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      一種LED外延片的制備方法與流程

      文檔序號(hào):11102545閱讀:649來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及LED的制備方法,具體涉及一種LED外延片的制備方法。



      背景技術(shù):

      近年來(lái),被譽(yù)為“綠色照明”的發(fā)光二極管(Light Emitting Diode,LED)照明技術(shù)發(fā)展迅猛。與傳統(tǒng)照明光源相比,白光發(fā)光二極管不僅功耗低,使用壽命長(zhǎng),尺寸小,綠色環(huán)保,更具有調(diào)制性能好,響應(yīng)靈敏度高等優(yōu)點(diǎn)。白光發(fā)光二極管一方面具有發(fā)射功率高、對(duì)人眼安全等特點(diǎn);另一方面,具有反應(yīng)速度快、調(diào)制性好,無(wú)電磁干擾、無(wú)需申請(qǐng)無(wú)線(xiàn)電頻譜等優(yōu)點(diǎn)。

      發(fā)光二極管核心部分是由P型半導(dǎo)體和N型半導(dǎo)體組成的芯片,在P型半導(dǎo)體和N型半導(dǎo)體之間有一個(gè)過(guò)渡層,稱(chēng)為PN結(jié)。在某些半導(dǎo)體材料的PN結(jié)中,注入的少數(shù)載流子與多數(shù)載流子復(fù)合時(shí)會(huì)把多余的能量以光的形式釋放出來(lái),從而把電能直接轉(zhuǎn)換為光能。

      GaN基材料屬于直接帶隙半導(dǎo)體,并且其帶隙從1.8~6.2V連續(xù)可調(diào),是生產(chǎn)高亮度藍(lán)光、綠光和白光LED的最常用材料。然而c方向生長(zhǎng)的鋁銦鎵氮材料中存在很強(qiáng)的極化電場(chǎng),該電場(chǎng)造成量子阱能帶傾斜,使電子和空穴在空間上分離,降低了復(fù)合發(fā)光效率。而且能帶傾斜產(chǎn)生的勢(shì)壘尖峰會(huì)阻擋空穴的輸運(yùn),加之空穴有效質(zhì)量很大,使空穴在各個(gè)量子阱中分布極不均勻。

      發(fā)光二極管是采用外延生長(zhǎng)的方式生成的一種外延結(jié)構(gòu),該外延結(jié)構(gòu)主要由襯底、提供電子的N型層、提供空穴的P型層以及復(fù)合區(qū)的有源層組成,主要應(yīng)用于照明、交通信號(hào)燈、電視、手機(jī)等的背光源,背光源中的藍(lán)、綠、白光主要是采用金屬有機(jī)化學(xué)氣相沉積法將氮化鎵材料沉積到藍(lán)寶石襯底上形成的。

      在傳統(tǒng)的氮化鎵基二極管外延片結(jié)構(gòu)中,貫穿整個(gè)P~N結(jié)的位錯(cuò)為造成二極管性能降低的主要因素之一,此類(lèi)位錯(cuò)會(huì)造成內(nèi)量子效率降低、反向漏電、抗靜電擊穿能力較差。

      電子阻擋層PAlGaN在LED外延中是不可以或缺的,主要作用是利用AlGaN的高能帶阻擋發(fā)光層的電子外溢至P層,但是也帶來(lái)很多不好之處。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明提供一種LED外延片的制備方法,該方法可以進(jìn)一步減少發(fā)光面積損失,增加補(bǔ)充層提高量子阱的生長(zhǎng)質(zhì)量,提高反向電壓,降低器件內(nèi)部漏電的同時(shí),還利用In組分漸變的斜阱層,改變阱的禁帶寬度,以俘獲更多的電子和空穴,增大了電子與空穴的接觸面積,提高發(fā)光面積,降低電子的運(yùn)行速度,增大與空穴的接觸的有效電子數(shù),提高發(fā)光二極管的發(fā)光效率。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種LED外延片的制備方法,該制備方法包括如下步驟:

      (1)準(zhǔn)備襯底

      H2環(huán)境中高溫凈化襯底;在1000℃~1100℃的H2氣氛下,通入100L/min~130L/min的H2,保持反應(yīng)腔壓力100mbar~300mbar,處理襯底8min~10min;

      (2)采用金屬有機(jī)化合物化學(xué)氣相沉積法在襯底上形成外延片

      所述外延片包括從襯底上由下而上依次生成低溫緩沖層、U型氮化鎵GaN層、N型GaN層、壘層/阱層/補(bǔ)充層/斜阱層結(jié)構(gòu)的多量子阱層、功能層、發(fā)光層和P型GaN層;

      優(yōu)選的,在所述步驟(2)中,采用金屬有機(jī)化合物化學(xué)氣相沉積法,在550~580℃,保持反應(yīng)腔壓力300mbar~600mbar,通入流量為10000sccm~20000sccm的NH3、50sccm~100sccm的TMGa、100L/min~130L/min的H2、在襯底上生長(zhǎng)厚度為20nm~40nm的低溫緩沖層GaN。

      優(yōu)選的,在步驟(2)中,在低溫緩沖層GaN生長(zhǎng)U型GaN層:

      首先生長(zhǎng)2D型GaN層,生長(zhǎng)溫度為1050℃,厚度為0.05um,生長(zhǎng)壓力100torr;

      然后快速降溫增壓生長(zhǎng)3D型GaN層,生長(zhǎng)溫度為990℃,生長(zhǎng)厚度為0.05um,生長(zhǎng)壓力為400torr。

      優(yōu)選的,在所述步驟(2)中,N型GaN為摻雜Si的N型GaN層,其生長(zhǎng)工藝為:保持反應(yīng)腔壓力、溫度不變,通入流量為30000sccm~60000sccm的NH3、200sccm~400sccm的TMGa、100L/min~130L/min的H2、20sccm~50sccm的SiH4,持續(xù)生長(zhǎng)3μm~4μm摻雜Si的N型GaN,Si摻雜濃度5E18atoms/cm3~1E19atoms/cm3;保持反應(yīng)腔壓力、溫度不變,通入流量為30000sccm~60000sccm的NH3、300sccm~400sccm的TMGa、110L/min~130L/min的H2、6sccm~10sccm的SiH4,持續(xù)生長(zhǎng)300μm~400μm摻雜Si的N型GaN,Si摻雜濃度5E17atoms/cm3~1E18atoms/cm3。

      優(yōu)選的,在步驟(2)中,采用金屬有機(jī)化合物化學(xué)氣相沉積法生長(zhǎng)10~15個(gè)周期的壘層/阱層/補(bǔ)充層/斜阱層結(jié)構(gòu)的多量子阱層:

      a.在N2或N2/H2混合氣氛、850~870℃條件下生長(zhǎng)GaN壘層;

      b.在N2或N2/H2混合氣氛、650~720℃條件下生長(zhǎng)InGaN阱層;

      c.補(bǔ)充層的生長(zhǎng):

      阱層生長(zhǎng)結(jié)束后,中斷金屬Ga源的通入,繼續(xù)通入金屬I(mǎi)n源,中斷時(shí)間為10~25s,同時(shí)以1.0~1.5℃/s的速度從阱層的生長(zhǎng)溫度開(kāi)始升溫,形成補(bǔ)充層;

      d.斜阱層的生長(zhǎng):

      再繼續(xù)通入金屬Ga源,同時(shí)以2.5~3℃/s的速度繼續(xù)升溫,形成In組分漸變的斜阱層。

      優(yōu)選的,在所述步驟(2)中,所述功能層至少包括3個(gè)由下至上依次生長(zhǎng)的循環(huán)層,所述循環(huán)層包括由下至上依次生長(zhǎng)的摻硅元素的N型GaN層,摻硅元素、鋁元素和銦元素的第一N型鋁銦氮化鎵AlInGaN層,摻入硅元素、鋁元素和銦元素的第二N型AlInGaN層,且所述摻硅元素的N型GaN層、所述第一N型AlInGaN層和所述第二N型AlInGaN層的摻雜濃度不同。

      優(yōu)選的,其中所述循環(huán)層中每一層的硅元素的摻雜濃度為1e17/cm3~1e19/cm3,摻雜有鋁元素的層中鋁元素的組分為0.02wt%~0.5wt%,摻雜有銦元素的層中銦元素的組分為0.02wt%~0.05wt%。

      優(yōu)選的,上述功能層的生長(zhǎng)溫度位于750℃~1000℃范圍內(nèi)、壓力位于50torr~500torr范圍內(nèi)、轉(zhuǎn)速位于為1000rpm~1500rpm范圍內(nèi)、生長(zhǎng)速率位于3μm/h~5μm/h范圍內(nèi)。

      優(yōu)選的,在步驟(2)中,所述發(fā)光層為交替生長(zhǎng)摻雜In的InxGa(1~x)N/GaN發(fā)光層,其生長(zhǎng)工藝為:保持反應(yīng)腔壓力400mbar~500mbar、溫度750℃~800℃,通入流量為60000sccm~80000sccm的NH3、20sccm~40sccm的TMGa、1500sccm~2000sccm的TMIn、100L/min~130L/min的N2,生長(zhǎng)摻雜In的2.5nm~3.5nm的InxGa(1~x)N層,x=0.26~0.28,發(fā)光波長(zhǎng)450nm~455nm;接著升高溫度至750℃~850℃,保持反應(yīng)腔壓力300mbar~400mbar,通入流量為50000sccm~70000sccm的NH3、20sccm~100sccm的TMGa、100L/min~130L/min的N2,生長(zhǎng)8nm~15nm的GaN層;重復(fù)InxGa(1~x)N的生長(zhǎng),然后重復(fù)GaN的生長(zhǎng),交替生長(zhǎng)InxGa(1~x)N/GaN發(fā)光層,控制周期數(shù)為10~12個(gè)。

      優(yōu)選的,在步驟(2)中,采用如下方式生成P型GaN層:保持反應(yīng)腔壓力400mbar~900mbar、溫度950℃~1000℃,通入流量為50000sccm~70000sccm的NH3、20sccm~100sccm的TMGa、100L/min~130L/min的H2、1000sccm~3000sccm的Cp2Mg,持續(xù)生長(zhǎng)50nm~200nm的摻Mg的P型GaN層,Mg摻雜濃度1E19atoms/cm3~1E20atoms/cm3。

      本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):可以進(jìn)一步減少發(fā)光面積損失,增加補(bǔ)充層提高量子阱的生長(zhǎng)質(zhì)量,提高反向電壓,降低器件內(nèi)部漏電的同時(shí),還利用In組分漸變的斜阱層,改變阱的禁帶寬度,以俘獲更多的電子和空穴,增大了電子與空穴的接觸面積,提高發(fā)光面積,降低電子的運(yùn)行速度,增大與空穴的接觸的有效電子數(shù),提高發(fā)光二極管的發(fā)光效率。

      具體實(shí)施方式

      實(shí)施例一

      H2環(huán)境中高溫凈化襯底;在1000℃的H2氣氛下,通入100L/min的H2,保持反應(yīng)腔壓力100mbar,處理襯底8min。

      所述外延片包括從襯底上由下而上依次生成低溫緩沖層、U型氮化鎵GaN層、N型GaN層、壘層/阱層/補(bǔ)充層/斜阱層結(jié)構(gòu)的多量子阱層、功能層、發(fā)光層和P型GaN層。

      采用金屬有機(jī)化合物化學(xué)氣相沉積法,在550℃,保持反應(yīng)腔壓力300mbar,通入流量為10000sccm的NH3、50sccm的TMGa、100L/min的H2、在襯底上生長(zhǎng)厚度為20nm的低溫緩沖層GaN。

      在低溫緩沖層GaN生長(zhǎng)U型GaN層:首先生長(zhǎng)2D型GaN層,生長(zhǎng)溫度為1050℃,厚度為0.05um,生長(zhǎng)壓力100torr;然后快速降溫增壓生長(zhǎng)3D型GaN層,生長(zhǎng)溫度為990℃,生長(zhǎng)厚度為0.05um,生長(zhǎng)壓力為400torr。

      N型GaN為摻雜Si的N型GaN層,其生長(zhǎng)工藝為:保持反應(yīng)腔壓力、溫度不變,通入流量為30000sccm的NH3、200sccm的TMGa、100L/min~130L/min的H2、20sccm的SiH4,持續(xù)生長(zhǎng)3μm摻雜Si的N型GaN,Si摻雜濃度5E18atoms/cm3;保持反應(yīng)腔壓力、溫度不變,通入流量為30000sccm的NH3、300sccm的TMGa、110L/min的H2、6sccm的SiH4,持續(xù)生長(zhǎng)300μm摻雜Si的N型GaN,Si摻雜濃度5E17atoms/cm3

      采用金屬有機(jī)化合物化學(xué)氣相沉積法生長(zhǎng)10個(gè)周期的壘層/阱層/補(bǔ)充層/斜阱層結(jié)構(gòu)的多量子阱層:在N2或N2/H2混合氣氛、850℃條件下生長(zhǎng)GaN壘層;在N2或N2/H2混合氣氛、650℃條件下生長(zhǎng)InGaN阱層;阱層生長(zhǎng)結(jié)束后,中斷金屬Ga源的通入,繼續(xù)通入金屬I(mǎi)n源,中斷時(shí)間為10s,同時(shí)以1.0℃/s的速度從阱層的生長(zhǎng)溫度開(kāi)始升溫,形成補(bǔ)充層;再繼續(xù)通入金屬Ga源,同時(shí)以2.5/s的速度繼續(xù)升溫,形成In組分漸變的斜阱層。

      所述功能層至少包括3個(gè)由下至上依次生長(zhǎng)的循環(huán)層,所述循環(huán)層包括由下至上依次生長(zhǎng)的摻硅元素的N型GaN層,摻硅元素、鋁元素和銦元素的第一N型鋁銦氮化鎵AlInGaN層,摻入硅元素、鋁元素和銦元素的第二N型AlInGaN層,且所述摻硅元素的N型GaN層、所述第一N型AlInGaN層和所述第二N型AlInGaN層的摻雜濃度不同。

      其中所述循環(huán)層中每一層的硅元素的摻雜濃度為1e17/cm3,摻雜有鋁元素的層中鋁元素的組分為0.02wt%,摻雜有銦元素的層中銦元素的組分為0.02wt%。

      上述功能層的生長(zhǎng)溫度位于750℃范圍內(nèi)、壓力位于50torr范圍內(nèi)、轉(zhuǎn)速位于為1000rpm范圍內(nèi)、生長(zhǎng)速率位于3μm/h范圍內(nèi)。

      所述發(fā)光層為交替生長(zhǎng)摻雜In的In0.26Ga0.74N/GaN發(fā)光層,其生長(zhǎng)工藝為:保持反應(yīng)腔壓力400mbar、溫度750℃,通入流量為60000sccm的NH3、20sccm的TMGa、1500sccm的TMIn、100L/min的N2,生長(zhǎng)摻雜In的2.5nm的In0.26Ga0.74N層,發(fā)光波長(zhǎng)450nm;接著升高溫度至750℃,保持反應(yīng)腔壓力300mbar,通入流量為50000sccm的NH3、20sccm的TMGa、100L/min的N2,生長(zhǎng)8nm的GaN層;重復(fù)In0.26Ga0.74N的生長(zhǎng),然后重復(fù)GaN的生長(zhǎng),交替生長(zhǎng)In0.26Ga0.74N/GaN發(fā)光層,控制周期數(shù)為10個(gè)。

      采用如下方式生成P型GaN層:保持反應(yīng)腔壓力400mbar~900mbar、溫度950℃,通入流量為50000sccm的NH3、20sccm的TMGa、100L/min~130L/min的H2、1000sccm的Cp2Mg,持續(xù)生長(zhǎng)50nm的摻Mg的P型GaN層,Mg摻雜濃度1E19atoms/cm3。

      實(shí)施例二

      H2環(huán)境中高溫凈化襯底;在1050℃的H2氣氛下,通入120L/min的H2,保持反應(yīng)腔壓力200mbar,處理襯底9min。

      所述外延片包括從襯底上由下而上依次生成低溫緩沖層、U型氮化鎵GaN層、N型GaN層、壘層/阱層/補(bǔ)充層/斜阱層結(jié)構(gòu)的多量子阱層、功能層、發(fā)光層和P型GaN層。

      采用金屬有機(jī)化合物化學(xué)氣相沉積法,在570℃,保持反應(yīng)腔壓力450mbar,通入流量為15000sccm的NH3、75sccm的TMGa、120L/min的H2、在襯底上生長(zhǎng)厚度為20nm~40nm的低溫緩沖層GaN。

      在低溫緩沖層GaN生長(zhǎng)U型GaN層:首先生長(zhǎng)2D型GaN層,生長(zhǎng)溫度為1050℃,厚度為0.05um,生長(zhǎng)壓力100torr;然后快速降溫增壓生長(zhǎng)3D型GaN層,生長(zhǎng)溫度為990℃,生長(zhǎng)厚度為0.05um,生長(zhǎng)壓力為400torr。

      N型GaN為摻雜Si的N型GaN層,其生長(zhǎng)工藝為:保持反應(yīng)腔壓力、溫度不變,通入流量為45000sccm的NH3、300sccm的TMGa、120L/min的H2、40sccm的SiH4,持續(xù)生長(zhǎng)3.5μm摻雜Si的N型GaN,Si摻雜濃度7.5E18atoms/cm3;保持反應(yīng)腔壓力、溫度不變,通入流量為40000sccm的NH3、350sccm的TMGa、120L/min的H2、8sccm的SiH4,持續(xù)生長(zhǎng)350μm摻雜Si的N型GaN,Si摻雜濃度7.5E17atoms/cm3。

      采用金屬有機(jī)化合物化學(xué)氣相沉積法生長(zhǎng)12個(gè)周期的壘層/阱層/補(bǔ)充層/斜阱層結(jié)構(gòu)的多量子阱層:在N2或N2/H2混合氣氛、860℃條件下生長(zhǎng)GaN壘層;在N2或N2/H2混合氣氛、700℃條件下生長(zhǎng)InGaN阱層;阱層生長(zhǎng)結(jié)束后,中斷金屬Ga源的通入,繼續(xù)通入金屬I(mǎi)n源,中斷時(shí)間為15s,同時(shí)以1.3℃/s的速度從阱層的生長(zhǎng)溫度開(kāi)始升溫,形成補(bǔ)充層;再繼續(xù)通入金屬Ga源,同時(shí)以2.7℃/s的速度繼續(xù)升溫,形成In組分漸變的斜阱層。

      所述功能層至少包括3個(gè)由下至上依次生長(zhǎng)的循環(huán)層,所述循環(huán)層包括由下至上依次生長(zhǎng)的摻硅元素的N型GaN層,摻硅元素、鋁元素和銦元素的第一N型鋁銦氮化鎵AlInGaN層,摻入硅元素、鋁元素和銦元素的第二N型AlInGaN層,且所述摻硅元素的N型GaN層、所述第一N型AlInGaN層和所述第二N型AlInGaN層的摻雜濃度不同。

      其中所述循環(huán)層中每一層的硅元素的摻雜濃度為1e18/cm3,摻雜有鋁元素的層中鋁元素的組分為0.4wt%,摻雜有銦元素的層中銦元素的組分為0.03wt%。

      上述功能層的生長(zhǎng)溫度位于800℃范圍內(nèi)、壓力位于200torr范圍內(nèi)、轉(zhuǎn)速位于為1200rpm范圍內(nèi)、生長(zhǎng)速率位于4μm/h范圍內(nèi)。

      所述發(fā)光層為交替生長(zhǎng)摻雜In的In0.27Ga0.73N/GaN發(fā)光層,其生長(zhǎng)工藝為:保持反應(yīng)腔壓力450mbar、溫度775℃,通入流量為70000sccm的NH3、30sccm的TMGa、1700sccm的TMIn、100L/min~130L/min的N2,生長(zhǎng)摻雜In的3nm的In0.27Ga0.73N層,發(fā)光波長(zhǎng)453nm;接著升高溫度至800℃,保持反應(yīng)腔壓力360mbar,通入流量為60000sccm的NH3、70sccm的TMGa、12L/min的N2,生長(zhǎng)10nm的GaN層;重復(fù)In0.27Ga0.73N的生長(zhǎng),然后重復(fù)GaN的生長(zhǎng),交替生長(zhǎng)In0.27Ga0.73N/GaN發(fā)光層,控制周期數(shù)為11個(gè)。

      采用如下方式生成P型GaN層:保持反應(yīng)腔壓力600mbar、溫度975℃,通入流量為60000sccm的NH3、50sccm的TMGa、120L/min的H2、2000sccm的Cp2Mg,持續(xù)生長(zhǎng)100nm的摻Mg的P型GaN層,Mg摻雜濃度1E19atoms/cm3~1E20atoms/cm3。

      實(shí)施例三

      H2環(huán)境中高溫凈化襯底;在1100℃的H2氣氛下,通入130L/min的H2,保持反應(yīng)腔壓力300mbar,處理襯底10min。

      所述外延片包括從襯底上由下而上依次生成低溫緩沖層、U型氮化鎵GaN層、N型GaN層、壘層/阱層/補(bǔ)充層/斜阱層結(jié)構(gòu)的多量子阱層、功能層、發(fā)光層和P型GaN層。

      采用金屬有機(jī)化合物化學(xué)氣相沉積法,在580℃,保持反應(yīng)腔壓力600mbar,通入流量為20000sccm的NH3、100sccm的TMGa、130L/min的H2、在襯底上生長(zhǎng)厚度為40nm的低溫緩沖層GaN。

      在低溫緩沖層GaN生長(zhǎng)U型GaN層:首先生長(zhǎng)2D型GaN層,生長(zhǎng)溫度為1050℃,厚度為0.05um,生長(zhǎng)壓力100torr;然后快速降溫增壓生長(zhǎng)3D型GaN層,生長(zhǎng)溫度為990℃,生長(zhǎng)厚度為0.05um,生長(zhǎng)壓力為400torr。

      N型GaN為摻雜Si的N型GaN層,其生長(zhǎng)工藝為:保持反應(yīng)腔壓力、溫度不變,通入流量為60000sccm的NH3、400sccm的TMGa、130L/min的H2、50sccm的SiH4,持續(xù)生長(zhǎng)4μm摻雜Si的N型GaN,Si摻雜濃度1E19atoms/cm3;保持反應(yīng)腔壓力、溫度不變,通入流量為60000sccm的NH3、400sccm的TMGa、130L/min的H2、6sccm~10sccm的SiH4,持續(xù)生長(zhǎng)400μm摻雜Si的N型GaN,Si摻雜濃度1E18atoms/cm3。

      采用金屬有機(jī)化合物化學(xué)氣相沉積法生長(zhǎng)10~15個(gè)周期的壘層/阱層/補(bǔ)充層/斜阱層結(jié)構(gòu)的多量子阱層:在N2或N2/H2混合氣氛、870℃條件下生長(zhǎng)GaN壘層;在N2或N2/H2混合氣氛、720℃條件下生長(zhǎng)InGaN阱層;阱層生長(zhǎng)結(jié)束后,中斷金屬Ga源的通入,繼續(xù)通入金屬I(mǎi)n源,中斷時(shí)間為25s,同時(shí)以1.5℃/s的速度從阱層的生長(zhǎng)溫度開(kāi)始升溫,形成補(bǔ)充層;再繼續(xù)通入金屬Ga源,同時(shí)以3℃/s的速度繼續(xù)升溫,形成In組分漸變的斜阱層。

      所述功能層至少包括3個(gè)由下至上依次生長(zhǎng)的循環(huán)層,所述循環(huán)層包括由下至上依次生長(zhǎng)的摻硅元素的N型GaN層,摻硅元素、鋁元素和銦元素的第一N型鋁銦氮化鎵AlInGaN層,摻入硅元素、鋁元素和銦元素的第二N型AlInGaN層,且所述摻硅元素的N型GaN層、所述第一N型AlInGaN層和所述第二N型AlInGaN層的摻雜濃度不同。

      其中所述循環(huán)層中每一層的硅元素的摻雜濃度為1e19/cm3,摻雜有鋁元素的層中鋁元素的組分為0.5wt%,摻雜有銦元素的層中銦元素的組分為0.05wt%。

      上述功能層的生長(zhǎng)溫度位于1000℃范圍內(nèi)、壓力位于500torr范圍內(nèi)、轉(zhuǎn)速位于為1500rpm范圍內(nèi)、生長(zhǎng)速率位于5μm/h范圍內(nèi)。

      所述發(fā)光層為交替生長(zhǎng)摻雜In的In0.28Ga 0.72N/GaN發(fā)光層,其生長(zhǎng)工藝為:保持反應(yīng)腔壓力500mbar、溫度800℃,通入流量為80000sccm的NH3、40sccm的TMGa、2000sccm的TMIn、130L/min的N2,生長(zhǎng)摻雜In的2.5nm~3.5nm的In0.28Ga 0.72N層發(fā)光波長(zhǎng)455nm;接著升高溫度至850℃,保持反應(yīng)腔壓力300mbar~400mbar,通入流量為70000sccm的NH3、100sccm的TMGa、130L/min的N2,生長(zhǎng)15nm的GaN層;重復(fù)In0.28Ga 0.72N的生長(zhǎng),然后重復(fù)GaN的生長(zhǎng),交替生長(zhǎng)In0.28Ga 0.72N/GaN發(fā)光層,控制周期數(shù)為12個(gè)。

      采用如下方式生成P型GaN層:保持反應(yīng)腔壓力900mbar、溫度1000℃,通入流量為70000sccm的NH3、100sccm的TMGa、130L/min的H2、1000sccm~3000sccm的Cp2Mg,持續(xù)生長(zhǎng)50nm~200nm的摻Mg的P型GaN層,Mg摻雜濃度1E20atoms/cm3。

      以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,做出若干等同替代或明顯變型,而且性能或用途相同,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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