電容耦合式滅弧電路及裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明電容耦合式滅弧電路及裝置屬于電學(xué)領(lǐng)域，特別是一種適合于對各種機(jī)械開關(guān)作為滅弧用途的電容耦合式滅弧電路及裝置，電容耦合式滅弧電路包括與機(jī)械開關(guān)兩端并聯(lián)的晶閘管，驅(qū)動晶閘管導(dǎo)通的驅(qū)動信號由晶閘管的主回路通過電容傳遞至晶閘管的控制極，晶閘管的控制極的驅(qū)動信號回路至少連接一電子開關(guān)，本發(fā)明電容耦合式滅弧電路具有滅弧效果好、可靠性高的特點(diǎn)；本發(fā)明電容耦合式滅弧裝置由一控制電路與電容耦合式滅弧電路的電子開關(guān)連接，具有晶閘管導(dǎo)通時(shí)間短的特點(diǎn)。
【專利說明】電容耦合式滅弧電路及裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明電容耦合式滅弧電路及裝置屬于電學(xué)領(lǐng)域，特別是一種適合應(yīng)用于接觸器、繼電器、斷路器及其它機(jī)械開關(guān)中作為滅弧用途的電容耦合式滅弧電路及裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在電氣控制系統(tǒng)中，廣泛使用接觸器、繼電器等機(jī)械開關(guān)對負(fù)載進(jìn)行接通分?jǐn)嗫刂?，但由于普通滅弧用途的滅弧柵，需要電弧拉到一定長度，才能起作用，存在滅弧效果差，通斷負(fù)載時(shí)電弧大，導(dǎo)致機(jī)械開關(guān)容易燒損，電壽命短的缺點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有滅弧柵的不足而提供一種可以應(yīng)用于機(jī)械開關(guān)滅弧，滅弧效果好、可靠性高的電容耦合式滅弧電路及裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來達(dá)到的:
[0005]一種電容耦合式滅弧電路，其包括與機(jī)械開關(guān)兩端并聯(lián)的晶閘管，驅(qū)動晶閘管導(dǎo)通的驅(qū)動信號由晶閘管的主回路通過電容傳遞至晶閘管的控制極；驅(qū)動信號的回路至少連接一電子開關(guān)。
[0006]一種電容耦合式滅弧電路，電容與一電阻組成串聯(lián)電路，驅(qū)動信號經(jīng)串聯(lián)電路、電子開關(guān)連接至晶閘管的控制極。
[0007]—種電容耦合式滅弧電路，電子開關(guān)連接有用于保護(hù)電子開關(guān)的限壓器件。
[0008]一種電容耦合式滅弧電路，電子開關(guān)的耐壓值小于晶閘管的主回路兩端的工作電壓。
[0009]一種電容耦合式滅弧電路，電子開關(guān)為半導(dǎo)體開關(guān)。
[0010]一種電容耦合式滅弧電路，電子開關(guān)為光電耦合器或光電耦合器驅(qū)動晶體管電路。
[0011 ] 一種電容耦合式滅弧電路，晶閘管為單向晶閘管，單向晶閘管包括第一單向晶閘管、第二單向晶閘管，第一單向晶閘管與第二單向晶閘管反向并聯(lián)；電子開關(guān)包括第一電子開關(guān)、第二電子開關(guān)；電容與一電阻組成串聯(lián)電路，第一單向晶閘管的控制極通過第一電子開關(guān)與串聯(lián)電路一端相連接，第二單向晶閘管的控制極通過第二電子開關(guān)與串聯(lián)電路另一端相連接，第一電子開關(guān)和第二電子開關(guān)分別連接有第一限壓器件、第二限壓器件。
[0012]一種電容耦合式滅弧電路，第一限壓器件和第二限壓器件為穩(wěn)壓二極管或穩(wěn)壓二極管等效器件；第一限壓器件的陰極與第一電子開關(guān)的電壓輸入端連接，第一限壓器件的陽極與第一單向晶閘管的陰極連接；第二限壓器件的陰極與第二電子開關(guān)的電壓輸入端連接，第二限壓器件的陽極與第二單向晶閘管的陰極連接。
[0013]一種電容耦合式滅弧電路，晶閘管為雙向晶閘管，驅(qū)動信號由雙向晶閘管的第二陽極通過電容傳遞至雙向晶閘管的控制極。
[0014]一種電容耦合式滅弧電路，晶閘管為單向晶閘管，驅(qū)動信號由單向晶閘管的陽極通過電容傳遞至單向晶閘管的控制極。
[0015]一種電容耦合式滅弧電路，晶閘管的主回路兩端電壓過零或?yàn)榱銜r(shí)，電子開關(guān)輸出端處于驅(qū)動信號能傳遞至晶閘管的控制極的工作狀態(tài)。
[0016]一種電容耦合式滅弧電路，機(jī)械開關(guān)常開狀態(tài)下，通過電容的電流小于晶閘管的觸發(fā)電流。
[0017]一種電容耦合式滅弧電路，電容與電容與至少一限流元件串聯(lián)串聯(lián)電路，串聯(lián)電路通過電子開關(guān)或限壓器件連接在晶閘管的主回路的輸入端與輸出端之間。
[0018]一種電容耦合式滅弧電路，電子開關(guān)為帶過零輸出的電子開關(guān)。
[0019]一種電容耦合式滅弧電路，驅(qū)動信號為機(jī)械開關(guān)彈跳或分?jǐn)鄷r(shí)產(chǎn)生的通過電容的電流。
[0020]一種電容耦合式滅弧裝置，其包括以上的電容耦合式滅弧電路，包括控制電路，控制電路與電子開關(guān)的控制端連接。
[0021]一種電容耦合式滅弧裝置，晶閘管的主回路連接一電流傳感器，電流傳感器的輸出端與控制電路連接，電流傳感器檢測晶閘管的導(dǎo)通電流，用于檢測機(jī)械開關(guān)斷開，控制電路在檢測到機(jī)械開關(guān)斷開時(shí)，關(guān)閉晶閘管導(dǎo)通控制信號。
[0022]一種電容耦合式滅弧裝置，機(jī)械開關(guān)的主回路連接一電流傳感器，電流傳感器檢測通過機(jī)械開關(guān)的電流，用于檢測機(jī)械開關(guān)斷開；電流傳感器的輸出端與控制電路連接，控制電路在檢測到機(jī)械開關(guān)斷開時(shí)關(guān)閉晶閘管導(dǎo)通控制信號。
[0023]一種電容耦合式滅弧裝置，控制電路通過電流傳感器檢測到機(jī)械開關(guān)閉合時(shí)，提供晶閘管導(dǎo)通控制信號，用于機(jī)械開關(guān)閉合彈跳滅弧。
[0024]一種電容耦合式滅弧裝置，電流傳感器為電流互感器。
[0025]一種電容耦合式滅弧裝置，晶閘管連接一電壓檢測電路，電壓檢測電路的輸出端與控制電路連接，電壓檢測電路用于檢測機(jī)械開關(guān)閉合，控制電路在檢測到機(jī)械開關(guān)閉合時(shí)提供晶閘管導(dǎo)通控制信號。
[0026]一種電容耦合式滅弧裝置，控制電路通過電壓檢測電路檢測到機(jī)械開關(guān)閉合時(shí)提供晶閘管導(dǎo)通控制信號，用于機(jī)械開關(guān)閉合彈跳滅弧。
[0027]—種電容耦合式滅弧裝置，電壓檢測電路的輸入端與晶閘管的主回路的輸入輸出端連接。
[0028]一種電容耦合式滅弧裝置，電壓檢測電路的輸入端與晶閘管的主回路負(fù)載端連接。
[0029]一種電容耦合式滅弧裝置，晶閘管的主回路兩端連接一電壓檢測電路，電壓檢測電路的輸出端與控制電路連接，電壓檢測電路用于檢測機(jī)械開關(guān)斷開，控制電路在檢測到機(jī)械開關(guān)斷開時(shí)，關(guān)閉晶閘管導(dǎo)通控制信號。
[0030]一種電容耦合式滅弧裝置，晶閘管的主回路兩端連接一電壓檢測電路，電壓檢測電路的輸出端與控制電路連接，電壓檢測電路用于檢測晶閘管的主回路兩端的電壓信號，控制電路在檢測到晶閘管的主回路兩端電壓過零或?yàn)榱銜r(shí)，提供晶閘管導(dǎo)通控制信號。
[0031]—種電容稱合式滅弧裝置，電壓檢測電路包括一電阻、一光電稱合器，電阻與光電耦合器的控制端連接。
[0032]本發(fā)明電容耦合式滅弧電路工作原理:驅(qū)動晶閘管導(dǎo)通的驅(qū)動信號由晶閘管的主回路通過電容提供，在與晶閘管兩端連接的機(jī)械開關(guān)動作時(shí)產(chǎn)生的電壓突變，使得電容通過大的電流來驅(qū)動晶閘管導(dǎo)通，對通過機(jī)械開關(guān)的電流進(jìn)行旁路，起對機(jī)械開關(guān)滅弧的作用，晶閘管的驅(qū)動回路連接的電子開關(guān)，用于控制驅(qū)動信號。
[0033]本發(fā)明電容耦合式滅弧裝置工作原理:由控制電路與上面電子開關(guān)的控制端連接，用于提供電子開關(guān)的控制信號，控制晶閘管導(dǎo)通或關(guān)斷。
[0034]工作過程:與晶閘管并聯(lián)的機(jī)械開關(guān)閉合時(shí)，提供電子開關(guān)控制信號，電子開關(guān)輸出端處于晶閘管的驅(qū)動信號能傳遞至晶閘管的控制極的工作狀態(tài)，在機(jī)械開關(guān)閉合的出現(xiàn)彈跳，將在晶閘管兩端會產(chǎn)生很高的電壓上升速率，電容會通過較高的驅(qū)動電流，由此驅(qū)動電流作為晶閘管的驅(qū)動信號，晶閘管觸發(fā)導(dǎo)通，實(shí)現(xiàn)機(jī)械開關(guān)閉合彈跳滅弧的目的；機(jī)械開關(guān)斷開過程，在機(jī)械開關(guān)斷開的瞬間，晶閘管兩端會產(chǎn)生較高的電壓上升速率，電容會通過較高的驅(qū)動電流，晶閘管觸發(fā)導(dǎo)通，電流通過晶閘管旁路，實(shí)現(xiàn)機(jī)械開關(guān)無電弧斷開的目的，然后關(guān)閉電子開關(guān)的控制信號。
[0035]本發(fā)明電容耦合式滅弧電路設(shè)計(jì)合理，電容在滅弧時(shí)對晶閘管傳遞驅(qū)動信號，利用電容兩端電壓不能突變的物理特征，在機(jī)械開關(guān)閉合或斷開的瞬間，產(chǎn)生很高的電壓上升速率，這里選用的電容容量可以很小，零點(diǎn)幾微法到零點(diǎn)零幾微法即可，也可以獲得大的驅(qū)動電流驅(qū)動晶閘管導(dǎo)通，具有滅弧效果好、可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。
[0036]本發(fā)明電容耦合式滅弧裝置利用控制電路與電容耦合式滅弧電路的電子開關(guān)相連接，其具有晶閘管導(dǎo)通時(shí)間短、可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0037]圖1是本發(fā)明電容耦合式滅弧電路的實(shí)施例之一電路原理圖。
[0038]圖2是本發(fā)明電容耦合式滅弧電路的實(shí)施例之二電路原理圖。
[0039]圖3是本發(fā)明電容耦合式滅弧電路的實(shí)施例之三電路原理圖。
[0040]圖4是本發(fā)明電容耦合式滅弧裝置的實(shí)施例之一電路原理圖。
[0041]圖5是本發(fā)明電容耦合式滅弧裝置的實(shí)施例之二電路原理圖。
[0042]圖6是本發(fā)明電容耦合式滅弧裝置的實(shí)施例之三電路原理圖。

【具體實(shí)施方式】
[0043]如圖1所不,為本發(fā)明一種電容稱合式滅弧電路的實(shí)施例之一,機(jī)械開關(guān)SWl為與晶閘管TRl并聯(lián)的需要滅弧的機(jī)械開關(guān)，Jl、J2為主回路的輸入輸出端點(diǎn)，驅(qū)動晶閘管TRl導(dǎo)通的驅(qū)動信號由晶閘管TRl的主回路通過限流電阻R1、電容Cl組成的串聯(lián)電路、電子開關(guān)OPTl (即一帶晶閘管輸出的光電耦合器)連接到其控制極(注:本實(shí)施例晶閘管TRl為雙向晶閘管，其驅(qū)動信號由晶閘管TRl的第二陽極通過電容Cl提供)，電子開關(guān)OPTl的連接有限壓器件RVl限壓，用于保護(hù)電子開關(guān)0PT1。
[0044]工作過程:在機(jī)械開關(guān)SWl閉合過程中，其兩端電壓過零或?yàn)榱銜r(shí)，輸入控制信號使得電子開關(guān)OPTl導(dǎo)通，用于克服機(jī)械開關(guān)SWl閉合前晶閘管TRl提前導(dǎo)通，在機(jī)械開關(guān)SWl閉合的時(shí)如出現(xiàn)閉合彈跳，將在晶閘管TRl兩端會產(chǎn)生很高的電壓上升速率，電容Cl會通過較高的驅(qū)動電流，由此驅(qū)動電流作為驅(qū)動晶閘管TRl導(dǎo)通的驅(qū)動信號，晶閘管TRl觸發(fā)導(dǎo)通，實(shí)現(xiàn)機(jī)械開關(guān)SWl閉合彈跳滅弧的目的；機(jī)械開關(guān)SWl斷開過程，在機(jī)械開關(guān)SWl斷開的瞬間，晶閘管TRl兩端會產(chǎn)生較高的電壓上升速率，電容Cl會通過較高的驅(qū)動電流，由此驅(qū)動電流作為驅(qū)動晶閘管TRl導(dǎo)通的驅(qū)動信號，晶閘管TRl觸發(fā)導(dǎo)通，電流通過晶閘管TRl旁路，實(shí)現(xiàn)機(jī)械開關(guān)SWl無電弧斷開的目的，然后關(guān)閉電子開關(guān)OPTl控制信號；機(jī)械開關(guān)SWl斷開過程，在機(jī)械開關(guān)SWl斷開的瞬間，剛好為電壓的零點(diǎn)，晶閘管TRl不觸發(fā)導(dǎo)通，主回路電流不用通過晶閘管TRl旁路，也可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械開關(guān)SWl無電弧斷開的目的。
[0045]應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)電子開關(guān)OPTl為沒有內(nèi)置過零輸出的電子開關(guān)時(shí)，在機(jī)械開關(guān)Sffl閉合過程中，機(jī)械開關(guān)SWl兩端電壓過零或?yàn)榱銜r(shí)，輸入控制信號給電子開關(guān)OPTl控制端，這樣用于避免機(jī)械開關(guān)SWl閉合前，晶閘管TRl提前導(dǎo)通，防止接通瞬間大電流對晶閘管TRl沖擊；當(dāng)電子開關(guān)OPTl選用內(nèi)置過零輸出的電子開關(guān)時(shí)，比如型號為M0C3083的光電耦合器，可以直接提前輸入控制信號給電子開關(guān)OPTl。
[0046]在此實(shí)施例中，電子開關(guān)OPTl與電容Cl之間連接一限壓器件RVl (限壓值幾伏到幾十伏即可，如限壓值太高限壓器件功率要大大增加，也可以采用兩只幾伏的穩(wěn)壓二極管反方向串聯(lián)。)，可以進(jìn)一步降低電子開關(guān)OPTl的耐壓要求并提高了其可靠性；電子開關(guān)OPTl的輸入端用于連接外部控制信號，當(dāng)機(jī)械開關(guān)SWl為繼電器等帶驅(qū)動線圈的機(jī)械開關(guān)時(shí)且電子開關(guān)OPTl選用帶過零輸出的光電耦合器(如M0C3083)時(shí)，控制信號可以直接由驅(qū)動線圈的電源通過一個(gè)限流電阻提供；限流電阻Rl用于限制通過電容Cl瞬間過大電流，減少瞬間沖擊電流對晶閘管TR1、電子開關(guān)OPTl的影響。注:當(dāng)晶閘管TRl的主回路兩端工作電壓遠(yuǎn)低于電子開關(guān)OPTl的耐壓值時(shí)，可以省略限壓器件RV1。
[0047]如圖2所示，為本發(fā)明一種電容耦合式滅弧電路的實(shí)施例之二，機(jī)械開關(guān)SWl為與晶閘管TRl連接的需要滅弧的機(jī)械開關(guān)，Jl、J2為主回路的輸入輸出端點(diǎn)，驅(qū)動晶閘管TRl導(dǎo)通的驅(qū)動信號由晶閘管TRl的主回路通過限流電阻R1、電容Cl組成的串聯(lián)電路連接到其控制極(注:本實(shí)施例晶閘管TRl為雙向晶閘管，其驅(qū)動/[目號由晶閘管TRl的主回路Tl極提供)，與驅(qū)動信號回路連接的電子開關(guān)OPTI (選用CPC1117、CPC1219等常閉輸出光電耦合器)，用于旁路機(jī)械開關(guān)SWl常開狀態(tài)下通過電容Cl的電流(靜態(tài)工頻電流)。
[0048]工作過程:在機(jī)械開關(guān)SWl閉合過程中且其兩端電壓過零或?yàn)榱銜r(shí)，提供電子開關(guān)OPTl控制信號(用于克服機(jī)械開關(guān)SWl閉合前晶閘管TRl提前導(dǎo)通)，電子開關(guān)OPTl輸出截止，在機(jī)械開關(guān)SWl閉合時(shí)出現(xiàn)閉合彈跳，將在晶閘管TRl兩端會產(chǎn)生很高的電壓上升速率，電容Cl會通過較高的驅(qū)動電流，由此驅(qū)動電流作為驅(qū)動晶閘管TRl導(dǎo)通的驅(qū)動信號，晶閘管TRl觸發(fā)導(dǎo)通，實(shí)現(xiàn)機(jī)械開關(guān)SWl閉合彈跳滅弧的目的；機(jī)械開關(guān)SWl斷開過程，在機(jī)械開關(guān)SWl斷開的瞬間，晶閘管TRl兩端會產(chǎn)生較高的電壓上升速率，電容Cl會通過較高的驅(qū)動電流，由此驅(qū)動電流作為驅(qū)動晶閘管TRl導(dǎo)通的驅(qū)動信號，晶閘管TRl觸發(fā)導(dǎo)通，電流通過晶閘管TRl旁路，實(shí)現(xiàn)機(jī)械開關(guān)SWl無電弧斷開的目的，然后關(guān)閉電子開關(guān)OPTl控制信號，晶閘管TRl導(dǎo)通的驅(qū)動信號通過電子開關(guān)OPTl旁路；機(jī)械開關(guān)SWl斷開過程，在機(jī)械開關(guān)SWl斷開的瞬間，剛好為電壓的零點(diǎn)，晶閘管TRl不觸發(fā)導(dǎo)通，電流不用通過晶閘管TRl旁路，也可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械開關(guān)SWl無電弧斷開的目的。
[0049]在此實(shí)施例中，電子開關(guān)OPTI的輸入端用于連接外部控制信號，限流電阻Rl用于限制通過電容Cl瞬間過大電流，減少瞬間沖擊電流對晶閘管TR1、電子開關(guān)OPTl的影響。
[0050]如圖3所示，為本發(fā)明一種電容耦合式滅弧電路的實(shí)施例之三，晶閘管為單向晶閘管，單向晶閘管包括第一單向晶閘管SCR1、第二單向晶閘管SCR2反向并聯(lián)(驅(qū)動第一單向晶閘管SCRl和第二單向晶閘管SCR2的導(dǎo)通的驅(qū)動信號由各自的陽極通過電容Cl提供)，機(jī)械開關(guān)SWl為與第一單向晶閘管SCR1、第二單向晶閘管SCR2相連接的需要滅弧的機(jī)械開關(guān)，JU J2為主回路的輸入輸出端點(diǎn)，第一單向晶閘管SCRl控制極通過第一電子開關(guān)OPTl (為一光電耦合器驅(qū)動晶體管電路)通過限流電阻Rl與電容Cl組成的串聯(lián)電路一端相連接，第二單向晶閘管SCR2控制極通過第二電子開關(guān)0PT2(為一光電耦合器驅(qū)動晶體管電路)與串聯(lián)電路的另一端相連接，第一電子開關(guān)0ΡΤ1、第二電子開關(guān)0ΡΤ2的電壓輸入端分別連接有第一限壓器件Zl (穩(wěn)壓二極管)、第二限壓器件Ζ2 (穩(wěn)壓二極管)，第一限壓器件Zl的陰極與第一電子開關(guān)OPTl的電壓輸入端連接，第一限壓器件Zl的陽極與第一單向晶閘管SCRl的陰極連接，第二限壓器件Ζ2的陰極與第二電子開關(guān)0ΡΤ2的電壓輸入端連接，第二限壓器件Ζ2的陽極與第二單向晶閘管SCR2的陰極連接，限流電阻Rl用于限制通過電容Cl瞬間過大電流，減少瞬間電流對第一單向晶閘管SCR1、第二單向晶閘管SCR2、第一電子開關(guān)OPTl、第二電子開關(guān)0ΡΤ2的沖擊影響。
[0051]工作過程:在機(jī)械開關(guān)SWl閉合過程中且其兩端電壓過零或?yàn)榱銜r(shí)輸入控制信號提供第一電子開關(guān)0ΡΤ1、第二電子開關(guān)0ΡΤ2，用于克服機(jī)械開關(guān)閉合前第一單向晶閘管SCRl、第二單向晶閘管SCR2提前導(dǎo)通，當(dāng)?shù)谝浑娮娱_關(guān)OPTl、第二電子開關(guān)0ΡΤ2選用光電耦合器如M0C3083等內(nèi)置過零輸出的電子開關(guān)時(shí)，可以直接提前輸入控制信號給第一電子開關(guān)0ΡΤ1、第二電子開關(guān)0ΡΤ2，機(jī)械開關(guān)SWl的閉合過程中，第一電子開關(guān)0ΡΤ1、第二電子開關(guān)0ΡΤ2輸出端導(dǎo)通，在機(jī)械開關(guān)SWl閉合時(shí)出現(xiàn)閉合彈跳，將在第一單向晶閘管SCR1、第二單向晶閘管SCR2兩端會產(chǎn)生很高的電壓上升速率，電容Cl會通過較高的驅(qū)動電流，第一單向晶閘管SCRl、第二單向晶閘管SCR2根據(jù)其相對應(yīng)的電壓相位觸發(fā)導(dǎo)通(實(shí)際工作過程中，只需一個(gè)導(dǎo)通即可)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械開關(guān)SWl閉合彈跳滅弧的目的；在機(jī)械開關(guān)SWl斷開的工作過程中，機(jī)械開關(guān)SWl斷開的瞬間，第一單向晶閘管SCR1、第二單向晶閘管SCR2兩端會產(chǎn)生較高的電壓上升速率，電容Cl會通過較高的驅(qū)動電流，第一單向晶閘管SCR1、第二單向晶閘管SCR2根據(jù)其相對應(yīng)的電壓相位觸發(fā)導(dǎo)通，電流通過第一單向晶閘管SCR1、第二單向晶閘管SCR2旁路(實(shí)際工作過程中，只需一個(gè)導(dǎo)通即可)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械開關(guān)SWl無電弧斷開，然后關(guān)閉第一電子開關(guān)0ΡΤ1、第二電子開關(guān)0ΡΤ2控制信號。
[0052]在此實(shí)施例中，在圖3中，在機(jī)械開關(guān)SWl常開狀態(tài)下，二限壓器件Zl、Ζ2對通過電容Cl的工頻電流旁路，用于對第一電子開關(guān)0ΡΤ1、第二電子開關(guān)0ΡΤ2輸入電壓限壓；第一電子開關(guān)0ΡΤ1、第二電子開關(guān)0ΡΤ2采用普通光電耦合器驅(qū)動晶體管電路作為電子開關(guān)，具有更好的瞬間大電流導(dǎo)通能力；二限壓器件Ζ1、Ζ2(限壓值幾伏即可)采用穩(wěn)壓二極管不但有限壓的作用并具有單向?qū)щ娦?，為電容Cl提供驅(qū)動電流通道，降低第一電子開關(guān)0ΡΤ1、第二電子開關(guān)0ΡΤ2的耐壓要求并提高了其可靠性，第一電子開關(guān)0ΡΤ1、第二電子開關(guān)0ΡΤ2的控制輸入端用于連接外部控制信號。
[0053]在以上三個(gè)實(shí)施例中的本發(fā)明電容耦合式滅弧電路具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0054]1.電容Cl、電阻Rl (電阻Rl也可以用其他限流元件)組成的串聯(lián)電路在滅弧時(shí)起對晶閘管傳遞驅(qū)動信號的作用，該串聯(lián)電路通過限壓器件(見圖1、圖3)或電子開關(guān)(見圖2)連接在晶閘管的主回路的輸入端與輸出端之間，在機(jī)械開關(guān)SWl常開狀態(tài)下，還可以起吸收瞬間過電壓作用，保護(hù)晶閘管，無需另加阻容吸收電路，簡化了電路，在高壓滅弧中應(yīng)用時(shí)，把本發(fā)明的電容耦合式滅弧電路幾個(gè)串聯(lián)使用即可。
[0055]2.電容在滅弧時(shí)對晶閘管傳遞驅(qū)動信號，利用電容兩端電壓不能突變的物理特征，在機(jī)械開關(guān)閉合或斷開的瞬間，產(chǎn)生很高的電壓上升速率，這里選用的電容容量可以很小，零點(diǎn)幾微法到零點(diǎn)零幾微法即可，也可以獲得大的驅(qū)動電流驅(qū)動晶閘管導(dǎo)通，由于在工頻條件下通過電容的工頻電流較小，采用限壓器件(見圖1、圖3)或電子開關(guān)(見圖2)對通過電容的工頻電流進(jìn)行旁路，這樣大大減輕了對電子開關(guān)的耐壓要求和降低了電子開關(guān)兩端的dv/dt，電子開關(guān)的額定耐壓值可選用小于機(jī)械開關(guān)兩端的工作電壓，降低了電子開關(guān)的成本和提聞了電子開關(guān)的可罪性。
[0056]3.如需要機(jī)械開關(guān)閉合彈跳滅弧且需要晶閘管不在機(jī)械開關(guān)閉合前導(dǎo)通，機(jī)械開關(guān)常開狀態(tài)下，設(shè)計(jì)電容容值時(shí)，通過電容的電流要小于晶閘管的觸發(fā)電流且電子開關(guān)在晶閘管兩端電壓過零或?yàn)榱銜r(shí)，電子開關(guān)輸出端處于驅(qū)動晶閘管導(dǎo)通的驅(qū)動信號能傳遞至晶閘管的控制極的工作狀態(tài)(電子開關(guān)輸出端導(dǎo)通或截止?fàn)顟B(tài))，克服機(jī)械開關(guān)閉合前晶閘管導(dǎo)通，用于機(jī)械開關(guān)閉合彈跳滅弧，減少負(fù)載在接通瞬間大電流對晶閘管的沖擊。
[0057]4.在機(jī)械開關(guān)兩端電壓為零點(diǎn)時(shí)，機(jī)械開關(guān)斷開晶閘管導(dǎo)通時(shí)間可以為零。
[0058]如圖4所示，為本發(fā)明電容耦合式滅弧裝置的實(shí)施例之一，其包括電容耦合式滅弧電路(B)，還包括控制電路(A)、電壓檢測電路(C)、電流互感器CT1，J1、J2為主回路的輸入輸出端點(diǎn)，電流互感器CTl與電容耦合式滅弧電路⑶的晶閘管(注:此實(shí)施例為單向晶閘管SCR1、SCR2，除特別說明，以下簡稱為晶閘管)主回路連接(為穿心連接，也可以串聯(lián)連接)，電流互感器CTl檢測晶閘管的導(dǎo)通電流，同時(shí)用于檢測機(jī)械開關(guān)SWl斷開，電流互感器CTl輸出端與控制電路(A)連接，控制電路(A)在機(jī)械開關(guān)SWl斷開過程中，如晶閘管存在導(dǎo)通電流，即檢測到機(jī)械開關(guān)SWl斷開時(shí)，控制晶閘管截止，電阻R2與光電耦合器0PT3組成一電壓檢測電路(C)，電阻R2與光電耦合器0PT3輸入端串聯(lián)，該串聯(lián)回路連接在晶閘管的主回路的輸入輸出端，電壓檢測電路(C)輸出端與控制電路㈧連接，電壓檢測電路(C)用于檢測機(jī)械開關(guān)SWl閉合和機(jī)械開關(guān)SWl斷開，機(jī)械開關(guān)SWl為與電容耦合式滅弧電路
(B)相連接的需要滅弧的機(jī)械開關(guān)。
[0059]工作過程:控制電路(A)在機(jī)械開關(guān)SWl閉合過程中且其兩端電壓在非交流電壓零點(diǎn)而出現(xiàn)零點(diǎn)時(shí)(即機(jī)械開關(guān)SWl發(fā)生了閉合)，提供電容耦合式滅弧電路(B)的晶閘管導(dǎo)通控制信號，機(jī)械開關(guān)SWl的閉合過程中，在機(jī)械開關(guān)SWl閉合時(shí)出現(xiàn)閉合彈跳，電容耦合式滅弧電路(B)的晶閘管導(dǎo)通，實(shí)現(xiàn)機(jī)械開關(guān)SWl閉合彈跳滅弧的目的；在機(jī)械開關(guān)SWl斷開的工作過程中，機(jī)械開關(guān)SWl斷開的瞬間，如機(jī)械開關(guān)SWl兩端電壓不為零，電容耦合式滅弧電路(B)的晶閘管兩端會產(chǎn)生較高的電壓上升速率，電容耦合式滅弧電路(B)的晶閘管導(dǎo)通，實(shí)現(xiàn)機(jī)械開關(guān)SWl無電弧斷開，控制電路㈧在電容耦合式滅弧電路⑶的晶閘管存在導(dǎo)通電流，即通過電流互感器CTl檢測到機(jī)械開關(guān)SWl斷開時(shí)，關(guān)斷電容耦合式滅弧電路(B)的晶閘管的導(dǎo)通控制信號，晶閘管快速截止，如果在機(jī)械開關(guān)SWl斷開的瞬間為電壓的零點(diǎn)，則電容耦合式滅弧電路⑶的晶閘管不導(dǎo)通，這時(shí)電壓檢測電路(C)可以用于檢測機(jī)械開關(guān)SWl斷開，控制電路(A)根據(jù)電壓檢測電路(C)提供的電壓信號，關(guān)閉電容耦合式滅弧電路(B)的晶閘管的導(dǎo)通控制信號，防止電容耦合式滅弧電路(B)的晶閘管在機(jī)械開關(guān)SWl斷開的條件下誤導(dǎo)通。
[0060]本發(fā)明電容耦合式滅弧裝置實(shí)施例之一具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0061]1.通過電壓檢測電路(C)實(shí)時(shí)的檢測機(jī)械開關(guān)SWl閉合，避免電容耦合式滅弧電路(B)的晶閘管在檢測機(jī)械開關(guān)SWl閉合前導(dǎo)通，減少接通大電流對晶閘管的沖擊和減少晶閘管的不必要導(dǎo)通時(shí)間；同理，電壓檢測電路(C)也可以用于檢測晶閘管的主回路兩端的電壓過零點(diǎn)，控制電路(A)在電壓過零時(shí)或?yàn)榱銜r(shí)，提供晶閘管導(dǎo)通的控制信號，來避免電容耦合式滅弧電路(B)的晶閘管在檢測機(jī)械開關(guān)SWl閉合前導(dǎo)通，減少接通大電流對晶閘管的沖擊和減少晶閘管的不必要導(dǎo)通時(shí)間。
[0062]2.電壓檢測電路(C)用于檢測機(jī)械開關(guān)SWl斷開，如果在機(jī)械開關(guān)SWl斷開的瞬間為電壓的零點(diǎn)(機(jī)械開關(guān)SWl無電弧斷開)，則電容耦合式滅弧電路(B)的晶閘管不導(dǎo)通，這時(shí)控制電路㈧根據(jù)電壓檢測電路(C)提供的電壓信號，關(guān)閉電容耦合式滅弧電路
(B)的晶閘管的導(dǎo)通控制信號，防止電容耦合式滅弧電路⑶的晶閘管在機(jī)械開關(guān)SWl斷開的條件下誤導(dǎo)通，具有在機(jī)械開關(guān)SWl兩端電壓為零點(diǎn)時(shí)斷開，晶閘管導(dǎo)通時(shí)間可以為零的優(yōu)點(diǎn)。
[0063]3.本裝置連接的機(jī)械開關(guān)SWl —旦斷開，電容耦合式滅弧電路(B)的晶閘管馬上導(dǎo)通，本裝置利用與電容耦合式滅弧電路(B)的晶閘管連接的電流傳感器CTl反饋的電流信號，控制電路㈧立即控制電容耦合式滅弧電路⑶的晶閘管截止，實(shí)現(xiàn)晶閘管快速截止的目的，導(dǎo)通時(shí)間可以做到短達(dá)半個(gè)周波，即可做到準(zhǔn)確可靠滅弧的目的，這極大提高了本發(fā)明電容耦合式滅弧裝置的晶閘管利用率及本發(fā)明電容耦合式滅弧裝置的可靠性、實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性。
[0064]4.由于通過電容耦合式滅弧電路(B)的晶閘管導(dǎo)通電流工作時(shí)間極短僅毫秒級，晶閘管的主回路導(dǎo)線很小也可以承載極大的工作電流，因此電流傳感器CTl可選用微型電流互感器，采用穿心連接方式，也可以直接采用主回路導(dǎo)線與電流互感器串聯(lián)連接方式，電流互感器具有體積小、成本低的特點(diǎn)，方便與整個(gè)裝置做成一個(gè)整體。
[0065]如圖5所示，為本發(fā)明電容耦合式滅弧裝置的實(shí)施例之二，其包括電容耦合式滅弧電路(B)，還包括控制電路(A)、電壓檢測電路(C)、電流互感器CTl，Jl、J2為主回路的輸入輸出端點(diǎn)，電流互感器CTl與電容耦合式滅弧電路⑶的晶閘管(注:此實(shí)施例為單向晶閘管SCR1、SCR2，除特別說明，以下簡稱為晶閘管)主回路連接(為穿心連接，也可以串聯(lián)連接)，檢測晶閘管的導(dǎo)通電流，用于檢測機(jī)械開關(guān)SWl斷開，電流互感器CTl輸出信號連接至控制電路(A)，控制電路(A)在機(jī)械開關(guān)SWl斷開過程中，如晶閘管存在導(dǎo)通電流，即檢測到機(jī)械開關(guān)SWl斷開時(shí)，控制晶閘管截止，電阻R2與光電耦合器0PT3組成一電壓檢測電路
(C)，電阻R2與光電耦合器0PT3輸入端串聯(lián)，J2、J4為晶閘管的主回路負(fù)載端，該串聯(lián)回路連接在J2、J4負(fù)載端，電壓檢測電路(C)輸出端與控制電路㈧連接，電壓檢測電路(C)用于檢測機(jī)械開關(guān)SWl閉合，機(jī)械開關(guān)SWl為與電容耦合式滅弧電路(B)相連接的需要滅弧的機(jī)械開關(guān)。
[0066]工作過程:控制電路(A)在機(jī)械開關(guān)SWl閉合過程中且通過電壓檢測電路(C)檢測到有電壓信號時(shí)，即檢測到機(jī)械開關(guān)SWl閉合時(shí)，提供電容耦合式滅弧電路(B)的晶閘管導(dǎo)通控制信號(用于克服機(jī)械開關(guān)閉合前晶閘管提前導(dǎo)通)，機(jī)械開關(guān)SWl的閉合過程中，在機(jī)械開關(guān)SWl閉合的瞬間出現(xiàn)彈跳，電容耦合式滅弧電路(B)的晶閘管導(dǎo)通，實(shí)現(xiàn)機(jī)械開關(guān)SWl閉合彈跳滅弧的目的；在機(jī)械開關(guān)SWl斷開的工作過程中，機(jī)械開關(guān)SWl斷開的瞬間，如機(jī)械開關(guān)SWl兩端電壓不為零，電容耦合式滅弧電路(B)的晶閘管兩端會產(chǎn)生較高的電壓上升速率，電容耦合式滅弧電路⑶的晶閘管導(dǎo)通，實(shí)現(xiàn)機(jī)械開關(guān)SWl無電弧斷開，控制電路㈧在電容耦合式滅弧電路⑶的晶閘管存在導(dǎo)通電流，即通過電流互感器CTl檢測到機(jī)械開關(guān)SWl斷開時(shí)，關(guān)斷電容耦合式滅弧電路(B)的晶閘管的導(dǎo)通控制信號，晶閘管快速截止。
[0067]本發(fā)明電容耦合式滅弧裝置實(shí)施例之二具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0068]1.通過電壓檢測電路(C)實(shí)時(shí)的檢測機(jī)械開關(guān)SWl閉合，避免電容耦合式滅弧電路(B)的晶閘管在檢測機(jī)械開關(guān)SWl閉合前導(dǎo)通，減少接通大電流對晶閘管的沖擊和減少晶閘管的不必要導(dǎo)通時(shí)間。
[0069]2.本裝置連接的機(jī)械開關(guān)SWl —旦斷開，電容耦合式滅弧電路(B)的晶閘管馬上導(dǎo)通，本裝置利用與電容耦合式滅弧電路(B)的晶閘管連接的電流傳感器CTl反饋的電流信號，控制電路㈧立即控制電容耦合式滅弧電路⑶的晶閘管截止，實(shí)現(xiàn)晶閘管快速截止的目的，導(dǎo)通時(shí)間可以做到短達(dá)半個(gè)周波，即可做到準(zhǔn)確可靠滅弧的目的，這極大提高了本發(fā)明電容耦合式滅弧裝置的晶閘管利用率及本發(fā)明電容耦合式滅弧裝置的可靠性、實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性。
[0070]3.由于通過電容耦合式滅弧電路⑶的晶閘管導(dǎo)通電流工作時(shí)間極短僅毫秒級，晶閘管的主回路導(dǎo)線很小也可以承載極大的工作電流，因此電流傳感器CTl可選用微型電流互感器，采用穿心連接方式，也可以直接采用主回路導(dǎo)線與電流互感器串聯(lián)連接方式，電流互感器具有體積小、成本低的特點(diǎn)，方便與整個(gè)裝置做成一個(gè)整體。
[0071]如圖6所示，為本發(fā)明電容耦合式滅弧裝置的實(shí)施例之三，其包括電容耦合式滅弧電路(B)，還包括控制電路(A)、電流互感器CT1，J1、J2為主回路的輸入輸出端點(diǎn)，電流互感器CTl與機(jī)械開關(guān)SWl主回路連接(為穿心連接，也可以串聯(lián)連接)，電流互感器CTl檢測通過機(jī)械開關(guān)SWl的導(dǎo)通電流，用于檢測機(jī)械開關(guān)SWl斷開和閉合，電流互感器CTl輸出信號連接至控制電路(A)，控制電路(A)在機(jī)械開關(guān)SWl存在導(dǎo)通電流時(shí)控制晶閘管(注:此實(shí)施例為單向晶閘管SCR1、SCR2，除特別說明，以下簡稱為晶閘管)導(dǎo)通，機(jī)械開關(guān)SWl為與電容耦合式滅弧電路(B)相連接的需要滅弧的機(jī)械開關(guān)。
[0072]工作過程:在機(jī)械開關(guān)SWl閉合過程中，在機(jī)械開關(guān)SWl存在導(dǎo)通電流時(shí)，控制電路(A)通過電流互感器CTl檢測到機(jī)械開關(guān)SWl閉合，提供電容耦合式滅弧電路(B)的晶閘管導(dǎo)通控制信號(用于克服機(jī)械開關(guān)閉合前晶閘管提前導(dǎo)通)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械開關(guān)SWl閉合彈跳滅弧的目的；在機(jī)械開關(guān)SWl斷開的工作過程中，機(jī)械開關(guān)SWl斷開的瞬間，機(jī)械開關(guān)Sffl導(dǎo)通電流通過電容耦合式滅弧電路(B)的晶閘管旁路，實(shí)現(xiàn)機(jī)械開關(guān)SWl無電弧斷開，在機(jī)械開關(guān)SWl不存在導(dǎo)通電流時(shí)，即控制電路(A)通過電流互感器CTl檢測到機(jī)械開關(guān)Sffl斷開，控制電路㈧關(guān)閉電容耦合式滅弧電路⑶的晶閘管的導(dǎo)通控制信號，晶閘管快速截止。
[0073]本發(fā)明電容耦合式滅弧裝置實(shí)施例之三還具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0074]1.通過電流互感器CTl檢測機(jī)械開關(guān)SWl的導(dǎo)通電流，實(shí)時(shí)檢測機(jī)械開關(guān)SWl閉合或斷開過程，機(jī)械開關(guān)SWl —旦閉合，控制電路(A)立即提供電容耦合式滅弧電路(B)的晶閘管導(dǎo)通控制信號，機(jī)械開關(guān)出現(xiàn)彈跳時(shí)，電流通過晶閘管旁路，實(shí)現(xiàn)電容耦合式滅弧電路(B)的晶閘管極短的導(dǎo)通時(shí)間快速滅弧的目的，避免電容耦合式滅弧電路(B)的晶閘管在檢測機(jī)械開關(guān)SWl閉合前導(dǎo)通，減少接通大電流對晶閘管的沖擊和減少晶閘管的不必要導(dǎo)通時(shí)間。
[0075]2.機(jī)械開關(guān)SWl斷開過程中，通過機(jī)械開關(guān)SWl的電流經(jīng)電容耦合式滅弧電路(B)的晶閘管旁路，機(jī)械開關(guān)SWl無電弧斷開，電流互感器CTl無電流信號輸出，控制電路(A)關(guān)閉電容耦合式滅弧電路⑶的晶閘管導(dǎo)通控制信號，晶閘管截止，實(shí)現(xiàn)晶閘管極短的導(dǎo)通時(shí)間快速滅弧的目的，導(dǎo)通時(shí)間可以做到短達(dá)半個(gè)周波，這極大提高了滅弧裝置的晶閘管利用率及滅弧裝置的可靠性、實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性。
[0076]應(yīng)當(dāng)理解的是，在圖4和圖5電容耦合式滅弧裝置的實(shí)施例中，電容耦合式滅弧電路(B)采用了具體的一種電容耦合式滅弧電路，但實(shí)際應(yīng)用中，可以采用圖1到圖3任一電容耦合式滅弧電路。
【權(quán)利要求】
1.一種電容耦合式滅弧電路，其包括與機(jī)械開關(guān)兩端并聯(lián)的晶閘管，驅(qū)動所述晶閘管導(dǎo)通的驅(qū)動信號由所述晶閘管的主回路通過電容傳遞至所述晶閘管的控制極；所述驅(qū)動信號的回路至少連接一電子開關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容耦合式滅弧電路，其特征是:所述電容與一電阻組成串聯(lián)電路，所述驅(qū)動信號經(jīng)所述串聯(lián)電路、所述電子開關(guān)連接至所述晶閘管的控制極。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電容耦合式滅弧電路，其特征是:所述電子開關(guān)連接有用于保護(hù)所述電子開關(guān)的限壓器件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容耦合式滅弧電路，其特征是:所述電子開關(guān)的耐壓值小于所述晶閘管的主回路兩端的工作電壓。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容耦合式滅弧電路，其特征是:所述電子開關(guān)為半導(dǎo)體開關(guān)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容耦合式滅弧電路，其特征是:所述電子開關(guān)為光電耦合器或光電耦合器驅(qū)動晶體管電路。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容耦合式滅弧電路，其特征是:所述晶閘管為單向晶閘管，所述單向晶閘管包括第一單向晶閘管、第二單向晶閘管，所述第一單向晶閘管與所述第二單向晶閘管反向并聯(lián)；所述電子開關(guān)包括第一電子開關(guān)、第二電子開關(guān)；所述電容與一電阻組成串聯(lián)電路，所述第一單向晶閘管的控制極通過所述第一電子開關(guān)與所述串聯(lián)電路一端相連接，所述第二單向晶閘管的控制極通過所述第二電子開關(guān)與所述串聯(lián)電路另一端相連接，所述第一電子開關(guān)和所述第二電子開關(guān)分別連接有第一限壓器件、第二限壓器件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電容耦合式滅弧電路，其特征是:所述第一限壓器件和所述第二限壓器件為穩(wěn)壓二極管或穩(wěn)壓二極管等效器件；所述第一限壓器件的陰極與所述第一電子開關(guān)的電壓輸入端連接，所述第一限壓器件的陽極與所述第一單向晶閘管的陰極連接；所述第二限壓器件的陰極與所述第二電子開關(guān)的電壓輸入端連接，所述第二限壓器件的陽極與所述第二單向晶閘管的陰極連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容耦合式滅弧電路，其特征是:所述晶閘管為雙向晶閘管，所述驅(qū)動信號由所述雙向晶閘管的第二陽極通過所述電容傳遞至所述雙向晶閘管的控制極。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容耦合式滅弧電路，其特征是:所述晶閘管為單向晶閘管，所述所述驅(qū)動信號由所述單向晶閘管的陽極通過所述電容傳遞至所述單向晶閘管的控制極。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容耦合式滅弧電路，其特征是:所述晶閘管的主回路兩端電壓過零或?yàn)榱銜r(shí)，所述電子開關(guān)輸出端處于所述驅(qū)動信號能傳遞至所述晶閘管的控制極的工作狀態(tài)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容耦合式滅弧電路，其特征是:所述機(jī)械開關(guān)常開狀態(tài)下，通過所述電容的電流小于所述晶閘管的觸發(fā)電流。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容耦合式滅弧電路，其特征是:所述電容與至少一限流元件串聯(lián)，所述串聯(lián)電路通過所述電子開關(guān)或限壓器件連接在所述晶閘管的主回路的輸入端與輸出端之間。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容耦合式滅弧電路，其特征是:所述電子開關(guān)為帶過零輸出的電子開關(guān)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容耦合式滅弧電路，其特征是:所述驅(qū)動信號為所述機(jī)械開關(guān)閉合彈跳或分?jǐn)鄷r(shí)產(chǎn)生的通過所述電容的電流。
16.一種電容耦合式滅弧裝置，其特征是:其包括權(quán)利要求1至14任一權(quán)利要求所述的電容耦合式滅弧電路，還包括至少一控制電路，所述控制電路與所述電子開關(guān)的控制端連接。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的電容耦合式滅弧裝置，其特征是:所述晶閘管的主回路連接一電流傳感器，所述電流傳感器的輸出端與所述控制電路連接，所述電流傳感器檢測所述晶閘管的導(dǎo)通電流，用于檢測所述機(jī)械開關(guān)斷開，所述控制電路在檢測到所述機(jī)械開關(guān)斷開時(shí)，關(guān)閉所述晶閘管導(dǎo)通控制信號。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的電容耦合式滅弧裝置，其特征是:所述機(jī)械開關(guān)的主回路連接一電流傳感器，所述電流傳感器檢測通過所述機(jī)械開關(guān)的電流，用于檢測所述機(jī)械開關(guān)斷開；所述電流傳感器的輸出端與所述控制電路連接，所述控制電路在檢測到所述機(jī)械開關(guān)斷開時(shí)關(guān)閉所述晶閘管導(dǎo)通控制信號。
19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的電容耦合式滅弧裝置，其特征是:所述機(jī)械開關(guān)的主回路連接一電流傳感器，所述電流傳感器檢測通過所述機(jī)械開關(guān)的電流，用于檢測所述機(jī)械開關(guān)閉合；所述電流傳感器的輸出端與所述控制電路連接，所述控制電路在檢測到所述機(jī)械開關(guān)閉合時(shí)，提供所述晶閘管導(dǎo)通控制信號。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的電容耦合式滅弧裝置，其特征是:所述控制電路通過所述電流傳感器檢測到所述機(jī)械開關(guān)閉合時(shí)，提供所述晶閘管導(dǎo)通控制信號，用于所述機(jī)械開關(guān)閉合彈跳滅弧。
21.根據(jù)權(quán)利要求17至20任一權(quán)利要求所述的電容耦合式滅弧裝置，其特征是:所述電流傳感器為電流互感器。
22.根據(jù)權(quán)利要求16所述的電容耦合式滅弧裝置，其特征是:所述晶閘管連接一電壓檢測電路，所述電壓檢測電路的輸出端與所述控制電路連接，所述電壓檢測電路用于檢測所述機(jī)械開關(guān)閉合，所述控制電路在檢測到所述機(jī)械開關(guān)閉合時(shí)提供所述晶閘管導(dǎo)通控制信號。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的電容耦合式滅弧裝置，其特征是:所述控制電路通過所述電壓檢測電路檢測到所述機(jī)械開關(guān)閉合時(shí)提供所述晶閘管導(dǎo)通控制信號，用于所述機(jī)械開關(guān)閉合彈跳滅弧。
24.根據(jù)權(quán)利要求22所述的電容耦合式滅弧裝置，其特征是:所述電壓檢測電路的輸入端與所述晶閘管的主回路的輸入輸出端連接。
25.根據(jù)權(quán)利要求22所述的電容耦合式滅弧裝置，其特征是:所述電壓檢測電路的輸入端與所述晶閘管的主回路負(fù)載端連接。
26.根據(jù)權(quán)利要求16所述的電容耦合式滅弧裝置，其特征是:所述晶閘管的主回路兩端連接一電壓檢測電路，所述電壓檢測電路的輸出端與所述控制電路連接，所述電壓檢測電路用于檢測所述晶閘管的主回路兩端的電壓信號，所述控制電路在檢測到所述晶閘管的主回路兩端電壓過零或?yàn)榱銜r(shí)，提供所述晶閘管導(dǎo)通控制信號。
27.根據(jù)權(quán)利要求16所述的電容耦合式滅弧裝置，其特征是:所述晶閘管的主回路兩端連接一電壓檢測電路，所述電壓檢測電路的輸出端與所述控制電路連接，所述電壓檢測電路用于檢測所述機(jī)械開關(guān)斷開，所述控制電路在檢測到所述機(jī)械開關(guān)斷開時(shí)，關(guān)閉所述晶閘管導(dǎo)通控制信號。
28.根據(jù)權(quán)利要求21至27任一權(quán)利要求所述的電容耦合式滅弧裝置，其特征是:所述電壓檢測電路包括一電阻、一光電耦合器，所述電阻與所述光電耦合器的控制端連接。
【文檔編號】H01H9/30GK104392860SQ201410719956
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】郭橋石 申請人:廣州市金矢電子有限公司