一種漆包機用圓線臥式循環(huán)烘烤裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種漆包機用圓線臥式循環(huán)烘烤裝置，包括爐膛、主循環(huán)風機和排廢風機，還包括進口控溫裝置、二次催化室、固化區(qū)和吹入熱空氣測溫裝置，所述二次催化室的入口處通過支路管道連接于催化后測溫裝置的后端，所述二次催化室的出口處通過管道分別連接于催化前控溫裝置的前端和排廢風機上，所述爐膛的進口處設置有進口控溫裝置，所述爐膛內(nèi)還設置有蒸發(fā)區(qū)和固化區(qū)，所述顏色調(diào)節(jié)風門和新鮮空氣風機之間設置有吹入熱空氣測溫裝置。本實用新型通過主循環(huán)和分支循環(huán)實現(xiàn)爐膛的熱交換、催化前熱交換，利用蒸發(fā)廢氣，大量減少熱能浪費，同時分支循環(huán)減少用電，提高廢氣凈化效率，經(jīng)二次催化將污染減至最小，實現(xiàn)環(huán)保低耗能。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及的是漆包線生產(chǎn)設備【技術領域】，特別是涉及一種漆包機用圓線臥 式循環(huán)烘烤裝置。 一種漆包機用圓線臥式循環(huán)烘烤裝置
【背景技術】
[0002] 國內(nèi)生產(chǎn)的漆包機烘烤裝置一直沿用的是低速熱風循環(huán)技術，爐膛按工藝爐溫配 置電加熱器，催化燃燒的熱量通過循環(huán)風機吹入爐膛，由于整個循環(huán)系統(tǒng)的風速較低，一般 在3m/s以下，無法達到真正意義上的熱風循環(huán)效果，廢氣熱能也得不到充分利用，能耗比 較高，受爐膛風速限制速度也開不起來，整機效率較低；而現(xiàn)有的中速立式漆包機中，對漆 包機的烘烤完全依靠電熱管加熱的方式，這樣會消耗大量的能源。因此，需要一種噸耗低、 生產(chǎn)成本低、熱效率高、廢氣燃燒充分、環(huán)保節(jié)能的漆包機用圓線臥式循環(huán)烘烤裝置。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型主要解決的技術問題是提供一種漆包機用圓線臥式循環(huán)烘烤裝置，能 夠充分利用排廢熱量，提高熱效率，廢氣燃燒充分，更加環(huán)保低耗，也降低了生產(chǎn)成本。
[0004] 為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種漆包機用圓 線臥式循環(huán)烘烤裝置，包括爐膛、主循環(huán)風機和排廢風機，所述主循環(huán)風機的吸入口連接于 爐膛的左側入口，所述主循環(huán)風機的出風口順序連接有催化前控溫裝置、一次催化室、催化 后測溫裝置、新鮮空氣風機和顏色調(diào)節(jié)風門，所述顏色調(diào)節(jié)風門連接于爐膛的出口處，其特 征在于，還包括進口控溫裝置、蒸發(fā)區(qū)、二次催化室、固化區(qū)和吹入熱空氣測溫裝置，所述二 次催化室的入口處通過支路管道連接于催化后測溫裝置的后端，所述二次催化室的出口處 通過管道分別連接于催化前控溫裝置的前端和排廢風機上，所述爐膛的進口處設置有進口 控溫裝置，所述爐膛內(nèi)還設置有蒸發(fā)區(qū)和固化區(qū)，所述顏色調(diào)節(jié)風門和新鮮空氣風機之間 設置有吹入熱空氣測溫裝置。
[0005] 在本實用新型一個較佳實施例中，所述主循環(huán)風機為離心風機。
[0006] 本實用新型的有益效果是：本實用新型減少電熱管的使用，通過一個主循環(huán)和一 個分支循環(huán)實現(xiàn)了爐膛的熱交換、催化前的熱交換，且將廢氣利用蒸發(fā)，大量減少了熱能浪 費，同時，利用分支循環(huán)減少了用電，提高了廢氣的凈化效率，再通過二次催化將污染減少 到最小，實現(xiàn)了環(huán)保低耗能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007] 圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0008] 附圖中各部件的標記如下：1、主循環(huán)風機2、排廢風機3、催化前控溫裝置4、一次 催化室5、催化后測溫裝置6、新鮮空氣風機7、進口控溫裝置8、蒸發(fā)區(qū)9、二次催化室10、固 化區(qū)11、顏色調(diào)節(jié)風門12、吹入熱空氣測溫裝置13、爐膛。
【具體實施方式】
[0009] 下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點 和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確 的界定。
[0010] 請參閱圖1，本實用新型實施例包括：爐膛13、主循環(huán)風機1和排廢風機2,所述主 循環(huán)風機1的吸入口連接于爐膛13的左側入口，所述主循環(huán)風機1的出風口順序連接有催 化前控溫裝置3、一次催化室4、催化后測溫裝置5、新鮮空氣風機6和顏色調(diào)節(jié)風門11，所 述顏色調(diào)節(jié)風門11連接于爐膛13的出口處，其特征在于，還包括進口控溫裝置7、蒸發(fā)區(qū) 8、二次催化室9、固化區(qū)10和吹入熱空氣測溫裝置12,所述二次催化室9的入口處通過支 路管道連接于催化后測溫裝置5的后端，所述二次催化室9的出口處通過管道分別連接于 催化前控溫裝置3的前端和排廢風機2上，所述爐膛13的進口處設置有進口控溫裝置7,所 述爐膛13內(nèi)還設置有蒸發(fā)區(qū)8和固化區(qū)10,所述顏色調(diào)節(jié)風門11和新鮮空氣風機6之間 設置有吹入熱空氣測溫裝置12。
[0011] 在本實用新型一個較佳實施例中，所述主循環(huán)風機1為離心風機。
[0012] 主循環(huán)風機1將爐膛13內(nèi)的溶劑蒸汽從蒸發(fā)區(qū)8吸入，吹進催化前控溫裝置3中， 經(jīng)加熱混合后進入一次催化室4, 一次催化后的氣體經(jīng)催化后測溫裝置5補充加熱后，大部 分與通過新鮮空氣風機6鼓入的新鮮空氣混合，混合氣體進入爐膛13的固化區(qū)10,形成一 個主循環(huán)；同時，一次催化后的部分氣體經(jīng)過二次催化室9催化后進入一次催化前混和，形 成一個分支循環(huán)；另外，經(jīng)過催化后的小部分氣體再發(fā)生多次熱交換后由排廢風機2排出。
[0013] 本實用新型減少電熱管的使用，通過一個主循環(huán)和一個分支循環(huán)實現(xiàn)了爐膛13 的熱交換、催化前的熱交換，且將廢氣利用蒸發(fā)，大量減少了熱能浪費，同時，利用分支循環(huán) 減少了用電，提高了廢氣的凈化效率，再通過二次催化將污染減少到最小，實現(xiàn)了環(huán)保低耗 能。
[0014] 以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是 利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在 其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1. 一種漆包機用圓線臥式循環(huán)烘烤裝置，包括爐膛、主循環(huán)風機和排廢風機，所述主循 環(huán)風機的吸入口連接于爐膛的左側入口，所述主循環(huán)風機的出風口順序連接有催化前控溫 裝置、一次催化室、催化后測溫裝置、新鮮空氣風機和顏色調(diào)節(jié)風門，所述顏色調(diào)節(jié)風門連 接于爐膛的出口處，其特征在于，還包括進口控溫裝置、蒸發(fā)區(qū)、二次催化室、固化區(qū)和吹入 熱空氣測溫裝置，所述二次催化室的入口處通過支路管道連接于催化后測溫裝置的后端， 所述二次催化室的出口處通過管道分別連接于催化前控溫裝置的前端和排廢風機上，所述 爐膛的進口處設置有進口控溫裝置，所述爐膛內(nèi)還設置有蒸發(fā)區(qū)和固化區(qū)，所述顏色調(diào)節(jié) 風門和新鮮空氣風機之間設置有吹入熱空氣測溫裝置。
2. 根據(jù)權利要求1所述的漆包機用圓線臥式循環(huán)烘烤裝置，其特征在于：所述主循環(huán) 風機為離心風機。
【文檔編號】H01B13/30GK203910360SQ201420175761
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權日:2014年4月11日
【發(fā)明者】戴忠義 申請人:張家港市華發(fā)電工器材制造有限公司