一種電池蓋帽的自動(dòng)整形的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種電池蓋帽的自動(dòng)整形機(jī)，包括壓力機(jī)，壓力機(jī)的壓頭上連接有凸模，凸模的正下方設(shè)置有凹模，進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)盤，振動(dòng)盤的出料口設(shè)置有進(jìn)料軌道，進(jìn)料軌道的下部設(shè)置有直線振動(dòng)器，進(jìn)料軌道的出口處設(shè)置有可左右移動(dòng)的定位塊，定位塊上開有定位槽；移料機(jī)構(gòu)包括可左右移動(dòng)的第一滑塊，第一滑塊上設(shè)置有可前后移動(dòng)的第二滑塊，第二滑塊上設(shè)置有可上下移動(dòng)的第三滑塊，第三滑塊上連接有安裝板，安裝板的左端設(shè)置有進(jìn)料真空吸頭，其右端設(shè)置有出料真空吸頭；出料機(jī)構(gòu)包括出料軌道，出料軌道的出口下方設(shè)置有盒體。通過采用本發(fā)明進(jìn)行蓋帽的整形，無需人工取放料，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，避免了安全事故的發(fā)生。
【專利說明】一種電池蓋帽的自動(dòng)整形機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種電池蓋帽的自動(dòng)整形機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池是一種充電電池，它主要依靠鋰離子在正極和負(fù)極之間移動(dòng)來工作。由于鋰離子電池具有體積小、重量輕、電量強(qiáng)、綠色環(huán)保等特點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中。蓋帽是鋰離子電池的重要部件之一，其由頂蓋、孔板、防爆片及密封圈構(gòu)成，其中，防爆片兩端設(shè)置有包住頂蓋兩端的翻邊，翻邊結(jié)構(gòu)是通過沖壓完成的，在翻邊沖壓形成后，需對(duì)其再次沖壓進(jìn)行整形，現(xiàn)有用于電池蓋帽的整形機(jī)通常是通過人員將工件置于凹模上再進(jìn)行沖壓，不僅生產(chǎn)效率低，且人員在放料過程中，若出現(xiàn)操作失誤，易發(fā)生壓頭壓到手指的問題，安全性能較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述問題，提供一種電池蓋帽的自動(dòng)整形機(jī)，其具有自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，安全性能好的特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種電池蓋帽的自動(dòng)整形機(jī)，包括壓力機(jī)，所述壓力機(jī)的壓頭上連接有凸模，所述凸模的正下方設(shè)置有凹模，所述凹模的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其右側(cè)設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)，且凹模的前端設(shè)置有移料機(jī)構(gòu)；
[0006]所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)盤，所述振動(dòng)盤的出料口設(shè)置有進(jìn)料軌道，所述進(jìn)料軌道的下部設(shè)置有直線振動(dòng)器，所述進(jìn)料軌道的出口處設(shè)置有可左右移動(dòng)的定位塊，所述定位塊上開有用于承載工件的定位槽；
[0007]所述移料機(jī)構(gòu)包括可左右移動(dòng)的第一滑塊，所述第一滑塊上設(shè)置有可前后移動(dòng)的第二滑塊，所述第二滑塊上設(shè)置有可上下移動(dòng)的第三滑塊，所述第三滑塊上連接有安裝板，所述安裝板的左端設(shè)置有進(jìn)料真空吸頭，其右端設(shè)置有出料真空吸頭；
[0008]所述出料機(jī)構(gòu)包括傾斜向下布置的出料軌道，所述出料軌道的出口下方設(shè)置有用于收集工件的盒體。
[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的定位塊由定位氣缸驅(qū)動(dòng)，所述定位氣缸為無桿氣缸。
[0010]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述移料機(jī)構(gòu)的第一滑塊由第一氣缸驅(qū)動(dòng)，其第二滑塊由第二氣缸驅(qū)動(dòng)，第三滑塊由第三氣缸驅(qū)動(dòng)，所述第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸均為無桿氣缸。
[0011]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述進(jìn)料真空吸頭、出料真空吸頭處均設(shè)置有壓力傳感器，便于檢測進(jìn)料真空吸頭、出料真空吸頭是否吸附到工件。
[0012]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述進(jìn)料軌道上設(shè)置有防止工件彈出的壓板。
[0013]本發(fā)明的有益效果為，所述電池蓋帽的自動(dòng)整形機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)、自動(dòng)化程度高，通過采用本發(fā)明進(jìn)行蓋帽的整形，無需人工取放料，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，避免了安全事故的發(fā)生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明一種電池蓋帽的自動(dòng)整形機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:
[0016]1、壓力機(jī)；2、凹模；3、振動(dòng)盤；4、進(jìn)料軌道；5、直線振動(dòng)器；6、壓板；7、定位塊；8、定位槽；9、限位塊；10、第一滑塊；11、第二滑塊；12、第三滑塊；13、安裝板；14、進(jìn)料真空吸頭；15、出料真空吸頭；16、出料軌道。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案?？梢岳斫獾氖牵颂幩枋龅膶?shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明，而非對(duì)本發(fā)明的限定。
[0018]請參照圖1所示，圖1為本發(fā)明一種電池蓋帽的自動(dòng)整形機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]于本實(shí)施例中，一種電池蓋帽的自動(dòng)整形機(jī)，包括壓力機(jī)1，所述壓力機(jī)I的壓頭上連接有凸模，所述凸模的正下方設(shè)置有凹模2，所述凹模2的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其右側(cè)設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)，且凹模的前端設(shè)置有移料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)盤3，所述振動(dòng)盤3的出料口設(shè)置有進(jìn)料軌道4，所述進(jìn)料軌道4上設(shè)置有防止工件彈出的壓板6，進(jìn)料軌道4的下部設(shè)置有直線振動(dòng)器5，進(jìn)料軌道4的出口處設(shè)置有由定位氣缸驅(qū)動(dòng)的可左右移動(dòng)的定位塊7，位于定位塊7右側(cè)設(shè)置有起限位作用的限位塊9，所述定位塊7上開有用于承載工件的定位槽8,所述移料機(jī)構(gòu)包括由第一氣缸驅(qū)動(dòng)的可左右移動(dòng)的第一滑塊10,所述第一滑塊10上設(shè)置有由第二氣缸驅(qū)動(dòng)的可前后移動(dòng)的第二滑塊11，所述第二滑塊11上設(shè)置有由第三氣缸驅(qū)動(dòng)的可上下移動(dòng)的第三滑塊12,所述第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸均為無桿氣缸，所述第三滑塊12上連接有安裝板13，所述安裝板13的左端設(shè)置有進(jìn)料真空吸頭14，其右端設(shè)置有出料真空吸頭15，所述進(jìn)料真空吸頭14、出料真空吸頭15處均設(shè)置有壓力傳感器，所述出料機(jī)構(gòu)包括傾斜向下布置的出料軌道16，所述出料軌道16的出口下方設(shè)置有用于收集工件的盒體。
[0020]工作時(shí)，待整形工件由振動(dòng)盤3進(jìn)入進(jìn)料軌道4，在直線振動(dòng)器5的作用下，待整形工件沿進(jìn)料軌道4進(jìn)入到定位塊7上的定位槽8內(nèi)，定位氣缸帶動(dòng)定位塊7向右移動(dòng)直至定位塊7碰到限位塊9,與此同時(shí),第一氣缸帶動(dòng)第一滑塊10左移，第二氣缸帶動(dòng)第二滑塊11后移，使得進(jìn)料真空吸頭14位于定位槽8的上方，出料真空吸頭15位于凹模2的上方，第三氣缸帶動(dòng)第三滑塊12下移，使得進(jìn)料真空吸頭14靠近定位槽8內(nèi)的待整形工件并將待整形工件吸附起來，出料真空吸頭15靠近凹模2并將凹模2上已整形工件吸附起來，第三氣缸帶動(dòng)第三滑塊12上移復(fù)位，第一氣缸帶動(dòng)第一滑塊10右移復(fù)位，使得進(jìn)料真空吸頭14位于凹模2的正上方，出料真空吸頭15位于出料軌道16的上方，此時(shí)，第三氣缸帶動(dòng)第三滑塊12下移，使得進(jìn)料真空吸頭14靠近凹模2并將待整形工件置于凹模2上，出料真空吸頭15下移并將已整形工件置于出料軌道16上，已整形工件沿出料軌道16滑落至盒體內(nèi)收集，第三氣缸帶動(dòng)第三滑塊12上移復(fù)位，第二氣缸帶動(dòng)第二滑塊11前移復(fù)位，此時(shí)，壓力機(jī)I的壓頭帶動(dòng)凸模下壓，對(duì)凹模2上的待整形工件進(jìn)行整形，如此往復(fù)循環(huán)，以實(shí)現(xiàn)蓋帽的進(jìn)料、整形、出料工作。
[0021]以上實(shí)施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述實(shí)施例限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種電池蓋帽的自動(dòng)整形機(jī)，其特征在于:包括壓力機(jī)，所述壓力機(jī)的壓頭上連接有凸模，所述凸模的正下方設(shè)置有凹模，所述凹模的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其右側(cè)設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)，且凹模的前端設(shè)置有移料機(jī)構(gòu)； 所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)盤，所述振動(dòng)盤的出料口設(shè)置有進(jìn)料軌道，所述進(jìn)料軌道的下部設(shè)置有直線振動(dòng)器，所述進(jìn)料軌道的出口處設(shè)置有可左右移動(dòng)的定位塊，所述定位塊上開有用于承載工件的定位槽； 所述移料機(jī)構(gòu)包括可左右移動(dòng)的第一滑塊，所述第一滑塊上設(shè)置有可前后移動(dòng)的第二滑塊，所述第二滑塊上設(shè)置有可上下移動(dòng)的第三滑塊，所述第三滑塊上連接有安裝板，所述安裝板的左端設(shè)置有進(jìn)料真空吸頭，其右端設(shè)置有出料真空吸頭； 所述出料機(jī)構(gòu)包括傾斜向下布置的出料軌道，所述出料軌道的出口下方設(shè)置有用于收集工件的盒體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池蓋帽的自動(dòng)整形機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的定位塊由定位氣缸驅(qū)動(dòng)，所述定位氣缸為無桿氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池蓋帽的自動(dòng)整形機(jī)，其特征在于:所述移料機(jī)構(gòu)的第一滑塊由第一氣缸驅(qū)動(dòng)，其第二滑塊由第二氣缸驅(qū)動(dòng)，第三滑塊由第三氣缸驅(qū)動(dòng)，所述第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸均為無桿氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池蓋帽的自動(dòng)整形機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料真空吸頭、出料真空吸頭處均設(shè)置有壓力傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池蓋帽的自動(dòng)整形機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料軌道上設(shè)置有防止工件彈出的壓板。
【文檔編號(hào)】H01M2/04GK104324982SQ201410543178
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】楊建林, 周勤勇, 華劍鋒 申請人:無錫市金楊新型電源有限公司