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      一種用于超高壓鋁電解電容器的工作電解液及其制造方法

      文檔序號:7259111閱讀:312來源:國知局
      一種用于超高壓鋁電解電容器的工作電解液及其制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于超高壓鋁電解電容器的工作電解液,其由下述質(zhì)量百分比的原料組成:主溶劑49~76%,輔助溶劑5~20%,溶質(zhì)6~25%,改性添加劑3~10%;工作電解液的制造方法為首先將主溶劑和輔助溶劑混合,然后在溫度為100~115℃的條件下加入溶質(zhì),攪拌并升溫至130~135℃,保溫攪拌反應(yīng)10~40min,最后冷卻至70~90℃時加入改性添加劑,配制完畢。本發(fā)明通過特殊材料的應(yīng)用,加上特殊的配制工藝,通過優(yōu)選配方,發(fā)揮材料的綜合效應(yīng)。本發(fā)明的工作電解液成本合理、壽命長、高溫穩(wěn)定性強(qiáng)、批量穩(wěn)定性高,能夠滿足國內(nèi)工廠的急需,特別是高端廠家的需求。
      【專利說明】一種用于超高壓鋁電解電容器的工作電解液及其制造方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于新能源領(lǐng)域中的鋁電解電容器【技術(shù)領(lǐng)域】,具體的說是涉及一種用于超 高壓鋁電解電容器的耐高溫長壽命工作電解液及其制造方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 電容器是應(yīng)用廣泛的基礎(chǔ)電子元件,其中大型鋁電解電容器一般應(yīng)用于變頻器空 調(diào)、變頻電梯、航空軍工、電焊機(jī)、風(fēng)能發(fā)電、UPS等設(shè)備及新能源領(lǐng)域,但是電容器對于性能 的要求非常高,而工作電解液的品質(zhì)決定了電容器的穩(wěn)定性、壽命和漏電等性能,這些性能 直接決定電容器的優(yōu)劣,電解液屬于電解電容的核心技術(shù)。目前中國的電容器電解液產(chǎn)量 占世界的市場份額越來越大,但在超高壓技術(shù)上和世界先進(jìn)技術(shù)還有一些差距。
      [0003] 目前,為滿足新型設(shè)備的需求,人們對500V以上電壓的電容器需求量逐漸增加, 特別是550V,600V的工作電解液需求,然而國內(nèi)500V及500V以上的電解液還處于不成熟 階段,尤其是能夠滿足大型電容器用的500V及500V以上電解液,現(xiàn)有技術(shù)中用于超高壓鋁 電解電容器的工作電解液具有壽命短、批量穩(wěn)定性差、老化環(huán)節(jié)成品率低等缺點(diǎn)。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種用于超高壓鋁電解電容器的工作 電解液及其制造方法,本發(fā)明的工作電解液成本合理、壽命長、高溫穩(wěn)定性強(qiáng)、批量穩(wěn)定性 高,能夠滿足國內(nèi)工廠的急需,特別是高端廠家的需求。
      [0005] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種用于超高壓鋁電解電容器的工作電解 液,其由下述質(zhì)量百分比的原料組成:主溶劑49?76%,輔助溶劑5?20%,溶質(zhì)6? 25 %,改性添加劑3?10% ; 所述主溶劑為乙二醇、聚甘油醚、甘油、一縮二乙二醇、N,N-二甲基甲酰胺、二乙二醇、 二甘醇一丁醚、喹啉、二甘醇、乙二醇一丁醚、二甘醇中的兩種或兩種以上;聚甘油醚兼顧溶 質(zhì)溶解度與電解液高溫穩(wěn)定性。
      [0006]所述輔助溶劑為磷酸三丁酯、聚乙二醇、聚環(huán)氧烷多元醇、乳化劑、y 丁內(nèi)酯、甲氧 基聚乙二醇、聚乙烯醇、乙烯醇、嵌段聚醚、聚乙二醇脂肪酸酯中的兩種或兩種以上; 所述溶質(zhì)為十二烷基二酸、壬二酸、12-乙烯基-8-十八碳烯雙酸銨、十四烷二酸、月 桂酸、1, 6-十二烷二酸、甲氧基聚乙二醇、甲基壬二酸、2,7-二正丁基辛二酸、甘露醇、檸檬 酸、癸二酸、三苯胺、三乙醇胺、二甲胺、三乙胺、氨水、木糖醇、山梨糖醇、蔗糖、葡萄糖酸、磷 鉬酸中的兩種或兩種以上; 所述改性添加劑為山梨醇、鄰硝基苯甲醚、聚磷酸、液氨、三乙醇胺、對硝基苯甲醇、次 亞磷酸按、二甲胺、三乙胺、聚乙烯醇、順乙烯-丨,2-二羧酸二甲酯、馬來酰胺、磷鎢酸、聚乙 二醇磷酸酯中的兩種或兩種以上。
      [0007]作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,工作電解液由下述質(zhì)量百分比的原料組成:主溶劑 67?72%,輔助溶劑11?18%,溶質(zhì)8?18%,改性添加劑3. 4?6%。
      [0008]作為本發(fā)明的最佳實(shí)施方式,工作電解液由下述質(zhì)量百分比的原料組成:主溶劑 68%,輔助溶劑15%,溶質(zhì)13%,改性添加劑4%。
      [0009] -種用于超高壓鋁電解電容器的工作電解液的制造方法,其包括如下步驟:首先 將所述主溶劑和所述輔助溶劑混合,然后在溫度為100?115Γ的條件下加入所述溶質(zhì),攪 拌并升溫至13〇?135°C,在溫度為1 3〇?135°C的條件下保溫攪拌反應(yīng)1〇?40min,最后 冷卻至70?9(T C時加入所述改性添加劑,配制完畢。
      [0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供一種超高壓大型鋁電解電容器用高穩(wěn)定工作電 解液及其制造方法,用于550V超高壓,在大型鋁電解電容器中耐115°C以上高溫,是一種超 長壽命的鋁電解電容器工作電解液。本發(fā)明通過特殊材料的應(yīng)用,加上特殊的配制工藝,通 過優(yōu)選配方,發(fā)揮材料的綜合效應(yīng)。本發(fā)明的工作電解液成本合理、壽命長、高溫穩(wěn)定性強(qiáng)、 批量穩(wěn)定性高,能夠滿足國內(nèi)工廠的急需,特別是高端廠家的需求。
      [0011] 本發(fā)明的工作電解液與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)勢有:1、可以做550V高穩(wěn)定大型螺栓 品,且工作溫度及壽命較傳統(tǒng)的電解液有非常大的突破,具有耐高溫的特性,大型品壽命達(dá) 至IJ 115°C條件下工作4500h以上,小型品達(dá)到115?條件下工作6500h以上;2、電解液同時 具有較高的閃火電壓和電導(dǎo)率,閃火電壓能夠保證在560V以上;3、電解液有很好的批量穩(wěn) 定性,修復(fù)能力強(qiáng),老化成品率高,本發(fā)明超高壓工作電解液的老化成品率相當(dāng)于國內(nèi)成熟 的400V-450V高壓工作電解液的老化成品率;4、在超高壓電場強(qiáng)度和高電流下的穩(wěn)定性及 抗腐蝕能力很好。
      [0012] 表一:實(shí)施例1至實(shí)施例3中各工作電解液的材料比例

      【權(quán)利要求】
      1. 一種用于超高壓鋁電解電容器的工作電解液,其特征在于:所述工作電解液由下述 質(zhì)量百分比的原料組成:主溶劑49?76 %,輔助溶劑5?20 %,溶質(zhì)6?25 %,改性添加 劑3?10% ; 所述主溶劑為乙二醇、聚甘油醚、甘油、一縮二乙二醇、N,N-二甲基甲酰胺、二乙二醇、 二甘醇一丁醚、喹啉、二甘醇、乙二醇一丁醚、二甘醇中的兩種或兩種以上; 所述輔助溶劑為磷酸三丁酯、聚乙二醇、聚環(huán)氧烷多元醇、乳化劑、Y 丁內(nèi)酯、甲氧基聚 乙二醇、聚乙烯醇、乙烯醇、嵌段聚醚、聚乙二醇脂肪酸酯中的兩種或兩種以上; 所述溶質(zhì)為十二烷基二酸、壬二酸、12-乙烯基-8-十八碳烯雙酸銨、十四烷二酸、月 桂酸、1,6-十二烷二酸、甲氧基聚乙二醇、甲基壬二酸、2, 7-二正丁基辛二酸、甘露醇、檸檬 酸、癸二酸、三苯胺、三乙醇胺、二甲胺、三乙胺、氨水、木糖醇、山梨糖醇、蔗糖、葡萄糖酸、磷 鑰酸中的兩種或兩種以上; 所述改性添加劑為山梨醇、鄰硝基苯甲醚、聚磷酸、液氨、三乙醇胺、對硝基苯甲醇、次 亞磷酸銨、二甲胺、三乙胺、聚乙烯醇、馬來酰胺、磷鎢酸、聚乙二醇磷酸酯中的兩種或兩種 以上。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于超高壓鋁電解電容器的工作電解液,其特征在于: 所述工作電解液由下述質(zhì)量百分比的原料組成:主溶劑67?72%,輔助溶劑11?18%,溶 質(zhì)8?18 %,改性添加劑3. 4?6 %。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于超高壓鋁電解電容器的工作電解液,其特征在于: 所述工作電解液由下述質(zhì)量百分比的原料組成:主溶劑68 %,輔助溶劑15 %,溶質(zhì)13 %,改 性添加劑4%。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于超高壓鋁電解電容器的工作電解液的制造方法,其 特征在于:所述工作電解液的制造方法包括如下步驟:首先將所述主溶劑和所述輔助溶劑 混合,然后在溫度為100?115°C的條件下加入所述溶質(zhì),攪拌并升溫至130?135°C,在溫 度為130?135°C的條件下保溫攪拌反應(yīng)10?40min,最后冷卻至70?90°C時加入所述改 性添加劑,配制完畢。
      【文檔編號】H01G9/035GK104240956SQ201310222969
      【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月6日
      【發(fā)明者】逯德新, 逯浩宇 申請人:上海洪微電子科技有限公司
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