一種太陽能電池片的絲網(wǎng)印刷裝置的上料機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種太陽能電池片的絲網(wǎng)印刷裝置的上料機構(gòu)，屬于太陽能電池片制造【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有上料機構(gòu)自動化程度低和生產(chǎn)效率低的問題。本太陽能電池片的絲網(wǎng)印刷裝置的上料機構(gòu)，包括支架和固定在支架上的兩條平行的直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌上套設(shè)有能沿著導(dǎo)軌自由滑動的滑座，滑座上穿設(shè)有螺桿，螺桿兩端轉(zhuǎn)動連接在支架上且與直線導(dǎo)軌平行，支架上固定有驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動的電機，滑座下端固連有具有通孔的吸盤座，吸盤座呈筒狀且吸盤座下端具有展開的連接部，連接部上開有凹槽，連接部下端面通過螺栓固定有吸片板，吸片板上開有若干吸附孔，滑座上固定有吸氣泵。本上料機構(gòu)自動化程度高，減少人工成本，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】—種太陽能電池片的絲網(wǎng)印刷裝置的上料機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于太陽能電池片制造【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種太陽能電池片的絲網(wǎng)印刷裝置的上料機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]利用絲網(wǎng)圖形部分網(wǎng)孔透漿料，非圖文部分網(wǎng)孔不透漿料的基本原理進行印刷。印刷時在絲網(wǎng)一端倒入漿料，用刮刀在絲網(wǎng)的漿料部位施加一定壓力，同時朝絲網(wǎng)另一端移動。漿料在移動中被刮板從圖形部分的網(wǎng)孔中擠壓到基片上。由于漿料的黏性作用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi)，印刷過程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮刀移動而移動，由于絲網(wǎng)與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網(wǎng)通過自身的張力而產(chǎn)生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用，使絲網(wǎng)與基片只呈移動式線接觸，而絲網(wǎng)其它部分與承印物為脫離狀態(tài)，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個印刷區(qū)域后抬起，同時絲網(wǎng)也脫離基片，并通過回墨刀將漿料輕刮回初始位置，工作臺返回到上料位置，至此為一個印刷行程。
[0003]太陽能電池片的絲網(wǎng)印刷工藝主要包括:背面電極印刷、烘干、背電場印刷、烘干、正電極印刷、燒結(jié)、測試分選，可見一塊太陽能電池片需要進行三次印刷。一、背面電極印刷:為最終電池片提供物理上的正電極；二、背電場印刷:重新參雜，去電池片背面PN結(jié)，減少載流子復(fù)合，增大開壓。三、正電極印刷:搜集光生電流，提供電池片物理上的負電極。
[0004]而目前的自動絲網(wǎng)印刷機都需要操作員手動將太陽能電池片放置到印刷臺上進行定位，自動化程度低，這樣就大大降低了絲網(wǎng)印刷工序的速度，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種太陽能電池片的絲網(wǎng)印刷裝置的上料機構(gòu)，能夠自動拾取待加工的太陽能電池片并將其放置到預(yù)定的印刷臺面上。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種太陽能電池片的絲網(wǎng)印刷裝置的上料機構(gòu)，包括支架和固定在支架上的兩條平行的直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌上套設(shè)有能沿著導(dǎo)軌自由滑動的滑座，其特征在于，所述滑座上穿設(shè)有螺桿，所述螺桿兩端轉(zhuǎn)動連接在支架上且與直線導(dǎo)軌平行，所述支架上固定有驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動的電機，所述滑座下端固連有具有通孔的吸盤座，所述吸盤座呈筒狀且吸盤座下端具有展開的連接部，所述連接部上開有凹槽，所述連接部下端面通過螺栓固定有吸片板，所述吸片板上開有若干吸附孔，所述滑座上固定有吸氣泵，所述吸氣泵通過吸氣管與吸盤座的通孔相連接。
[0007]通過吸氣泵將吸片板下方的太陽能電池片吸附到吸片板上，太陽能電池片與吸片板貼合，此時吸盤座的凹槽形成負壓腔，吸片板牢牢貼合；啟動電機帶動螺桿轉(zhuǎn)動，將滑座及滑座下的吸盤座直線運輸?shù)接∷⑴_上。到達預(yù)定位置后，關(guān)閉吸氣泵，太陽能電池片由于重力自動脫離吸片板，落到印刷臺上的工位中。本上料機構(gòu)一次拾取一塊太陽能電池板，拾取準確，提高設(shè)備的自動化程度，定位精度，減少設(shè)備碎片率也可相應(yīng)的提高生產(chǎn)效率。
[0008]在上述的太陽能電池片的絲網(wǎng)印刷裝置的上料機構(gòu)中，所述吸片板的吸附面上固定有4個氣缸,所述氣缸的推桿上固定有推板。太陽能電池片具有4條長邊,氣缸驅(qū)動推板與吸附在吸片板上的太陽能電池片的邊緣相抵靠，調(diào)整太陽能電池片在吸片板上的位置和角度，使放料時能準確落入到印刷臺的工位上。
[0009]在上述的太陽能電池片的絲網(wǎng)印刷裝置的上料機構(gòu)中，所述氣缸周向分布且呈十字分布。
[0010]在上述的太陽能電池片的絲網(wǎng)印刷裝置的上料機構(gòu)中，所述推板的端面上固定有橡膠墊。橡膠底具有緩沖作用，防止推板擠壓壞太陽能電池片邊緣。
[0011]在上述的太陽能電池片的絲網(wǎng)印刷裝置的上料機構(gòu)中，所述吸附孔包括I個中心孔和6個周向分布在中心孔周圍的邊孔。吸附孔分布均勻，可以牢牢吸附住太陽能電池片。
[0012]在上述的太陽能電池片的絲網(wǎng)印刷裝置的上料機構(gòu)中，所述吸盤座的側(cè)壁開有與通孔相連通的透氣孔。透氣孔為通孔提供外界空氣，使吸附時保持穩(wěn)定吸附力；也可以降低放料時吸附盤負壓區(qū)的壓力，防止放料時太陽能電池片由于負壓而不脫離吸片板。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，根據(jù)太陽能電池片生產(chǎn)線全自動絲網(wǎng)印刷機安全快速上料取片的要求，本上料裝置穩(wěn)定可靠，可提高設(shè)備自動化程度，減少人工成本，定位準確，大大降低電池片的碎片率，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本太陽能電池片的絲網(wǎng)印刷裝置的上料機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本太陽能電池片的絲網(wǎng)印刷裝置的上料機構(gòu)剖視圖。
[0016]圖3是吸片板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1、支架；2、直線導(dǎo)軌；3、滑座；4、螺桿；5、電機；6、吸盤座；7、連接部；8、凹槽；9、吸片板；10、吸附孔；11、吸氣泵；12、通孔；13、氣缸；14、推板；15、橡膠墊；16、透氣孔；17、吸氣管。

【具體實施方式】
[0018]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0019]如圖1、圖2、圖3所示，本太陽能電池片的絲網(wǎng)印刷裝置的上料機構(gòu)包括支架I和固定在支架I上的兩條平行的直線導(dǎo)軌2，直線導(dǎo)軌2上套設(shè)有能沿著導(dǎo)軌自由滑動的滑座3，滑座3上穿設(shè)有螺桿4，螺桿4兩端轉(zhuǎn)動連接在支架I上且與直線導(dǎo)軌2平行，支架I上固定有驅(qū)動螺桿4轉(zhuǎn)動的電機5。
[0020]滑座3下端固連有具有通孔12的吸盤座6，吸盤座6呈筒狀且吸盤座6下端具有展開的連接部7。連接部7下端面通過螺栓固定有吸片板9，連接部7上開有凹槽8，吸盤座6和吸片板9在凹槽8處形成負壓腔，使太陽能電池片牢牢貼合在吸附面上?；?上固定有吸氣泵11，吸氣泵11通過吸氣管17與吸盤座6的通孔12相連接，吸盤座6的側(cè)壁開有與通孔12相連通的透氣孔16。
[0021]吸片板9上開有若干吸附孔10，吸附孔10包括I個中心孔和6個周向分布在中心孔周圍的邊孔。吸片板9的吸附面上固定有4個氣缸13，氣缸13周向分布且呈十字分布。氣缸13的推桿上固定有推板14，推板14的端面上固定有橡膠墊15。橡膠底具有緩沖作用，防止推板14擠壓壞太陽能電池片邊緣。氣缸13驅(qū)動推板14與吸附在吸片板9上的太陽能電池片的邊緣相抵靠，調(diào)整太陽能電池片在吸片板9上的位置和角度，使放料時能準確落入到印刷臺的工位上。
[0022]工作原理:通過吸氣泵11將吸片板9下方的太陽能電池片吸附到吸片板9上，太陽能電池片與吸片板9貼合，此時吸盤座6的凹槽8形成負壓腔，吸片板9牢牢貼合在吸附面上；啟動氣缸13調(diào)整太陽能電池片的位置和角度，使其與印刷臺的工位相匹配。啟動電機5帶動螺桿4轉(zhuǎn)動，將滑座3及滑座3下的吸盤座6直線運輸?shù)接∷⑴_上，到達預(yù)定位置后，關(guān)閉吸氣泵11，由于透氣孔16的存在，負壓腔的吸附力逐漸減少，太陽能電池片由于重力自動脫離吸片板9，落到印刷臺上的工位中。
[0023]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種太陽能電池片的絲網(wǎng)印刷裝置的上料機構(gòu)，包括支架(I)和固定在支架(I)上的兩條平行的直線導(dǎo)軌(2)，所述直線導(dǎo)軌(2)上套設(shè)有能沿著導(dǎo)軌自由滑動的滑座(3)，其特征在于，所述滑座(3)上穿設(shè)有螺桿(4)，所述螺桿(4)兩端轉(zhuǎn)動連接在支架(I)上且與直線導(dǎo)軌(2)平行，所述支架(I)上固定有驅(qū)動螺桿(4)轉(zhuǎn)動的電機(5)，所述滑座(3)下端固連有具有通孔(12)的吸盤座￠)，所述吸盤座(6)呈筒狀且吸盤座(6)下端具有展開的連接部(7)，所述連接部(7)上開有凹槽(8)，所述連接部(7)下端面通過螺栓固定有吸片板(9)，所述吸片板(9)上開有若干吸附孔(10)，所述滑座(3)上固定有吸氣泵(11)，所述吸氣泵(11)通過吸氣管(17)與吸盤座(6)的通孔(12)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池片的絲網(wǎng)印刷裝置的上料機構(gòu)，其特征在于，所述吸片板(9)的吸附面上固定有4個氣缸(13)，所述氣缸(13)的推桿上固定有推板(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種太陽能電池片的絲網(wǎng)印刷裝置的上料機構(gòu)，其特征在于，所述氣缸(13)周向分布且呈十字分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種太陽能電池片的絲網(wǎng)印刷裝置的上料機構(gòu)，其特征在于，所述推板(14)的端面上固定有橡膠墊(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池片的絲網(wǎng)印刷裝置的上料機構(gòu)，其特征在于，所述吸附孔(10)包括I個中心孔和6個周向分布在中心孔周圍的邊孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池片的絲網(wǎng)印刷裝置的上料機構(gòu)，其特征在于，所述吸盤座(6)的側(cè)壁開有與通孔(12)相連通的透氣孔(16)。
【文檔編號】H01L31/18GK204054912SQ201420421740
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】侯飛 申請人:浙江德西瑞光電科技有限公司