釹基稀土類永久磁鐵及其制造方法
【專利摘要】一種釹基稀土類永久磁鐵，其特征在于，除氣體成分和組成元素以外的純度為99.9重量％以上。本發(fā)明的課題在于，對于釹基稀土類永久磁鐵而言，通過將磁性材料高純度化，可以提供使磁特性顯著提高、并且改善了作為磁性材料特有的弱點的耐熱性、耐腐蝕性的高性能釹基稀土類永久磁鐵。
【專利說明】釹基稀土類永久磁鐵及其制造方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及通過將磁鐵材料高純度化而使磁特性與以往相比顯著提高的高純度 釹基稀土類永久磁鐵及其制造方法。

【背景技術】
[0002] 近年來，永久磁鐵以其飛躍性進步為開端而被應用于各種領域中，時刻進行其性 能的提高和新設備的開發(fā)。特別是從節(jié)能、環(huán)境對策的觀點出發(fā)，在IT、汽車、家電、FA領域 等的普及急劇延伸。
[0003] 作為永久磁鐵的用途，在個人電腦中，有硬盤驅動器用音圈電機或DVD/CD驅動用 光拾取器，在移動電話中，有微型揚聲器或振動電機，在家電和工業(yè)設備相關領域中，有伺 服電機、線性電機等各種電機。另外，在等電動汽車中，每1臺使用100個以上的永久 磁鐵。
[0004] 作為永久磁鐵，已知有錯鎳鈷（Alnico)磁鐵、鐵素體（Ferrite)磁鐵、杉鈷（SmCo) 磁鐵、釹（NdFeB)磁鐵等。近年來，特別是釹磁鐵的研究開發(fā)很活躍，面向高性能化進行了 各種嘗試。釹磁鐵通常由強磁性的Nd2Fe14B4金屬間化合物（主相）、順磁性的富B相、非磁 性的富Nd相、以及作為雜質的氧化物等構成。此外，進行了通過向其中添加各種元素等從 而改善磁特性的嘗試。
[0005] 例如，在專利文獻1中公開了：在R-Fe-B基稀土類永久磁鐵（R為Nd、Pr、Dy、Tb、 Ho中的一種或兩種以上）中同時添加Co、Al、Cu和Ti，由此顯著改善了磁特性；另外，在專 利文獻2中公開了：在調節(jié)組成的同時添加Ga，由此使最大磁能積（BH)max為42MG0e以上。
[0006] 為了提高磁特性，除此以外，還已知引入適當量的作為使磁特性降低的主要因素 的雜質氧的方法（專利文獻3);通過適量添加的氟富集（偏在）于磁鐵的晶界部分而抑制 主相晶粒的生長，從而提商矯頑力的方法（專利文獻4);減少使磁特性降低的富B相、富R 相并增加主相R2Fe14B相，由此提高磁鐵的性能的方法（專利文獻5)等。
[0007] 如此，為了提高磁特性，進行了通過添加新種類的組成元素（稀土類元素、過渡金 屬元素、雜質元素等）、或調節(jié)R-Fe-B基稀土類永久磁鐵的組成、或除此以外調節(jié)晶體取向 等來改善磁特性的嘗試，但是這些方法均使得制造工序變得繁雜，因此不能說適合于穩(wěn)定 的量產。
[0008] 現有技術文獻
[0009] 專利文獻
[0010] 專利文獻1 :日本特開2000-331810號公報
[0011] 專利文獻2 :日本特開平6-231921號公報
[0012] 專利文獻3 :日本特開2005-51002號公報
[0013] 專利文獻4 :國際公開W02005/123974號公報
[0014] 專利文獻5 :日本特開平7-45413號公報


【發(fā)明內容】

[0015] 發(fā)明所要解決的問題
[0016] 本發(fā)明的課題在于，對于釹基稀土類永久磁鐵而言，通過將磁鐵材料高純度化，可 以提供使磁特性顯著提高、并且改善了作為磁性材料特有的弱點的耐熱性、耐腐蝕性的高 性能釹基稀土類永久磁鐵。
[0017] 用于解決問題的手段
[0018] 為了解決上述問題，本發(fā)明人進行了深入研究，結果發(fā)現：通過使用高純度的Nd、 Fe、B等，不會使制造工序變得繁雜，與現有的釹基稀土類永久磁鐵相比，可以使磁特性顯著 提高，并且能夠改善耐熱性、耐腐蝕性等。
[0019] 基于這樣的發(fā)現，本發(fā)明提供：
[0020] 1) 一種釹基稀土類永久磁鐵，其特征在于，除氣體成分和組成元素以外的純度為 99. 9重量％以上；
[0021] 2)如上述1)所述的釹基稀土類永久磁鐵，其特征在于，除氣體成分和組成元素以 外的純度為99. 99重量％以上；
[0022] 3)如上述1)所述的釹基稀土類永久磁鐵，其特征在于，除氣體成分和組成元素以 外的純度為99. 999重量％以上；
[0023] 4)如上述1)?3)中任一項所述的Nd-Fe-B基稀土類永久磁鐵，其特征在于，與相 同組成的Nd-Fe-B基稀土類永久磁鐵相比，最大磁能積（BH)max的增加率為10%以上；
[0024] 5)如上述1)?4)中任一項所述的Nd-Fe-B基稀土類永久磁鐵，其特征在于，與相 同組成的Nd-Fe-B基稀土類永久磁鐵相比，耐熱溫度的上升率為10%以上。
[0025] 另外，本發(fā)明提供：
[0026] 6)-種釹基稀土類永久磁鐵的制造方法，其特征在于，通過熔鹽電解使釹原料達 到純度99. 9%以上，通過水溶液電解使鐵原料達到純度99. 99%以上，然后將配合有該純 化后的釹、純化后的鐵、硼的配合物真空熔煉而形成錠，將該錠粉碎而形成粉末后，通過壓 制將其成形，然后對該成形體進行燒結、熱處理后，對該燒結體進行表面加工；
[0027] 7)如上述6)所述的釹基稀土類永久磁鐵的制造方法，其特征在于，通過熔鹽電解 使上述硼原料達到純度99. 9%以上；
[0028] 8)如上述6)所述的釹基稀土類永久磁鐵的制造方法，其特征在于，通過熔鹽電解 使釹原料達到純度99. 99%以上，通過水溶液電解使鐵原料達到純度99. 99%以上；
[0029] 9)如上述6)所述的釹基稀土類永久磁鐵的制造方法，其特征在于，通過熔鹽電解 使釹原料達到純度為99. 999%以上，通過水溶液電解使鐵原料達到純度99. 999%以上；
[0030] 10)如上述6)?9)所述的釹基稀土類永久磁鐵的制造方法，其特征在于，通過真 空蒸餾使鏑原料達到純度99. 9%以上，將在上述配合物中添加該純化后的鏑而得到的產物 真空熔煉而形成錠；
[0031] 11)如上述6)?10)中任一項所述的釹基稀土類永久磁鐵的制造方法，其特征在 于，在表面加工后實施金屬鍍敷。
[0032] 發(fā)明效果
[0033] 本發(fā)明的釹基稀土類永久磁鐵具有如下優(yōu)良效果：不會使制造工藝變得繁雜、能 夠使磁特性顯著提高、并且能夠改善作為磁性材料特有的弱點的耐熱性、耐腐蝕性。

【具體實施方式】
[0034] 本發(fā)明的釹基稀土類永久磁鐵的除氣體成分以外的純度為99. 9重量％以上。優(yōu) 選為99. 99重量％以上，更優(yōu)選為99. 999重量％以上。
[0035] 通常，一定程度的氧、氮、氫、碳等氣體成分比其它雜質元素更多地混入。這些氣體 成分的混入量越少越優(yōu)選，但只要是通?；烊氤潭鹊牧浚瑒t對于實現本發(fā)明的目的而言并 不是特別有害。
[0036] 本發(fā)明的釹基稀土類永久磁鐵中，Nd、Fe、B為典型的成分，但是為了進一步提高磁 特性、改善耐腐蝕性等，可以含有Dy、Pr、Tb、Ho等稀土元素；Co、Ni、A1等過渡金屬元素作 為添加成分。但是，這些添加成分從本發(fā)明的釹基稀土類永久磁鐵的純度中排除在外。艮P， 雜質中不計算上述物質，這自不言而喻。
[0037] 本發(fā)明的釹基稀土類永久磁鐵通過使用高純度的Nd、Fe、B作為原料，由此無需經 過特別繁雜的工藝而使磁特性等顯著提高。因此，并不是象以往那樣通過調節(jié)稀土類永久 磁鐵的成分組成來提高磁特性，因此作為永久磁鐵只要具有通常的磁特性，則對成分組成 沒有特別限制。
[0038] 本發(fā)明的釹基稀土類永久磁鐵具有比到目前已知的相同組成的稀土類永 久磁鐵更優(yōu)良的磁特性。作為稀土類永久磁鐵，已知有31Nd-68Fe-lB(用途：MRI)、 26Nd-roy-68Fe-lB(用途：0A設備伺服電機）、21Nd-10Dy-68Fe-lB(用途：混合動力汽車用 電機）等，對于這些全部稀土類永久磁鐵而言，通過使組成元素高純度化，與現有的稀土類 永久磁鐵相比可以使磁特性、耐熱特性提高。
[0039] 本發(fā)明的高純度釹基稀土類永久磁鐵優(yōu)選與相同組成的釹基稀土類永久磁鐵相 比最大磁能積（BH)max的增加率為10%以上。更優(yōu)選為20%以上，進一步優(yōu)選為30%以 上。需要說明的是，最大磁能積（BH)max為剩余磁通密度（B)與矯頑力（H)的積。
[0040] 另外，本發(fā)明的高純度釹基稀土類永久磁鐵優(yōu)選與相同組成的釹基稀土類永久磁 鐵相比耐熱溫度的上升率為10%以上。釹基稀土類永久磁鐵根據用途而要求耐熱性。通常 進行通過添加鏑等來提高耐熱溫度，但是在本發(fā)明中具有在不添加這樣的元素的條件下可 以提_耐熱性的優(yōu)良效果。
[0041] 已知釹基稀土類永久磁鐵通常脆而容易破裂、耐腐蝕性差而容易生銹。另外，還已 知其耐熱性差而在高溫范圍發(fā)生減磁。在本發(fā)明中發(fā)現，通過將磁鐵材料高純度化，可以在 不經過繁雜的工藝的低成本條件下飛躍性地提高這些作為通用磁性材料的弱點的加工性、 耐腐蝕性、耐熱性等。
[0042] 另外，已知為了耐腐蝕性及降低脆性，通常利用鎳等金屬對稀土類永久磁鐵進行 鍍敷，但是本發(fā)明可以省略實施這些鍍敷處理的工序。另一方面，通過組合這些技術，可以 進一步提高耐腐蝕性、加工性等。
[0043] 以下對制造方法的詳細內容進行說明，但是該制造方法僅表示代表性的且優(yōu)選的 示例。即，本發(fā)明并不限于以下的制造方法，即使是其它制造方法，只要能夠實現本申請發(fā) 明的目的和條件，則可以任意地采用這些制造方法，這是可以容易理解的。
[0044] 首先，準備市售的Nd原料（2N級純度）、市售的Fe原料（2?3N級純度）、市售的 B原料（2N級純度）。并且，根據情況準備作為添加成分的市售的Dy原料（2N級純度）等。
[0045] 接著，通過對Nd原料、B原料進行熔鹽電解而得到3N?5N級純度的Nd、3N?5N 級純度的B。另外，通過對Fe原料進行水溶液電解而得到4N?5N級純度的Fe。
[0046] 另外，對于例如B等含量少的成分也可以不進行高純度化而直接使用。
[0047] 稱量這些高純度的原料使得達到所需組成。此時，組成可以根據用途適當確定。作 為一例，可以配合原料使得達到Nd27?30重量％、Dy2?8重量％、B1?2重量％、Fe 60?70重量％。
[0048] 接著，利用高頻熔煉爐對這些原料進行加熱熔煉而形成錠。需要說明的是，加熱溫 度優(yōu)選設定為約1250°C?約1500°C。然后，使用氣流粉碎機等公知的方法將該錠粉碎。此 時，考慮到混合中的氧化問題，優(yōu)選在惰性氣體氣氛中或者真空中進行混合。粉碎粉的平均 粒徑優(yōu)選設定為約3?約5ym。
[0049]接著，利用磁場壓制機將合金化后的粉碎粉成形。此時，優(yōu)選設定為磁場強度 10?40K0e、成形密度3?6g/cc。另外，在高性能永久磁鐵的情況下，優(yōu)選在氮氣氣氛中進 行成形。
[0050] 接著，利用燒結爐對所得到的成形體進行燒結，然后利用熱處理爐對該燒結體進 行熱處理。此時，優(yōu)選將燒結爐的溫度設定為約l〇〇〇°C?約1300°C、并且將熱處理爐的溫 度設定為約500°C?約1000°C。優(yōu)選在各爐內的氣氛為真空的條件下進行。需要說明的是， 也可以在同一爐內進行燒結和熱處理。
[0051] 接著，使用切片機等公知的方法對所得到的燒結體進行切斷加工后，使用磨光機 或磨床對表面、外周部分進行最終表面處理。然后可以根據需要利用鎳、銅等對表面進行金 屬鍍敷。鍍敷方法可以使用公知的方法。鍍敷厚度優(yōu)選設定為10?20ym。
[0052] 通過以上工序，可以得到除氣體成分以外的純度為99. 9重量％以上的釹基稀土 類永久磁鐵。需要說明的是，在上述中示出了將錠粉碎后將該粉碎粉燒結從而制作稀土 類永久磁鐵的示例，但是也可以不對錠進行粉碎而將成形后的鑄錠直接制成稀土類永久磁 鐵。
[0053] 這樣的高純度的稀土類永久磁鐵與現有的具有相同組成的稀土類永久磁鐵相比 可以提高磁特性，并且可以改善耐熱性、耐腐蝕性等。本發(fā)明的高純度的稀土類永久磁鐵可 以應用于含有Nd、Fe、B作為成分的全部永久磁鐵。因此，可以容易理解對于其它成分、含量 沒有特別限制。即，對于由已經公知的成分構成的稀土類永久磁鐵特別有用。
[0054] 實施例
[0055] 接著，對本發(fā)明的實施例進行說明。需要說明的是，本實施例只是一個示例，本發(fā) 明并不限于該示例。即，本發(fā)明包含全部在本發(fā)明的技術構思范圍內所包括的實施例以外 的方式或者變形。
[0056][組成：31Nd-68Fe-lB]
[0057](實施例1)
[0058] 通過氯化物熔鹽電解使2N級純度的釹原料達到3N級純度，制造31kg上述3N級 純度的釹原料。另外，通過鹽酸體系水溶液電解使3N級純度的鐵原料達到4N級純度，制造 68kg上述4N級純度的鐵原料。另外，對于硼原料，準備lkg市售的2N級純度的硼原料。
[0059] 接著，在高頻熔煉爐中在加熱溫度為約1250°C的條件下將上述原料加熱熔煉從而 制造出錠。然后在惰性氣體氬氣氛中使用氣流粉碎機將所制造的錠粉碎。此時，將粉碎粉 的平均粒徑調節(jié)為約4ym。
[0060] 接著，在氮氣氣氛中以磁場強度20K0e、成形密度4. 5g/cc的方式使用磁場壓制機 將上述合金化后的粉碎粉成形。然后，利用燒結爐對該成形體進行燒結后，利用熱處理爐 對該燒結體進行熱處理。此時，將燒結爐的溫度設定為1150°C、將熱處理爐的溫度設定為 700°C。另外，將各爐內的氣氛設定為真空。
[0061] 使用切片機對如此制造的燒結體進行切斷加工，然后使用研磨器、磨削盤對表面、 外周部分進行最終表面處理。需要說明的是，通常有時在上述之后實施用于抗氧化的鍍敷 處理，但是這次未進行。
[0062] 將實施例1中制作的釹基稀土類永久磁鐵的純度和磁特性分別示于表1中。如 表1所示，實施例1的釹基稀土類永久磁鐵的純度為3N(99. 9重量％ )。此時，最大磁能積 (BH)max顯示出約為54MG0e這樣良好的結果。并且耐腐蝕性和耐熱性均顯示出良好的結 果。耐腐蝕性是使用"JISZ2371 (鹽水噴霧試驗方法）"觀察后述的各種試樣（實施例、 比較例）的狀態(tài)并進行比較評價。
[0063](實施例2)
[0064] 通過氯化物熔鹽電解使2N級純度的釹原料達到4N級純度，制造31kg上述4N級 純度的釹原料。另外，通過鹽酸體系水溶液電解使3N級純度的鐵原料達到4N級純度，制造 68kg上述4N級純度的鐵原料。另外，通過氯化物熔鹽電解使2N級純度的硼原料達到4N級 純度，制造lkg上述4N級純度的硼原料。
[0065] 之后的工序設定為與實施例1同樣的條件。
[0066] 將實施例2中制作的釹基稀土類永久磁鐵的純度和磁特性分別不于表1中。如表 1所示，實施例2的釹基稀土類永久磁鐵的純度為4N(99. 99重量％ )以上。此時，最大磁能 積（BH)max顯示出約為59MG0e這樣良好的結果。另外，耐腐蝕性和耐熱性均顯示出良好的 結果。
[0067](實施例3)
[0068] 通過反復進行兩次氯化物熔鹽電解使3N級純度的釹原料達到5N級純度，制造 31kg上述5N級純度的釹原料。另外,通過反復進行兩次鹽酸體系水溶液電解使3N級純度 的鐵原料達到5N級純度，制造68kg上述5N級純度的鐵原料。另外，通過氯化物熔鹽電解 使2N級純度的硼原料達到4N級純度，制造lkg上述4N級純度的硼原料。
[0069] 之后的工序設定為與實施例1同樣的條件。
[0070] 將實施例3中制作的釹基稀土類永久磁鐵的純度和磁特性分別示于表1中。如表 1所不，實施例3的欽基稀土類永久磁鐵的純度為99. 999重量％以上。此時，最大磁能積 (BH)max顯示出約為62MG0e這樣良好的結果。另外，耐腐蝕性和耐熱性均顯示出極其良好 的結果。
[0071] [組成：26Nd-roy_68Fe-lB]
[0072](實施例4)
[0073] 通過氯化物熔鹽電解使2N級純度的釹原料達到3N級純度，制造26kg上述3N級 純度的釹原料。另外，通過鹽酸體系水溶液電解使3N級純度的鐵原料達到4N級純度，制造 68kg上述4N級純度的鐵原料。另外，對于硼原料，使用市售的2N級純度。另外，通過真空 蒸餾使2N級純度的鏑原料達到4N級純度，制造5kg上述4N級純度的鏑原料。
[0074] 之后的工序設定為與實施例1同樣的條件。
[0075] 將實施例4中制作的釹基稀土類永久磁鐵的純度和磁特性分別示于表1中。如表 1所示，實施例4的釹基稀土類永久磁鐵的純度為3N(99. 9重量％)以上。此時，最大磁能 積（BH)max顯示出約為45MG0e這樣良好的結果。另外，耐腐蝕性和耐熱性均顯示出良好的 結果。
[0076](實施例5)
[0077] 通過氯化物熔鹽電解使2N級純度的釹原料達到4N級純度，制造26kg上述4N級 純度的釹原料。另外，通過鹽酸體系水溶液電解使3N級純度的鐵原料達到4N級純度，制造 68kg上述4N級純度的鐵原料。另外，對于硼原料，使用市售的4N級純度。另外，通過真空 蒸餾使2N級純度的鏑原料達到4N級純度，制造5kg上述4N級純度的鏑原料。
[0078] 之后的工序設定為與實施例1同樣的條件。
[0079] 將實施例5中制作的釹基稀土類永久磁鐵的純度和磁特性分別不于表1中。如表 1所示，實施例5的釹基稀土類永久磁鐵的純度為4N(99. 99重量％ )以上。此時，最大磁能 積（BH)max顯示出約為54MG0e這樣良好的結果。另外，耐腐蝕性和耐熱性均顯示出良好的 結果。
[0080](實施例6)
[0081] 通過反復進行兩次氯化物熔鹽電解使2N級純度的釹原料達到5N級純度，制造了 26kg上述5N級純度的釹原料。另外,通過反復進行兩次鹽酸體系水溶液電解使3N級純度 的鐵原料達到5N級純度，制造68kg上述5N級純度的鐵原料。另外，通過熔鹽電解使2N級 純度的硼原料達到4N級純度，制造lkg上述4N級純度的硼原料。另外，通過真空蒸餾使2N 級純度的鏑原料達到4N級純度，制造5kg上述4N級純度的鏑原料。
[0082] 之后的工序設定為與實施例1同樣的條件。
[0083] 將實施例6中制作的釹基稀土類永久磁鐵的純度和磁特性分別示于表1中。如表 1所示，實施例6的釹基稀土類永久磁鐵的純度為5N(99. 999重量％)以上。此時，最大磁 能積（BH)max顯示出約為59MG0e這樣良好的結果。另外，耐腐蝕性和耐熱性均顯示出良好 的結果。
[0084] [組成：21Nd-10Dy-68Fe-lB]
[0085](實施例7)
[0086] 通過氯化物熔鹽電解使2N級純度的釹原料達到3N級純度，制造21kg上述3N級 純度的釹原料。另外，通過鹽酸體系水溶液電解使3N級純度的鐵原料達到4N級純度，制造 68kg上述4N級純度的鐵原料。另外，對于硼原料，使用市售的2N級純度。另外，通過真空 蒸餾使2N級純度的鏑原料達到3N級純度，制造10kg上述3N級純度的鏑原料。
[0087] 之后的工序設定為與實施例1同樣的條件。
[0088] 將實施例7中制作的釹基稀土類永久磁鐵的純度和磁特性分別示于表1中。如表 1所示，實施例7的釹基稀土類永久磁鐵的純度為3N(99. 9重量％)以上。此時，最大磁能 積（BH)max顯示出約為40MG0e這樣良好的結果。另外，耐腐蝕性和耐熱性均顯示出良好的 結果。
[0089](實施例8)
[0090] 通過氯化物熔鹽電解使2N級純度的釹原料達到4N級純度，制造21kg上述4N級 純度的釹原料。另外，通過鹽酸體系水溶液電解使3N級純度的鐵原料達到4N級純度，制造 68kg上述4N級純度的鐵原料。另外，通過熔鹽電解使市售的2N級純度的硼原料達到4N級 純度，制造lkg上述4N級純度的硼原料。另外，通過真空蒸餾使2N級純度的鏑原料達到4N 級純度，制造l〇kg上述4N級純度的鏑原料。
[0091] 之后的工序設定為與實施例1同樣的條件。
[0092] 將實施例8中制作的釹基稀土類永久磁鐵的純度和磁特性分別示于表1中。如表 1所示，實施例8的釹基稀土類永久磁鐵的純度為4N(99. 99重量％ )以上。此時，最大磁能 積（BH)max顯示出約為47MG0e這樣良好的結果。另外，耐腐蝕性和耐熱性均顯示出良好的 結果。
[0093](實施例9)
[0094] 通過反復進行兩次氯化物熔鹽電解使2N級純度的釹原料達到5N級純度，制造 26kg上述5N級純度的釹原料。另外,通過反復進行兩次鹽酸體系水溶液電解使3N級純度 的鐵原料達到5N級純度，制造68kg上述5N級純度的鐵原料。另外，對于硼原料，通過熔鹽 電解使市售的2N級純度達到4N級純度后使用。另外，通過真空蒸餾使2N級純度的鏑原料 達到4N級純度，制造10kg上述4N級純度的鏑原料。
[0095] 之后的工序設定為與實施例1同樣的條件。
[0096] 將實施例9中制作的釹基稀土類永久磁鐵的純度和磁特性分別示于表1中。如表 1所示，實施例4的釹基稀土類永久磁鐵的純度為5N(99. 999重量％)以上。此時，最大磁 能積（BH)max顯示出約為52MG0e這樣良好的結果。另外，耐腐蝕性和耐熱性均顯示出良好 的結果。
[0097][組成：31Nd-68Fe-lB]
[0098](比較例1)
[0099] 準備26kg市售的2N級純度的釹原料。并且準備68kg市售的3N級純度的鐵。并 且準備lkg市售的2N級純度的硼。
[0100] 之后的工序設定為與實施例1同樣的條件。
[0101] 將比較例1中制作的釹基稀土類永久磁鐵的純度和磁特性分別示于表1中。如 表1所示，比較例1的釹基稀土類永久磁鐵的純度為2N(99重量％ )級。此時，最大磁能積 (BH)max約為46MG0e，是比實施例1?3差的結果。另外，耐腐蝕性和耐熱性均為比實施例 差的結果。
[0102] [組成：26Nd-roy-68Fe-lB]
[0103](比較例2)
[0104] 準備26kg市售的2N級純度的釹原料。并且準備68kg市售的3N級純度的鐵原料。 并且準備lkg市售的2N級純度的硼原料。另外，準備5kg市售的2N級純度的鏑原料。
[0105] 之后的工序設定為與實施例1同樣的條件。
[0106] 將比較例2中制作的釹基稀土類永久磁鐵的純度和磁特性分別示于表1中。如 表1所示，比較例2的釹基稀土類永久磁鐵的純度為2N(99重量％ )級。此時，最大磁能積 (BH)max約為40MG0e，是比實施例4?6差的結果。另外，耐腐蝕性和耐熱性均為比實施例 明顯差的結果。另外，與未添加鏑的比較例1相比，雖然耐熱性提高，但是最大磁能積（BH) max略微降低。
[0107] [組成：21Nd-10Dy-68Fe-lB]
[0108](比較例3)
[0109] 準備21kg市售的2N級純度的釹原料。并且準備68kg市售的3N級純度的鐵原料。 并且準備lkg市售的2N級純度的硼原料。另外，準備10kg市售的2N級純度的鏑原料。 [0110] 之后的工序設定為與實施例1同樣的條件。
[0111] 將比較例3中制作的釹基稀土類永久磁鐵的純度和磁特性分別示于表1中。如 表1所示，比較例3的釹基稀土類永久磁鐵的純度為2N(99重量％ )級。此時，最大磁能積 (BH)max為比實施例7?9差的結果。另外，耐腐蝕性和耐熱性均為比實施例明顯差的結 果。另外，與比較例2相比增加了鏑的添加量，結果雖然耐熱性進一步提高，但是最大磁能 積（BH)max降低。
[0112]

【權利要求】
1. 一種釹基稀土類永久磁鐵，其特征在于，除氣體成分和組成元素以外的純度為99. 9 重量％以上。
2. 如權利要求1所述的釹基稀土類永久磁鐵，其特征在于，除氣體成分和組成元素以 外的純度為99. 99重量％以上。
3. 如權利要求1所述的釹基稀土類永久磁鐵，其特征在于，除氣體成分和組成元素以 外的純度為99. 999重量％以上。
4. 如權利要求1?3中任一項所述的Nd-Fe-B基稀土類永久磁鐵，其特征在于，與相同 組成的Nd-Fe-B基稀土類永久磁鐵相比，最大磁能積（BH)max的增加率為10%以上。
5. 如權利要求1?4中任一項所述的Nd-Fe-B基稀土類永久磁鐵，其特征在于，與相同 組成的Nd-Fe-B基稀土類永久磁鐵相比，耐熱溫度的上升率為10%以上。
6. -種釹基稀土類永久磁鐵的制造方法，其特征在于，通過熔鹽電解使釹原料達到純 度99. 9 %以上，通過水溶液電解使鐵原料達到純度99. 99%以上，然后將配合有該純化后 的釹、純化后的鐵、硼的配合物真空熔煉而形成錠，將該錠粉碎而形成粉末后，通過壓制將 其成形，然后對該成形體進行燒結、熱處理后，對該燒結體進行表面加工。
7. 如權利要求6所述的釹基稀土類永久磁鐵的制造方法，其特征在于，通過熔鹽電解 使所述硼原料達到純度99. 9%以上。
8. 如權利要求6所述的釹基稀土類永久磁鐵的制造方法，其特征在于，通過熔鹽電解 使釹原料達到純度99. 99%以上，通過水溶液電解使鐵原料達到純度99. 99%以上。
9. 如權利要求6所述的釹基稀土類永久磁鐵的制造方法，其特征在于，通過熔鹽電解 使釹原料達到純度99. 999%以上，通過水溶液電解使鐵原料達到純度99. 999%以上。
10. 如權利要求6?9中任一項所述的釹基稀土類永久磁鐵的制造方法，其特征在于， 通過真空蒸餾使鏑原料達到純度99. 9%以上，將在所述配合物中添加該純化后的鏑而得到 的產物真空熔煉而形成錠。
11. 如權利要求6?10中任一項所述的釹基稀土類永久磁鐵的制造方法，其特征在于， 在表面加工后實施金屬鍍敷。
【文檔編號】H01F1/08GK104321838SQ201280070445
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2012年8月31日 優(yōu)先權日:2012年2月23日
【發(fā)明者】新藤裕一朗 申請人:吉坤日礦日石金屬株式會社