應(yīng)用于自動組裝機的轉(zhuǎn)動裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提出一種應(yīng)用于自動組裝機的轉(zhuǎn)動裝置。轉(zhuǎn)動裝置包括驅(qū)動機構(gòu)、設(shè)置于驅(qū)動機構(gòu)上的轉(zhuǎn)盤及多個支撐機構(gòu),驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)動以傳送工件,多個支撐機構(gòu)沿轉(zhuǎn)盤的圓周方向分布,每個支撐機構(gòu)包括支架、設(shè)置于支架上的支撐組件及頂起組件,支撐組件包括支撐塊及滾動設(shè)置于支撐塊上的轉(zhuǎn)動件,轉(zhuǎn)動件與轉(zhuǎn)盤滾動抵觸以對轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動的過程中進行支撐,頂起組件包括設(shè)置于支架上的固定塊、設(shè)置于固定塊內(nèi)的定位撐件、抵壓件及與第一驅(qū)動件,第一驅(qū)動件驅(qū)動定位撐件移動以將轉(zhuǎn)盤頂離轉(zhuǎn)動件對轉(zhuǎn)盤進行定位與支撐,抵壓件用于抵壓定位撐件增大定位撐件與固定塊之間摩擦力從而對定位撐件進行固定。上述轉(zhuǎn)動裝置轉(zhuǎn)動穩(wěn)定且不易損壞。
【專利說明】
應(yīng)用于自動組裝機的轉(zhuǎn)動裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型設(shè)及一種轉(zhuǎn)動裝置,特別是一種應(yīng)用于自動組裝機的轉(zhuǎn)動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 在產(chǎn)品進行轉(zhuǎn)配的過程中,由于產(chǎn)品含有零配件較多,需對產(chǎn)品進行上料、點膠、 組裝、檢測等工序W完成產(chǎn)品的組裝,工藝復(fù)雜。然而,現(xiàn)有的組裝機采用圓盤結(jié)機構(gòu)分多 個組裝工件站分步完成組裝,由于轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定及在組裝過程中對轉(zhuǎn)盤進行按壓過大會 損害轉(zhuǎn)盤,從而影響組裝的精度。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 鑒于上述狀況,有必要提供一種穩(wěn)定轉(zhuǎn)動且不易損壞的轉(zhuǎn)動裝置。
[0004] -種轉(zhuǎn)動裝置,應(yīng)用于自動組裝機并通過轉(zhuǎn)動W傳送工件,該轉(zhuǎn)動裝置包括驅(qū)動 機構(gòu)、設(shè)置于驅(qū)動機構(gòu)上的轉(zhuǎn)盤及多個支撐機構(gòu),該驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動該轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,該轉(zhuǎn)盤用于 傳送工件,該多個支撐機構(gòu)沿該轉(zhuǎn)盤的圓周方向分布,該每個支撐機構(gòu)包括支架、設(shè)置于該 支架上的支撐組件及頂起組件,該支撐組件包括支撐塊及滾動設(shè)置于該支撐塊上的轉(zhuǎn)動 件,該轉(zhuǎn)動件滾動抵觸于該轉(zhuǎn)盤W對該轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動的過程中進行支撐,該頂起組件包括設(shè) 置于該支架上的固定塊、設(shè)置于該固定塊內(nèi)的定位撐件、抵壓件及與該定位撐件相連接的 第一驅(qū)動件,該第一驅(qū)動件驅(qū)動該定位撐件移動W將該轉(zhuǎn)盤頂離支撐組件的轉(zhuǎn)動件W對該 轉(zhuǎn)盤進行定位與支撐,該抵壓件用于抵壓該定位撐件增大該定位撐件與該固定塊之間摩擦 力從而對該定位撐件進行固定。
[0005] 進一步地,該頂起組件還包括阻擋件及第二驅(qū)動件,該阻擋件設(shè)置于該第二驅(qū)動 件的一端,該第二驅(qū)動件用于驅(qū)動該阻擋件移動W抵持該抵壓件從而使該抵壓件抵壓該定 位撐件。
[0006] 進一步地,該抵壓件的一端開設(shè)有第一斜面,該阻擋件的自由端開設(shè)有第二斜面, 該第二斜面與該抵壓件的第一斜面相配合,該第二驅(qū)動件驅(qū)動該阻擋件移動W使該第二斜 面逐漸抵持該抵壓件的第一斜面進而使該抵壓件抵壓該定位撐件。
[0007] 進一步地,該固定塊包括本體、貫穿于該本體的第一通孔及第Ξ通孔,該第一通孔 貫穿于該本體相對的兩端,該第Ξ通孔垂直貫穿該第一通孔,該定位撐件活動穿設(shè)于第一 通孔內(nèi),該抵壓件收容于該第Ξ通孔內(nèi)且能夠在該第Ξ通孔內(nèi)移動。
[000引進一步地,該固定塊還包括貫穿于該本體的第二通孔,該第二通孔貫穿于該本體 相對的兩端且與該第一通孔平行,該第Ξ通孔同時垂直貫穿該第一通孔與該第二通孔W使 該第一通孔與該第二通孔相連通,該阻擋件能夠活動收容于該第二通孔內(nèi)。
[0009] 進一步地,該轉(zhuǎn)盤包括第一表面及與該第一表面相對的第二表面,該轉(zhuǎn)動件滾動 抵觸于該轉(zhuǎn)盤的第二表面。
[0010] 進一步地,該轉(zhuǎn)動裝置還包括固定治具,該固定治具設(shè)置于該轉(zhuǎn)盤的第一表面上 用于固定該工件,該固定治具沿該轉(zhuǎn)盤的圓周邊緣排布。
[0011] 進一步地,該支撐組件還包括樞軸,該支撐塊的一端開設(shè)有收容槽,該樞軸穿設(shè)于 該收容槽內(nèi),該收容槽用于收容該轉(zhuǎn)動件,該轉(zhuǎn)動件套設(shè)于該樞軸上且凸出該收容槽W使 該轉(zhuǎn)動件與該轉(zhuǎn)盤的第二表面相接觸。
[0012] 進一步地,該支架包括底座、設(shè)置于該底座上的第一支撐桿及第二支撐桿,該第一 支撐桿與該第二支撐桿間隔平行設(shè)置于該底座的同一側(cè),該支撐組件的支撐塊設(shè)置于該第 一支撐桿的自由端,該頂起組件的固定塊設(shè)置于該第二支撐桿的自由端。
[0013] 進一步地,該第一驅(qū)動件與該第二驅(qū)動件分別設(shè)置于該第二支撐桿相對的兩側(cè)。
[0014] 上述轉(zhuǎn)動裝置通過設(shè)置于支撐機構(gòu)上的轉(zhuǎn)動件與轉(zhuǎn)盤滾動抵觸W使轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動 的過程中進行支撐,從而防止轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動過程中的顫動而穩(wěn)定轉(zhuǎn)動。同時,在支撐機構(gòu)上設(shè) 置頂起組件W對轉(zhuǎn)盤進行定位與支撐,并由頂起組件的定位撐件、抵壓件及阻擋件構(gòu)成柔 性機構(gòu)而防止轉(zhuǎn)盤被壓傷。
【附圖說明】
[0015] 圖1是本實用新型的轉(zhuǎn)動裝置及自動組裝機的立體示意圖。
[0016] 圖2是圖1所示的轉(zhuǎn)動裝置及自動組裝機的部分立體示意圖。
[0017] 圖3是圖2所示的轉(zhuǎn)動裝置及自動組裝機的立體分解示意圖。
[0018] 圖4是圖3所示的轉(zhuǎn)動裝置的支撐機構(gòu)的立體示意圖。
[0019]圖5是圖4所示的連接裝置的支撐機構(gòu)的沿V-V線的剖面示意圖。
[0020] 主要元件符號說明
[0021]
[0022] 如下【具體實施方式】將結(jié)合上述附圖進一步說明本實用新型。
【具體實施方式】
[0023] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行 清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的 實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024] 需要說明的是,當(dāng)一個組件被認(rèn)為是"連接"另一個組件,它可W是直接連接到另 一個組件或者可能同時存在居中設(shè)置的組件。當(dāng)一個組件被認(rèn)為是"設(shè)置在"另一個組件, 它可W是直接設(shè)置在另一個組件上或者可能同時存在居中設(shè)置的組件。
[0025] 除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng) 域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為 了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語"及/或"包括 一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0026] 請同時參閱圖1和圖2,本實用新型提供的一種應(yīng)用于自動組裝機200的轉(zhuǎn)動裝置 100。轉(zhuǎn)動裝置100通過轉(zhuǎn)動W傳送工件300。自動組裝機200包括機架210、設(shè)置于機架210上 的工作臺220、設(shè)置于工作臺220上的多個組裝機構(gòu)230。機架210用于支撐工作臺220。轉(zhuǎn)動 裝置100設(shè)置于工作臺220的大致中央位置。多個組裝機構(gòu)230圍繞轉(zhuǎn)動裝置100分布,分別 用于對轉(zhuǎn)動裝置100上的工件300進行不同工序的組裝。本實施例中,多個組裝機構(gòu)230不是 本實用新型的結(jié)構(gòu)的重點,其具體機構(gòu)不再寶述。
[0027] 轉(zhuǎn)動裝置100包括驅(qū)動機構(gòu)10、設(shè)置于驅(qū)動機構(gòu)10上的轉(zhuǎn)盤20、設(shè)置于轉(zhuǎn)盤20上的 多個固定治具30及多個支撐機構(gòu)40。驅(qū)動機構(gòu)10設(shè)置于工作臺220的大致中央位置。驅(qū)動機 構(gòu)10用于驅(qū)動轉(zhuǎn)盤20轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)盤20包括第一表面21及與第一表面21相對的第二表面22。多 個固定治具30設(shè)置于轉(zhuǎn)盤20的第一表面21上用于固定工件300。多個固定治具30沿轉(zhuǎn)盤20 的圓周邊緣排布且分別對應(yīng)相應(yīng)的組裝機構(gòu)230。
[00%]請同時參閱圖2至圖5,多個支撐機構(gòu)40設(shè)置于工作臺220上且沿轉(zhuǎn)盤20的圓周方 向分布。每個支撐機構(gòu)40的一端支撐轉(zhuǎn)盤20的第二表面22。每個支撐機構(gòu)40包括支架41、設(shè) 置于支架41上的支撐組件42及頂起組件43。支架41包括底座411、設(shè)置于底座411上的第一 支撐桿412及第二支撐桿413。第一支撐桿412與第二支撐桿413間隔平行設(shè)置于底座411的 同一側(cè)。支撐組件42包括設(shè)置于第一支撐桿412自由端的支撐塊421、設(shè)置于支撐塊421上的 樞軸422及設(shè)置樞軸422上的轉(zhuǎn)動件423。支撐塊421遠(yuǎn)離第一支撐桿412的一端開設(shè)有收容 槽4211。收容槽4211用于收容轉(zhuǎn)動件423。樞軸422穿設(shè)于收容槽4211內(nèi)。轉(zhuǎn)動件423套設(shè)于 樞軸422上且凸出收容槽4211W使轉(zhuǎn)動件423與轉(zhuǎn)盤20的第二表面22相接觸。轉(zhuǎn)動件423能 夠繞樞軸422轉(zhuǎn)動從而使支撐組件42與轉(zhuǎn)盤20之間進行滾動摩擦而減小轉(zhuǎn)盤20與支撐組件 42之間的阻力。本實施例中,支撐機構(gòu)40的數(shù)量為6個且沿轉(zhuǎn)盤20的圓周方向均勻分布,轉(zhuǎn) 動件423為軸承,但不限于此。
[0029] 頂起組件43包括設(shè)置于第二支撐桿413自由端的固定塊431、設(shè)置于固定塊431內(nèi) 的定位撐件432、抵壓件433、阻擋件434、設(shè)置于第二支撐桿413-側(cè)的第一驅(qū)動件435及設(shè) 置于第二支撐桿413相對的另一側(cè)的第二驅(qū)動件436。固定塊431包括本體4311、貫穿于本體 4311的第一通孔4312、第二通孔4313及第Ξ通孔4314。第一通孔4312、第二通孔4313及第Ξ 通孔4314的橫截面均為矩形。第一通孔4312與第二通孔4313貫穿于本體4311相對的兩端且 相互平行。同時,第一通孔4312與第二通孔4313與第二支撐桿413平行。第Ξ通孔4314同時 垂直貫穿第一通孔4312與第二通孔4313W使第一通孔4312與第二通孔4313相連通。
[0030] 定位撐件432為長條形,其活動穿設(shè)于第一通孔4312內(nèi)且能夠與第一通孔4312相 配合。定位撐件432的一端與第一驅(qū)動件435相連接。定位撐件432的相對的另一端能夠凸出 于第一通孔4312。抵壓件433大致呈長條狀,其收容于第Ξ通孔4314內(nèi)且能夠在第Ξ通孔 4314內(nèi)移動。抵壓件433的一端開設(shè)有第一斜面4331。抵壓件433的相對的另一端能夠與定 位撐件432相抵持。阻擋件434大致呈長條形,其設(shè)置于該第二驅(qū)動件436的一端。阻擋件434 的自由端開設(shè)有第二斜面4341。第二斜面4341與抵壓件433的第一斜面4331相配合。阻擋件 4%能夠活動收容于第二通孔4313內(nèi)。第一驅(qū)動件435用于驅(qū)動定位撐件432在第一通孔 4312內(nèi)移動W使定位撐件432與轉(zhuǎn)盤20的第二表面22相抵觸W使轉(zhuǎn)盤20脫離支撐組件42并 進行支撐與定位。第二驅(qū)動件436用于驅(qū)動阻擋件434在第二通孔4313內(nèi)移動W使第二斜面 4341逐漸抵持抵壓件433的第一斜面4331進而使抵壓件433在第Ξ通孔4314內(nèi)移動W抵壓 固定定位撐件432。本實施例中,第一驅(qū)動件435與第二驅(qū)動件436為氣缸,但不限于此。
[0031] 請同時參閱圖1至圖5,組裝時,將支撐組件42的支撐塊421設(shè)置于支架41的第一支 撐桿412的一端。將轉(zhuǎn)動件423轉(zhuǎn)動套設(shè)于設(shè)置于支撐塊421上的樞軸422上并部分收容于支 撐塊421的收容槽4211內(nèi)。將頂起組件43的固定塊431設(shè)置于第二支撐桿413的一端,并將第 一驅(qū)動件435與第二驅(qū)動件436分別設(shè)置于第二支撐桿413相對的兩側(cè)且分別與固定塊431 的第一通孔4312及第二通孔4313相對應(yīng)。將定位撐件432活動收容于第一通孔4312內(nèi)且定 位撐件432的一端與第一驅(qū)動件435相連接。將抵壓件433活動收容于第Ξ通孔4314內(nèi)且抵 壓件433的一端與定位撐件432相接觸。將阻擋件434的一端與第二驅(qū)動件436相連接且活動 收容于第二通孔4313內(nèi)。同時,阻擋件434的第二斜面4341與抵壓件433的第一斜面4331相 抵觸,完成了每個支撐機構(gòu)40的組裝。將驅(qū)動機構(gòu)10設(shè)置于工作臺220的大致中央位置,將 多個支撐機構(gòu)40設(shè)置于工作臺220上且繞驅(qū)動機構(gòu)均勻分布。將轉(zhuǎn)盤20設(shè)置于驅(qū)動機構(gòu)10 上并使轉(zhuǎn)盤20的第二表面22與支撐機構(gòu)40的轉(zhuǎn)動件423相接觸W支撐轉(zhuǎn)盤20轉(zhuǎn)動。將多個 固定治具30設(shè)置于轉(zhuǎn)盤的第一表面21上W固定工件300。同時,將多個不同的組裝機構(gòu)230 設(shè)置于工作臺220上且圍繞轉(zhuǎn)盤20均勻分布,W完成自動組裝機200的組裝。
[0032] 使用時,驅(qū)動機構(gòu)10驅(qū)動轉(zhuǎn)盤20轉(zhuǎn)動W將位于固定治具30上的工件300傳送至不 同的組裝機構(gòu)230。支撐機構(gòu)40的轉(zhuǎn)動件423與轉(zhuǎn)盤20的第二表面22在轉(zhuǎn)盤20轉(zhuǎn)動的過程中 一直相接觸W支撐轉(zhuǎn)盤20轉(zhuǎn)動,從而防止轉(zhuǎn)盤20在轉(zhuǎn)動的過程顫動而降低組裝精度。轉(zhuǎn)盤 20將工件300傳送至一個組裝機構(gòu)230進行組裝時,支撐機構(gòu)40的第一驅(qū)動件435驅(qū)動定位 撐件432沿第一通孔4312移動W將轉(zhuǎn)盤20頂離支撐組件42的轉(zhuǎn)動件423并對轉(zhuǎn)盤進行定位 與支撐。同時,第二驅(qū)動件436驅(qū)動阻擋件434移動,阻擋件434的第二斜面4341逐漸與抵壓 件433的第一斜面4331相抵持W驅(qū)動抵壓件433沿第Ξ通孔4314靠近定位撐件432移動,從 而使抵壓件433與定位撐件432相抵持W將定位撐件432固定。由于定位撐件432依靠與第一 通孔4312的摩擦力W固定于第一通孔4312內(nèi)并對轉(zhuǎn)盤20進行定位與支撐,當(dāng)工件300進行 組裝過程中,轉(zhuǎn)盤20收到較大的且大于定位撐件432與第一通孔4312的摩擦力的壓力時,定 位撐件432縮入第一通孔4312而脫離轉(zhuǎn)盤20的第二表面22防止轉(zhuǎn)盤20被壓傷。
[0033] 在本實施方式中,支撐組件42包括設(shè)置于第一支撐桿412自由端的支撐塊421、設(shè) 置于支撐塊421上的樞軸422及設(shè)置樞軸422上的轉(zhuǎn)動件423,但不限于此,樞軸422可W去 除,可將轉(zhuǎn)動件423直接轉(zhuǎn)動設(shè)置于支撐塊421上,并不影響轉(zhuǎn)動件423與轉(zhuǎn)盤20滾動接觸。
[0034] 在本實施方式中,頂起組件43包括設(shè)置于第二支撐桿413自由端的固定塊431、設(shè) 置于固定塊431內(nèi)的定位撐件432、抵壓件433、阻擋件434、設(shè)置于第二支撐桿413-側(cè)的第 一驅(qū)動件435及設(shè)置于第二支撐桿413相對的另一側(cè)的第二驅(qū)動件436,固定塊431包括本體 4311、貫穿于本體4311的第一通孔4312、第二通孔4313及第Ξ通孔4314,但不限于此,阻擋 件434、第二驅(qū)動件436及第二通孔4313可W去除,并不影響抵壓件433由與第Ξ通孔4314的 摩擦力而將定位撐件432壓緊。
[0035]在本實施方式中,抵壓件433的一端開設(shè)有第一斜面4331,阻擋件434的自由端開 設(shè)有第二斜面4341,第二斜面4341與抵壓件433的第一斜面4331相配合W使阻擋件434逐漸 抵持抵壓件433,但不限于此,第一斜面4331及第二斜面4341可W去除,并不影響阻擋件434 逐漸抵持抵壓件433而使抵壓件433抵壓定位撐件432。
[0036] 上述轉(zhuǎn)動裝置100通過設(shè)置于支撐機構(gòu)40上的轉(zhuǎn)動件423與轉(zhuǎn)盤20滾動抵觸W使 轉(zhuǎn)盤20在轉(zhuǎn)動的過程中進行支撐,從而防止轉(zhuǎn)盤20在轉(zhuǎn)動過程中的顫動而穩(wěn)定轉(zhuǎn)動。同時, 在支撐機構(gòu)40上設(shè)置頂起組件43W對轉(zhuǎn)盤20進行定位與支撐,并由頂起組件43的定位撐件 432、抵壓件433及阻擋件434構(gòu)成柔性機構(gòu)而防止轉(zhuǎn)盤20被壓傷。
[0037] 另外,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本實用新型精神內(nèi)做其它變化,當(dāng)然,運些依據(jù)本實 用新型精神所做的變化,都應(yīng)包含在本實用新型所要求保護的范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種轉(zhuǎn)動裝置,應(yīng)用于自動組裝機并通過轉(zhuǎn)動以傳送工件,該轉(zhuǎn)動裝置包括驅(qū)動機 構(gòu)及設(shè)置于驅(qū)動機構(gòu)上的轉(zhuǎn)盤,該驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動該轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,該轉(zhuǎn)盤用于傳送該工件,其特 征在于:該轉(zhuǎn)動裝置還包括多個支撐機構(gòu),該多個支撐機構(gòu)沿該轉(zhuǎn)盤的圓周方向分布,該每 個支撐機構(gòu)包括支架、設(shè)置于該支架上的支撐組件及頂起組件,該支撐組件包括支撐塊及 滾動設(shè)置于該支撐塊上的轉(zhuǎn)動件,該轉(zhuǎn)動件滾動抵觸于該轉(zhuǎn)盤以對該轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動的過程中 進行支撐,該頂起組件包括設(shè)置于該支架上的固定塊、設(shè)置于該固定塊內(nèi)的定位撐件、抵壓 件及與該定位撐件相連接的第一驅(qū)動件,該第一驅(qū)動件驅(qū)動該定位撐件移動以將該轉(zhuǎn)盤頂 離該支撐組件的轉(zhuǎn)動件以對該轉(zhuǎn)盤進行定位與支撐,該抵壓件用于抵壓該定位撐件以增大 該定位撐件與該固定塊之間摩擦力從而對該定位撐件進行固定。2. 如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)動裝置,其特征在于:該頂起組件還包括阻擋件及第二驅(qū)動 件,該阻擋件設(shè)置于該第二驅(qū)動件的一端,該第二驅(qū)動件用于驅(qū)動該阻擋件移動以抵持該 抵壓件從而使該抵壓件抵壓該定位撐件。3. 如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)動裝置,其特征在于:該抵壓件的一端開設(shè)有第一斜面,該阻 擋件的自由端開設(shè)有第二斜面,該第二斜面與該抵壓件的第一斜面相配合,該第二驅(qū)動件 驅(qū)動該阻擋件移動以使該第二斜面逐漸抵持該抵壓件的第一斜面進而使該抵壓件抵壓該 定位撐件。4. 如權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)動裝置,其特征在于:該固定塊包括本體、貫穿于該本體的第 一通孔及第三通孔,該第一通孔貫穿于該本體相對的兩端,該第三通孔垂直貫穿該第一通 孔,該定位撐件活動穿設(shè)于第一通孔內(nèi),該抵壓件收容于該第三通孔內(nèi)且能夠在該第三通 孔內(nèi)移動。5. 如權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)動裝置,其特征在于:該固定塊還包括貫穿于該本體的第二通 孔,該第二通孔貫穿于該本體相對的兩端且與該第一通孔平行,該第三通孔同時垂直貫穿 該第一通孔與該第二通孔以使該第一通孔與該第二通孔相連通,該阻擋件能夠活動收容于 該第二通孔內(nèi)。6. 如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)動裝置,其特征在于:該轉(zhuǎn)盤包括第一表面及與該第一表面相 對的第二表面,該轉(zhuǎn)動件滾動抵觸于該轉(zhuǎn)盤的第二表面。7. 如權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)動裝置,其特征在于:該轉(zhuǎn)動裝置還包括固定治具,該固定治 具設(shè)置于該轉(zhuǎn)盤的第一表面上用于固定該工件,該固定治具沿該轉(zhuǎn)盤的圓周邊緣排布。8. 如權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)動裝置,其特征在于:該支撐組件還包括樞軸,該支撐塊的一 端開設(shè)有收容槽,該樞軸穿設(shè)于該收容槽內(nèi),該收容槽用于收容該轉(zhuǎn)動件,該轉(zhuǎn)動件套設(shè)于 該樞軸上且凸出該收容槽以使該轉(zhuǎn)動件與該轉(zhuǎn)盤的第二表面相接觸。9. 如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)動裝置,其特征在于:該支架包括底座、設(shè)置于該底座上的第 一支撐桿及第二支撐桿,該第一支撐桿與該第二支撐桿間隔平行設(shè)置于該底座的同一側(cè), 該支撐組件的支撐塊設(shè)置于該第一支撐桿的自由端,該頂起組件的固定塊設(shè)置于該第二支 撐桿的自由端。10. 如權(quán)利要求9所述的轉(zhuǎn)動裝置,其特征在于:該第一驅(qū)動件與該第二驅(qū)動件分別設(shè) 置于該第二支撐桿相對的兩側(cè)。
【文檔編號】B23P21/00GK205614332SQ201620212892
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】石林海, 吳曉龍, 楊明陸
【申請人】富鼎電子科技(嘉善)有限公司