專(zhuān)利名稱(chēng)：變壓器線圈翻轉(zhuǎn)架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種變壓器 線圈翻轉(zhuǎn)架。
背景技術(shù)：
在變壓器繞組制作過(guò)程中，當(dāng)繞組在模具上繞制完成后，需要使用エ裝設(shè)備將繞制完成的線圈與模具從平放調(diào)整成立放，而在繞制前則需要將模具從立放改為平放，便于安裝在繞線機(jī)上，現(xiàn)有的方法是通過(guò)吊具吊起一端，模具另一端形成自由端，在起吊立起的過(guò)程中，自由端擺動(dòng)或甩動(dòng)，容易對(duì)線圈造成損傷，導(dǎo)致安全隱患的形成，且操作復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題而提供一種變壓器線圈翻轉(zhuǎn)架，模具的插置端插置在固定支架上并可轉(zhuǎn)動(dòng)(以插置點(diǎn)為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng))，擱置端擱置在擱架，繞制線圈時(shí)模具平放、完成線圈后吊具起吊擱置端，插置端轉(zhuǎn)動(dòng)使線圈與模具立起，使得平放或立起自如、且又避免線圈受損；此外，活動(dòng)支架具有可活動(dòng)性，用于調(diào)節(jié)與固定支架之間的距離，提高通用性。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的變壓器線圈翻轉(zhuǎn)架，其特征在于包括固定支架、與固定支架之間間距可調(diào)的活動(dòng)支架；所述固定支架包括固定式底座、立于固定式底座上的立架、設(shè)置在立架上端部并與立架樞接的翻轉(zhuǎn)軸；所述翻轉(zhuǎn)軸徑向設(shè)置插ロ ；所述活動(dòng)支架包括活動(dòng)式底座、立于活動(dòng)式底座上的擱架、設(shè)置在擱架上端部的限位組件；所述限位組件的工作部與插ロ的工作中心位于同一水平面。模具的插置端插置在固定支架上并可轉(zhuǎn)動(dòng)(以插置點(diǎn)為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng))，擱置端擱置在擱架，繞制線圈時(shí)模具平放、完成線圈后吊具起吊擱置端，插置端轉(zhuǎn)動(dòng)使線圈與模具立起，使得平放或立起自如、且又避免線圈受損；此外，活動(dòng)支架具有可活動(dòng)性，用于調(diào)節(jié)與固定支架之間的距離，以及擱架的設(shè)置用于減小對(duì)模具軸端直徑的要求，使得該變壓器線圈翻轉(zhuǎn)架通用性得到提聞。作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)ー步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)措施所述翻轉(zhuǎn)軸包括位于兩端的樞軸、位于中部的矩形軸，所述插ロ至少為兩個(gè)，且各個(gè)插ロ尺寸和深度各不相同，所述的插ロ分別設(shè)置在矩形軸的不同側(cè)面。對(duì)插ロ的數(shù)量、大小、深度的規(guī)定，使同一翻轉(zhuǎn)軸適用于不同的模具，提高通用性。矩形軸的設(shè)置有利于方便插ロ的加工、方便直觀查看立起或平放的程度。所述的限位組件包括兩根間隔且平行的樞接在擱架上端部的輥軸。輥軸之間的間隙用于擱置模具軸端，為輥軸形式，方便擱置其上的模具轉(zhuǎn)動(dòng)繞制線圈。所述活動(dòng)式底座的底部設(shè)置滾輪。為了提高強(qiáng)度，所述的固定式底座與立架之間、活動(dòng)式底座與擱架之間分別設(shè)有加強(qiáng)筋或加強(qiáng)板。本實(shí)用新型具有的有益效果1、模具的插置端插置在固定支架上并可轉(zhuǎn)動(dòng)(以插置點(diǎn)為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng))，擱置端擱置在擱架，繞制線圈時(shí)模具平放、完成線圈后吊具起吊擱置端，插置端轉(zhuǎn)動(dòng)使線圈與模具立起，使得平放或立起自如、且又避免線圈受損；2、活動(dòng)支架具有可活動(dòng)性，用于調(diào)節(jié)與固定支架之間的距離，提高通用性；3、擱架和翻轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)適用于不同模具，提高通用性。

圖I是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型中翻轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型中活動(dòng)支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)ー步具體的說(shuō)明。實(shí)施例變壓器線圈翻轉(zhuǎn)架，如圖I-圖4所示，它包括固定支架、與固定支架之間間距可調(diào)的活動(dòng)支架。固定支架包括固定式底座I、立于固定式底座I上的立架2、設(shè)置在立架2上端部并與立架2樞接的翻轉(zhuǎn)軸3，翻轉(zhuǎn)軸3包括位于兩端的樞軸、位于中部的矩形軸。翻轉(zhuǎn)軸3徑向設(shè)置至少兩個(gè)插ロ 4，且各個(gè)插ロ尺寸和深度各不相同，所述的插ロ 4分別設(shè)置在矩形軸的不同側(cè)面?；顒?dòng)支架包括活動(dòng)式底座5、立于活動(dòng)式底座5上的擱架6、設(shè)置在擱架6上端部的限位組件7 ;所述限位組件7的工作部與插ロ 4的工作中心位于同一水平面。限位組件7包括兩根間隔且平行的樞接在擱架6上端部的輥軸71。為了方便移動(dòng)活動(dòng)支架，活動(dòng)式底座5的底部設(shè)置滾輪8。固定式底座I與立架2之間、活動(dòng)式底座5與擱架6之間分別設(shè)有加強(qiáng)筋或加強(qiáng)板9。使用時(shí)，根據(jù)線圈繞制模具10的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)活動(dòng)支架與固定支架之間的間距，使線圈繞制模具的兩端分別插置在插ロ 4和擱置在兩輥軸71之間，此時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)線圈繞制模具繞制線圈，待線圈繞制完成后，吊具吊起兩輥軸71之間的模具端部、模具另一端以插ロ 4為支點(diǎn)在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，使模具和線圈立起。操作簡(jiǎn)單方便，且有利于保護(hù)線圈不受損傷。
權(quán)利要求1.變壓器線圈翻轉(zhuǎn)架，其特征在于包括固定支架、與固定支架之間間距可調(diào)的活動(dòng)支架；所述固定支架包括固定式底座(I)、立于固定式底座(I)上的立架(2)、設(shè)置在立架(2)上端部并與立架(2)樞接的翻轉(zhuǎn)軸(3);所述翻轉(zhuǎn)軸(3)徑向設(shè)置插口(4);所述活動(dòng)支架包括活動(dòng)式底座(5)、立于活動(dòng)式底座(5)上的擱架(6)、設(shè)置在擱架(6)上端部的限位組件(7);所述限位組件(7)的工作部與插口(4)的工作中心位于同一水平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變壓器線圈翻轉(zhuǎn)架，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)軸(3)包括位于兩端的樞軸(31)、位于中部的矩形軸(32)，所述插口(4)至少為兩個(gè)，且各個(gè)插口尺寸和深度各不相同，所述的插口(4)分別設(shè)置在矩形軸的不同側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的變壓器線圈翻轉(zhuǎn)架，其特征在于所述的限位組件(7)包括兩根間隔且平行的樞接在擱架(6 )上端部的輥軸(71)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變壓器線圈翻轉(zhuǎn)架，其特征在于所述活動(dòng)式底座(5)的底部 設(shè)置滾輪(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變壓器線圈翻轉(zhuǎn)架，其特征在于所述的固定式底座(I)與立架(2)之間、活動(dòng)式底座(5)與擱架(6)之間分別設(shè)有加強(qiáng)筋或加強(qiáng)板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種變壓器線圈翻轉(zhuǎn)架，其特征在于包括固定支架、與固定支架之間間距可調(diào)的活動(dòng)支架；所述固定支架包括固定式底座、立于固定式底座上的立架、設(shè)置在立架上端部并與立架樞接的翻轉(zhuǎn)軸；所述翻轉(zhuǎn)軸徑向設(shè)置插口；所述活動(dòng)支架包括活動(dòng)式底座、立于活動(dòng)式底座上的擱架、設(shè)置在擱架上端部的限位組件；所述限位組件的工作部與插口的工作中心位于同一水平面。本實(shí)用新型具有的有益效果模具的插置端插置在固定支架上并可轉(zhuǎn)動(dòng)(以插置點(diǎn)為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng))，擱置端擱置在擱架，繞制線圈時(shí)模具平放、完成線圈后吊具起吊擱置端，插置端轉(zhuǎn)動(dòng)使線圈與模具立起，使得平放或立起自如、且又避免線圈受損。
文檔編號(hào)H01F41/04GK202394696SQ20122002743
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2012年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月20日
發(fā)明者吳占科, 童虎峰, 高云龍 申請(qǐng)人:臥龍電氣銀川變壓器有限公司, 臥龍電氣集團(tuán)股份有限公司