一種帶有十字形尼龍骨架的防蟲(chóng)咬卷筒電纜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種帶有十字形尼龍骨架的防蟲(chóng)咬卷筒電纜，包括有纜芯，纜芯包括有十字形尼龍骨架，十字形尼龍骨架的四個(gè)端部分別開(kāi)有孔并填充有辣椒粉，十字形尼龍骨架的兩個(gè)相鄰的直角空隙中分別設(shè)有一根控制線芯，另兩個(gè)相鄰的直角空隙中分別設(shè)有一根動(dòng)力線芯；纜芯外依次包裹有內(nèi)護(hù)套層、銅絲編織屏蔽層、外護(hù)套層。本發(fā)明能有效的預(yù)防老鼠啃咬及白蟻蛀蝕性能，辣椒粉降低了鼠蟻對(duì)電纜進(jìn)一步造成損壞的概率；十字形尼龍骨架使得電纜更加牢固、韌性好，即使電纜外護(hù)套在被鼠蟻或被外力破壞的情況下，也能安全可靠的運(yùn)行。
【專利說(shuō)明】一種帶有十字形尼龍骨架的防蟲(chóng)咬卷筒電纜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及電纜領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有十字形尼龍骨架的防蟲(chóng)咬卷筒電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]在鼠類經(jīng)常出沒(méi)的場(chǎng)合及濕熱帶白蟻集中的地區(qū)，經(jīng)常發(fā)生鼠蟻啃咬蛀蝕電纜情況，造成電纜進(jìn)水或受潮，引起停電、通訊中斷、嚴(yán)重短路、火災(zāi)等事故，帶來(lái)不可估量的損失。眾所周知，蟲(chóng)咬破壞是危害電纜的三大主要危害之一，由此產(chǎn)生的事故,均會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
[0003]傳統(tǒng)的電纜外護(hù)套料存在著耐磨性差的缺點(diǎn)，導(dǎo)致電纜制品在安裝使用過(guò)程中與外界之間的摩擦而引起的電纜損傷問(wèn)題，從而影響電纜的防護(hù)、絕緣性能。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種帶有十字形尼龍骨架的防蟲(chóng)咬卷筒電纜。本發(fā)明電纜外護(hù)套料在保持其良好的物理機(jī)械性能的基礎(chǔ)上，大大提高其耐磨性。
[0005]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種帶有十字形尼龍骨架的防蟲(chóng)咬卷筒電纜，包括有纜芯，其特征在于:纜芯包括有十字形尼龍骨架，十字形尼龍骨架的四個(gè)端部分別開(kāi)有孔并填充有辣椒粉，十字形尼龍骨架的兩個(gè)相鄰的直角空隙中分別設(shè)有一根控制線芯，另兩個(gè)相鄰的直角空隙中分別設(shè)有一根動(dòng)力線芯；控制線芯包括有兩根包裹有硅橡膠絕緣層的控制導(dǎo)體，兩根控制導(dǎo)體對(duì)絞后外側(cè)繞包云母層、銅帶編織單獨(dú)屏蔽層，動(dòng)力線芯包括有一根包裹有聚乙烯絕緣層、鋁塑復(fù)合帶繞包層、銅絲編織單獨(dú)屏蔽層的動(dòng)力導(dǎo)體；纜芯外依次包裹有內(nèi)護(hù)套層、銅絲編織屏蔽層、外護(hù)套層。
[0007]外護(hù)套層材料由以下重量份的原料制成:尼龍6670-80、聚甲醛15_20、聚四氟乙烯10-15、炭黑N33020-30、硬脂酸丁酯2-4、微晶石蠟3-5、二甘醇二苯甲酸酯10-15、液體鋇鎘鋅復(fù)合穩(wěn)定劑1-2、抗氧劑2641-2、三聚氰胺多聚磷酸酯5-10、氫氧化鎂10-15、高爐礦渣14-22、剛玉粉8-12、改性礦物填料18-24 ；
[0008]所述改性礦物填料的制備方法如下:a、按重量比5-10:3-6:2-4:1稱取硅灰石、高嶺土、葉臘石、鋁礬土混合均勻，粉碎，過(guò)200-300目篩，650-750°C煅燒20-30min，自然冷卻至室溫；b、將上述煅燒處理的復(fù)合礦物填料加水打漿制成濃度為35-45%的懸浮液，用濃度為15-20%的鹽酸溶液調(diào)節(jié)PH至4-5，水浴加熱至70-80°C，1500-2000rpm高速研磨10-15min，然后用濃度為10-15 %的氫氧化鈉溶液中和至中性，靜置20_30min，過(guò)濾，濾渣用蒸餾水洗滌2-3次，烘干后加入混合機(jī)中，在500-1000rpm高速攪拌下，取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量3-5 %的甲氧基聚乙二醇單甲基丙烯酸酯、0.5-1 %的雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯、2-4%的聚馬來(lái)酸混合均勻后以霧狀或液滴態(tài)緩緩加入復(fù)合礦物填料中，在40-60°C溫度下攪拌10-20min，烘干；c、取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量25-35%的超高分子量聚乙烯、20-30%的乙烯-辛烯共聚物、5-10%的丁腈橡膠、4-6%的鄰苯二甲酸二烯丙酯、1-2%的二茂鐵、2-3%的乙撐雙油酸酰胺與步驟b處理的復(fù)合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復(fù)合礦物填料。
[0009]本發(fā)明外護(hù)套層材料的制備方法，包括以下步驟:
[0010](I)將尼龍66、聚甲醛、聚四氟乙烯投入捏合機(jī)內(nèi)混合均勻，然后加入二甘醇二苯甲酸酯攪拌片刻，待增塑劑被基本吸收后，加入液體鋇鎘鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、硬脂酸丁酯、微晶石蠟，靠摩擦熱使料溫升到80-90°C，再加入余下原料，料溫升至100-120°C時(shí)，將料卸到冷卻混合機(jī)中降溫，至50-55°C以下時(shí)出料；
[0011](2)將上述捏合好的原料投入雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，螺桿轉(zhuǎn)速50-100r/min，加工溫度為180-220°C ；
[0012](3)經(jīng)計(jì)量后包裝即可。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
[0014]本發(fā)明絕緣電氣性能、機(jī)械物理性能好，且具有高阻燃、耐老化、防水、環(huán)保等性能；能有效的預(yù)防老鼠啃咬及白蟻蛀蝕性能，辣椒粉降低了鼠蟻對(duì)電纜進(jìn)一步造成損壞的概率；十字形尼龍骨架使得電纜更加牢固、韌性好，即使電纜外護(hù)套在被鼠蟻或被外力破壞的情況下，也能安全可靠的運(yùn)行。外護(hù)套料在保持其良好的物理機(jī)械性能外，其耐磨性得到大大提升，可以有效解決電纜制品在安裝使用過(guò)程中與外界之間的摩擦而引起的電纜損傷問(wèn)題，減少潛伏型短路事故隱患。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，一種帶有十字形尼龍骨架的防蟲(chóng)咬卷筒電纜，包括有纜芯，纜芯包括有十字形尼龍骨架1，十字形尼龍骨架I的四個(gè)端部分別開(kāi)有孔并填充有辣椒粉2，十字形尼龍骨架I的兩個(gè)相鄰的直角空隙中分別設(shè)有一根控制線芯，另兩個(gè)相鄰的直角空隙中分別設(shè)有一根動(dòng)力線芯；控制線芯包括有兩根包裹有硅橡膠絕緣層4的控制導(dǎo)體3，兩根控制導(dǎo)體對(duì)絞后外側(cè)繞包云母層5、銅帶編織單獨(dú)屏蔽層6，動(dòng)力線芯包括有一根包裹有聚乙烯絕緣層8、鋁塑復(fù)合帶繞包層9、銅絲編織單獨(dú)屏蔽層10的動(dòng)力導(dǎo)體7 ;纜芯外依次包裹有內(nèi)護(hù)套層U、銅絲編織屏蔽層12、外護(hù)套層13。
[0017]外護(hù)套層13材料由以下重量份的原料制成:尼龍6675、聚甲醛15、聚四氟乙烯10、炭黑N33025、硬脂酸丁酯3、微晶石蠟4、二甘醇二苯甲酸酯12、液體鋇鎘鋅復(fù)合穩(wěn)定劑1.5、抗氧劑2641、三聚氰胺多聚磷酸酯8、氫氧化鎂12、高爐礦渣18、剛玉粉10、改性礦物填料22 ；
[0018]所述改性礦物填料的制備方法如下:a、按重量比7:4:3:1稱取硅灰石、高嶺土、葉臘石、鋁礬土混合均勻，粉碎，過(guò)250目篩，690°C煅燒25min，自然冷卻至室溫；b、將上述煅燒處理的復(fù)合礦物填料加水打漿制成濃度為40%的懸浮液，用濃度為20%的鹽酸溶液調(diào)節(jié)PH至4，水浴加熱至70°C，2000rpm高速研磨lOmin，然后用濃度為15%的氫氧化鈉溶液中和至中性，靜置30min，過(guò)濾，濾渣用蒸餾水洗滌3次，烘干后加入混合機(jī)中，在IOOOrpm高速攪拌下，取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量4%的甲氧基聚乙二醇單甲基丙烯酸酯、0.7%的雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯、3%的聚馬來(lái)酸混合均勻后以霧狀或液滴態(tài)緩緩加入復(fù)合礦物填料中，在60°C溫度下攪拌15min，烘干；c、取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量30%的超高分子量聚乙烯、25%的乙烯-辛烯共聚物、8%的丁腈橡膠、5%的鄰苯二甲酸二烯丙酯、
1.5%的二茂鐵、2%的乙撐雙油酸酰胺與步驟b處理的復(fù)合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復(fù)合礦物填料。
[0019]外護(hù)套層13材料的制備方法，包括以下步驟:
[0020](I)將尼龍66、聚甲醛、聚四氟乙烯投入捏合機(jī)內(nèi)混合均勻，然后加入二甘醇二苯甲酸酯攪拌片刻，待增塑劑被基本吸收后，加入液體鋇鎘鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、硬脂酸丁酯、微晶石蠟，靠摩擦熱使料溫升到80-90°C，再加入余下原料，料溫升至100-120°C時(shí)，將料卸到冷卻混合機(jī)中降溫，至50-55°C以下時(shí)出料；
[0021](2)將上述捏合好的原料投入雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，螺桿轉(zhuǎn)速50_100r/min，加工溫度為180-220°C ；
[0022](3)經(jīng)計(jì)量后包裝即可。
[0023]經(jīng)檢測(cè)，制得的外護(hù)套層13材料的性能結(jié)果如下表:
[0024]
【權(quán)利要求】
1.一種帶有十字形尼龍骨架的防蟲(chóng)咬卷筒電纜，包括有纜芯，其特征在于:纜芯包括有十字形尼龍骨架，十字形尼龍骨架的四個(gè)端部分別開(kāi)有孔并填充有辣椒粉，十字形尼龍骨架的兩個(gè)相鄰的直角空隙中分別設(shè)有一根控制線芯，另兩個(gè)相鄰的直角空隙中分別設(shè)有一根動(dòng)力線芯；控制線芯包括有兩根包裹有硅橡膠絕緣層的控制導(dǎo)體，兩根控制導(dǎo)體對(duì)絞后外側(cè)繞包云母層、銅帶編織單獨(dú)屏蔽層，動(dòng)力線芯包括有一根包裹有聚乙烯絕緣層、鋁塑復(fù)合帶繞包層、銅絲編織單獨(dú)屏蔽層的動(dòng)力導(dǎo)體；纜芯外依次包裹有內(nèi)護(hù)套層、銅絲編織屏蔽層、外護(hù)套層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有十字形尼龍骨架的防蟲(chóng)咬卷筒電纜，其特征在于所述的外護(hù)套層材料由以下重量份的原料制成:尼龍66 70-80、聚甲醛15-20、聚四氟乙烯10-15、炭黑N330 20-30、硬脂酸丁酯2_4、微晶石蠟3_5、二甘醇二苯甲酸酯10-15、液體鋇鎘鋅復(fù)合穩(wěn)定劑1-2、抗氧劑264 1-2、三聚氰胺多聚磷酸酯5-10、氫氧化鎂10-15、高爐礦渣14-22、剛玉粉8-12、改性礦物填料18-24 ； 所述改性礦物填料的制備方法如下:a、按重量比5-10:3-6:2-4:1稱取硅灰石、高嶺土、葉臘石、鋁礬土混合均勻，粉碎，過(guò)200-300目篩，650-750°C煅燒20_30min，自然冷卻至室溫；b、將上述煅燒處理的復(fù)合礦物填料加水打漿制成濃度為35-45%的懸浮液，用濃度為15-20%的鹽酸溶液調(diào)節(jié)PH至4-5，水浴加熱至70-80°C，1500-2000rpm高速研磨10_15min，然后用濃度為10-15%的氫氧化鈉溶液中和至中性,靜置20-30min,過(guò)濾,濾洛用蒸懼水洗滌2-3次，烘干后加入混合機(jī)中，在500-1000rpm高速攪拌下，取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量3-5%的甲氧基聚乙二醇單甲基丙烯酸酯、0.5-1%的雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯、2-4%的聚馬來(lái)酸混合均勻后以霧狀或液滴態(tài)緩緩加入復(fù)合礦物填料中，在40-60°C溫度下攪拌10-20min，烘干；c、取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量25-35%的超高分子量聚乙烯、20-30%的乙烯-辛烯共聚物、5-10%的丁腈橡膠、4-6%的鄰苯二甲酸二烯丙酯、1_2%的二茂鐵、2-3%的乙撐雙油酸酰胺與步驟b處理的復(fù)合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復(fù)合礦物填料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有十字形尼龍骨架的防蟲(chóng)咬卷筒電纜，其特征在于所述的外護(hù)套層材料的制備方法，包括以下步驟: (1)將尼龍66、聚甲醛、聚四氟乙烯投入捏合機(jī)內(nèi)混合均勻，然后加入二甘醇二苯甲酸酯攪拌片刻，待增塑劑被基本吸收后，加入液體鋇鎘鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、硬脂酸丁酯、微晶石蠟，靠摩擦熱使料溫升到80-90°C，再加入余下原料，料溫升至100-120°C時(shí)，將料卸到冷卻混合機(jī)中降溫，至50-55°C以下時(shí)出料； (2)將上述捏合好的原料投入雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，螺桿轉(zhuǎn)速50-100r/min，加工溫度為 180-220°C ； (3)經(jīng)計(jì)量后包裝即可。
【文檔編號(hào)】H01B7/295GK103928136SQ201410172665
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年4月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月26日
【發(fā)明者】佘晨, 何成龍, 何源, 楊趁芬 申請(qǐng)人:蕪湖航天特種電纜廠