一種鈧鋁合金導(dǎo)體低壓耐火電力電纜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鈧鋁合金導(dǎo)體低壓耐火電力電纜，采用動(dòng)力線芯與地線芯絞合成纜芯，纜芯間隙設(shè)有耐火氧化鎂填充層，所述纜芯及氧化鎂填充層外設(shè)有玻纖帶繞包層，在所述玻纖帶繞包層外擠包有隔氧層，所述隔氧層外設(shè)有鍍鋅鋼帶層，電纜的最外層設(shè)有聚氯乙烯外護(hù)套，所述動(dòng)力線芯由動(dòng)力線芯導(dǎo)體和擠包于所述動(dòng)力線芯導(dǎo)體外層的動(dòng)力線芯絕緣層構(gòu)成，所述動(dòng)力線芯導(dǎo)體采用鈧鋁合金導(dǎo)體，所述動(dòng)力線芯絕緣層采用交聯(lián)聚乙烯絕緣層。電纜具有抗蠕變、高柔韌、強(qiáng)延展、低反彈、連接穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，另一方面還降低了電纜的成本50%，電纜在遇到火災(zāi)時(shí)有足夠的救援時(shí)間電纜不會(huì)被燒壞，有更多的逃生時(shí)間。
【專利說明】一種鈧鋁合金導(dǎo)體低壓耐火電力電纜
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鈧鋁合金導(dǎo)體低壓耐火電力電纜，具體涉及鋁合金導(dǎo)體額定電壓0.6/lkV電力電纜，屬于電線電纜【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】:
[0002]隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展，目前我國已全面進(jìn)入電氣化時(shí)代，電力電纜使用量也越來越大，制造電纜的導(dǎo)體主要成分是銅，占總用銅量的約70%。但我國銅資源非常短缺，隨著中國銅礦資源的枯竭，中國銅礦80%需要進(jìn)口，依賴性大。隨著銅價(jià)的不斷攀升，以鋁代替銅是電線電纜發(fā)展的必然趨勢。法國的電線電纜80%以上為鋁導(dǎo)體，日本的鋁導(dǎo)線也占50%以上。我國鋁資源十分豐富，但應(yīng)用量不到1%，主要還是因?yàn)殇X導(dǎo)線制造技術(shù)的不成熟所致，因此獲得技術(shù)上的突破是解決這一問題的關(guān)鍵。
[0003]過去純鋁用作電線電纜導(dǎo)體存在很多不足，很少用于絕緣線芯，對于拉制成更細(xì)的線材，用作布線、電磁線以及通信電纜，更是困難。由于鋁的強(qiáng)度和延伸率等機(jī)械性能滿足不了要求，所以國內(nèi)鋁導(dǎo)體基本上都是用作架空導(dǎo)線，很少用于制備電纜絕緣線芯，迄今為止還沒有一種具有優(yōu)異的導(dǎo)電性能、價(jià)格低廉的導(dǎo)電材料作為電力電纜的導(dǎo)體，電纜在遇到火災(zāi)時(shí)有足夠的救援時(shí)間電纜不會(huì)被燒壞，有更多的逃生時(shí)間。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鈧鋁合金導(dǎo)體低壓耐火電力電纜，動(dòng)力線芯導(dǎo)體采用鋁合金導(dǎo)體，一方面解決了過去純鋁用作電線電纜導(dǎo)體存在很多不足，具有抗蠕變、高柔韌、強(qiáng)延展、低反彈、連接穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，另一方面還降低了電纜的成本50%。導(dǎo)體外采用耐火云母帶隔離、絕緣采用聚氯乙烯或聚乙烯材料、耐火氧化鎂材料填充、繞包玻纖帶、擠包隔氧層、鋼帶鎧裝(鎧裝)、外護(hù)套采用阻燃聚氯乙烯材料，電纜在遇到火災(zāi)時(shí)有足夠的救援時(shí)間電纜不會(huì)被燒壞，有更多的逃生時(shí)間。
[0005]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種鈧鋁合金導(dǎo)體低壓耐火電力電纜，采用動(dòng)力線芯與地線芯絞合成纜芯，纜芯間隙設(shè)有耐火氧化鎂填充層，所述纜芯及氧化鎂填充層外設(shè)有玻纖帶繞包層，在所述玻纖帶繞包層外擠包有隔氧層，所述隔氧層外設(shè)有鍍鋅鋼帶層，電纜的最外層設(shè)有聚氯乙烯外護(hù)套，所述動(dòng)力線芯由動(dòng)力線芯導(dǎo)體和擠包于所述動(dòng)力線芯導(dǎo)體外層的動(dòng)力線芯絕緣層構(gòu)成，所述動(dòng)力線芯導(dǎo)體采用鈧鋁合金導(dǎo)體，所述動(dòng)力線芯絕緣層采用交聯(lián)聚乙烯絕緣層。
[0007]所述地線芯由地線芯導(dǎo)體和擠包于所述地線芯導(dǎo)體外層的地線芯絕緣層構(gòu)成。
[0008]與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在:
[0009]1、本實(shí)用新型電纜，動(dòng)力線芯導(dǎo)體采用高鈧含量鋁合金導(dǎo)體，經(jīng)測試其強(qiáng)度211MPa，導(dǎo)電率62.0%IACS，延伸率31.8%，屈服強(qiáng)度llOMPa。一方面解決了過去純鋁用作電線電纜導(dǎo)體存在很多不足，具有抗蠕變、高柔韌、強(qiáng)延展、低反彈、連接穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，另一方面還降低了電纜的成本50%。[0010]2、本實(shí)用新型動(dòng)力線芯導(dǎo)體采用高鈧含量鋁合金導(dǎo)體，導(dǎo)體外采用耐火云母帶隔離、絕緣采用聚氯乙烯或聚乙烯材料、采用三根動(dòng)力線芯(或三根動(dòng)力線芯加一根地線芯或三根動(dòng)力線芯加一根地線芯和加一根中性線)絞合后用耐火氧化鎂材料填充構(gòu)成纜芯、繞包玻纖帶、擠包隔氧層、鍍鋅鋼帶鎧裝(銷裝)、用阻燃聚氯乙烯材料擠包外護(hù)套，電纜在遇到火災(zāi)時(shí)，隔氧層阻斷電纜內(nèi)部的氧氣也就阻止了燃燒，氧化鎂材料的熔點(diǎn)是2800°C，電纜遇火災(zāi)時(shí)時(shí)，結(jié)構(gòu)不會(huì)出現(xiàn)問題。有足夠的救援時(shí)間電纜不會(huì)被燒壞，有更多的逃生時(shí)間減少人員傷亡。
[0011]3、本實(shí)用新型主要應(yīng)用于低壓線路及類似設(shè)備的連接，電纜的成本降低了 50%，電纜的導(dǎo)電性能有了很大的提高，在電纜遇到火災(zāi)時(shí)不會(huì)被燒壞?！緦＠綀D】

【附圖說明】:
[0012]圖1、2為本實(shí)用新型電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標(biāo)號(hào):1動(dòng)力線芯導(dǎo)體，2動(dòng)力線芯絕緣層，3地線芯導(dǎo)體，4地線芯絕緣層，5氧化鎂填充層，6玻纖帶繞包層，7隔氧層，8鍍鋅鋼帶層，9外護(hù)套。
[0014]以下通過【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】:
[0015]實(shí)施例:參見圖2，本實(shí)施例的鈧鋁合金導(dǎo)體低壓耐火電力電纜，采用動(dòng)力線芯與地線芯絞合成纜芯，纜芯間隙設(shè)有耐火氧化鎂填充層5，纜芯及氧化鎂填充層外設(shè)有玻纖帶繞包層6，在玻纖帶繞包層外擠包有隔氧層7，隔氧層外設(shè)有鍍鋅鋼帶層8，電纜的最外層設(shè)有聚氯乙烯外護(hù)套9，其中動(dòng)力線芯由動(dòng)力線芯導(dǎo)體I和擠包于動(dòng)力線芯導(dǎo)體外層的動(dòng)力線芯絕緣層2構(gòu)成，動(dòng)力線芯導(dǎo)體I采用鈧鋁合金導(dǎo)體，動(dòng)力線芯絕緣層2采用交聯(lián)聚乙烯絕緣層。圖1中所示的電纜沒有設(shè)置隔氧層7以及鍍鋅鋼帶層8。地線芯由地線芯導(dǎo)體3和擠包于地線芯導(dǎo)體外層的地線芯絕緣層4構(gòu)成。
[0016]具體實(shí)施中，高鈧含量鋁合金導(dǎo)體的制備方法為；導(dǎo)體組成按質(zhì)量百分比構(gòu)成為:鈧0.4-0.8wt%，鐵0.01-0.lwt%,富鈰稀土 0.01-0.lwt%，余量為鋁；具體是將鋁錠加入豎爐中，在750-770°C溶化后流入保溫爐，加入鐵、富鈰稀土和鈧進(jìn)行熔煉，攪拌均勻后對熔體精煉、凈化、除氣、扒渣處理，將精煉后不低于750°C的合金熔體送入鋁桿連鑄連軋機(jī)組進(jìn)行鑄坯和軋制，其中鑄坯溫度為650°C，得到300°C、Φ IOmm的高鈧含量鋁合金桿，將高鈧含量鋁合金桿置于熱處理爐內(nèi)于280-290°C保溫3-5小時(shí)以去應(yīng)力，自然冷卻；隨后在鋁合金拉絲機(jī)上拉絲，控制潤滑溫度≤100°C，經(jīng)過大拉和中拉，得到符合ASTM B800-05 (2011)電氣用退火及中溫回火8000系列鋁合金導(dǎo)線標(biāo)準(zhǔn)高鈧含量鋁合金單線，再于320-340°C經(jīng)6_8小時(shí)的時(shí)效處理自然冷卻，經(jīng)過絞合得到符合GB/T3956-2008標(biāo)準(zhǔn)的高強(qiáng)度高導(dǎo)電率的高鈧含量鋁合金導(dǎo)體，在絞合過程中不能損傷鋁合金單線的表面。經(jīng)測試其抗拉強(qiáng)度211MPa，延伸率31.8%，屈服極限為100~116MPa，導(dǎo)電率62.0%IACS。導(dǎo)體外采用耐火云母帶隔離、絕緣采用聚氯乙烯或聚乙烯材料、采用三根動(dòng)力線芯(或三根動(dòng)力線芯加一根地線芯或三根動(dòng)力線芯加一根地線芯和加一根中性線)絞合后用耐火氧化鎂材料填充構(gòu)成纜芯、繞包玻纖帶、擠包隔氧層、鍍鋅鋼帶鎧裝(鎧裝)、用阻燃聚氯乙烯材料擠包外護(hù)套，電纜在遇到火災(zāi)時(shí)有足夠的救援時(shí)間電纜不會(huì)被燒壞，有更多的逃生時(shí)間。
【權(quán)利要求】
1.一種鈧鋁合金導(dǎo)體低壓耐火電力電纜，采用動(dòng)力線芯與地線芯絞合成纜芯，纜芯間隙設(shè)有耐火氧化鎂填充層(5)，所述纜芯及氧化鎂填充層外設(shè)有玻纖帶繞包層(6)，在所述玻纖帶繞包層外擠包有隔氧層(7)，所述隔氧層外設(shè)有鍍鋅鋼帶層(8)，電纜的最外層設(shè)有聚氯乙烯外護(hù)套(9)，其特征在于，所述動(dòng)力線芯由動(dòng)力線芯導(dǎo)體(I)和擠包于所述動(dòng)力線芯導(dǎo)體外層的動(dòng)力線芯絕緣層(2)構(gòu)成，所述動(dòng)力線芯導(dǎo)體(I)采用鈧鋁合金導(dǎo)體，所述動(dòng)力線芯絕緣層(2 )采用交聯(lián)聚乙烯絕緣層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈧鋁合金導(dǎo)體低壓耐火電力電纜，其特征在于，所述地線芯由地線芯導(dǎo)體(3)和擠包于所述地線芯導(dǎo)體外層的地線芯絕緣層(4)構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】H01B1/02GK203433883SQ201320573845
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】李萬松 申請人:安徽凌宇電纜科技有限公司