專利名稱：鋰離子電池以及鋰離子電池用轉接板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋰離子電池領域，特別涉及一種鋰離子電池以及鋰離子電池用轉接板。
背景技術：
隨著能源問題的凸顯，鋰離子電池由于其綠色環(huán)保的特點，其應用已經(jīng)在移動設備、便攜通信設備等領域得到廣泛的應用。近年來,隨著電動工具、電動玩具、模型飛機、電動車的快速發(fā)展，由于需具有高工作電壓、自放電小、循環(huán)壽命長等特點，正逐步取代傳統(tǒng)的單支電池工作狀況，特別是模型車模已廣泛采用多串聯(lián)并的組合電池組工作。 這些設備對供電電源的共同要求是電壓高且瞬時或連續(xù)采用大電流工作，故單體電池已經(jīng)不能越來越不能滿足當前的應用需要。而目前的鋰離子電池組的輸出連接線路復雜，裝配困難，且由于輸出線路復雜導致輸出內阻相應較大，限制了鋰離子電池組的應用。

實用新型內容本實用新型實施例第一目的在于提供ー種鋰離子電池電連接用轉接板以及帶該轉接板的鋰離子電池，應用其有利于使得鋰離子電池的連接封裝更加方便易于實施，并且還有利于降低輸出內阻。本實用新型實施例提供的一種鋰離子電池電連接用轉接板，包括轉接板PCB板，在所述PCB板上設置有第一孔部、第二孔部，在所述第一孔部、第二孔部側所述PCB板的頂面分別設置有第一焊盤區(qū)、第二焊盤區(qū)，在所述PCB板的頂面汗分別設置有第三焊盤位、第四焊盤位、第五焊盤位，在所述第五焊盤位頂面焊接有充電連接管，在所述第三焊盤位、第四焊盤位的頂面分別焊接有正極輸出管、負極輸出管，所述正極輸出管、負極輸出管與所述第三焊盤位、第四焊盤位面與面相接觸；其中所述第三焊盤位、第四焊盤位的銅箔與所述第一焊盤區(qū)、第二焊盤區(qū)上的銅箔以及所述PCB板內的正極輸出線路、負極輸出線路分別電連通?？蛇x地，所述正極輸出管、負極輸出管上未焊接到所述PCB板的對外連接部成圓管狀?？蛇x地，所述正極輸出管、負極輸出管的內部設置有螺紋?？蛇x地，所述正極輸出管、負極輸出管、和/或充電連接管為銅管。可選地，所述充電連接管的橫截面的外周呈多邊形狀，所述充電連接管與所述第五焊盤位面面接觸地焊接在所述第五焊盤位的頂面。本實用新型實施例提供的ー種鋰離子電池，包括電芯體、上述之一所述的轉接板、夕卜殼，[0018]所述電芯體端部的正極耳、負極耳分別貫穿所述PCB板上的所述第一孔部、第二孔部，而焊接在所述第一焊盤區(qū)、第二焊盤區(qū)上；所述電芯體以及所述轉接板封裝在所述外殼內，所述正極輸出管、負極輸出管、充電輸入接ロ的端ロ分別貫穿所述外殼的殼壁，外露于所述殼壁。可選地，包括復數(shù)個所述電芯體，所述電芯體串聯(lián)或者并聯(lián)連接后的正極耳、負極耳分別貫穿所述PCB板上的所述第一孔部、第二孔部；復數(shù)個所述電芯體以及所述轉接板封裝在所述外殼內。由上可見，應用本實用新型實施例的技術方案，由于在轉接板上設置有兩孔部，將串聯(lián)或并聯(lián)后的正極、負極分別貫穿兩孔部后焊接到兩邊的焊盤位上，使其連接更易于操作、簡便。另外在本實施例中將正極輸出管、負極輸出管(甚至包括充電輸入管)設置為多邊形狀，使得其在焊接時與PCB的焊接部位面-面相貼，其相對于圓管狀的線-線相貼的焊接結構，采用本實施例方案，更易于固定焊接、安裝，并且兩焊接件的接觸面更大，有利于降低內阻，降低發(fā)熱，提高散熱效果。特別適用于大功率大電流放電的電池組產(chǎn)品。

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進ー步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中圖I為本實用新型實施例I提供的一種鋰離子電池電連接用轉接板中的PCB板結構示意圖；圖2為本實用新型實施例I提供的一種鋰離子電池電連接用轉接板成品結構示意圖；圖3為本實用新型實施例I提供的一種鋰離子電池結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。實施例I :參見圖1、2所示，本實用新型實施例提供的一種鋰離子電池電連接用轉接板，包括轉接板PCB板101，在該PCB內預布有電路走線，在該PCB板101上設置有第一孔部102、第二孔部103，該第一孔部102。在第一孔部102、第二孔部103的側邊區(qū)域設置有(PCB板101的頂面)設置有第一焊盤區(qū)104、第二焊盤區(qū)105，在PCB板101的頂面還分別設置有第三焊盤位1061、第四焊盤位1062、第五焊盤位1081，在第五焊盤位1081頂面焊接有充電連接端子108，在第三焊盤位1061、第四焊盤位1062的頂面分別焊接有正極輸出管106、負極輸出管107，正極輸出管106、負極輸出管107的橫截面的外周呈多邊形狀，正極輸出管106、負極輸出管107與第三焊盤位1061、第四焊盤位1062分別面面接觸地焊接在第三焊盤位1061、第四焊盤位1062的頂面；其中第三焊盤位1061、第四焊盤位1062的銅箔與第一焊盤區(qū)104、第二焊盤區(qū)105上的銅箔以及PCB板101內的正極輸出線路、負極輸出線路分別電連通。參見圖3所示，將本實施例的轉接板應用于鋰離子電池的裝配以及電連接時，特別是應用于多個串聯(lián)或者并聯(lián)(在圖3張以電芯體301、302串聯(lián)為例，但并不限于此)的電池芯體(301、302)的電池組時，使串并聯(lián)組合的電池組整體外露的正極耳303、負極耳304分別從轉接板上的第一孔部102、第二孔部103穿出而彎折焊接側邊的第一焊盤區(qū)104、第ニ焊盤區(qū)105上，通過該極耳在轉接板的貫穿、焊接，使串并聯(lián)后的各電芯體并排在轉接板的底面并與轉接板固定連接。此時電池組的工作原理是，電池芯體(301、302)組成的電池組整體的正極耳303與轉接板上的正極輸出線路、正極輸出管106電連接；負極耳304與轉接板上的負極輸出線路、負極輸出管107電連接，電池組整體的輸出電流通過轉接板電路最終通過正極輸出管106、負極輸出管107對外輸出。為了進一歩方便使用，便于運輸，利用一個外殼(一般為塑料売)將電池組以及轉接板封裝在內，此時，由并列排布的多個電芯體串并聯(lián)組成的電池組位于轉接板的下方，轉·接板位于殼體內的頂部，轉接板上的正極輸出管106、負極輸出管107、充電輸入接ロ的端ロ分別貫穿殼體的殼壁，外露于殼壁。用戶在需要使用時，將外部用電設備的正極、負極接線端子分別插入殼體上的正極輸出管106、負極輸出管107的管腔內，使其充分接觸，即可為用電設備輸入電源；在需要充電時，只需要在殼體的充電輸入端口內插入充電端子即可。為了進一歩方便人們的應用，可以將突出在PCB板101側面用于對外連接的未焊接端設置成圓管狀，方便加工。另外，也可以將正極輸出管106、負極輸出管107的內壁設置為螺紋狀,在進行外部電源端子連接時，將外部電源端子旋入正極輸出管106、負極輸出管107即可，采用旋接方式有利于進ー步增強電連接的接觸面積，有利于降低內阻，避免電連接拉扯脫落。本實施例中，上述的正極輸出管106、負極輸出管107、和/或充電連接端子108可以但不限于為銅制成，也可以為鋁或者其他導電性能佳的合金制成。在本實施例中也可以將充電連接端子108與第五焊接盤位焊接段的橫截面設置為多邊形狀，使得與焊接面面對面接觸地被焊接在PCB板101上，進ー步降低充電電阻。由上可見，采用本實用新型實施例技術方案，由于在轉接板上設置有兩孔部，將串聯(lián)或并聯(lián)后的正極、負極分別貫穿兩孔部后焊接到兩邊的焊盤位上，使其連接更易于操作、簡便。另外在本實施例中將正極輸出管106、負極輸出管107 (甚至包括充電輸入管)設置為多邊形狀，使得其在焊接時與PCB的焊接部位面-面相貼，其相對于圓管狀的線-線相貼的焊接結構，采用本實施例方案，更易于固定焊接、安裝，并且兩焊接件的接觸面更大，有利于降低內阻，降低發(fā)熱，提高散熱效果。特別適用于大功率大電流放電的電池組產(chǎn)品。需要說明的是，本實施例的轉接板除了可應用于多電芯體組成的電池組之外，也可以應用于單體電池的連接。以上對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本實用新型實施例，在具體實施方式
以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的 限制。
權利要求1.一種鋰離子電池電連接用轉接板，其特征是，包括轉接板PCB板， 在所述PCB板上設置有第一孔部、第二孔部，在所述第一孔部、第二孔部側所述PCB板的頂面分別設置有第一焊盤區(qū)、第二焊盤區(qū)， 在所述PCB板的頂面汗分別設置有第三焊盤位、第四焊盤位、第五焊盤位，在所述第五焊盤位頂面焊接有充電連接管， 在所述第三焊盤位、第四焊盤位的頂面分別焊接有正極輸出管、負極輸出管，所述正極輸出管、負極輸出管與所述第三焊盤位、第四焊盤位面與面相接觸； 其中所述第三焊盤位、第四焊盤位的銅箔與所述第一焊盤區(qū)、第二焊盤區(qū)上的銅箔以及所述PCB板內的正極輸出線路、負極輸出線路分別電連通。
2.根據(jù)權利要求I所述的鋰離子電池電連接用轉接板，其特征是， 所述正極輸出管、負極輸出管上未焊接到所述PCB板的對外連接部成圓管狀。
3.根據(jù)權利要求I所述的鋰離子電池電連接用轉接板，其特征是， 所述正極輸出管、負極輸出管的內部設置有螺紋。
4.根據(jù)權利要求I或2或3所述的鋰離子電池電連接用轉接板，其特征是， 所述正極輸出管、負極輸出管、和/或充電連接管為銅管。
5.根據(jù)權利要求I或2或3所述的鋰離子電池電連接用轉接板，其特征是， 所述充電連接管的橫截面的外周呈多邊形狀， 所述充電連接管與所述第五焊盤位面面接觸地焊接在所述第五焊盤位的頂面。
6.一種鋰離子電池，其特征是，包括電芯體、權利要求I至4之任一所述的轉接板、夕卜殼， 所述電芯體端部的正極耳、負極耳分別貫穿所述PCB板上的所述第一孔部、第二孔部，而焊接在所述第一焊盤區(qū)、第二焊盤區(qū)上； 所述電芯體以及所述轉接板封裝在所述外殼內，所述正極輸出管、負極輸出管、充電輸入接口的端口分別貫穿所述外殼的殼壁，外露于所述殼壁。
7.根據(jù)權利要去6所述的鋰離子電池，其特征是， 包括復數(shù)個所述電芯體， 所述電芯體串聯(lián)或者并聯(lián)連接后的正極耳、負極耳分別貫穿所述PCB板上的所述第一孔部、第二孔部； 復數(shù)個所述電芯體以及所述轉接板封裝在所述外殼內。
專利摘要本實用新型涉及鋰電池領域，公開了一種鋰離子電池以及鋰離子電池用轉接板。轉接板包括轉接板PCB板，在于PCB板上設置有第一孔部、第二孔部，在于第一孔部、第二孔部側于PCB板的頂面分別設置有第一焊盤區(qū)、第二焊盤區(qū)，在于PCB板的頂面汗分別設置有第三焊盤位、第四焊盤位，在于第三焊盤位、第四焊盤位的頂面分別焊接有正極輸出管、負極輸出管，于正極輸出管、負極輸出管與于第三焊盤位、第四焊盤位面與面相接觸；其中于第三焊盤位、第四焊盤位的銅箔與于第一焊盤區(qū)、第二焊盤區(qū)上的銅箔以及于PCB板內的正極輸出線路、負極輸出線路分別電連通。
文檔編號H01M10/0525GK202585603SQ20122027608
公開日2012年12月5日 申請日期2012年6月12日 優(yōu)先權日2012年6月12日
發(fā)明者譚欣榮, 何安軒 申請人:深圳市格瑞普電池有限公司