具有加強(qiáng)導(dǎo)引定位功能的直流接頭的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型是一種具有加強(qiáng)導(dǎo)引定位功能的直流接頭，主要是由一呈圓形筒狀的本體與一線材焊接所組成，該本體具有一上端口以及一下端口，該下端口內(nèi)軸向設(shè)有一內(nèi)端子，使本體在插入對(duì)應(yīng)插座后構(gòu)成電連接；該本體的上端口的外徑壁環(huán)設(shè)有一定位件，該定位件上形成有多數(shù)導(dǎo)向部，其中二相鄰的導(dǎo)向部間形成有一用于卡固線材的固線槽，該本體外徑壁在與固線槽的相對(duì)應(yīng)處形成有一焊接面；因此，本新型直流接頭可藉由多數(shù)導(dǎo)向部以及該固線槽所提供的導(dǎo)引定位功能，使焊線準(zhǔn)確、快速又穩(wěn)固的經(jīng)導(dǎo)引后被定位至該焊接面進(jìn)行焊接，以提升直流接頭焊接作業(yè)時(shí)的工作效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】具有加強(qiáng)導(dǎo)弓I定位功能的直流接頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是一種直流接頭，尤指一種于焊接焊線時(shí)可導(dǎo)引焊線至正確焊接位置，并且能以較穩(wěn)固的狀態(tài)進(jìn)行焊接的直流接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市面上諸多電子產(chǎn)品上皆設(shè)有一插座，供通過(guò)一具有相對(duì)接頭的導(dǎo)線與外接直流電源連接，利用該接頭與電子產(chǎn)品的插座連接，將直流電流通過(guò)插座傳送到電子產(chǎn)品，以供應(yīng)電子產(chǎn)品運(yùn)作所需工作電源。
[0003]請(qǐng)參考圖8所揭示為一已知的直流接頭，其包含一筒狀接頭50，該接頭50具有一金屬構(gòu)成的筒狀本體51，該本體51下端是構(gòu)成一插接端52，供與電子產(chǎn)品的插座插接，其上端的外徑壁上形成有一焊接面55，本體51頂端處則設(shè)有一絕緣座53，該絕緣座53是呈圓形環(huán)狀，并在頂部中央處向上延伸形成一接線端口 54 ;當(dāng)前述直流接頭和一對(duì)導(dǎo)線電連接，是將一導(dǎo)線穿過(guò)該絕緣座53的接線端口 54，而與本體51內(nèi)部所設(shè)的內(nèi)端子電連接，另一導(dǎo)線則焊接在本體51外徑壁的焊接面55上；為了使本體51導(dǎo)電而表面不被腐蝕與刮傷，通常本體51表面都會(huì)先電鍍一層鎳，但是當(dāng)本體51表面電鍍鎳之后，要再通過(guò)焊錫將導(dǎo)線焊接在該焊接面55上會(huì)相當(dāng)不容易，而必須先將覆蓋在焊接面55的鍍鎳層打磨后使其露出后，才能方便焊錫焊接。
[0004]然而，傳統(tǒng)的焊接作業(yè)是用手工的方式找焊接面55進(jìn)行打磨后焊接，其過(guò)程復(fù)雜，且經(jīng)常造成表面不夠光滑、或是打磨不準(zhǔn)確，注意力稍不集中就可能會(huì)打磨或焊接到其它的位置而造成報(bào)廢，尤其是上述已知的直流接頭是呈圓筒狀，無(wú)論是在進(jìn)行打磨的過(guò)程之中或是在定位待打磨的位置時(shí)，皆容易因左右旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生搖晃不穩(wěn)；因此，對(duì)于制造業(yè)者而言，若在大量制造的過(guò)程中同時(shí)要處理上述問(wèn)題是相當(dāng)耗費(fèi)成本的，因此上述方式相當(dāng)耗時(shí)費(fèi)力、效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型主要目的在提供一種具有加強(qiáng)導(dǎo)引定位功能的直流接頭，通過(guò)具有導(dǎo)引定位功能的直流接頭，提升打磨位置的準(zhǔn)確性，并且加強(qiáng)打磨時(shí)的穩(wěn)定性，已達(dá)到于自動(dòng)化生產(chǎn)時(shí)可提高焊接作業(yè)的效率的目的。
[0006]為達(dá)成上述目的所采取的主要技術(shù)手段是令前述具有加強(qiáng)導(dǎo)引定位功能的直流接頭，其包含:
[0007]—筒狀本體，是呈筒狀并且具有兩端口 ；該本體其中一端口的外徑壁上環(huán)設(shè)有一定位件，該定位件上形成有多數(shù)導(dǎo)向部，各相鄰導(dǎo)向部間形成有一個(gè)以上的固線槽，該本體外徑壁在與固線槽的相對(duì)應(yīng)處形成有一焊接面；
[0008]一內(nèi)端子，是軸向地設(shè)置在本體的另一端口內(nèi)。
[0009]由上述可知，本新型主要是依據(jù)其定位件上的多數(shù)導(dǎo)向部與固線槽，可于自動(dòng)化生產(chǎn)時(shí)令打磨、焊接的位置準(zhǔn)確、快速又穩(wěn)固的被導(dǎo)引至焊接面上，因此，本新型確實(shí)有效提升直流插頭焊接作業(yè)時(shí)的工作效率，且減少因報(bào)廢所造成的生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的第一較佳實(shí)施例的外觀立體圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的第一較佳實(shí)施例的上視平面圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型的第一較佳實(shí)施例的主要應(yīng)用狀態(tài)圖。
[0013]圖4是本實(shí)用新型的第一較佳實(shí)施例的又一應(yīng)用狀態(tài)圖。
[0014]圖5是本實(shí)用新型的第一較佳實(shí)施例的另一應(yīng)用狀態(tài)圖。
[0015]圖6是本實(shí)用新型的第二較佳實(shí)施例的上視平面圖。
[0016]圖7是本實(shí)用新型的第三較佳實(shí)施例的上視平面圖。
[0017]圖8是一已知的直流接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0018]關(guān)于本實(shí)用新型具有加強(qiáng)導(dǎo)引定位功能的直流接頭的第一較佳實(shí)施例，請(qǐng)參閱圖1與圖2所示，其包括一本體10、一內(nèi)端子20 ；
[0019]該本體10是呈筒狀，且外徑壁表面經(jīng)電鍍處理，該本體10具有兩端口，本實(shí)施例中是指一上端口與一下端口 12;該下端口 12內(nèi)軸向地穿設(shè)該內(nèi)端子20，該內(nèi)端子20與本體10的下端口 12是用于導(dǎo)電，并由下端口 12插進(jìn)對(duì)應(yīng)的插座。
[0020]該本體10的上端口外徑壁上設(shè)有一環(huán)狀的定位件13，該定位件13是由一絕緣材料所構(gòu)成，其具有一頂部及一周緣，其頂部中央形成有與上端口相通的接線端口，其周緣并且具有兩兩相對(duì)的二第一定位邊131與二第二定位邊132，其中二第一定位邊131上分別形成有呈圓凸?fàn)畹亩鄶?shù)導(dǎo)向部14，各相鄰的導(dǎo)向部14之間朝軸心方向內(nèi)凹形成有一C字型的固線槽15，該本體10外徑壁在與該固線槽15的相對(duì)應(yīng)處形成有一焊接面16，本實(shí)施例中，該焊接面16是與固線槽15同軸向并上下相鄰的形成在本體10外徑壁上；
[0021]須說(shuō)明的是，本實(shí)施例中該焊接面16為負(fù)電極，而內(nèi)端子20是一正電極；本新型利用上述多數(shù)導(dǎo)向部14，于自動(dòng)化焊接線材作業(yè)時(shí)，即可通過(guò)多數(shù)導(dǎo)向部14所提供的導(dǎo)引定位功能，讓線材被導(dǎo)引至固線槽15內(nèi)構(gòu)成卡合固定以及同時(shí)讓線材沿伸至焊接面16進(jìn)行焊接。
[0022]于本實(shí)施例中，上述二第二定位邊132上分別形成有多數(shù)呈圓凸?fàn)畹墓潭ú?7，該等固定部17是用以防止本體10側(cè)向旋轉(zhuǎn)，令其于自動(dòng)化焊接線材作業(yè)時(shí)不易轉(zhuǎn)動(dòng)；另夕卜，當(dāng)有側(cè)向焊接的需求時(shí)，通過(guò)多數(shù)固定部17不僅能輔助本體10符合側(cè)向焊接需求，配合多數(shù)導(dǎo)向部14時(shí)還能提供更多的固定方向。
[0023]更進(jìn)一步的，上述本體10在固線槽15與焊接面16之間具有一環(huán)狀的抵頂面18，令導(dǎo)線被導(dǎo)引至固線槽15時(shí)被抵頂面18擋止，以輔助線材更準(zhǔn)確、穩(wěn)固的被定位在焊接面16上。
[0024]由上述實(shí)施例可知本實(shí)用新型的構(gòu)造，而本實(shí)用新型的具體的應(yīng)用方式請(qǐng)參考圖3與圖4所示，其中進(jìn)一步包括并列設(shè)置的一第一導(dǎo)線31與一第二導(dǎo)線32，該第一導(dǎo)線31中穿設(shè)有第一裸線311，該第二導(dǎo)線32中穿設(shè)有一第二裸線321 ;本新型在進(jìn)行自動(dòng)化焊接作業(yè)時(shí)所進(jìn)行的步驟，在此是舉例說(shuō)明而非加以限制；[0025]先通過(guò)定位件13上的多數(shù)導(dǎo)向部14，判斷相對(duì)應(yīng)處的焊接面16位置，并且對(duì)該焊接面16進(jìn)行打磨，打磨后焊接面16即露出適合被焊錫焊接的金屬材質(zhì)；
[0026]再將第一導(dǎo)線31送往該本體10的上端口，使第一裸線311經(jīng)定位件13插入本體10的上端口后與內(nèi)端子20構(gòu)成電連接，并且同時(shí)令第二導(dǎo)線32通過(guò)固線槽15的引導(dǎo)以固定位置，以及第二導(dǎo)線32外部披覆層的下緣被抵頂面18擋止，使得第二裸線321準(zhǔn)確、快速又穩(wěn)固的跨放在焊接面16上；
[0027]最后如圖5所示，當(dāng)?shù)谝宦憔€311由本體10的上端口插入，并且與本體10內(nèi)的內(nèi)端子20構(gòu)成電連接，又使該第二裸線321放置在焊接面16上，再加上一低熔點(diǎn)的金屬40令第二裸線321與焊接面16形成焊接固定，本實(shí)施例中該低熔點(diǎn)的金屬40是指一焊錫。
[0028]本實(shí)用新型的第二較佳實(shí)施例請(qǐng)參閱圖6所示，其主要構(gòu)造是與第一實(shí)施例大致相同，惟該本體10的上端口外徑壁上形成的定位件13形狀有所不同；本實(shí)施例中，二第一定位邊131上的多數(shù)導(dǎo)向部14是呈矩形，且多數(shù)導(dǎo)向部14外側(cè)端分別形成位于同一平面的一水平壁141，而多數(shù)導(dǎo)向部14的各水平壁141之間與第一實(shí)施例相同形成有一固線槽15，使得各水平壁141分別與該固線槽15構(gòu)成一凹字型。
[0029]請(qǐng)參考圖7所示，為本新型的第三較佳實(shí)施例，其構(gòu)造如同上述第二較佳實(shí)施例所述，惟多數(shù)導(dǎo)向部14之間的固線槽15的外型有所不同，本實(shí)施例中，該固線槽15是朝向軸心方向內(nèi)凹形成V字型的一凹槽，該凹槽具有兩斜面；在自動(dòng)化焊接線材作業(yè)時(shí)，即可通過(guò)固線槽15的兩斜面提供導(dǎo)引定位與夾持功能，進(jìn)一步的讓線材更穩(wěn)定地被導(dǎo)引至焊接面16。
【權(quán)利要求】
1.一種具有加強(qiáng)導(dǎo)引定位功能的直流接頭，其特征在于包含: 一筒狀本體，是呈筒狀并且具有兩端口 ；該本體其中一端口的外徑壁上環(huán)設(shè)有一定位件，該定位件上形成有多數(shù)導(dǎo)向部，各相鄰導(dǎo)向部間形成有一個(gè)以上的固線槽，該本體外徑壁在與固線槽的相對(duì)應(yīng)處形成有一焊接面； 一內(nèi)端子，是軸向地設(shè)置在本體的另一端口內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的具有加強(qiáng)導(dǎo)引定位功能的直流接頭，其特征在于:所述定位件具有兩兩相對(duì)的二第一定位邊與二第二定位邊，其中二第一定位邊上分別形成有呈圓凸?fàn)畹亩鄶?shù)導(dǎo)向部。
3.如權(quán)利要求2所述的具有加強(qiáng)導(dǎo)引定位功能的直流接頭，其特征在于:所述二第二定位邊上分別形成有多數(shù)用以防止本體側(cè)向旋轉(zhuǎn)的固定部，多數(shù)固定部分別呈圓凸?fàn)睢?br> 4.如權(quán)利要求3所述的具有加強(qiáng)導(dǎo)引定位功能的直流接頭，其特征在于:所述本體在固線槽與焊接面之間具有一環(huán)狀的抵頂面，令線材被導(dǎo)引至固線槽時(shí)被抵頂面擋止。
5.如權(quán)利要求4所述的具有加強(qiáng)導(dǎo)引定位功能的直流接頭，其特征在于:所述焊接面是與固線槽同軸向并上下相鄰的形成在本體外徑壁上。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的具有加強(qiáng)導(dǎo)引定位功能的直流接頭，其特征在于:所述多數(shù)導(dǎo)向部之間的固線槽是呈軸心方向內(nèi)凹構(gòu)成一C字型。
7.如權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的具有加強(qiáng)導(dǎo)引定位功能的直流接頭，其特征在于:所述二第一定位邊上的多數(shù)導(dǎo)向部是呈矩形，且多數(shù)導(dǎo)向部分別形成一水平壁，各水平壁之間構(gòu)成上述固線槽。
8.如權(quán)利要求7所述的具有加強(qiáng)導(dǎo)引定位功能的直流接頭，其特征在于:所述固線槽是向軸心方向內(nèi)凹形成V字型的一凹槽，該凹槽具有兩斜面。
9.如權(quán)利要求6所述的具有加強(qiáng)導(dǎo)引定位功能的直流接頭，其特征在于:所述本體的兩端口是指一上端口與一下端口 ；該下端口內(nèi)軸向地穿設(shè)該內(nèi)端子。
10.如權(quán)利要求8所述的具有加強(qiáng)導(dǎo)引定位功能的直流接頭，其特征在于:所述本體的兩端口是指一上端口與一下端口 ；該下端口內(nèi)軸向地穿設(shè)該內(nèi)端子。
【文檔編號(hào)】H01R13/502GK203553451SQ201320668782
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】李偉強(qiáng) 申請(qǐng)人:康舒電子(東莞)有限公司