專利名稱：用于變壓器線圈的新型導(dǎo)油板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于變壓器線圈的新型導(dǎo)油板。
背景技術(shù)：
變壓器線圈的溫度控制是關(guān)系到變壓器設(shè)備的正常運(yùn)行及使用壽命的重要環(huán)節(jié)，變壓器運(yùn)行時(shí)因線圈流過強(qiáng)大的電流而產(chǎn)生巨大的熱量，一般在線圈線餅內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向封油板，使變壓器油按照一定的路徑在線餅中進(jìn)行軸向或幅向流動(dòng)，從而通過變壓器油使線圈進(jìn)行冷卻。如

圖1所示，傳統(tǒng)導(dǎo)向封油板為圓環(huán)形薄板I，圓環(huán)形薄板I內(nèi)圈沿圓周方向間隔開有若干凹口 2，安裝時(shí)導(dǎo)向封油板套入線圈內(nèi)紙筒設(shè)于線圈線餅上，導(dǎo)向封油板內(nèi)圈的若干凹口嵌入線圈內(nèi)紙筒周面的若干垂直撐條，從而使導(dǎo)向封油板恰好封蓋線圈線餅與線圈內(nèi)紙筒之間的間隙，即變壓器的導(dǎo)油圈，起到變壓器油的導(dǎo)向作用。一般傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)110KV變壓器線圈的導(dǎo)油圈直徑約為1200_，因而導(dǎo)向封油板需采用整張2_厚的絕緣紙板加工成圓環(huán)而成，加工后內(nèi)圈I米多的絕緣紙板就成余料廢棄了，導(dǎo)致導(dǎo)向封油板的制作成本較大及原材料的浪費(fèi)；同時(shí)大直徑導(dǎo)向封油板的加工需兩人協(xié)同進(jìn)行操作，加工勞動(dòng)強(qiáng)度較大，且制作效率低，且整張絕緣紙板加工時(shí)的圓整度存在較大公差，故與線圈內(nèi)紙筒在配合上有較大的縫隙。另外，整張圓環(huán)形薄板的導(dǎo)向封油板覆于線圈線餅上，其內(nèi)圈的凹口大小及間隔距離與實(shí)際線圈內(nèi)紙筒的垂直撐條并不一定完全吻合，且整張圓環(huán)形薄板受變壓器溫度烘烤后易變形，因而存在漏油的可能，影響變壓器線圈的冷卻效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于變壓器線圈的新型導(dǎo)油板，本導(dǎo)油板結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，且對變壓器油具有良好的導(dǎo)向作用，在提高變壓器線圈冷卻效果的同時(shí)，降低了制作成本及勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了制作效率。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型用于變壓器線圈的新型導(dǎo)油板包括環(huán)形水平板、弧形垂直板和弧形直角條，所述環(huán)形水平板的內(nèi)圈連接所述弧形直角條的上沿，所述弧形垂直板的頂邊連接所述弧形直角條的下沿，所述弧形垂直板和弧形直角條的弧長相同并小于所述環(huán)形水平板內(nèi)圈的弧長。由于本實(shí)用新型用于變壓器線圈的新型導(dǎo)油板采用了上述技術(shù)方案，即本導(dǎo)油板包括環(huán)形水平板、弧形垂直板和弧形直角條，環(huán)形水平板的內(nèi)圈連接弧形直角條的上沿，弧形垂直板的頂邊連接弧形直角條的下沿，弧形垂直板和弧形直角條的弧長相同并小于環(huán)形水平板內(nèi)圈的弧長。本導(dǎo)油板結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，且對變壓器油具有良好的導(dǎo)向作用，在提高變壓器線圈冷卻效果的同時(shí)，降低了制作成本及勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了制作效率。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:圖1為變壓器傳統(tǒng)導(dǎo)向封油板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0008]圖2為本實(shí)用新型用于變壓器線圈的新型導(dǎo)油板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的側(cè)視圖；圖4為本實(shí)用新型用于變壓器線圈的新型導(dǎo)油板的剖面圖。
具體實(shí)施方式
如圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型用于變壓器線圈的新型導(dǎo)油板包括環(huán)形水平板、弧形垂直板和弧形直角條，所述環(huán)形水平板的內(nèi)圈連接所述弧形直角條的上沿，所述弧形垂直板的頂邊連接所述弧形直角條的下沿，所述弧形垂直板和弧形直角條的弧長相同并小于所述環(huán)形水平板內(nèi)圈的弧長。在變壓器安裝時(shí)，采用多個(gè)本導(dǎo)油板可替代原導(dǎo)向封油板，多個(gè)導(dǎo)油板沿線圈線餅圓周依次排列，相鄰導(dǎo)油板的弧形垂直板和弧形直角條之間的缺口恰好嵌入線圈內(nèi)紙筒周面的若干垂直撐條，并可很好吻合，且環(huán)形水平板和弧形直角條封蓋線圈線餅與線圈內(nèi)紙筒之間的間隙，弧形垂直板的圓弧面與線圈內(nèi)紙筒的配合比較緊密，起到變壓器油的導(dǎo)向作用，保證了油路的封閉。本導(dǎo)油板的原理是將原導(dǎo)向封油板分隔成多段并稍加改型，從而有效縮小導(dǎo)油板的尺寸，對于110KV變壓器線圈直徑為1200mm的導(dǎo)油圈，本導(dǎo)油板可采用長度為235mm，寬度為20_的絕緣紙板加工而成，共16件導(dǎo)油扳組成線圈的導(dǎo)油面，有效利用了整張絕緣紙板，降低了制作成本，且小件的導(dǎo)油板不易變形，減少變形量。同時(shí)本導(dǎo)油板加工也較為簡單，通過模具將絕緣紙板進(jìn)行濕水和烘干即可加工而成，由于將大直徑的原導(dǎo)向封油板分隔成小尺寸的導(dǎo)油板，在線圈繞制中導(dǎo)油板的放置也非常方便，避免了原導(dǎo)向封油板套入線圈內(nèi)紙筒的不便。本導(dǎo)油板的加工及安裝僅一人就能完成，且材料成本、加工成本、檢修成本都大大降低，并使變壓器線圈的溫度得到了有效的改善，按照變壓器的六度法則規(guī)律，可有效延長變壓器的使用壽命，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求1.一種用于變壓器線圈的新型導(dǎo)油板，其特征在于:本導(dǎo)油板包括環(huán)形水平板、弧形垂直板和弧形直角條，所述環(huán)形水平板的內(nèi)圈連接所述弧形直角條的上沿，所述弧形垂直板的頂邊連接所述弧形直角條的下沿，所述弧形垂直板和弧形直角條的弧長相同并小于所述環(huán)形水平板內(nèi)圈的弧長。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于變壓器線圈的新型導(dǎo)油板，即本導(dǎo)油板包括環(huán)形水平板、弧形垂直板和弧形直角條，環(huán)形水平板的內(nèi)圈連接弧形直角條的上沿，弧形垂直板的頂邊連接弧形直角條的下沿，弧形垂直板和弧形直角條的弧長相同并小于環(huán)形水平板內(nèi)圈的弧長。本導(dǎo)油板結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，且對變壓器油具有良好的導(dǎo)向作用，在提高變壓器線圈冷卻效果的同時(shí)，降低了制作成本及勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了制作效率。
文檔編號H01F27/28GK203055603SQ20122070033
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者顧新德, 盛浩 申請人:上海寶鋼工業(yè)技術(shù)服務(wù)有限公司