微動(dòng)開關(guān)子的安裝機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種微動(dòng)開關(guān)子的安裝機(jī)構(gòu)，所述送料裝置包括震動(dòng)盤和用于輸送開關(guān)子的豎直滑軌，所述豎直滑軌的一端與震動(dòng)盤連接，所述豎直滑軌的另一端與推送裝置連接，所述推送裝置包括推送板和驅(qū)動(dòng)推送板運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)件，所述推送板上設(shè)有與開關(guān)子大小形狀相適配的通槽，所述推送裝置還包括有滑槽，所述第一驅(qū)動(dòng)件位于滑槽的始端，所述裝配裝置位于滑槽末端，所述推送板嵌設(shè)于滑槽中且可沿滑槽設(shè)置方向運(yùn)動(dòng)，所述裝配裝置包括裝配端和第二驅(qū)動(dòng)件，所述推送板的通槽可沿滑槽滑移到裝配端的正下方，所述第二驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)推送端朝向通槽方向來(lái)回運(yùn)動(dòng)。微動(dòng)開關(guān)子的安裝機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，送料自動(dòng)化，工作質(zhì)量好、效率高。
【專利說明】微動(dòng)開關(guān)子的安裝機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種安裝機(jī)構(gòu)，更具體地說，它涉及一種微動(dòng)開關(guān)子的安裝機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]微動(dòng)開關(guān)是由開關(guān)子和開關(guān)座安裝配合在一起的，在生產(chǎn)裝配的過程中，開關(guān)子沒有自動(dòng)化的安裝機(jī)構(gòu)，全部都需要人工手動(dòng)將開關(guān)子輸送到裝配裝置上，然后再通過裝配裝置，將開關(guān)子和開關(guān)座裝配在一起，這樣的工作過程繁瑣，耗費(fèi)人力大，導(dǎo)致工作效率低下，人工的手動(dòng)操作，容易出錯(cuò)，造成開關(guān)子和開關(guān)座的裝配的精準(zhǔn)度不高，導(dǎo)致工作質(zhì)量低下，工作效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，送料更加方便，工作質(zhì)量更高、效率更高的一種微動(dòng)開關(guān)子的安裝機(jī)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種微動(dòng)開關(guān)子的安裝機(jī)構(gòu)，包括基座，所述基座上設(shè)有送料裝置、推送裝置和裝配裝置，所述送料裝置包括震動(dòng)盤和用于輸送開關(guān)子的豎直滑軌，所述豎直滑軌的一端與震動(dòng)盤連接，所述豎直滑軌的另一端與推送裝置連接，所述推送裝置包括推送板和驅(qū)動(dòng)推送板運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)件，所述推送板上設(shè)有與開關(guān)子大小形狀相適配的通槽，所述推送裝置還包括有滑槽，所述第一驅(qū)動(dòng)件位于滑槽的始端，所述裝配裝置位于滑槽末端，所述推送板嵌設(shè)于滑槽中且可沿滑槽設(shè)置方向運(yùn)動(dòng)，所述裝配裝置包括裝配端和第二驅(qū)動(dòng)件，所述推送板的通槽可沿滑槽滑移到裝配端的正下方，所述第二驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)推送端朝向通槽方向來(lái)回運(yùn)動(dòng)。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，送料裝置上的震動(dòng)盤震動(dòng)，將開關(guān)子送入到豎直滑軌內(nèi)，開關(guān)子沿著豎直滑軌輸送到推送裝置上，在推送裝置上設(shè)有推送板，推送板上設(shè)有與開關(guān)子形狀大小相適配的通槽，將開關(guān)子置于通槽內(nèi)，推送裝置上設(shè)有滑槽，第一驅(qū)動(dòng)件位于滑槽的始端，裝配端置于滑槽末端，推送板嵌設(shè)在滑槽中，待開關(guān)子置于通槽內(nèi)后，第一驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)推送板朝向裝置的一端運(yùn)動(dòng)，將推送板的通槽輸送到裝配端的正下方，裝配裝置上的第二驅(qū)動(dòng)件驅(qū)使裝配端朝向通槽的一端運(yùn)動(dòng)，裝配端穿設(shè)過通槽，將通槽內(nèi)的開關(guān)子下壓，裝配到開關(guān)座內(nèi)，這樣的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)開關(guān)子的送料過程的自動(dòng)化化，減少人工手動(dòng)的操作，提高開關(guān)子和開關(guān)座的裝配效率，而且這樣的設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化操作，減少人為因素在工作中的失誤，提高工作可靠性。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述推送板的通槽內(nèi)設(shè)有用于監(jiān)測(cè)開關(guān)子的光纖檢測(cè)器。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，在推送裝置的通槽內(nèi)設(shè)有光纖檢測(cè)器，當(dāng)開關(guān)子沿著豎直滑軌進(jìn)入通槽內(nèi)時(shí)，光纖檢測(cè)器就會(huì)檢測(cè)到開關(guān)子已經(jīng)置于通槽內(nèi)，推送裝置開始工作，帶有開關(guān)子的推送板朝向裝配端滑移，光纖檢測(cè)器的設(shè)置，使得送料機(jī)構(gòu)的精準(zhǔn)度更高，在通槽內(nèi)未放置開關(guān)子，推送裝置就不會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)工作，減少出錯(cuò)，避免做無(wú)用功的情況發(fā)生，使得工作效率更高。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述裝配端上設(shè)有與開關(guān)子形狀大小一致的凸塊，所述凸塊可穿設(shè)于通槽內(nèi)。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，推送板將開關(guān)子輸送到裝配端的正下方后，裝配端開始朝向開關(guān)子向下運(yùn)動(dòng)，在裝配端上設(shè)有與開關(guān)子形狀大小一樣的凸塊，當(dāng)裝配端將開關(guān)子下壓的時(shí)候，裝配端上的凸塊抵住開關(guān)子，凸塊和開關(guān)子的形狀大小一致，使得開關(guān)子受到的壓力平均，保證裝配時(shí)的精準(zhǔn)性更高，減少失誤，保證正常的工作效率。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述豎直滑軌的軌道與開關(guān)子的形狀大小相適配。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，將豎直滑軌的軌道設(shè)成與開關(guān)子形狀大小一致，在輸送開關(guān)子的過程中，保證開關(guān)子在豎直滑軌內(nèi)的位置不會(huì)發(fā)生偏移，保證開關(guān)子能準(zhǔn)確的輸送到推動(dòng)送裝置的通槽內(nèi)，使得送料的效率更高，裝配的精準(zhǔn)度更高，避免在輸送的過程中出現(xiàn)故障，大大的提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型微動(dòng)開關(guān)子的安裝機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中A處放大圖；
[0014]圖3為裝配端結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為推送板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、基座；2、送料裝置；3、推送裝置；4、裝配裝置；5、震動(dòng)盤；6、豎直滑軌；7、推送板；8、通槽；9、滑槽；10、裝配端；11、光纖檢測(cè)器；12、凸塊；13、第一驅(qū)動(dòng)件；14、第二驅(qū)動(dòng)件。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參照?qǐng)D1至圖4所示，本實(shí)施例的一種微動(dòng)開關(guān)子的安裝機(jī)構(gòu)，包括基座I，所述基座I上設(shè)有送料裝置2、推送裝置3和裝配裝置4，所述送料裝置2包括震動(dòng)盤5和用于輸送開關(guān)子的豎直滑軌6，所述豎直滑軌6的一端與震動(dòng)盤5連接，所述豎直滑軌6的另一端與推送裝置3連接，所述推送裝置3包括推送板7和驅(qū)動(dòng)推送板7運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)件13，所述推送板7上設(shè)有與開關(guān)子大小形狀相適配的通槽8，所述推送裝置3還包括有滑槽，所述第一驅(qū)動(dòng)件13位于滑槽的始端，所述裝配裝置4位于滑槽末端，所述推送板7嵌設(shè)于滑槽中且可沿滑槽設(shè)置方向運(yùn)動(dòng)，所述裝配裝置4包括裝配端10和第二驅(qū)動(dòng)件14，所述推送板7的通槽8可沿滑槽滑移到裝配端10的正下方，所述第二驅(qū)動(dòng)件14驅(qū)動(dòng)推送端朝向通槽8方向來(lái)回運(yùn)動(dòng)。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，送料裝置2上的震動(dòng)盤5震動(dòng)，將開關(guān)子送入到豎直滑軌6內(nèi)，開關(guān)子沿著豎直滑軌6輸送到推送裝置3上，在推送裝置3上設(shè)有推送板7，推送板7上設(shè)有與開關(guān)子形狀大小相適配的通槽8，將開關(guān)子置于通槽8內(nèi)，推送裝置3上設(shè)有滑槽，第一驅(qū)動(dòng)件13位于滑槽的始端，裝配端10置于滑槽末端，推送板7嵌設(shè)在滑槽中，待開關(guān)子置于通槽8內(nèi)后，第一驅(qū)動(dòng)件13驅(qū)動(dòng)推送板7朝向裝置的一端運(yùn)動(dòng)，將推送板7的通槽8輸送到裝配端10的正下方，裝配裝置4上的第二驅(qū)動(dòng)件14驅(qū)使裝配端10朝向通槽8的一端運(yùn)動(dòng)，裝配端10穿設(shè)過通槽8，將通槽8內(nèi)的開關(guān)子下壓，裝配到開關(guān)座內(nèi)，這樣的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)開關(guān)子的送料過程的自動(dòng)化化，減少人工手動(dòng)的操作，提高開關(guān)子和開關(guān)座的裝配效率，而且這樣的設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化操作，減少人為因素在工作中的失誤，提高工作可靠性。
[0019]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述推送板7的通槽8內(nèi)設(shè)有用于監(jiān)測(cè)開關(guān)子的光纖檢測(cè)器11。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，在推送裝置3的通槽8內(nèi)設(shè)有光纖檢測(cè)器11，當(dāng)開關(guān)子沿著豎直滑軌6進(jìn)入通槽8內(nèi)時(shí)，光纖檢測(cè)器11就會(huì)檢測(cè)到開關(guān)子已經(jīng)置于通槽8內(nèi)，推送裝置3開始工作，帶有開關(guān)子的推送板7朝向裝配端10滑移，光纖檢測(cè)器11的設(shè)置，使得送料機(jī)構(gòu)的精準(zhǔn)度更高，在通槽8內(nèi)未放置開關(guān)子，推送裝置3就不會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)工作，減少出錯(cuò)，避免做無(wú)用功的情況發(fā)生，使得工作效率更高。
[0021]所述裝配端10上設(shè)有與開關(guān)子形狀大小一致的凸塊12，所述凸塊12可穿設(shè)于通槽8內(nèi)。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，推送板7將開關(guān)子輸送到裝配端10的正下方后，裝配端10開始朝向開關(guān)子向下運(yùn)動(dòng)，在裝配端10上設(shè)有與開關(guān)子形狀大小一樣的凸塊12，當(dāng)裝配端10將開關(guān)子下壓的時(shí)候，裝配端10上的凸塊12抵住開關(guān)子，凸塊12和開關(guān)子的形狀大小一致，使得開關(guān)子受到的壓力平均，保證裝配時(shí)的精準(zhǔn)性更高，減少失誤，保證正常的工作效率。
[0023]所述豎直滑軌6的軌道與開關(guān)子的形狀大小相適配。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，將豎直滑軌6的軌道設(shè)成與開關(guān)子形狀大小一致，在輸送開關(guān)子的過程中，保證開關(guān)子在豎直滑軌6內(nèi)的位置不會(huì)發(fā)生偏移，保證開關(guān)子能準(zhǔn)確的輸送到推動(dòng)送裝置的通槽8內(nèi)，使得送料的效率更高，裝配的精準(zhǔn)度更高，避免在輸送的過程中出現(xiàn)故障，大大的提高了工作效率。
[0025]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種微動(dòng)開關(guān)子的安裝機(jī)構(gòu)，包括基座，所述基座上設(shè)有送料裝置、推送裝置和裝配裝置，其特征在于:所述送料裝置包括震動(dòng)盤和用于輸送開關(guān)子的豎直滑軌，所述豎直滑軌的一端與震動(dòng)盤連接，所述豎直滑軌的另一端與推送裝置連接，所述推送裝置包括推送板和驅(qū)動(dòng)推送板運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)件，所述推送板上設(shè)有與開關(guān)子大小形狀相適配的通槽，所述推送裝置還包括有滑槽，所述第一驅(qū)動(dòng)件位于滑槽的始端，所述裝配裝置位于滑槽末端，所述推送板嵌設(shè)于滑槽中且可沿滑槽設(shè)置方向運(yùn)動(dòng)，所述裝配裝置包括裝配端和第二驅(qū)動(dòng)件，所述推送板的通槽可沿滑槽滑移到裝配端的正下方，所述第二驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)推送端朝向通槽方向來(lái)回運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微動(dòng)開關(guān)子的安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述推送板的通槽內(nèi)設(shè)有用于監(jiān)測(cè)開關(guān)子的光纖檢測(cè)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微動(dòng)開關(guān)子的安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述裝配端上設(shè)有與開關(guān)子形狀大小一致的凸塊，所述凸塊可穿設(shè)于通槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微動(dòng)開關(guān)子的安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述豎直滑軌的軌道與開關(guān)子的形狀大小相適配。
【文檔編號(hào)】H01H11/00GK203733672SQ201420112168
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】劉德彬 申請(qǐng)人:樂清市德盛自動(dòng)化科技有限公司