本實用新型涉及LED生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種擴晶機。

背景技術(shù)：

LED晶片在劃片后形成陣列的晶粒，陣列的晶粒貼附在藍膜上，藍膜上的晶粒排列十分緊密，不利于后續(xù)工序的操作，因此在LED生產(chǎn)過程中通常會加入一道擴晶工序?qū)Яｊ嚵羞M行處理，擴晶工序具體為：采用擴晶機對劃片后貼有晶粒的藍膜進行擴膜，使得相鄰晶粒之間的間距擴大。

現(xiàn)有的擴晶機中都會對貼有晶粒的藍膜進行加熱，促使藍膜擴膜，從而促進晶粒之間的間距擴大，但是現(xiàn)有擴晶機都存在加熱效率低和加熱不均勻的問題，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，并且可能會導(dǎo)致藍膜上的晶粒排列錯位。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有擴晶機的加熱效率低以及加熱均勻性不好的問題，本實用新型提供一種擴晶機。

本實用新型解決技術(shù)問題的方案是提供一種擴晶機，其包括載物裝置和壓膜裝置，所述壓膜裝置設(shè)置在所述載物裝置的正上方，所述壓膜裝置中設(shè)置有第一加熱裝置，所述載物裝置中設(shè)置有第二加熱裝置，所述壓膜裝置跟所述載物裝置可相對移動以配合夾持需要擴晶的膜。

優(yōu)選地，所述壓膜裝置進一步包括壓盤，所述第一加熱裝置內(nèi)嵌在所述壓盤中并在工作狀態(tài)下將熱能傳遞給壓盤。

優(yōu)選地，所述壓膜裝置中進一步設(shè)置有隔熱裝置，所述隔熱裝置設(shè)置在所述第一加熱裝置的外圍。

優(yōu)選地，所述載物裝置包括載物臺，所述載物臺的中央設(shè)置有一凹陷區(qū)域，所述第二加熱裝置設(shè)置在所述凹陷區(qū)域中且所述第二加熱裝置的上表面與所述載物臺的上表面平齊。

優(yōu)選地，所述載物裝置進一步包括設(shè)置在所述載物臺上的蓋板，所述蓋板與所述載物臺鉸接。

優(yōu)選地，所述蓋板與所述載物臺尺寸形狀相同，所述蓋板對應(yīng)于所述載物臺中央凹陷區(qū)域的部位設(shè)置有通孔，當(dāng)所述蓋板與所述載物臺閉合時，該通孔可以將膜上的晶粒區(qū)域完整地顯露出來。

優(yōu)選地，所述載物裝置進一步包括按壓裝置，該按壓裝置設(shè)置在載物臺一側(cè)。

優(yōu)選地，所述按壓裝置是快速夾具。

優(yōu)選地，所述按壓裝置包括按壓端，該按壓端上設(shè)置有一個膠扣，在蓋板和載物臺閉合時，按壓端上的膠扣壓在蓋板表面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的擴晶機在壓膜裝置中設(shè)置有第一加熱裝置，在載物臺中設(shè)置有第二加熱裝置，工作時，需要擴晶的藍膜可被所述壓膜裝置和所述載物裝置配合夾持，藍膜的上下表面同時被加熱，加熱速率快，加熱均勻性好，從而保證藍膜上的晶粒之間的間距均勻擴大。另外，本實用新型的擴晶機在第一加熱裝置的外圍設(shè)置了隔熱裝置，來防止熱量的散失，保證加熱速率。進一步的，本實用新型的擴晶機設(shè)置有蓋板和按壓裝置，蓋板起到對藍膜進行預(yù)壓的作用，按壓裝置起到防止蓋板松動的作用。更進一步的，本實用新型的擴晶機的按壓裝置設(shè)置有一膠扣，該膠扣施加給蓋板的壓力比較均勻，從而使貼有晶粒的藍膜在載物臺上的放置更平整。

【附圖說明】

圖1是本實用新型實施例之?dāng)U晶機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型實施例之?dāng)U晶機的載物臺的俯視示意圖。

圖3是本實用新型實施例之?dāng)U晶機的蓋板的打開狀態(tài)示意圖。

【具體實施方式】

為了使本實用新型的目的，技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施實例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參考圖1，本實用新型的擴晶機10用于對貼有晶粒的藍膜進行擴膜，晶粒位于藍膜的中央?yún)^(qū)域。擴晶機10包括機身15、載物裝置13以及壓膜裝置11。載物裝置13和壓膜裝置11設(shè)置在所述機身15上并可相對移動。在本實施例中，壓膜裝置11設(shè)置在載物裝置13的正上方并可相對所述載物裝置13上下移動。具體的，擴晶機10還包括動力裝置17、緊固裝置19，動力裝置17設(shè)置在機身15上并位于所述壓膜裝置11的上方，緊固裝置19將動力裝置17固定在機身15上。動力裝置17給壓膜裝置11提供動力使之可相對載物裝置13相對上下移動?？梢岳斫?，在另外的實施方式中，也可設(shè)置壓膜裝置11固定，而設(shè)置一頂升機構(gòu)讓載物裝置13可相對壓膜裝置11上下運動?；蛘咴谝恍嵤┓绞街?，設(shè)置壓膜裝置11跟載物裝置13都可上下移動也能達成兩者可相對運動的目的。本實用新型采用壓膜裝置11向下運動而載物裝置13固定的情形作為示范性說明，在此不做限定。所述動力裝置17優(yōu)選為氣缸或氣泵。作為本實用新型的變形實施例， 機身15、動力裝置17和緊固裝置19可以省略。

本實用新型的擴晶機10的機身15包括機臺151和機架153，機臺151為整個擴晶機10提供機械支撐，機架153為一倒U字形的框架，其位于機臺151上方并且兩端固定于機臺151上，機架153上設(shè)置有所述壓膜裝置11，機臺151上設(shè)置有所述載物裝置13。

壓膜裝置11包括第一加熱裝置111、壓盤113、以及隔熱裝置119。壓盤113設(shè)置在動力裝置17的下方并在動力裝置17的推動下可上下運動，壓盤113為一金屬板狀物，其靠近載物裝置13的表面為一平面以便于提供水平均勻按壓。第一加熱裝置111內(nèi)嵌在壓盤113中，第一加熱裝置111在工作狀態(tài)下產(chǎn)生熱能并將熱能傳遞給壓盤113。隔熱裝置119也設(shè)置在壓盤113內(nèi)并設(shè)置在第一加熱裝置111的外圍，以減少第一加熱裝置111的熱量散失。作為本實用新型的變形實施例，隔熱裝置119可以省略。作為本實用新型的又一變形實施例，壓盤113可以省略，而把第一加熱裝置111靠近載物裝置13的表面設(shè)計成平面即可被動力裝置17驅(qū)動而上下運動。

載物裝置13包括載物臺131、蓋板133、第二加熱裝置135以及按壓裝置137。請參考圖1和圖2，載物臺131分為凹陷區(qū)域1311和邊沿區(qū)域1313，凹陷區(qū)域1311設(shè)置在載物臺131中央，凹陷區(qū)域1311的大小可以容納第二加熱裝置135即可。第二加熱裝置135設(shè)置在該凹陷區(qū)域1311中且第二加熱裝置135的上表面與載物臺131上表面平齊，所述第二加熱裝置135可以是圓形或四邊形或三角形或其他不規(guī)則形狀，本實用新型采用圓形來進行示范性說明，在此不做限定。

請一并參考圖1和圖3，蓋板133與載物臺131連接并設(shè)置在載物臺131的上部，優(yōu)選的，其連接方式為鉸接， 以實現(xiàn)蓋板133和載物臺131之間的開合。蓋板133與載物臺131尺寸形狀相同，蓋板133對應(yīng)于載物臺131上的凹陷區(qū)域1311的位置開設(shè)通孔1331，以供所述壓膜裝置11穿過此通孔1331將貼有晶粒的藍膜壓緊在載物臺131上。通孔1331與第二加熱裝置135的形狀大小一致并比藍膜中央貼有晶粒的區(qū)域要大，當(dāng)蓋板133與載物臺131閉合時，蓋板133不會壓到藍膜上的晶粒，藍膜上的晶粒區(qū)域透過通孔1331區(qū)域顯露出來。

工作時，蓋板133將貼有晶粒的藍膜壓平在載物臺131的邊沿區(qū)域1313上，起到預(yù)壓的作用。按壓裝置137設(shè)置在載物臺131的一側(cè)，用來夾緊閉合狀態(tài)下的蓋板133和載物臺131，當(dāng)蓋板133和載物臺131處于打開狀態(tài)時，按壓裝置137不工作。作為本實用新型的變形實施例，蓋板133和按壓裝置137可以省略。

請再參考圖1，所述按壓裝置137包括一按壓端1371，該按壓端1371上設(shè)置有一膠扣(未圖示)，在蓋板133和載物臺131閉合時，按壓端1371上的膠扣壓在蓋板133表面以使蓋板133與載物臺131之間的閉合更緊密。該按壓裝置137優(yōu)選為快速夾具。

本實用新型的擴晶機10的具體工作過程為，提供有一貼有晶粒的藍膜，藍膜上的晶粒排列十分緊密，將貼有晶粒的藍膜平鋪在載物臺131上，并且藍膜上貼有晶粒的部分位于在第二加熱裝置135的中央?yún)^(qū)域。合上蓋板133，蓋板133對貼有晶粒的藍膜的邊沿部分起一個預(yù)壓的作用，保證藍膜在載物臺131上的平整度，然后用按壓裝置137夾緊蓋板133，防止蓋板133松動。然后，動力裝置17開始工作并帶動壓盤113從上往下運動，壓盤113將貼有晶粒的藍膜緊緊地壓平在載物臺131上。接著，第一加熱裝置111開始工作并將熱能傳遞給壓盤113，隔熱裝置 119可以減少熱量的散失，使第一加熱裝置111將盡可能多的熱能傳遞給壓盤113。接著，壓盤113對貼有晶粒的藍膜的上表面進行加熱、擴膜。同時，第二加熱裝置135也開始工作，對貼有晶粒的藍膜的下表面也進行加熱、擴膜。這種對藍膜上、下表面同時進行加熱的方式可以保證加熱的均勻性，并大幅提升加熱速率，從而保證藍膜上的晶粒之間的間距均勻擴張，便于后續(xù)工序的操作。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的擴晶機10在壓膜裝置11中設(shè)置有第一加熱裝置111，在載物裝置13中設(shè)置有第二加熱裝置135，工作時，需要擴晶的藍膜可被所述壓膜裝置11和所述載物裝置13配合夾持，藍膜的上下表面同時被加熱，加熱速率快，加熱均勻性好，從而保證藍膜上的晶粒之間的間距均勻擴張。另外，本實用新型的擴晶機10在第一加熱裝置111的外圍設(shè)置了隔熱裝置119，來防止熱量的散失，保證加熱速率。進一步的，本實用新型的擴晶機10設(shè)置有蓋板133和按壓裝置137，蓋板133起到對藍膜進行預(yù)壓的作用，按壓裝置137起到防止蓋板133松動的作用。更進一步的，本實用新型的擴晶機10的按壓裝置137設(shè)置有一膠扣，該膠扣施加給蓋板133的壓力比較均勻，從而使貼有晶粒的藍膜在載物臺131上的放置更平整。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的原則之內(nèi)所作的任何修改，等同替換和改進等均應(yīng)包含本實用新型的保護范圍之內(nèi)。