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      柔性連結(jié)端子以及蓄電模塊的制作方法

      文檔序號:11453866閱讀:440來源:國知局
      柔性連結(jié)端子以及蓄電模塊的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及柔性連結(jié)端子以及蓄電模塊。



      背景技術(shù):

      以前,已知有一種在編織線的末端部連接端子的技術(shù)。專利文獻(xiàn)1中的帶端子零件的編織線在編織線的末端形成有使金屬裸線密集并焊接的被壓接部,在被壓接部壓接有圓型端子的筒部。

      現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

      專利文獻(xiàn)

      專利文獻(xiàn)1:日本特開2014-11133號公報(bào)



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      發(fā)明所要解決的課題

      但是,在專利文獻(xiàn)1中,由于在編織線的末端使金屬裸線密集而形成被壓接部,所以只能將被壓接部形成于編織線的端部。因此,不能將端子零件形成于除了編織線的兩端部以外的部分,在例如與3個(gè)以上的電極進(jìn)行連接的情況下,可能有如下問題:需要將具有多個(gè)端子零件的編織線連接于每個(gè)電極之間,從而使得部件數(shù)量變多。

      本發(fā)明基于如上述的情況而完成的,其目的在于提供多個(gè)端子以能吸收公差的方式連結(jié)的柔性連結(jié)端子。

      用于解決課題的手段

      本發(fā)明的柔性連結(jié)端子具備:編織線,其由多根金屬裸線構(gòu)成;以及多個(gè)端子,其相互隔著間隔而連接于所述編織線,各個(gè)所述端子具備固定部和連接部,所述固定部固定于所述編織線,所述連接部向與所述多個(gè)端子的排列方向交叉的方向突出,并能與外部連接。

      根據(jù)本構(gòu)成的柔性連結(jié)端子,與外部連接的連接部向與多個(gè)端子的排列方向交叉的方向突出,因此在增加端子的數(shù)量的情況下,只要將端子的固定部固定到編織線的端部以外的部分,就能將與對方側(cè)的數(shù)量對應(yīng)的多個(gè)端子固定到編織線。另外,通過編織線,能產(chǎn)生根據(jù)對方側(cè)的公差而使端子之間的位置偏移的柔性。因此,能通過柔性連結(jié)端子,而使與對方側(cè)的數(shù)量對應(yīng)的多個(gè)端子以能夠吸收公差的方式連結(jié)。

      作為本發(fā)明的實(shí)施方式,優(yōu)選為以下方式。

      ·所述固定部通過焊接固定于所述編織線。

      ·所述編織線為筒狀,在所述編織線的與所述固定部對應(yīng)的位置的整個(gè)周向之中的所述固定部側(cè)被焊接,所述固定部的相反側(cè)沒有被焊接。

      如果這樣的話,僅焊接編織線的整個(gè)周向之中的固定部側(cè),從而使固定部的相反側(cè)容易移動,所以能將公差的吸收幅度設(shè)定得大。

      ·所述固定部通過壓接而固定于所述編織線。

      ·所述固定部以夾著所述編織線的方式設(shè)于所述編織線的兩側(cè)。

      如果這樣的話,由于能通過固定部從兩側(cè)牢固地固定編織線,所以能使連接的信賴性提高。

      ·一種蓄電模塊,具備:多個(gè)蓄電元件,其具有正極以及負(fù)極的電極;以及所述柔性連結(jié)端子,其安裝于所述多個(gè)蓄電元件,連接所述電極和所述端子。

      如果這樣的話,能通過柔性連結(jié)端子的編織線來吸收蓄電元件之間的公差,并能連接多個(gè)電極之間。

      發(fā)明效果

      根據(jù)本發(fā)明的柔性連結(jié)端子,能以吸收公差的方式連結(jié)于多個(gè)端子。

      附圖說明

      圖1是表示實(shí)施方式1的蓄電模塊的俯視圖。

      圖2是表示柔性連結(jié)端子的立體圖。

      圖3是表示柔性連結(jié)端子的俯視圖。

      圖4是圖3的a-a線剖視圖。

      圖5是表示柔性連結(jié)端子的右側(cè)視圖。

      圖6是表示實(shí)施方式2的柔性連結(jié)端子的立體圖。

      圖7是表示柔性連結(jié)端子的俯視圖。

      圖8是圖7的b-b線剖視圖。

      圖9是表示實(shí)施方式3的柔性連結(jié)端子的立體圖。

      圖10是表示實(shí)施方式4的柔性連結(jié)端子的立體圖。

      圖11是表示柔性連結(jié)端子的俯視圖。

      圖12是圖11的c-c線剖視圖。

      圖13是表示實(shí)施方式5的柔性連結(jié)端子的立體圖。

      圖14是表示柔性連結(jié)端子的俯視圖。

      圖15是圖14的d-d線剖視圖。

      圖16是表示實(shí)施方式6的柔性連結(jié)端子的立體圖。

      圖17是表示柔性連結(jié)端子的俯視圖。

      圖18是圖18的e-e線剖視圖。

      圖19是表示柔性連結(jié)端子的右側(cè)視圖。

      具體實(shí)施方式

      <實(shí)施方式1>

      一邊參照圖1-圖5一邊說明實(shí)施方式1。安裝有柔性連結(jié)端子20的蓄電模塊10搭載于例如電動汽車、混合動力汽車等車輛(未圖示),蓄電模塊10作為用于驅(qū)動車輛的電源而使用。

      (蓄電模塊10)

      如圖1所示,蓄電模塊10具備多個(gè)蓄電元件11和柔性連結(jié)端子20,柔性連結(jié)端子20安裝于多個(gè)蓄電元件11的上表面。各蓄電元件11例如是電池、電容器,在扁平的大致長方體形狀的主體部12的內(nèi)部收納有未圖示的蓄電要素。在蓄電元件11的上表面向上方突出有電極13a、13b(將正極作為13a,將負(fù)極作為13b而圖示)。各蓄電元件11的方向以相鄰的電極13a、13b的極性相同的方式配置。當(dāng)電極13a、13b的列由一對柔性連結(jié)端子20、20進(jìn)行連接時(shí),多個(gè)蓄電元件11并聯(lián)連接。未圖示的外部的電線與各柔性連結(jié)端子20的某一個(gè)電極13a、13b連接,從而電力輸出到外部。

      (柔性連結(jié)端子20)

      如圖3、圖4所示,柔性連結(jié)端子20具備:編織線27,其由多根金屬裸線構(gòu)成;以及多個(gè)端子21,其相互隔著間隔連接于編織線27。各端子21為圓型的端子,例如由銅、銅合金、鋁、鋁合金等形成。端子21具備:固定部22,其固定于編織線27;以及連接部24,其向與端子21的排列方向(圖3中的上下方向)正交的方向(圖3的右方?!芭c端子的排列方向交叉的方向”的一個(gè)例子)突出,能與外部的電極13a、13b等連接。

      在固定部22形成有焊接凹部23,焊接凹部23因?yàn)楹附訒r(shí)的加熱以及加壓而凹陷成長方形狀。另外,焊接前的固定部22的形狀形成為與連接部24相同的平坦的板狀。在本實(shí)施方式中,固定部22和編織線27通過電阻焊接而接合。另外,不限定為電阻焊接,也可以通過激光焊接、超聲波焊接來連接固定部22和編織線27。在連接部24貫通形成有插通孔25,在插通孔25中能插通電極13a、13b。

      編織線27是由多根金屬細(xì)線(金屬裸線)編織成網(wǎng)狀,而使其整體形成為方筒狀,編織線27具有容易撓曲變形的可撓性和能通電的導(dǎo)電性。編織線27具有能傳輸車輛的驅(qū)動電力的程度的厚度,能采用例如將裸軟銅線、無氧軟銅線以及鍍錫軟銅線編織而成的編織線。另外,編織線27不限定為銅線,也可以采用將銅合金線、鋁線、鋁合金線、其他金屬線編織而成的編織線。

      在編織線27的內(nèi)側(cè)形成有貫通孔29,貫通孔29沿著編織線27的全長形成,插通部件19能插通貫通孔29。貫通孔29的截面呈長方形狀,在貫通孔29中能插通帶狀的插通部件19(參照圖2)。插通部件19是具有能抗住電阻焊接時(shí)的加壓的強(qiáng)度的金屬,插通部件19的截面呈與貫通孔29大致相同的長方形狀,并具有能沿編織線27的全長插通的長度。

      編織線27由如下面部形成為方筒狀:與固定部22抵接的接合面部27a;與接合面部27a隔著間隔相對的相對面部27c;以及將接合面部27a和相對面部27c連結(jié)的連結(jié)面部27b、27d。接合面部27a與固定部22焊接,相對面部27c以及連結(jié)面部27b、27d不與固定部22焊接。在相對面部27c的已焊接的部分形成有焊接凹部28。該焊接凹部28不具有可撓性而被固形化。

      柔性連結(jié)端子20的制造方法如下:通過沿編織線27的貫通孔29的全長插通插通部件19,并且將端子21在編織線27上以等間隔配置,將模具抵押到固定部22,進(jìn)行向插通部件19側(cè)加壓通電的電阻焊接,從而能形成多個(gè)端子21被編織線27連結(jié)的柔性連結(jié)端子20。該柔性連結(jié)端子20構(gòu)成為,電極13a、13b以編織線27配置于端子21之上的朝向插通于端子21的插通孔25。當(dāng)柔性連結(jié)端子20安裝于多個(gè)蓄電元件11時(shí),形成蓄電模塊10。

      根據(jù)本實(shí)施方式得到以下作用、效果。

      根據(jù)本實(shí)施方式的柔性連結(jié)端子20,由于與外部連接的連接部24向與相互隔著間隔配置的多個(gè)端子21的排列方向正交的方向(交叉的方向)突出,所以在使端子21的數(shù)量增加的情況下,只要將固定端子21的固定部22固定到編織線27的端部以外的部分,就能將與對方側(cè)的電極13a、13b等的數(shù)量對應(yīng)的多個(gè)端子21固定到編織線27。另外,能通過編織線27產(chǎn)生能根據(jù)對方側(cè)的多個(gè)蓄電元件11之間的公差而使端子21之間的位置偏移的柔性。因此,能通過柔性連結(jié)端子20,能吸收公差地將與對方側(cè)的電極13a、13b的數(shù)量對應(yīng)的多個(gè)端子21連結(jié)。

      另外,編織線27是筒狀,處于與固定部22對應(yīng)的位置的、編織線27的整個(gè)周向上的接合面部27a(固定部22側(cè))被焊接,與相對面部27c(固定部22的相反側(cè))沒有被焊接。

      如果這樣的話,僅焊接編織線27的整個(gè)周向中的固定部22側(cè),使得固定部22的相反側(cè)容易移動,所以能將公差的吸收幅度設(shè)定得大。另外,通過將編織線27形成為筒狀,從而能夠維持編織線27的強(qiáng)度的同時(shí),與將接合面部27a和相對面部27c的雙方焊接的情況相比能夠以適當(dāng)?shù)暮穸冗M(jìn)行焊接。

      另外,還構(gòu)成蓄電模塊10,具備:多個(gè)蓄電元件11,其具有正極以及負(fù)極的電極13a、13b;以及柔性連結(jié)端子20,其安裝于多個(gè)蓄電元件11,從而連接電極13a、13b和端子21。

      如果這樣的話,能通過柔性連結(jié)端子20的編織線27將蓄電元件11之間的公差吸收并將相鄰的電極13a、13b之間連接。

      <實(shí)施方式2>

      接著,參照圖6-圖8說明實(shí)施方式2。實(shí)施方式2的柔性連結(jié)端子30使用沒有形成實(shí)施方式1的貫通孔29的帶狀的編織線31連結(jié)多個(gè)端子32之間。下面,對于與實(shí)施方式1相同的構(gòu)成標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并省略說明。

      如圖8所示,在端子32的固定部33形成有在焊接時(shí)被模具按壓加熱的焊接凹部34。端子32在焊接前與實(shí)施方式1的端子21相同。柔性連結(jié)端子30的編織線31沿多個(gè)端子32的排列方向(圖7中的上下方向)帶狀地延伸。連接部24相對于沿端子32的排列方向延伸的編織線31朝與端子32的排列方向正交的方向(“與端子的排列方向交叉的方向”的一個(gè)例子)突出。在編織線31形成有在焊接時(shí)被模具按壓加熱的焊接凹部35。

      <實(shí)施方式3>

      接著,參照圖9說明實(shí)施方式3。

      實(shí)施方式3的柔性連結(jié)端子40,如圖9所示,編織線41比實(shí)施方式2的編織線27更長,由此端子32的數(shù)量比實(shí)施方式2中端子32的數(shù)量增加。其他與實(shí)施方式2相同,因此省略說明。

      根據(jù)實(shí)施方式3,能將端子32連續(xù)地焊接于編織線41,根據(jù)需要切斷編織線41,從而能形成所需數(shù)量的端子32由編織線41連結(jié)的柔性連結(jié)端子40,因此端子32的數(shù)量的變更變得容易。

      <實(shí)施方式4>

      接著,參照圖10-圖12說明實(shí)施方式4。對與上述實(shí)施方式相同的構(gòu)成標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并省略說明。

      在實(shí)施方式4的柔性連結(jié)端子50中,將固定部22以及編織線27焊接的面積設(shè)為實(shí)施方式2中的一半。具體地講,如圖11、圖12所示,在焊接時(shí),在端子51的固定部52中的靠連接部24的區(qū)域形成有焊接凹部53,焊接凹部53使用模具對實(shí)施方式2、3的焊接凹部34的一半面積按壓加熱而形成,在編織線54,在與焊接凹部53對應(yīng)并靠連接部24的區(qū)域形成有焊接凹部55,焊接凹部55使用模具對實(shí)施方式2、3的焊接凹部35的一半面積按壓加熱而形成。

      根據(jù)實(shí)施方式4,與固定部52重疊的編織線27中的除焊接凹部55以外的沒有焊接的部分容易移動,所以能將公差的吸收幅度設(shè)定得大。

      <實(shí)施方式5>

      接著,參照圖13-圖15說明實(shí)施方式5。對與上述實(shí)施方式相同的構(gòu)成標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并省略說明。實(shí)施方式5的柔性連結(jié)端子60將焊接部分的形狀形成為光斑形狀。

      如圖14、圖15所示,端子61的固定部62和編織線63被具有圓形狀的按壓面的上下的焊嘴夾著并被點(diǎn)焊。由此,在固定部62的外表面?zhèn)刃纬珊附訒r(shí)被模具按壓加熱的圓形的焊接凹部64,在編織線63的外表面?zhèn)刃纬珊附訒r(shí)被模具按壓加熱的圓形的焊接凹部65。

      根據(jù)實(shí)施方式5,由于與固定部62重疊的編織線63中沒有焊接的部分容易移動,所以能將公差的吸收幅度設(shè)定得大。

      <實(shí)施方式6>

      接著,參照圖16-圖19說明實(shí)施方式6。在實(shí)施方式6的柔性連結(jié)端子70中,相互隔著間隔配置的多個(gè)端子71被帶狀地延伸的編織線77鉚接并壓接。

      如圖18所示,端子71具備:固定部72,其以從上下兩側(cè)夾著編織線77的方式配置;以及連接部24,其與外部連接。固定部72具備一對相對部72a、72b和將相對部72a、72b之間連結(jié)的u字狀的連結(jié)部72c。在相對部72a、72b的外表面形成有鉚接凹部73a、73b,鉚接凹部73a、73b通過加壓而形成。

      柔性連結(jié)端子70的制造方法為如下:從連接部24側(cè)將編織線77插通于各端子21的相對部72a、72b之間,用模具鑿緊相對部72a、72b之間,鉚接凹部73a、73b的相反側(cè)咬入于編織線27,由此固定部72固定于編織線77。

      根據(jù)實(shí)施方式6,由于能通過固定部72從兩側(cè)牢固地固定編織線27,所以能使連接的信賴性提高。

      <其他實(shí)施方式>

      本發(fā)明不限定為根據(jù)上述描述以及附圖進(jìn)行說明的實(shí)施方式,例如如下的實(shí)施方式也包含在本發(fā)明的技術(shù)范圍。

      (1)端子21的數(shù)量、編織線27的長度并不限定于上述實(shí)施方式的數(shù)量、長度,能適當(dāng)?shù)刈兏?。另外,端子的形狀也不限定為圓型,能變更為各種形狀。

      (2)在上述實(shí)施方式中,端子21以等間隔配置,但也可以不配置為等間隔。

      (3)端子21、32、51、61、71的連接部24向與該端子的排列方向(編織線27、31、41、54、77延伸的方向)正交的方向突出,但不限定于此,連接部24也可以向與編織線27、31、41、54、77延伸的方向交叉的方向突出。另外,多個(gè)端子不限定為各連接部24向相同方向突出的構(gòu)成,也可以向相反方向突出。例如也可以以連接部24向與編織線延伸的方向正交的一方側(cè)突出的端子和連接部24向與該端子相反方向突出的端子交替地排列的方式配置。

      附圖標(biāo)記說明

      10:蓄電模塊

      11:蓄電元件

      13a、13b:電極

      19:插通部件

      20、30、40、50、60、70:柔性連結(jié)端子

      21、32、51、61、71:端子

      22、33、52、62、72:固定部

      24:連接部

      27、31、41、54、77:編織線

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