連接器自動(dòng)壓緊裝置制造方法
【專利摘要】連接器自動(dòng)壓緊裝置，包括底座(1)、壓緊系統(tǒng)和定位裝置，其特征是：壓緊系統(tǒng)包括壓緊氣缸(2)、氣缸接桿(3)、活塊(4)、壓桿(5)。所述壓緊氣缸通過(guò)氣缸接桿與活塊連接，活塊前端安裝有壓桿。本實(shí)用新型創(chuàng)造可使得無(wú)線電同軸電纜連接器接頭的壓緊過(guò)程變得省時(shí)省力，可以有效地提高生產(chǎn)效率，同時(shí)可以降低生產(chǎn)成本，另外，還可以有效保障其壓緊的質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】連接器自動(dòng)壓緊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型創(chuàng)造涉及無(wú)線電同軸電纜連接器接頭壓緊設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及連接器自動(dòng)壓緊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)無(wú)線電同軸電纜連接器接頭進(jìn)行壓緊的時(shí)候，需要采用手動(dòng)夾鉗，對(duì)連接器接頭用手工體力將其壓緊固定，這種方法生產(chǎn)速度慢，體力消耗大而且壓緊度不統(tǒng)一，這就造成了生產(chǎn)在壓緊過(guò)程中生產(chǎn)效率低下而且生產(chǎn)成本也會(huì)偏高，同時(shí)由于壓緊力度無(wú)法統(tǒng)一控制，其生產(chǎn)質(zhì)量也得不到保障。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種連接器自動(dòng)壓緊裝置，克服上述手動(dòng)壓緊的弊端，具有自動(dòng)壓緊的功能。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0005]連接器自動(dòng)壓緊裝置，包括底座、壓緊系統(tǒng)和定位裝置，壓緊系統(tǒng)包括壓緊氣缸、氣缸接桿、活塊、壓桿。所述壓緊氣缸通過(guò)氣缸接桿與活塊連接，活塊前端安裝有壓桿。
[0006]所述活塊在所述底座的滑軌上移動(dòng)。所述定位裝置包括定位座和定位螺桿，所述定位座通過(guò)定位螺桿調(diào)整移動(dòng)距離。
[0007]所述定位螺桿固定于所述底座上；所述定位座固定于所述底座上。
[0008]所述壓桿的中心軸線與所述定位座的中心線位于同一軸線上。
[0009]本實(shí)用新型采用上述方案所能實(shí)現(xiàn)的技術(shù)效果有:
[0010]本實(shí)用新型氣動(dòng)結(jié)構(gòu)可使得無(wú)線電同軸電纜連接器接頭的壓緊過(guò)程自動(dòng)壓緊變得省時(shí)省力，可以有效地提高生產(chǎn)效率，同時(shí)可以降低生產(chǎn)成本，另外還可以有效保障其壓緊的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步解釋說(shuō)明
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]其中，1-底座，2-氣缸，3-氣缸接桿，4-活塊，5-壓桿，6_滑軌，7_定位座，8_定位螺桿，9-連接器接頭和電纜

【具體實(shí)施方式】
[0014]圖1所示的連接器自動(dòng)壓緊裝置，包括底座1、壓緊系統(tǒng)和定位裝置，壓緊系統(tǒng)包括壓緊氣缸2、氣缸接桿3、活塊4、壓桿5，壓緊氣缸2通過(guò)氣缸接桿3與活塊4固定連接，活塊4前端安裝有壓桿5。壓緊氣缸2安裝在底座一側(cè)，為活塊4提供推力；活塊4在底座I上的滑軌6上作推拉運(yùn)動(dòng)。定位裝置包括定位7和定位螺桿8，定位座7設(shè)于底座I的另一側(cè)，上面裝有分別卡緊接頭和電纜的設(shè)置，定位座7下端通過(guò)定位螺桿8與底座I連接，底座I相應(yīng)位置設(shè)有與定位螺桿8相配合的螺紋。
[0015]工作過(guò)程:將待壓緊的連接器接頭和電纜9固定于定位座7上，接觸器接頭處于靠近壓5的一側(cè)，其中電纜是牢固卡緊在定位座7上，連接器接頭是在定位座7中可活動(dòng)的，調(diào)節(jié)定位座7使連接器接頭、電纜和壓桿5處于同一軸線上。由于壓緊系統(tǒng)有最大推進(jìn)距離，調(diào)整定螺桿8帶動(dòng)定位座7左右移動(dòng)至適合的壓緊距離。按下開(kāi)關(guān)壓緊氣缸2動(dòng)作，通過(guò)氣缸接桿3推動(dòng)活塊4在滑軌上向右移動(dòng)，由活4塊上固定的壓桿5對(duì)待壓緊接頭進(jìn)行加壓，推動(dòng)可活動(dòng)的連接器接口向卡緊的電纜移動(dòng)，使連接器接頭與同軸電纜固緊定位。待推進(jìn)距離達(dá)到要求后，打開(kāi)氣缸2反向移動(dòng)開(kāi)關(guān)，使氣缸接桿3帶動(dòng)活塊4和壓桿5反向移動(dòng)至起始位置，打開(kāi)定位座，取出連接器接頭和電纜并檢查是否符合要求，若未達(dá)到要求則重復(fù)上述步驟重新進(jìn)行壓緊操作。
[0016]本實(shí)用新型獨(dú)特的整體結(jié)構(gòu)，可替代傳統(tǒng)的壓緊方式，實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率，還具有安全操作的有益效果。
【權(quán)利要求】
1.連接器自動(dòng)壓緊裝置，包括底座(1)，其特征是:還包括壓緊系統(tǒng)，所述壓緊系統(tǒng)包括壓緊氣缸(2)、氣缸接桿(3)、活塊(4)、壓桿(5);所述壓緊氣缸(2)通過(guò)氣缸接桿(3)與活塊(4)連接；所述活塊(4)前端設(shè)有有壓桿(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器自動(dòng)壓緊裝置，其特征是:所述活塊(4)在所述底座(1)的滑軌(6)上移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器自動(dòng)壓緊裝置，其特征是:還包括定位裝置，所述定位裝置包括定位座(7)和定位螺桿(8)，所述定位座(7)通過(guò)定位螺桿(8)調(diào)整移動(dòng)距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接器自動(dòng)壓緊裝置，其特征是:所述定位螺桿(8)固定于所述底座(1)上；所述定位座(7)固定于所述底座(1)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器自動(dòng)壓緊裝置，其特征是:所述壓桿(5)的中心軸線與定位座(7)的中心線位于同一軸線上。
【文檔編號(hào)】H01R43/048GK204144648SQ201420516286
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】郟偉 申請(qǐng)人:舟山市華琪電子科技有限公司