本發(fā)明涉及超聲波清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種超聲波振盒的插頭座密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

超聲波振盒是超聲波清洗機(jī)中最重要的部分，現(xiàn)有的超聲波振盒結(jié)構(gòu)，為了保證其密封性能，插頭座與振盒本體的連接通常焊接固定，這種密封方式簡單，但是在后續(xù)使用過程中，當(dāng)插頭座發(fā)生問題需要更換或者維修時，拆卸非常困難，很容易損壞插頭座。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種超聲波振盒的插頭座密封結(jié)構(gòu)，其保證密封性能的同時安裝拆卸方便，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理。

其技術(shù)方案是這樣的：一種超聲波振盒的插頭座結(jié)構(gòu)，其特征在于，其包括振盒本體，所述振盒本體一端設(shè)置有安裝頭，所述安裝頭內(nèi)開有安裝口，所述安裝口內(nèi)壁遠(yuǎn)離開口一端開有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽靠近所述振盒本體為一端設(shè)置有內(nèi)凸的環(huán)形凸臺，所述安裝口內(nèi)套設(shè)有配合的插頭座，所述插頭座外壁與所述環(huán)形凹槽的內(nèi)壁之間設(shè)置有密封圈，所述插頭座側(cè)壁與所述安裝口側(cè)壁上開有對應(yīng)的固定孔，所述安裝口與所述插頭座通過所述固定孔內(nèi)的鎖緊螺桿與鎖緊螺母實現(xiàn)連接，所述鎖緊螺桿包括螺桿頭和螺桿段，所述螺桿頭為長條形，所述螺桿頭位于所述安裝口內(nèi)，所述固定孔為與所述螺桿頭對應(yīng)的長條孔，所述鎖緊螺母與所述安裝口外壁之間設(shè)置有密封墊，所述密封墊尺寸大于固定孔尺寸。

其進(jìn)一步特征在于，所述插頭座內(nèi)壁上設(shè)置有密封隔間，所述螺桿頭位于所述密封隔間內(nèi)；

所述插頭座底部與所述環(huán)形凸臺之間設(shè)置有輔助密封墊圈。

采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，由于插頭座與安裝頭之間通過固定孔、鎖緊螺桿與鎖緊螺母的配合實現(xiàn)連接，調(diào)節(jié)鎖緊螺桿與鎖緊螺母即可實現(xiàn)插頭座與安裝頭之間的可拆卸，由于安裝孔一般孔徑較小，將螺桿頭伸入而將螺桿段外露于安裝頭是的螺母鎖緊和拆卸簡單方便，密封墊和密封圈的設(shè)置保證了密封性，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理；而密封隔間和輔助密封墊圈的設(shè)置使得整體的密封性能更好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為鎖緊螺桿與固定孔位置示意圖。

具體實施方式

見圖1，圖2所示，一種超聲波振盒的插頭座密封結(jié)構(gòu)，其包括振盒本體1，振盒本體1一端設(shè)置有安裝頭2，安裝頭2內(nèi)開有安裝口，安裝口內(nèi)壁遠(yuǎn)離開口一端開有環(huán)形凹槽3，環(huán)形凹槽3靠近振盒本體1為一端設(shè)置有內(nèi)凸的環(huán)形凸臺4，安裝口內(nèi)套設(shè)有配合的插頭座5，插頭座5外壁與環(huán)形凹槽3的內(nèi)壁之間設(shè)置有密封圈6，插頭座5側(cè)壁與安裝口側(cè)壁上開有對應(yīng)的固定孔7，安裝口與插頭座5通過固定孔7內(nèi)的鎖緊螺桿8與鎖緊螺母9實現(xiàn)連接，鎖緊螺桿8包括螺桿頭8-1和螺桿段8-2，螺桿頭8-1為長條形，螺桿頭8-1位于安裝口內(nèi)，固定孔7為與螺桿頭8-1對應(yīng)的長條孔，鎖緊螺母9與安裝口外壁之間設(shè)置有密封墊10，密封墊10尺寸大于固定孔7尺寸；插頭座5內(nèi)壁上設(shè)置有密封隔間11，螺桿頭8-1位于密封隔間11內(nèi)；插頭座5底部與環(huán)形凸臺4之間設(shè)置有輔助密封墊圈12。