù)載電阻,滿足實驗要求;
二、電阻絲連續(xù)繞制無斷點,抽頭精度高,可任意調(diào)整滿足測試要求;
三、琴弦式繞制工藝、及鋼絲繩夾連接引出導(dǎo)線,連接方便、安全可靠、接觸電阻小,減小電感量。
圖1為電阻板結(jié)構(gòu)圖
1為負(fù)載安裝板、2為支撐塊、3為鋼絲繩夾、4為電線、5為電阻絲; 圖2為電阻板局部圖; 圖3為制作好的負(fù)載電阻示意圖。
下面將結(jié)合附圖及具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。如圖1所示,繞制好的電阻板包括負(fù)載安裝板(1)、支撐塊(2)、鋼絲繩夾(3)、電線 (4)、電阻絲(5),其采用的繞制方法,包括以下步驟
A.準(zhǔn)備好電阻絲,并將材料為電工用石棉水泥壓力板的負(fù)載電阻基材制作好;
B.將負(fù)載安裝板(即石棉水泥板)固定在可旋轉(zhuǎn)的繞線支架上;
C.將電阻絲穿過石棉水泥板的孔固定好后開始繞制,繞到邊緣時用氧焊將電阻絲烤紅便于繞制,按此方法連續(xù)繞制下去,直至繞完一個負(fù)載電阻,將電阻絲穿過尾部的小孔固定??;
D.為了保證測試精度,繞制好的負(fù)載電阻必須在常溫下進(jìn)行測試,測試時一定要去除測試點氧化層,防止接觸電阻誤差。在一個負(fù)載電阻區(qū)間,測量出所需的不同電阻值,作好標(biāo)記以供抽頭用;
E.繞制好的電阻負(fù)載板上所有的抽頭采用鋼絲繩夾壓接引出的銅電纜線。步驟A包括
1.電阻絲的選擇與計算
電阻絲選用鐵鉻鋁電熱合金絲(0Cr25A15),它具有電阻率高、電阻溫度系數(shù)小、使用溫度高的特點,且價格低廉。也可用鎳鉻合金絲替代,但價格較貴。電流密度選擇5A/mm2, 理由是電阻絲長期工作時發(fā)熱但不會發(fā)紅。2.負(fù)載電阻基材的選擇與制作
a.負(fù)載電阻基材選擇電工用石棉水泥壓力板,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)JC434-1991,它絕緣性好,可耐溫1200°C,耐壓1. 5KV/mm,可按要求任意剪裁,是制作大功率負(fù)載電阻的絕佳材料。雖然陶瓷、石英耐溫板也是繞制大功率負(fù)載電阻的好材料,但加工不便,制作困難。石棉水泥板才是目前最佳的選擇。用板材繞制負(fù)載電阻,具有扁平的特點,并且電感量小。b.根據(jù)負(fù)載柜安裝空間確定負(fù)載電阻基材的尺寸,根據(jù)電阻絲總長度和要繞制的匝數(shù),確定匝間距離尺寸,然后在基材邊緣等距離開槽,防止電阻絲匝間移位。c.在剪裁好的石棉水泥板上加裝一根同材料的長條,用來將電阻絲支撐起來,便于繞制后的負(fù)載電阻測量抽頭,按此方法負(fù)載電阻抽頭精度高,裝配容易。在石棉水泥板的首尾位置,還鉆有小孔用于固定電阻絲。步驟D,所需要的不同的電阻值根據(jù)通過計算,以預(yù)期短路電流等級為100A為例。 700ν/100Α=7Ω,依次可以計算出 100A/600V、100A/480V、100A/415V、100A/240V 相應(yīng)的電阻分別為:6Ω、4· 8Ω、4· 15 Ω、2. 4 Ω,這就得到了抽頭的點位。其它規(guī)格的電阻絲的確定
根據(jù)P * L / S=R=V/A計算出允許通過的最大電流分別75Α、50Α、30Α時電阻絲的直徑分別為 4. 4mm、3. 6mm、2. 8mm。
權(quán)利要求
1.一種電阻板的繞制方法,其特征在于,包括以下步驟A.材料準(zhǔn)備,包括電阻絲和負(fù)載電阻基材;B.將負(fù)載電阻基材固定在繞線支架上;C.將電阻絲固定在負(fù)載電阻基材上開始繞制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻板的繞制方法,其特征在于繞制好的負(fù)載電阻在常溫下進(jìn)行測試,測試時去除測試點氧化層,在一個負(fù)載電阻區(qū)間,測量出所需的不同電阻值,作好標(biāo)記以供抽頭用。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的阻板的繞制方法,其特征在于繞制好的電阻板上所有的抽頭采用鋼絲繩夾壓接引出的銅電纜線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻板的繞制方法,其特征在于電阻絲為鐵鉻鋁電熱合金絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻板的繞制方法,其特征在于電阻絲為鎳鉻合金絲。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻板的繞制方法,其特征在于負(fù)載電阻基材為電工用石棉水泥壓力板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻板的繞制方法,其特征在于負(fù)載電阻基材為陶瓷或石英耐溫板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻板的繞制方法,其特征在于負(fù)載電阻基材開固定電阻絲的小孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的阻板的繞制方法,其特征在于所述的鐵鉻鋁電熱合金電阻絲的電流密度為5A/mm2。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電阻板的繞制方法,旨在解決電阻板同時集成多個負(fù)載電阻,滿足多種電壓下的實驗要求的問題。本發(fā)明技術(shù)方案包括以下步驟材料準(zhǔn)備,包括電阻絲和負(fù)載電阻基材;將負(fù)載電阻基材固定在繞線支架上;將電阻絲固定在負(fù)載電阻基材上開始繞制。采用本發(fā)明可得到多個負(fù)載電阻,滿足預(yù)期短路電流熱脫扣試驗設(shè)備對防雷模塊進(jìn)行模擬實驗的要求。
文檔編號H01C17/04GK102394165SQ201110308190
公開日2012年3月28日 申請日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者張遠(yuǎn)臣, 湯日新, 榮志新 申請人:成都興業(yè)雷安電子有限公司