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      一種防硫化cobled的制作方法

      文檔序號(hào):7078518閱讀:593來(lái)源:國(guó)知局
      一種防硫化cob led的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防硫化COB?LED,包括電鍍銀銅板,所述電鍍銀銅板的上表面分為位于中間的功能區(qū)、及位于所述功能區(qū)外圍的非功能區(qū),所述電鍍銀銅板在所述非功能區(qū)設(shè)有BT絕緣層,所述BT絕緣層上蝕刻形成線(xiàn)路層,所述功能區(qū)包括多個(gè)間隔的固晶區(qū)域、及所述固晶區(qū)域以外的非固晶區(qū)域,所述固晶區(qū)域粘接有晶片,所述非固晶區(qū)域印刷有高溫油墨,所述晶片通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)依次連接,位于連接端的所述晶片通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與所述線(xiàn)路層連接。該防硫化COB?LED能夠保證產(chǎn)品的出光效率且具有抗衰性。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】—種防硫化COB LED

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及LED封裝【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種防硫化COB LED。

      【背景技術(shù)】
      [0002]COB即chip On board,就是將裸芯片用導(dǎo)電或非導(dǎo)電膠粘附在互連基板上,然后進(jìn)行引線(xiàn)鍵合實(shí)現(xiàn)其電連接,COB LED又叫COB LED source, COB LED module,有長(zhǎng)條型/方形/圓形三種封裝形式。
      [0003]如圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中的集成COB LED的結(jié)構(gòu)示意圖,其采用銅板I作為導(dǎo)熱載體,其中,銅板I即純銅,又名紫銅,具有很好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,可塑性極好,易于熱壓和冷壓力加工;現(xiàn)有的COB LED 一般是在銅板I的外圍部分熱壓粘合有BT絕緣層2,在BT絕緣層2上腐蝕有線(xiàn)路層3,最終在BT絕緣層2上需要焊接導(dǎo)線(xiàn)的區(qū)域留出,而不需要焊接導(dǎo)線(xiàn)的區(qū)域印刷普通白油4,銅板I的中間部分為功能區(qū)5,也就是固定有晶片的區(qū)域。采用上述的銅基板封裝的COB LED在工作時(shí),其引腳的溫度一般在70?80°C之間,此時(shí)銅基板上的晶片的結(jié)溫一般在90?100°C之間,而LED光源的膠體表面溫度在200?260度之間,若在使用過(guò)程中,提供的散熱不足,則晶片的結(jié)溫溫度將會(huì)更高,由于銅板的固晶區(qū)域鍍銀層在高溫狀態(tài)下屬性比較活躍,容易硫化產(chǎn)生硫化銀,進(jìn)而將影響整個(gè)COB LED的衰減,嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致LED死燈失效;而且普通白油4在溫度170°C時(shí)間超過(guò)6小時(shí)后就會(huì)產(chǎn)生黃變,也會(huì)影響產(chǎn)品的出光效率。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于提出一種能夠保證產(chǎn)品的出光效率且具有抗衰性的防硫化 COB LED。
      [0005]為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
      [0006]一種防硫化COB LED,包括電鍍銀銅板,所述電鍍銀銅板的上表面分為位于中間的功能區(qū)、及位于所述功能區(qū)外圍的非功能區(qū),所述電鍍銀銅板在所述非功能區(qū)設(shè)有BT絕緣層,所述BT絕緣層上蝕刻形成線(xiàn)路層,所述功能區(qū)包括多個(gè)間隔的固晶區(qū)域、及所述固晶區(qū)域以外的非固晶區(qū)域,所述固晶區(qū)域粘接有晶片,所述非固晶區(qū)域印刷有高溫油墨,所述晶片通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)依次連接,位于連接端的所述晶片通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與所述線(xiàn)路層連接。
      [0007]其中,所述線(xiàn)路層包括連接點(diǎn),所述線(xiàn)路層在所述連接點(diǎn)以外均涂有白油層。
      [0008]其中,所述固晶區(qū)域的外形尺寸略大于所述晶片的外形尺寸。
      [0009]其中,所述固晶區(qū)域的外形尺寸為所述晶片的外形尺寸的1.1?1.3倍。
      [0010]其中,相鄰的兩個(gè)所述固晶區(qū)域之間的間距為所述晶片的長(zhǎng)度或?qū)挾鹊?.5倍。
      [0011]其中,所述高溫油墨的溫度為300°C,且所述高溫油墨的反射率在98%以上。
      [0012]其中,所述電鍍銀銅板上的鍍銀層的反射率在97 %以上。
      [0013]其中,所述導(dǎo)線(xiàn)為金線(xiàn)或銅線(xiàn)。
      [0014]本實(shí)用新型的有益效果為:
      [0015]本實(shí)用新型的防硫化COB LED,包括電鍍銀銅板,電鍍銀銅板的上表面分為位于中間的功能區(qū)、及位于功能區(qū)外圍的非功能區(qū),電鍍銀銅板在非功能區(qū)設(shè)有BT絕緣層,BT絕緣層上蝕刻形成線(xiàn)路層,線(xiàn)路層包括連接點(diǎn),線(xiàn)路層在連接點(diǎn)以外均涂有白油層,功能區(qū)包括多個(gè)間隔的固晶區(qū)域、及固晶區(qū)域以外的非固晶區(qū)域,固晶區(qū)域粘接有晶片,非固晶區(qū)域印刷有高溫油墨,晶片通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)依次連接,位于連接端的晶片通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與連接點(diǎn)連接;該防硫化COB LED在功能區(qū)的非固晶區(qū)域印刷有耐高溫的高溫油墨,利用高溫油墨將非固晶區(qū)域覆蓋,晶片發(fā)出的光在高溫油墨的反射作用下,大大提高產(chǎn)品的亮度,保證出光效率,而且LED在長(zhǎng)期高溫狀態(tài)工作時(shí)不會(huì)因?yàn)殡婂冦y銅板上的鍍銀層產(chǎn)生硫化,進(jìn)而造成產(chǎn)品的衰減過(guò)大或者造成產(chǎn)品失效,具有抗衰性,同時(shí)也解決現(xiàn)有技術(shù)中因在晶片周?chē)坑邪子投沟酶邷貢r(shí)造成黃變,避免死燈。

      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0016]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的COB LED的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖2是本實(shí)用新型的防硫化COB LED的M顯結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖3是本實(shí)用新型的防硫化COB LED的lH面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖中:1-電鍍銀銅板;2-BT絕緣層;3_線(xiàn)路層;4-白油層;5_功能區(qū);51_非固晶區(qū)域;52-固晶區(qū)域。

      【具體實(shí)施方式】
      [0020]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
      [0021]如圖2、圖3所示為本實(shí)用新型的防硫化COB LED的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]一種防硫化COB LED,包括電鍍銀銅板1,電鍍銀銅板I的上表面分為位于中間的功能區(qū)5、及位于功能區(qū)5外圍的非功能區(qū),電鍍銀銅板I在非功能區(qū)設(shè)有BT絕緣層2,BT絕緣層2上蝕刻形成線(xiàn)路層3,功能區(qū)5包括多個(gè)間隔的固晶區(qū)域52、及固晶區(qū)域52以外的非固晶區(qū)域51,固晶區(qū)域52粘接有晶片,非固晶區(qū)域51印刷有高溫油墨,晶片通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)依次連接,位于連接端的晶片通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與線(xiàn)路層連接。
      [0023]本實(shí)用新型的防硫化COB LED在功能區(qū)5的非固晶區(qū)域51印刷有耐高溫的高溫油墨,利用高溫油墨將非固晶區(qū)域51覆蓋,晶片發(fā)出的光在高溫油墨的反射作用下,大大提高產(chǎn)品的亮度,保證出光效率,而且LED在長(zhǎng)期高溫狀態(tài)工作時(shí)不會(huì)因?yàn)殡婂冦y銅板I上的鍍銀層產(chǎn)生硫化,進(jìn)而造成產(chǎn)品的衰減過(guò)大或者造成產(chǎn)品失效,具有抗衰性,同時(shí)也解決現(xiàn)有技術(shù)中因在晶片周?chē)坑邪子投沟酶邷貢r(shí)造成黃變,避免死燈。
      [0024]具體地,線(xiàn)路層3包括連接點(diǎn),線(xiàn)路層3在連接點(diǎn)以外均涂有白油層4。利用涂覆白油層4可以很好地保護(hù)線(xiàn)路層3的電路連接。
      [0025]特別的,為了使得粘接晶片時(shí)在固晶區(qū)域52上準(zhǔn)確地涂抹固晶銀膠,并且有效控制涂抹的固晶銀膠的膠量,使得固晶區(qū)域52的外形尺寸略大于晶片的外形尺寸。進(jìn)一步地,固晶區(qū)域52的外形尺寸為晶片的外形尺寸的1.1?1.3倍。并且,相鄰的兩個(gè)固晶區(qū)域52之間的間距(即a、b)為晶片的長(zhǎng)度或?qū)挾鹊?.5倍。使得固晶區(qū)域52在滿(mǎn)足固晶的前提下,能夠提高固晶區(qū)域52的空間利用率,提高固晶區(qū)域52中的晶片的排布密度,增強(qiáng)整體發(fā)光效果。
      [0026]優(yōu)選的,導(dǎo)線(xiàn)5為金線(xiàn)或銅線(xiàn)。進(jìn)一步優(yōu)選的,導(dǎo)線(xiàn)5為金線(xiàn)。利用金線(xiàn)連接更能保證連接的可靠性。
      [0027]在本實(shí)施例中,高溫油墨的溫度為300°C,且高溫油墨的反射率在98%以上,印刷后的高溫油墨經(jīng)過(guò)烘烤即可成型。電鍍銀銅板I上的鍍銀層的反射率在97%以上。通過(guò)反射率聞的聞溫油墨以及發(fā)射率聞的鍛銀層共同對(duì)晶片發(fā)出的光進(jìn)行反射,提聞廣品的売度。
      [0028]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理,而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋?zhuān)绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】,這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種防硫化COB LED,包括電鍍銀銅板(I),其特征在于,所述電鍍銀銅板(I)的上表面分為位于中間的功能區(qū)(5)、及位于所述功能區(qū)(5)外圍的非功能區(qū),所述電鍍銀銅板(I)在所述非功能區(qū)設(shè)有BT絕緣層(2),所述BT絕緣層⑵上蝕刻形成線(xiàn)路層(3),所述功能區(qū)(5)包括多個(gè)間隔的固晶區(qū)域(52)、及所述固晶區(qū)域(52)以外的非固晶區(qū)域(51),所述固晶區(qū)域(52)粘接有晶片,所述非固晶區(qū)域(51)印刷有高溫油墨,所述晶片通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)依次連接,位于連接端的所述晶片通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與所述線(xiàn)路層(3)連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防硫化COBLED,其特征在于,所述線(xiàn)路層(3)包括連接點(diǎn),所述線(xiàn)路層(3)在所述連接點(diǎn)以外均涂有白油層(4)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防硫化COBLED,其特征在于,所述固晶區(qū)域(52)的外形尺寸略大于所述晶片的外形尺寸。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防硫化COBLED,其特征在于,所述固晶區(qū)域(52)的外形尺寸為所述晶片的外形尺寸的1.1?1.3倍。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防硫化COBLED,其特征在于,相鄰的兩個(gè)所述固晶區(qū)域(52)之間的間距為所述晶片的長(zhǎng)度或?qū)挾鹊?.5倍。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防硫化COBLED,其特征在于,所述高溫油墨的溫度為300°C,且所述高溫油墨的反射率在98%以上。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防硫化COBLED,其特征在于,所述電鍍銀銅板(I)上的鍍銀層的反射率在97%以上。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防硫化COBLED,其特征在于,所述導(dǎo)線(xiàn)(5)為金線(xiàn)或銅線(xiàn)。
      【文檔編號(hào)】H01L33/62GK203983328SQ201420287120
      【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
      【發(fā)明者】付曉輝, 付建國(guó) 申請(qǐng)人:深圳市華高光電科技有限公司
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