本發(fā)明涉及一種機(jī)電設(shè)備上使用的檔位旋鈕及其使用方法，具體為一種自動(dòng)復(fù)位磁性觸發(fā)多檔位旋鈕及其使用方法，屬于機(jī)電設(shè)備制造及應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

許多機(jī)電設(shè)備工作時(shí)，需要有確切的檔位控制，其擋位旋鈕不能置于擋位之外的其它位置上，為此，自動(dòng)復(fù)位的檔位旋鈕應(yīng)運(yùn)而生。

現(xiàn)有技術(shù)中，如圖1所示的一種自動(dòng)復(fù)位三檔位旋鈕，至少包括：凸輪1、滑塊2、左壓縮彈簧3、右壓縮彈簧4、擋位旋鈕5、磁鋼6、定軸7、彈性擋圈8、鈕蓋9等九個(gè)部件；

實(shí)際應(yīng)用時(shí)：

首先，在機(jī)電設(shè)備上，安裝磁觸開(kāi)關(guān)；

凸輪1通過(guò)其軸孔11與定軸7固定連接，然后，再一同固定在周圍分布著磁觸開(kāi)關(guān)三個(gè)檔位的磁觸發(fā)控制點(diǎn)的機(jī)電設(shè)備上；

如圖2所示，擋位旋鈕5上有磁槽51、導(dǎo)軌52和通孔53，磁鋼6卡在在磁槽51內(nèi)，左壓縮彈簧3和右壓縮彈簧4分別安置在由一側(cè)的兩根導(dǎo)軌52組成的彈簧槽內(nèi)，上面覆蓋著U形滑塊2，滑塊2能在左壓縮彈簧3和右壓縮彈簧4彈簧力的作用下，在擋位旋鈕5中線兩側(cè)的導(dǎo)軌52上滑行；

滑塊2一面的左右兩側(cè)有彈簧槽，既作為左壓縮彈簧3和右壓縮彈簧4的安置槽，又是對(duì)應(yīng)擋位旋鈕5兩根導(dǎo)軌52的滑軌；滑塊2另一面的端頭有燕尾凸起21，燕尾凸起21的邊緣線形成三個(gè)凹陷，此三個(gè)凹陷對(duì)應(yīng)所述自動(dòng)復(fù)位檔位旋鈕的三個(gè)檔位；

如圖3、圖4所示，凸輪1上有一個(gè)尖端，當(dāng)擋位旋鈕5帶著磁鋼6、左壓縮彈簧3和右壓縮彈簧4以及滑塊2通過(guò)其通孔53壓合在凸輪1后，滑塊2在左、右壓縮彈簧3、4的作用下，其燕尾凸起21會(huì)在固定著的凸輪1邊緣上滑動(dòng)，直至凸輪1的尖端進(jìn)入燕尾凸起21的三個(gè)凹陷中的一個(gè)之中，形成一種穩(wěn)定的接觸態(tài)勢(shì)，與此同時(shí)，整個(gè)擋位旋鈕5也在滑塊2的帶動(dòng)下繞定軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，直至滑塊2的滑動(dòng)停止，不會(huì)停留在由燕尾凸起21邊緣線形成的三個(gè)凹陷之外的其他中間位置，由此，實(shí)現(xiàn)檔位旋鈕的自動(dòng)復(fù)位，確切停留在設(shè)置的檔位之上，此時(shí)，由擋位旋鈕5帶著的磁鋼6觸發(fā)磁觸開(kāi)關(guān)進(jìn)行相應(yīng)的開(kāi)關(guān)操作；

圖3所示，即為上述自動(dòng)復(fù)位三檔位旋鈕處于檔位A時(shí)的狀態(tài)示意圖；

圖4所示，為上述自動(dòng)復(fù)位三檔位旋鈕處于左側(cè)檔位B時(shí)的狀態(tài)示意圖；

定軸7上端穿出擋位旋鈕5的通孔53后，通過(guò)彈性擋圈8與擋位旋鈕5活動(dòng)連接，然后，再用鈕蓋9將通孔53蓋住，防止灰塵等雜物進(jìn)入。

上述現(xiàn)有技術(shù)中的自動(dòng)復(fù)位檔位旋鈕，雖然可以實(shí)現(xiàn)檔位的自動(dòng)復(fù)位，但還是存在著諸多不足：首先，這種自動(dòng)復(fù)位檔位旋鈕零部件多，加工、組裝麻煩，生產(chǎn)、制作成本高；其次，該自動(dòng)復(fù)位檔位旋鈕使用時(shí)，容易損壞，尤其是彈簧容易彈出，影響使用，甚至?xí)斐墒鹿省?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供一種自動(dòng)復(fù)位磁性觸發(fā)多檔位旋鈕及其使用方法，以達(dá)到減少部件、簡(jiǎn)化生產(chǎn)制作和使用過(guò)程、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品可靠性的目的。

為達(dá)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

一種自動(dòng)復(fù)位磁性觸發(fā)多檔位旋鈕，其特征在于：

包括凸輪、定軸、扭力彈簧、磁鋼、旋鈕；

所述凸輪與所述定軸垂直固定連接，凸輪的邊緣由內(nèi)圓弧和外圓弧交替光滑連接圍成且內(nèi)圓弧和外圓弧交替光滑連接形成2個(gè)以上的凹陷；

所述旋鈕中央設(shè)有軸孔，內(nèi)部設(shè)有磁槽和彈簧樁；

所述扭力彈簧通過(guò)其彈簧爪與彈簧樁相聯(lián)固定在旋鈕內(nèi)；

所述磁鋼卡在磁槽中；

所述旋鈕連同內(nèi)部已安裝的扭力彈簧和磁鋼一同合在凸輪上，扭力彈簧的彈簧柱與凸輪的邊緣緊密接觸，定軸穿在軸孔中且讓旋鈕能繞其轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為一種較佳的實(shí)施方式，所述凸輪的內(nèi)圓弧和外圓弧交替光滑連接形成的凹陷為3～5個(gè)。

作為一種實(shí)施方式，所述自動(dòng)復(fù)位磁性觸發(fā)多檔位旋鈕還包括旋蓋，所述旋蓋安置在所述軸孔上。

一種自動(dòng)復(fù)位磁性觸發(fā)多檔位旋鈕的使用方法，其特征在于，包括如下步驟：

a）將所述自動(dòng)復(fù)位磁性觸發(fā)多檔位旋鈕通過(guò)其定軸固定安裝在周圍分布著磁觸開(kāi)關(guān)檔位控制點(diǎn)的機(jī)電設(shè)備上，讓其凸輪邊緣上由內(nèi)圓弧與外圓弧光滑連接形成的凹陷對(duì)應(yīng)于各檔位控制點(diǎn)；

b）旋轉(zhuǎn)旋鈕，使其繞定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)旋鈕內(nèi)部卡裝的磁鋼位于檔位控制點(diǎn)上時(shí)，即能觸發(fā)磁觸開(kāi)關(guān)進(jìn)行相應(yīng)的開(kāi)關(guān)操作；

c）當(dāng)旋鈕旋轉(zhuǎn)，但其內(nèi)部的扭力彈簧的彈簧柱處于凸輪邊緣的內(nèi)圓弧上時(shí)，旋鈕會(huì)在扭力彈簧的彈力作用下，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)到相鄰的外圓弧形成的凹陷處，實(shí)現(xiàn)檔位旋鈕的自動(dòng)復(fù)位。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明其有益效果和顯著進(jìn)步在于：

1）本發(fā)明提供的一種自動(dòng)復(fù)位磁性觸發(fā)多檔位旋鈕及其使用方法，通過(guò)特定形狀的凸輪、以及定軸、扭力彈簧、磁鋼、旋鈕等少量部件，即可實(shí)現(xiàn)多檔位磁性觸發(fā)旋鈕的自動(dòng)復(fù)位，部件數(shù)量少、生產(chǎn)制作及使用簡(jiǎn)單方便、產(chǎn)品成本低廉、可靠性和使用壽命都得到了極大的提高；

2）本發(fā)明不僅部件數(shù)量減少，而且沒(méi)有細(xì)小零件，故對(duì)雜質(zhì)進(jìn)入其內(nèi)部不敏感，在較為惡劣的條件下，依然能保持相當(dāng)好的工作狀態(tài)，從而擴(kuò)大了使用范圍，且整個(gè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，僅需一把一字螺絲刀就可完成安裝和維修，無(wú)需專用工具，提高了工作效率，極具推廣應(yīng)用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種自動(dòng)復(fù)位三檔位旋鈕的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中一種自動(dòng)復(fù)位三檔位旋鈕內(nèi)部安裝了滑塊和左、右壓縮彈簧后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為現(xiàn)有技術(shù)中一種自動(dòng)復(fù)位三檔位旋鈕的處于A檔位時(shí)，內(nèi)部滑塊與凸輪相對(duì)位置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為現(xiàn)有技術(shù)中一種自動(dòng)復(fù)位三檔位旋鈕的處于B檔位時(shí)，內(nèi)部滑塊與凸輪相對(duì)位置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為一種自動(dòng)復(fù)位磁性觸發(fā)三檔位旋鈕的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為一種自動(dòng)復(fù)位磁性觸三多檔位旋鈕凸輪的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為一種自動(dòng)復(fù)位磁性觸發(fā)三檔位旋鈕的旋鈕內(nèi)部安裝了扭力彈簧和磁鋼后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為一種自動(dòng)復(fù)位磁性觸發(fā)三檔位旋鈕的剖視組裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為一種自動(dòng)復(fù)位磁性觸發(fā)三檔位旋鈕處于A’、B’、C’三個(gè)不同檔位時(shí)，旋鈕外部位置及內(nèi)部凸輪與扭力彈簧的彈簧柱相對(duì)位置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為一種自動(dòng)復(fù)位磁性觸發(fā)三檔位旋鈕處于A’—C’兩個(gè)檔位中間位置時(shí)，凸輪與扭力彈簧的彈簧柱相對(duì)位置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-凸輪、11-軸孔；2-滑塊、21-燕尾凸起；3-左壓縮彈簧；4-右壓縮彈簧；5-擋位旋鈕、51-磁槽、52-導(dǎo)軌、53-通孔；6-磁鋼；7-定軸；8-彈性擋圈；9-鈕蓋；

1’-凸輪；2’-定軸；3’-扭力彈簧、31’-彈簧爪、32’-彈簧柱；4’-磁鋼、5’-旋鈕、51’-軸孔、52’-磁槽、53’-彈簧樁；6’-旋蓋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以及附圖說(shuō)明和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的技術(shù)方案做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本實(shí)施例通過(guò)一種自動(dòng)復(fù)位磁性觸發(fā)三檔位旋鈕來(lái)具體說(shuō)明本發(fā)明提供的一種自動(dòng)復(fù)位磁性觸發(fā)多檔位旋鈕及其使用的技術(shù)方案。

如圖5本發(fā)明提供的一種自動(dòng)復(fù)位磁性觸發(fā)三檔位旋鈕的分解結(jié)構(gòu)示意圖所示：

一種自動(dòng)復(fù)位磁性觸發(fā)多檔位旋鈕，包括凸輪1’、定軸2’、扭力彈簧3’、磁鋼4’、旋鈕5’。

如圖5和圖6一種自動(dòng)復(fù)位磁性觸三多檔位旋鈕凸輪的正視結(jié)構(gòu)示意圖所示：

凸輪1’與定軸2’垂直固定連接，凸輪1’的邊緣由內(nèi)圓弧和外圓弧交替光滑連接圍成且內(nèi)圓弧和外圓弧交替光滑連接形成2個(gè)以上的凹陷。

如圖7一種自動(dòng)復(fù)位磁性觸發(fā)三檔位旋鈕的旋鈕內(nèi)部安裝了扭力彈簧和磁鋼后的結(jié)構(gòu)示意圖、圖8一種自動(dòng)復(fù)位磁性觸發(fā)三檔位旋鈕的剖視組裝結(jié)構(gòu)示意圖所示：

旋鈕5’中央設(shè)有軸孔51’，內(nèi)部設(shè)有磁槽52’和彈簧樁53’；

扭力彈簧3’通過(guò)其彈簧爪31’與彈簧樁53’相聯(lián)固定在旋鈕5’內(nèi)；

磁鋼4’卡在磁槽52’中；

旋鈕5’連同內(nèi)部已安裝的扭力彈簧3’和磁鋼4’一同合在凸輪1’上，扭力彈簧3’的彈簧柱32’與凸輪1’的邊緣緊密接觸，定軸2’穿在軸孔51’中且讓旋鈕5’能繞其轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，凸輪1’的內(nèi)圓弧和外圓弧交替光滑連接形成的凹陷為3～5個(gè)，本實(shí)施例中，所述的凹陷有3個(gè)。

作為一種實(shí)施方式，自動(dòng)復(fù)位磁性觸發(fā)多檔位旋鈕還包括旋蓋6’，旋蓋6’安置在軸孔51’上。

如圖9一種自動(dòng)復(fù)位磁性觸發(fā)三檔位旋鈕處于A’、B’、C’三個(gè)不同檔位時(shí)，旋鈕外部位置及內(nèi)部凸輪與扭力彈簧的彈簧柱相對(duì)位置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10一種自動(dòng)復(fù)位磁性觸發(fā)三檔位旋鈕處于A’— C’兩個(gè)檔位中間位置時(shí)，凸輪與扭力彈簧的彈簧柱相對(duì)位置的結(jié)構(gòu)示意圖所示：

上述各種所述的自動(dòng)復(fù)位磁性觸發(fā)多檔位旋鈕的使用方法，包括如下步驟和狀態(tài)：

a）將所述自動(dòng)復(fù)位磁性觸發(fā)多檔位旋鈕通過(guò)其定軸2’固定安裝在周圍分布著磁觸開(kāi)關(guān)檔位控制點(diǎn)的機(jī)電設(shè)備上，讓其凸輪1’邊緣上的每個(gè)由內(nèi)圓弧及外圓弧形成的凹陷對(duì)應(yīng)一個(gè)檔位控制點(diǎn)；

b）旋轉(zhuǎn)旋鈕5’，使其繞定軸2’轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)旋鈕5’內(nèi)部卡裝的磁鋼4’位于檔位控制點(diǎn)上時(shí)，即能觸發(fā)磁觸開(kāi)關(guān)進(jìn)行相應(yīng)的開(kāi)關(guān)操作；

c）當(dāng)旋鈕5’旋轉(zhuǎn)，但其內(nèi)部的扭力彈簧3’的彈簧柱32’處于凸輪1’邊緣的內(nèi)圓弧上時(shí)，旋鈕5’會(huì)在扭力彈簧3’的彈力作用下，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)到相鄰的外圓弧形成的凹陷處，實(shí)現(xiàn)檔位旋鈕的自動(dòng)復(fù)位。

綜上所述可見(jiàn)：

本發(fā)明提供的一種自動(dòng)復(fù)位磁性觸發(fā)多檔位旋鈕及其使用方法，通過(guò)特定形狀的凸輪、以及定軸、扭力彈簧、磁鋼、旋鈕等少量部件，即可實(shí)現(xiàn)多檔位磁性觸發(fā)旋鈕的自動(dòng)復(fù)位，部件數(shù)量少、生產(chǎn)制作和使用簡(jiǎn)單方便、產(chǎn)品成本低廉、可靠性和使用壽命都得到了極大的提高；

另外，本發(fā)明不僅部件數(shù)量減少，而且沒(méi)有細(xì)小零件，故對(duì)雜質(zhì)進(jìn)入其內(nèi)部不敏感，在較為惡劣的條件下，依然能保持相當(dāng)好的工作狀態(tài)，從而擴(kuò)大了使用范圍，且整個(gè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，僅需一把一字螺絲刀就可完成安裝和維修，無(wú)需專用工具，既提高了工作效率，又方便安全，因此，極具推廣應(yīng)用價(jià)值。

最后，有必要說(shuō)明的是：

上述內(nèi)容僅用于幫助理解本發(fā)明的技術(shù)方案，不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制；本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的上述內(nèi)容所做出的非本質(zhì)改進(jìn)和調(diào)整，均屬本發(fā)明所要求的保護(hù)范圍。