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      圖案化焊帶的裝置、應(yīng)用其的串焊方法與用其所制作的太陽(yáng)能電池模塊的制作方法

      文檔序號(hào):7105878閱讀:104來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):圖案化焊帶的裝置、應(yīng)用其的串焊方法與用其所制作的太陽(yáng)能電池模塊的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明是有關(guān)于ー種太陽(yáng)能電池,且特別是有關(guān)于ー種太陽(yáng)能電池的焊帶。
      背景技術(shù)
      近幾年來(lái),由于世界各地的原油存量逐年的減少,能源問(wèn)題已成為全球注目的焦點(diǎn)。為了解決能源耗竭的危機(jī),各種替代能源的發(fā)展與利用實(shí)為當(dāng)務(wù)的急。隨著環(huán)保意識(shí)抬頭,加上太陽(yáng)能具有零污染、以及取之不盡用之不竭的優(yōu)點(diǎn),太陽(yáng)能已成為相關(guān)領(lǐng)域中最受矚目的焦點(diǎn)。因此,在日照充足的位置,例如建筑物屋頂、廣場(chǎng)等等,愈來(lái)愈常見(jiàn)到太陽(yáng)能面板的裝設(shè)。太陽(yáng)能模塊主要包括太陽(yáng)能電池、封裝材、背板與用于將太陽(yáng)能電池、封裝材及背·板固定于其中的框架。為提升太陽(yáng)能模塊的輸出功率,太陽(yáng)能模塊中一般多是使用焊帶(ribbon)連接各個(gè)太陽(yáng)能電池。然而,由于焊帶本身具有反射性,因此,照射到焊帶的太陽(yáng)光容易被直接反射掉而無(wú)法被利用,大約會(huì)造成2. 5%-3%的功率損失。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的就是在提供一種圖案化焊帶的裝置,以在焊帶表面形成圖案,用以提升太陽(yáng)能電池的發(fā)電效率。依照本發(fā)明的ー態(tài)樣,提出一種圖案化焊帶的裝置,用以圖案化焊帶,焊帶具有相對(duì)的第一錫層與第二錫層。圖案化焊帶的裝置包含輸送平臺(tái)、定位元件、加熱元件、壓紋元件以及控制単元。太陽(yáng)能電池置于輸送平臺(tái)上。定位元件設(shè)置于輸送平臺(tái)上方,并相對(duì)于輸送平臺(tái)上下移動(dòng),以定位焊帶于太陽(yáng)能電池的表面,第一錫層接觸該太陽(yáng)能電池。加熱元件設(shè)置于輸送平臺(tái)上方,以液化第一錫層與第二錫層,使焊帶串焊于太陽(yáng)能電池。壓紋元件設(shè)置于輸送平臺(tái)上方,并相對(duì)于輸送平臺(tái)上下移動(dòng),以接觸液化的第二錫層而在第二錫層表面形成ー圖案,其中第一錫層與太陽(yáng)能電池之間的表面張カ大于第二錫層與壓紋兀件之間的表面張力??刂茊卧c輸送平臺(tái)、定位元件、加熱元件與壓紋元件電性連接,以控制輸送平臺(tái)、定位元件、加熱元件與壓紋元件。在一實(shí)施例中,加熱元件為接觸式加熱元件,壓紋元件與加熱元件可以整合為熱壓?jiǎn)卧釅簡(jiǎn)卧牟牧蠟榕c該第二錫層具有大表面張カ的材料。熱壓?jiǎn)卧鸱砻?,起伏表面的起伏高度小于焊帶的該圖案的起伏高度。圖案化焊帶的裝置更包含助焊劑,分布于第二錫層上。另ー實(shí)施例中,加熱元件為非接觸式加熱元件,定位元件、加熱元件與壓紋元件分別為獨(dú)立元件。壓紋元件的材料為與該第二錫層具有小表面張カ的材料。壓紋元件包含起伏表面,起伏表面的起伏高度等于焊帶的圖案的起伏高度。定位元件接觸焊帶的一表面可以為花紋面。又一實(shí)施例中,加熱元件為非接觸式加熱元件,定位元件與壓紋元件整合為壓頭単元。壓頭單元的材料為與第二錫層具有小表面張カ的材料。壓頭單元包含起伏表面,起伏表面的起伏高度等于焊帶的圖案的起伏高度。本發(fā)明的另ー態(tài)樣提供了一種應(yīng)用圖案化焊帶的裝置的串焊方法,依序包含放置焊帶于太陽(yáng)能電池上,定位元件接觸焊帶,下壓熱壓?jiǎn)卧越佑|焊帶使第二錫層液化并變形,向上提升熱壓?jiǎn)卧瑺恳诙a層的高度,讓該第二錫層由下往上固化形成高低起伏的圖案,以及移除定位元件。圖案的形狀決定于該熱壓単元上提的速率與高度。另ー實(shí)施例中,應(yīng)用圖案化焊帶的裝置的串焊方法依序包含放置焊帶于太陽(yáng)能電池上,定位元件接觸焊帶,加熱元件加熱焊帶使第二錫層液化,下壓壓紋元件使壓紋元件接觸焊帶,移除加熱元件使第二錫層固化,以及移除壓紋元件與定位元件。再一實(shí)施例中,應(yīng)用圖案化焊帶的裝置的串焊方法,依序包含放置焊帶于太陽(yáng)能電池上、下壓壓頭単元使壓頭單元接觸焊帶、加熱元件焊帶使第二錫層液化變形、移除加熱元件使第二錫層固化、以及移除壓頭單元。
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      本發(fā)明的再ー態(tài)樣提供了ー種太陽(yáng)能電池模塊,包含多個(gè)太陽(yáng)能電池以及至少ー焊帶。焊帶用以連接太陽(yáng)能電池,其中焊帶具有圖案化表面,圖案化表面包含至少ー第一圖案區(qū)段與至少ー第二圖案區(qū)段,第二圖案區(qū)段的面積小于第一圖案區(qū)段的面積,第一圖案區(qū)段與第二圖案區(qū)段之間具有間隙。利用圖案化焊帶的裝置在焊帶表面上形成起伏圖案,可以使得照射到焊帶上的光線(xiàn)經(jīng)由散射與反射傳送至太陽(yáng)能電池而被再一次利用,以提升太陽(yáng)能電池的發(fā)電效率。此圖案化焊帶的步驟可以在串焊的過(guò)程中或之后完成,因此,有效解決使用預(yù)先形成圖案的焊帶容易因串焊時(shí)的高溫而使圖案變形的問(wèn)題。除此之外,圖案化焊帶的裝置可以整合于現(xiàn)有的串焊機(jī)臺(tái),不需要使用額外的對(duì)位系統(tǒng)。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述,但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。


      圖I繪示本發(fā)明的圖案化焊帶的裝置第一實(shí)施例的示意圖。圖2A至圖2F分別繪示應(yīng)用圖I中的圖案化焊帶的裝置的串焊方法于不同階段的局部側(cè)視圖。圖3繪示本發(fā)明的圖案化焊帶的裝置第二實(shí)施例的示意圖。圖4A至圖4E分別繪示應(yīng)用圖3中的圖案化焊帶的裝置的串焊方法于不同階段的局部側(cè)視圖。圖5繪示本發(fā)明的圖案化焊帶的裝置第三實(shí)施例的示意圖。圖6A至圖6F分別繪示應(yīng)用圖5中的圖案化焊帶的裝置的串焊方法于不同階段的局部示意圖。圖7繪示本發(fā)明的一種太陽(yáng)能電池模塊ー實(shí)施例的示意圖。其中,附圖標(biāo)記100:圖案化焊帶的裝置110:定位元件120 :加熱元件130 :壓紋元件
      132 :起伏表面140 :輸送帶150 :控制單元200:太陽(yáng)能電池210 :焊帶212 :第一錫層214 :銅層216 :第二錫層·220、220,圖案300 圖案化焊帶的裝置310 :加熱元件320 :壓頭單元322 :起伏表面330 :輸送帶340 :控制單元400 圖案化焊帶的裝置410 :熱壓?jiǎn)卧?12 :起伏表面420 :定位元件430 :輸送帶440 :控制單元500:太陽(yáng)能電池模塊510:太陽(yáng)能電池520 :焊帶522:第一圖案區(qū)段524 :第二圖案區(qū)段hi、h2、h3、h4、h5、h6 :起伏高度
      具體實(shí)施例方式以下將以圖式及詳細(xì)說(shuō)明清楚說(shuō)明本發(fā)明的精神,任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在了解本發(fā)明的較佳實(shí)施例后,當(dāng)可由本發(fā)明所教示的技術(shù),加以改變及修飾,其并不脫離本發(fā)明的精神與范圍。本發(fā)明提出的為ー種圖案化焊帶的裝置,以在焊帶表面形成凹凸起伏的圖案,使得照射到焊帶表面的光線(xiàn)經(jīng)由散射后再反射回太陽(yáng)能電池表面被利用。此圖案化焊帶的裝置為整合于串焊的制程之中,由于串焊エ藝可以說(shuō)是太陽(yáng)能電池模塊エ藝中焊帶所受溫度最高,因此,相較于傳統(tǒng)使用預(yù)先圖案化的焊帶,本發(fā)明將圖案化焊帶表面的步驟整合于現(xiàn)有的串焊エ藝中,可以減少焊帶因受熱而使凹凸表面變回平滑表面的情形。參照?qǐng)D1,其繪示本發(fā)明的圖案化焊帶的裝置第一實(shí)施例的示意圖。圖案化焊帶的裝置100為用以圖案化焊帶210。焊帶210具有銅層214、第一錫層212與第二錫層216,第一錫層212與第二錫層216分別位于銅層214的相對(duì)兩表面。圖案化焊帶的裝置100包含有定位元件110、加熱元件120、壓紋元件130、輸送帶140以及控制單元150。定位元件110、加熱元件120以及壓紋元件130分別為獨(dú)立元件??刂茊卧?50與輸送帶140、定位元件110、加熱元件120與壓紋元件130電性連接,以控制輸送帶140、定位元件110、加熱元件120與壓紋元件130。太陽(yáng)能電池200與焊帶210為放置在設(shè)置于輸送帶140上方,并相對(duì)于輸送帶140上下移動(dòng)。定位元件110用以定位焊帶210于太陽(yáng)能電池200的表面,此時(shí)第一錫層212接觸太陽(yáng)能電池200,且定位元件110接觸焊帶210的表面可以為平面或是花紋面,于本實(shí)施例中系以具有花紋面為例。加熱元件120設(shè)置于輸送帶140上方。加熱元件120為非接觸式的加熱元件,如熱風(fēng)式或是紅外線(xiàn)式的加熱元件,以加熱焊帶210,使得第一錫層212與第二錫層216液化。焊帶210的第一錫層212會(huì)與太陽(yáng)能電池200接觸,例如是與太陽(yáng)能電池200上的銀膠層接觸,由于第一錫層212與銀膠層之間的表面張カ極大(活化能極大),借此將焊帶210串焊于太陽(yáng)能電池200。
      ·
      壓紋元件130設(shè)置于輸送帶140上方,并相對(duì)于輸送帶140上下移動(dòng)。壓紋元件130具有起伏表面132,用以接觸液化的第二錫層216,以在第二錫層216的表面形成圖案。起伏表面132的花紋可以為規(guī)則或是不規(guī)則的花紋。其中第一錫層212與太陽(yáng)能電池200之間的表面張カ需要大于第二錫層216與壓紋元件130之間的表面張力,以確保焊帶210與太陽(yáng)能電池200接合。舉例來(lái)說(shuō),壓紋元件130的材料可以為如表面處理后的耐高溫金屬或者高分子塑料材料,如鐵氟龍(Teflon)等,避免已定形的錫面與壓紋元件130結(jié)合,無(wú)法分開(kāi)。太陽(yáng)能電池200的表面可以選擇性地布有助焊劑,以增加太陽(yáng)能電池200與焊帶210之間的活化能。雖然本實(shí)施例中以輸送帶140進(jìn)行說(shuō)明,但是輸送帶140可以替換為如傳送滾輪等其它類(lèi)型的輸送平臺(tái)。參照?qǐng)D2A至圖2F,其分別繪示應(yīng)用圖I中的圖案化焊帶的裝置的串焊方法于不同階段的局部側(cè)視圖。圖2A中,放置有太陽(yáng)能電池200的輸送帶140移動(dòng)至定位,接著,放置焊帶210于太陽(yáng)能電池200上,此時(shí)第一錫層212接觸太陽(yáng)能電池200的表面。由于在放置焊帶210于太陽(yáng)能電池200的時(shí)候,焊帶210的表面仍為平滑表面,故可以直接應(yīng)用于現(xiàn)有的串焊機(jī)臺(tái),不易出現(xiàn)焊帶210吸放時(shí)真空吸附異常的狀況。接著,圖2B為定位元件110下壓以接觸焊帶210,將焊帶210固定于太陽(yáng)能電池200的表面。接著,圖2C為加熱元件120加熱焊帶210,使得焊帶210上的第一錫層212與第二錫層216液化。加熱元件120為如熱風(fēng)式或是紅外線(xiàn)式的非接觸式加熱元件。接著,圖2D為下壓壓紋元件130,使得壓紋元件130接觸焊帶210,而在液化的第ニ錫層216上形成與壓紋元件130的起伏表面132對(duì)應(yīng)的圖案。若是定位元件110的表面為花紋面,則第二錫層216上亦會(huì)形成有對(duì)應(yīng)于定位元件110的圖案。接著,圖2E為移除加熱元件120,使得第一錫層212與第二錫層216冷卻與固化,進(jìn)而使得第二錫層216上的圖案定型。最后,圖2F為移除壓紋元件130與定位元件110。壓紋元件130具有起伏表面132,起伏表面132的起伏高度hi等于焊帶210的圖案220的起伏高度h2,換言之,焊帶210上的圖案220為完全對(duì)應(yīng)于壓紋元件130的起伏表面132。其中要進(jìn)ー步說(shuō)明的是,待加熱元件120移除后,并等待焊帶210的圖案220固定后,壓紋元件130才會(huì)自焊帶210上移開(kāi),使得圖案220保留在焊帶210的表面。壓紋元件130的材料較佳地為與第二錫層216具有較小表面張カ的耐高溫金屬或是高分子材料。若是太陽(yáng)能電池200為背面亦需要受光的類(lèi)型,則前述裝置與方法亦可應(yīng)用在位于太陽(yáng)能電池200背面的焊帶210,舉例來(lái)說(shuō),可以使用表面具有花紋的輸送帶140,位于太陽(yáng)能電池200背面的焊帶210液化接觸具有花紋的輸送帶,便可以在焊帶210表面形成有對(duì)應(yīng)的花紋。參照?qǐng)D3,其繪示本發(fā)明的圖案化焊帶的裝置第二實(shí)施例的示意圖。圖案化焊帶的裝置300為用以在串焊エ藝中在焊帶210的表面形成圖案,包含有加熱元件310、壓頭單元320、輸送帶330與控制單元340。加熱元件310為如熱風(fēng)或是紅外線(xiàn)等的非接觸式加熱元件。壓頭單元320整合了定位元件與壓紋元件的功能,壓頭單元320具有起伏表面322。輸送帶330表面可以具有花紋或?yàn)槠秸???刂茊卧?40與加熱元件310、壓頭單元320和·輸送帶330電性連接,以控制加熱元件310、壓頭單元320和輸送帶330。參照?qǐng)D4A至圖4E,其分別繪示應(yīng)用圖3中的圖案化焊帶的裝置的串焊方法于不同階段的局部側(cè)視圖。圖4A中,放置有太陽(yáng)能電池200的輸送帶330移動(dòng)至定位,接著,放置焊帶210于太陽(yáng)能電池200上。此時(shí)第一錫層212接觸太陽(yáng)能電池200的表面。由于在放置焊帶210于太陽(yáng)能電池200的時(shí)候,焊帶210的表面仍為平滑表面,故可以直接應(yīng)用于現(xiàn)有的串焊機(jī)臺(tái),不易出現(xiàn)真空吸附異常的狀況。圖4B為下壓壓頭單元320,使壓頭單元320接觸焊帶210,以定位焊帶210于太陽(yáng)能電池200上。接著,圖4C為加熱元件310加熱焊帶210,使得焊帶210上的第一錫層212與第二錫層216液化。加熱元件310為如熱風(fēng)式或是紅外線(xiàn)式的非接觸式加熱元件。具有起伏表面322的壓頭單元320會(huì)接觸液化的第二錫層216,使得第二錫層216對(duì)應(yīng)于起伏表面322變形。接著,圖4D為移除加熱元件310,使得第一錫層212與第二錫層216冷卻與固化,進(jìn)而使得第二錫層216上的圖案定型。最后,圖4E為移除壓頭單元320。壓頭單元320具有起伏表面322,起伏表面322的起伏高度h3等于焊帶210的圖案220的起伏高度h4,換言之,焊帶210上的圖案220為完全對(duì)應(yīng)于壓頭單元320的起伏表面322。壓頭單元320為待加熱元件310移除后,焊帶210的圖案220固定后才移開(kāi),使得圖案220保留在焊帶210的表面。壓頭單元320的材料較佳地與第二錫層216具有較小表面張カ的材料,如表面處理后的耐高溫金屬,或者高分子塑料材料,如鐵氟龍(Teflon)等,避免已定形的焊帶210的錫面與壓頭單元320結(jié)合,無(wú)法分開(kāi)。若是太陽(yáng)能電池200為背面亦需要受光的類(lèi)型,則前述裝置與方法亦可應(yīng)用在位于太陽(yáng)能電池200背面的焊帶210,舉例來(lái)說(shuō),可以使用表面具有花紋的輸送帶330,位于太陽(yáng)能電池200背面的焊帶210液化接觸具有花紋的輸送帶330,便可以在焊帶210表面形成有對(duì)應(yīng)的花紋。
      相較于僅使用定位元件進(jìn)行定位,本實(shí)施例中的壓頭單元320與焊帶210之間具有較大的接觸面積,故可以有效分散應(yīng)力,避免過(guò)去因?yàn)槎ㄎ辉叩筒痪斐纱笗r(shí)破片的情形。參照?qǐng)D5,其繪示本發(fā)明的圖案化焊帶的裝置第三實(shí)施例的示意圖。圖案化焊帶的裝置400包含有熱壓?jiǎn)卧?10、定位元件420、輸送帶430與控制單元440。熱壓?jiǎn)卧?10為壓紋元件與加熱元件的整合単元,熱壓?jiǎn)卧?10為接觸焊帶210以對(duì)焊帶210加熱,熱壓?jiǎn)卧?10具有起伏表面412。輸送帶430的表面可具有花紋或?yàn)槠秸???刂茊卧?40與熱壓?jiǎn)卧?10、定位元件420與輸送帶430電性連接,以控制熱壓?jiǎn)卧?10、定位元件420與輸送帶430。由于熱壓?jiǎn)卧?10采用接觸式的加熱方式,本實(shí)施例是在加熱的同時(shí)使得第二錫層216變形,而后在將熱壓単元410移離開(kāi)焊帶210的同吋,使得第二錫層216降溫固化,而形成圖案。因此,熱壓単元410的熱壓頭的材料較佳地為與焊帶210具有較小表面張カ的材料,如常用于烙鐵頭的金屬、銅、鐵、陶瓷材料、表面處理后的金屬、電鍍耐氧化的特殊·金屬等,以藉由表面張カ的作用,牽引第二錫層216中的焊錫上升。參照?qǐng)D6A至圖6F,其分別繪示應(yīng)用圖5中的圖案化焊帶的裝置的串焊方法于不同階段的沿線(xiàn)段A-A的局部剖面圖。圖6A中,放置有太陽(yáng)能電池200的輸送帶430移動(dòng)至定位,接著,為放置焊帶210于太陽(yáng)能電池200上,此時(shí)第一錫層212接觸太陽(yáng)能電池200的表面。由于在放置焊帶210于太陽(yáng)能電池200的時(shí)候,焊帶210的表面仍為平滑表面,故可以直接應(yīng)用于現(xiàn)有的串焊機(jī)臺(tái),不易出現(xiàn)真空吸附異常的狀況。圖6B為定位元件420接觸焊帶210,以將焊帶210定位于太陽(yáng)能電池200表面。圖6C為下壓熱壓?jiǎn)卧?10,熱壓?jiǎn)卧?10接觸焊帶210加熱,使得焊帶210的第一錫層212與第二錫層216液化,其中熱壓?jiǎn)卧?10接觸液化的第二錫層216。熱壓?jiǎn)卧?10的下壓深度可以經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì),使得液化的第二錫層216不會(huì)過(guò)多的進(jìn)入起伏表面412的空隙中。接著,圖6D為上提熱壓?jiǎn)卧?10。由于熱壓?jiǎn)卧?10的材料為與焊帶210的第二錫層216具有較大表面張カ的材料,因此,在向上提升熱壓?jiǎn)卧?10的過(guò)程中,會(huì)一并牽引第二錫層216的高度,讓第二錫層216由下往上形成高低起伏的圖案。接著,圖6E為熱壓単元410完全離開(kāi)焊帶210表面。第二錫層216則是在熱壓?jiǎn)卧?10上提至離開(kāi)的過(guò)程中漸漸地冷卻并固化,以定形第二錫層216上的圖案220’。圖案220’的形狀決定于熱壓?jiǎn)卧?10上提的速率與高度。換言之,藉由調(diào)整熱壓?jiǎn)卧?10上提的速率以及拉升的高度,可以改變焊帶210的圖案220’的形狀。由于圖案220’是在熱壓単元410上提的過(guò)程中定型,因此,圖案220’的起伏高度h6會(huì)大于熱壓?jiǎn)卧?10的起伏表面412的起伏高度h5,圖案220’的形狀不會(huì)完全對(duì)應(yīng)于熱壓?jiǎn)卧?10的起伏表面412的形狀。最后,圖6F為移除定位元件420。參照?qǐng)D7,其繪示本發(fā)明的一種太陽(yáng)能電池模塊ー實(shí)施例的示意圖。太陽(yáng)能電池模塊500包含有多個(gè)太陽(yáng)能電池510以及連接太陽(yáng)能電池510的至少ー焊帶520。焊帶520具有一圖案化表面,圖案化表面包含至少ー第一圖案區(qū)段522與至少ー第二圖案區(qū)段524,其中第一圖案區(qū)段522可以由前述的壓紋元件130、壓頭單元320或是熱壓単元410形成,第二圖案區(qū)段524可以是因?yàn)榍笆龅亩ㄎ辉?10、420下壓所造成的痕跡。第二圖案區(qū)段524的面積小于第一圖案區(qū)段522的面積,第一圖案區(qū)段522與第二圖案區(qū)段524的圖案花紋可以是相同或是不同。第一圖案區(qū)段522與第二圖案區(qū)段524之間具有ー間隙,換言之,第一圖案區(qū)段522與第二圖案區(qū)段524之間為不連續(xù)地。位于太陽(yáng)能電池510背面的焊帶520也可視需求形成有第一圖案區(qū)段522與第二圖案區(qū)段524,或是直接利用輸送帶上固有的花紋形成圖案。由上述本發(fā)明較佳實(shí)施例可知,應(yīng)用本發(fā)明具有下列優(yōu)點(diǎn)。利用圖案化焊帶的裝置在焊帶表面上形成起伏圖案,可以使得照射到焊帶上的光線(xiàn)經(jīng)由散射與反射傳送至太陽(yáng)能電池而被再一次利用,以提升太陽(yáng)能電池的發(fā)電效率。此圖案化焊帶的步驟可以在串焊的過(guò)程中或之后完成,因此,有效解決使用預(yù)先形成圖案的焊帶容易因串焊時(shí)的高溫而使圖案變形的問(wèn)題。除此之外,圖案化焊帶的裝置可以整合于現(xiàn)有的串焊機(jī)臺(tái),不需要使用額外的對(duì)位系統(tǒng)。當(dāng)然,本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例,在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下,熟·悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種圖案化焊帶的裝置,用以圖案化一太陽(yáng)能電池上的一焊帶,該焊帶具有相對(duì)的一第一錫層與一第二錫層,其特征在于,該圖案化焊帶的裝置包含 一輸送平臺(tái),該太陽(yáng)能電池置于該輸送平臺(tái)上; 一定位元件,設(shè)置于該輸送平臺(tái)上方,并相對(duì)于該輸送平臺(tái)上下移動(dòng),以定位該焊帶于該太陽(yáng)能電池的表面,該第一錫層接觸該太陽(yáng)能電池; 一加熱元件,設(shè)置于該輸送平臺(tái)上方,以液化該第一錫層與該第二錫層,使該焊帶串焊于該太陽(yáng)能電池; 一壓紋元件,設(shè)置于該輸送平臺(tái)上方,并相對(duì)于該輸送平臺(tái)上下移動(dòng),以接觸液化的該第二錫層而在該第二錫層表面形成一圖案,其中該第一錫層與該太陽(yáng)能電池之間的表面張力大于該第二錫層與該壓紋元件之間的表面張力;以及 一控制單元,與該輸送平臺(tái)、該定位元件、該加熱元件與該壓紋元件電性連接,以控制該輸送平臺(tái)、該定位元件、該加熱元件與該壓紋元件。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圖案化焊帶的裝置,其特征在于,該加熱元件為接觸式加熱元件,該壓紋元件與該加熱元件整合為一熱壓?jiǎn)卧?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圖案化焊帶的裝置,其特征在于,該熱壓?jiǎn)卧牟牧蠟榕c該第二錫層具有大表面張力的材料。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圖案化焊帶的裝置,其特征在于,該熱壓?jiǎn)卧黄鸱砻妫摵笌У脑搱D案的起伏高度大于該起伏表面的起伏高度。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圖案化焊帶的裝置,其特征在于,更包含助焊劑,分布于該第二錫層上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圖案化焊帶的裝置,其特征在于,該加熱元件為非接觸式加熱元件,該定位元件、該加熱元件與該壓紋元件分別為獨(dú)立元件。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圖案化焊帶的裝置,其特征在于,該壓紋元件的材料為與該第二錫層具有小表面張力的材料。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圖案化焊帶的裝置,其特征在于,該壓紋元件包含一起伏表面,該起伏表面的起伏高度等于該焊帶的該圖案的起伏高度。
      9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圖案化焊帶的裝置,其特征在于,該定位元件接觸該焊帶的一表面具有一花紋面。
      10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圖案化焊帶的裝置,其特征在于,該加熱元件為非接觸式加熱元件,該定位元件與該壓紋元件整合為一壓頭單元。
      11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的圖案化焊帶的裝置,其特征在于,該壓頭單元的材料為與該第二錫層具有小表面張力的材料。
      12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的圖案化焊帶的裝置,其特征在于,該壓頭單元包含一起伏表面,該起伏表面的起伏高度等于該焊帶的該圖案的起伏高度。
      13.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圖案化焊帶的裝置,其特征在于,該輸送平臺(tái)接觸該焊帶的一面具有花紋。
      14.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圖案化焊帶的裝置,其特征在于,該輸送平臺(tái)為一輸送帶。
      15.一種應(yīng)用權(quán)利要求2-5中任意一項(xiàng)所述的圖案化焊帶的裝置的串焊方法,其特征在于,依序包含放置該焊帶于該太陽(yáng)能電池上; 該定位元件接觸該焊帶; 下壓該熱壓?jiǎn)卧越佑|該焊帶,使該第二錫層液化并變形; 向上提升該熱壓?jiǎn)卧?,牽引該第二錫層的高度,讓該第二錫層由下往上固化形成高低起伏的圖案;以及移除該定位元件。
      16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的串焊方法,其特征在于,該圖案的形狀決定于該熱壓?jiǎn)卧咸岬乃俾逝c高度。
      17.一種應(yīng)用權(quán)利要求6-9中任意一項(xiàng)所述的圖案化焊帶的裝置的串焊方法,其特征在于,依序包含 放置該焊帶于該太陽(yáng)能電池上; 該定位元件接觸該焊帶; 該加熱元件加熱該焊帶,使該第二錫層液化; 下壓該壓紋元件,使該壓紋元件接觸該焊帶; 移除該加熱元件,使該第二錫層固化;以及 移除該壓紋元件與該定位元件。
      18.一種應(yīng)用權(quán)利要求10-12中任意一項(xiàng)所述的圖案化焊帶的裝置的串焊方法,其特征在于,依序包含 放置該焊帶于該太陽(yáng)能電池上; 下壓該壓頭單元,使該壓頭單元接觸該焊帶; 該加熱元件加熱該焊帶,使該第二錫層液化變形; 移除該加熱元件,使該第二錫層固化;以及 移除該壓頭單元。
      19.一種太陽(yáng)能電池模塊,其特征在于,包含 多個(gè)太陽(yáng)能電池;以及 至少一焊帶,連接該些太陽(yáng)能電池,其中該焊帶具有一圖案化表面,該圖案化表面包含至少一第一圖案區(qū)段與至少一第二圖案區(qū)段,該第二圖案區(qū)段的面積小于該第一圖案區(qū)段的面積,該第一圖案區(qū)段與該第二圖案區(qū)段之間具有一間隙。
      20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的太陽(yáng)能電池模塊,其特征在于,該第一圖案區(qū)段的圖案與該第二圖案區(qū)段的圖案為不連續(xù)。
      全文摘要
      一種圖案化焊帶的裝置,其焊帶具有相對(duì)的第一錫層與第二錫層。圖案化焊帶的裝置包含定位元件、加熱元件以及壓紋元件。定位元件用以定位焊帶于太陽(yáng)能電池的表面,第一錫層接觸太陽(yáng)能電池。加熱元件用以液化第一錫層與第二錫層,使焊帶串焊于太陽(yáng)能電池。壓紋元件用以接觸液化的第二錫層而在第二錫層表面形成一圖案,其中第一錫層與太陽(yáng)能電池之間的表面張力大于第二錫層與壓紋元件之間的表面張力。一種應(yīng)用此裝置的串焊方法及應(yīng)用此裝置制成的太陽(yáng)能電池模塊也在此揭露。本發(fā)明利用圖案化焊帶的裝置在焊帶表面上形成起伏圖案,可以使得照射到焊帶上的光線(xiàn)經(jīng)由散射與反射傳送至太陽(yáng)能電池而被再一次利用,進(jìn)而提升太陽(yáng)能電池的發(fā)電效率。
      文檔編號(hào)H01L31/18GK102790132SQ20121028900
      公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
      發(fā)明者東冠妏, 戴君涵, 李權(quán)庭, 楊峻鳴, 江振貴, 蘇偉盛, 陳奕嘉 申請(qǐng)人:友達(dá)光電股份有限公司
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