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      一種干式變壓器的安裝組件的制作方法

      文檔序號(hào):11989743閱讀:194來(lái)源:國(guó)知局
      一種干式變壓器的安裝組件的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及變壓器相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種干式變壓器的安裝組件。



      背景技術(shù):

      變壓器是利用電磁感應(yīng)的原理來(lái)改變交流電壓的裝置,主要構(gòu)件是初級(jí)線圈、次級(jí)線圈和鐵芯(磁芯)。主要功能有:電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩(wěn)壓(磁飽和變壓器)等。按用途可以分為:電力變壓器和特殊變壓器(電爐變、整流變、工頻試驗(yàn)變壓器、調(diào)壓器、礦用變、音頻變壓器、中頻變壓器、高頻變壓器、沖擊變壓器、儀用變壓器、電子變壓器、電抗器、互感器等)。

      變壓器變壓原理首先由法拉第發(fā)現(xiàn),但是直到十九世紀(jì)80年代才開始實(shí)際應(yīng)用。在發(fā)電場(chǎng)應(yīng)該輸出直流電和交流電的競(jìng)爭(zhēng)中,交流電能夠使用變壓器是其優(yōu)勢(shì)之一。變壓器可以將電能轉(zhuǎn)換成高電壓低電流形式,然后再轉(zhuǎn)換回去,因此大大減小了電能在輸送過(guò)程中的損失,使得電能的經(jīng)濟(jì)輸送距離達(dá)到更遠(yuǎn)。如此一來(lái),發(fā)電廠就可以建在遠(yuǎn)離用電的地方。世界大多數(shù)電力經(jīng)過(guò)一系列的變壓最終才到達(dá)用戶那里的。

      變壓器由鐵芯(或磁芯)和線圈組成,線圈有兩個(gè)或兩個(gè)以上的繞組,其中接電源的繞組叫初級(jí)線圈,其余的繞組叫次級(jí)線圈。它可以變換交流電壓、電流和阻抗。最簡(jiǎn)單的鐵芯變壓器由一個(gè)軟磁材料做成的鐵芯及套在鐵芯上的兩個(gè)匝數(shù)不等的線圈構(gòu)成?,F(xiàn)有的變壓箱在安裝過(guò)程中,往往因?yàn)樗惭b區(qū)域的限制,以及由于受標(biāo)準(zhǔn)型材的限制,存在安裝困難。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的不足,提供了一種便于拆卸與安裝且能夠有效散熱降噪的干式變壓器的安裝組件。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:

      一種干式變壓器的安裝組件,包括變壓器組件和箱體,所述的箱體底部設(shè)有至少兩個(gè)導(dǎo)槽,所述導(dǎo)槽的橫截面形狀為凸形,所述的導(dǎo)槽是一體成型的,所述變壓器組件的底部設(shè)有與導(dǎo)槽相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌,所述的導(dǎo)槽上設(shè)有若干定位孔和若干安裝孔,所述的導(dǎo)軌上設(shè)有與定位孔相對(duì)應(yīng)的彈簧扣,所述的導(dǎo)軌上設(shè)有與安裝孔相對(duì)應(yīng)的螺紋孔,所述導(dǎo)槽的底部設(shè)有若干通孔。

      通過(guò)導(dǎo)槽和導(dǎo)軌的匹配設(shè)置,使得變壓器組件在安裝過(guò)程中,省時(shí)省力,有效的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)提高了工作效率;而導(dǎo)槽的一體成型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得在制作該導(dǎo)槽時(shí)不需要通過(guò)其他型材進(jìn)行二次加工即可獲得,減少了型材的浪費(fèi),降低了生產(chǎn)成本;在導(dǎo)槽底部設(shè)計(jì)通孔,使得該導(dǎo)槽在保證剛性的同時(shí),能夠減少材料的損耗,進(jìn)一步的降低生產(chǎn)成本。

      作為優(yōu)選,所述的定位孔置于導(dǎo)槽的上半部分左右兩側(cè)面上,所述的安裝孔置于導(dǎo)槽的下半部分左右兩側(cè)面上,所述導(dǎo)槽的開口端上均設(shè)有朝向?qū)Р弁鈧?cè)的翻邊,所述的翻邊與導(dǎo)槽的開口端相互垂直,所述導(dǎo)槽的下半部分內(nèi)側(cè)面上設(shè)有圓弧形凸起,所述的導(dǎo)軌上設(shè)有與圓弧形凸起相對(duì)應(yīng)的圓弧形凹槽。通過(guò)導(dǎo)槽的具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),一方面能夠方便對(duì)變壓器組件進(jìn)行定位操作,同時(shí)還能夠快速便捷的固定變壓器組件,另外圓弧形凸起的設(shè)計(jì),能夠增強(qiáng)導(dǎo)槽的牢固程度,使其能夠更好的承重變壓器組件。

      作為優(yōu)選,所述的變壓器組件包括變壓器和兩個(gè)低溫降噪組件,所述的 兩個(gè)低溫降噪組件分別置于變壓器的上端和下端,所述低溫降噪組件的左右兩邊設(shè)有固定桿,所述固定桿的兩端設(shè)有定位桿,所述的低溫降噪組件通過(guò)定位桿固定在固定桿之間,所述的低溫降噪組件由若干降噪片組成,所述的導(dǎo)軌安裝在定位桿上。通過(guò)在變壓器的上下兩端均設(shè)置低溫降噪組件來(lái)極大的降低變壓器的熱量與噪聲;同時(shí)通過(guò)固定桿和定位桿的配合使用,一方面能夠確保低溫降噪組件更好的固定在變壓器上,另一方面能夠提高低溫降噪組件的散熱和吸音性能;由于低溫降噪組件由降噪片制作而成,通過(guò)若干降噪片的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠進(jìn)一步的提高低溫降噪性能;這樣設(shè)計(jì)達(dá)到了能夠有效散熱以及降噪的目的。

      作為優(yōu)選,所述的低溫降噪組件上設(shè)有若干圓管,所述的圓管貫穿低溫降噪組件,所述圓管的兩端與固定桿固定連接,所述的降噪片包括第一降噪片和第二降噪片,所述的第一降噪片與第二降噪片之間間隔分布,即相鄰兩個(gè)第一降噪片之間設(shè)有第二降噪片,所述第一降噪片的下端部分與第二降噪片的上端部分重疊,所述第二降噪片的下端與變壓器相接觸。通過(guò)固定桿和圓管的配合設(shè)計(jì),能夠進(jìn)一步提高散熱效果,同時(shí)能夠?qū)⒌蜏亟翟虢M件中的噪聲部分通過(guò)圓管和固定桿進(jìn)行消除;同時(shí)通過(guò)第一降噪片和第二降噪片的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得變壓器上的溫度和噪聲通過(guò)第二降噪片傳遞給第一降噪片,而由于相鄰兩個(gè)第二降噪片之間間隔著第一降噪片,故而相鄰兩個(gè)第二降噪片之間存在間隔空間,使得從變壓器中產(chǎn)生的噪聲進(jìn)入到該間隔空間中,而間隔空間中的噪聲部分發(fā)生反射與之相反的噪聲發(fā)生干涉,從而達(dá)到了降噪的要求;而由于相鄰兩個(gè)第一降噪片之間間隔著第二降噪片,故而相鄰兩個(gè)第一降噪片之間存在流通空間,使得從變壓器中傳遞出來(lái)的熱量通過(guò)該流通 空間被流通空間中的空氣帶走,從而達(dá)到了散熱的目的。

      作為優(yōu)選,所述的第一降噪片包括凸降噪片和凹降噪片,所述凸降噪片的下端面上設(shè)有圓弧形凸起,所述凹降噪片的下端面上設(shè)有圓弧形凹槽,所述的凸降噪片和凹降噪片之間間隔分布,即相鄰兩個(gè)凸降噪片之間設(shè)有凹降噪片。通過(guò)凸降噪片和凹降噪片的設(shè)計(jì),使得進(jìn)入到間隔空間內(nèi)的噪聲在反射時(shí),能夠產(chǎn)生不同相位,使之與原有的噪聲發(fā)生干涉,以提高降噪的性能;通過(guò)凸降噪片和凹降噪片的結(jié)構(gòu)分布設(shè)計(jì),使得不同頻率噪聲能夠充分的發(fā)生干涉,以提高降噪的性能。

      作為優(yōu)選,所述第二降噪片的下端面上設(shè)有降噪槽,相鄰兩個(gè)第二降噪片上的降噪槽深度不同,所述的降噪槽內(nèi)設(shè)有吸音材料,所述第二降噪片的下端設(shè)有降噪通孔,相鄰兩個(gè)第二降噪片的降噪通孔不在同一水平面上。通過(guò)降噪槽的設(shè)計(jì),以及不同降噪槽的深度,能夠吸收不同頻率的噪聲,來(lái)提高該變壓器的降噪性能;另外,通過(guò)不在同一水平面上的降噪通孔設(shè)計(jì),使得該變壓器上產(chǎn)生的不同頻率的噪聲能夠被最大限度的消除;同時(shí)降噪通孔的設(shè)計(jì),使得間隔空間能夠被連通,從而能夠?qū)为?dú)間隔空間內(nèi)無(wú)法消除的噪聲能夠被其他間隔空間給消除,進(jìn)一步提高降噪性能。

      作為優(yōu)選,所述第一降噪片的長(zhǎng)度一致,所述第二降噪片的長(zhǎng)度一致,所述第二降噪片的整體分布在同一水平面上,所述第一降噪片的整體分布呈等邊三角形分布,即所述第一降噪片的下端面與第二降噪片的下端面之間距離從中間向兩邊逐漸減小。第二降噪片的整體分布設(shè)計(jì),能夠確保低溫降噪組件能夠更為穩(wěn)固的定位在變壓器上;第一降噪片的整體分布設(shè)計(jì),能夠最大范圍的來(lái)消除不同頻率的噪聲影響。

      作為優(yōu)選,所述第一降噪片和第二降噪片的表面上均設(shè)有若干吸音槽,所述吸音槽的橫截面形狀為半圓形,所述的吸音槽內(nèi)設(shè)有吸音材料。通過(guò)吸音槽的設(shè)計(jì),一方面能夠吸收噪聲,另一方面能夠提高散熱效果。

      作為優(yōu)選,所述第一降噪片上的吸音槽與第二降噪片上的吸音槽之間間隔分布。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),使得噪聲能夠被進(jìn)一步的吸收,提高降噪效果。

      作為優(yōu)選,所述的低溫降噪組件由絕緣膠包覆而成。保證了變壓器正常使用的前提下,還能夠減小安全隱患,提高該變壓器的安全性能。

      本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝與拆卸快捷,操作方便,安裝牢固,穩(wěn)定性高,安全可靠性能高,散熱效果好,吸音效果好,降噪效果好,有利于后期的維護(hù),同時(shí)適用于不同類型的變壓器上,適用范圍廣,使用壽命長(zhǎng),節(jié)約生產(chǎn)成本。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本實(shí)用新型箱體的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是導(dǎo)槽的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是圖2的左視圖;

      圖4是變壓器組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5是低溫降噪組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6是圖5中A處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1.低溫降噪組件,2.定位桿,3.固定桿,4.變壓器,5.圓管,6.凸降噪片,7.第二降噪片,8.凹降噪片,9.第一降噪片,10.圓弧形凸 起,11.圓弧形凹槽,12.降噪槽,13.降噪通孔,14.吸音槽,15.箱體,16.導(dǎo)槽,17.翻邊,18.定位孔,19.安裝孔,20.圓弧形凸起,21.導(dǎo)軌,22.彈簧扣。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。

      如圖1、圖2、圖3所述的實(shí)施例中,一種干式變壓器的安裝組件,包括變壓器組件和箱體15,箱體15底部設(shè)有至少兩個(gè)導(dǎo)槽16,導(dǎo)槽16的橫截面形狀為凸形,導(dǎo)槽16是一體成型的,變壓器組件的底部設(shè)有與導(dǎo)槽16相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌21,導(dǎo)槽16上設(shè)有若干定位孔18和若干安裝孔19,導(dǎo)軌21上設(shè)有與定位孔18相對(duì)應(yīng)的彈簧扣22,導(dǎo)軌21上設(shè)有與安裝孔19相對(duì)應(yīng)的螺紋孔,導(dǎo)槽16的底部設(shè)有若干通孔23。其中:定位孔18置于導(dǎo)槽16的上半部分左右兩側(cè)面上,安裝孔19置于導(dǎo)槽16的下半部分左右兩側(cè)面上,導(dǎo)槽16的開口端上均設(shè)有朝向?qū)Р?6外側(cè)的翻邊17,翻邊17與導(dǎo)槽16的開口端相互垂直,導(dǎo)槽16的下半部分內(nèi)側(cè)面上設(shè)有圓弧形凸起20,導(dǎo)軌21上設(shè)有與圓弧形凸起20相對(duì)應(yīng)的圓弧形凹槽。

      如圖4所示,變壓器組件包括變壓器4和兩個(gè)低溫降噪組件1,兩個(gè)低溫降噪組件1分別置于變壓器4的上端和下端,低溫降噪組件1的左右兩邊設(shè)有固定桿3,固定桿3的兩端設(shè)有定位桿2,低溫降噪組件1通過(guò)定位桿2固定在固定桿3之間,低溫降噪組件1由若干降噪片組成,導(dǎo)軌21安裝在定位桿2上。其中:低溫降噪組件1上設(shè)有若干圓管5,圓管5貫穿低溫降噪組件1,圓管5的兩端與固定桿3固定連接。低溫降噪組件1由絕緣膠包覆而成。

      如圖5所示,降噪片包括第一降噪片9和第二降噪片7,第一降噪片9與第二降噪片7之間間隔分布,即相鄰兩個(gè)第一降噪片9之間設(shè)有第二降噪片7,第一降噪片9的下端部分與第二降噪片7的上端部分重疊,第二降噪片7的下端與變壓器4相接觸。第一降噪片9包括凸降噪片6和凹降噪片8,凸降噪片6的下端面上設(shè)有圓弧形凸起10,凹降噪片8的下端面上設(shè)有圓弧形凹槽11,凸降噪片6和凹降噪片8之間間隔分布,即相鄰兩個(gè)凸降噪片6之間設(shè)有凹降噪片8。第二降噪片7的下端面上設(shè)有降噪槽12,相鄰兩個(gè)第二降噪片7上的降噪槽12深度不同,降噪槽12內(nèi)設(shè)有吸音材料。第二降噪片7的下端設(shè)有降噪通孔13,相鄰兩個(gè)第二降噪片7的降噪通孔13不在同一水平面上。第一降噪片9的長(zhǎng)度一致,第二降噪片7的長(zhǎng)度一致,第二降噪片7的整體分布在同一水平面上,第一降噪片9的整體分布呈等邊三角形分布,即第一降噪片9的下端面與第二降噪片7的下端面之間距離從中間向兩邊逐漸減小。

      如圖6所示,第一降噪片9和第二降噪片7的表面上均設(shè)有若干吸音槽14,吸音槽14的橫截面形狀為半圓形,吸音槽14內(nèi)設(shè)有吸音材料。第一降噪片9上的吸音槽14與第二降噪片7上的吸音槽14之間間隔分布。

      通過(guò)導(dǎo)槽16和導(dǎo)軌21的匹配設(shè)置,使得變壓器組件在安裝過(guò)程中,省時(shí)省力,有效的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)提高了工作效率;而導(dǎo)槽16的一體成型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得在制作該導(dǎo)槽16時(shí)不需要通過(guò)其他型材進(jìn)行二次加工即可獲得,減少了型材的浪費(fèi),降低了生產(chǎn)成本。

      通過(guò)在變壓器4的上下兩端均設(shè)置低溫降噪組件1來(lái)極大的降低變壓器4的溫度與噪聲;同時(shí)通過(guò)固定桿3和定位桿2的配合使用,其中固定桿3 為方管,還設(shè)置有圓管5,這樣設(shè)計(jì)一方面能夠確保低溫降噪組件1更好的固定在變壓器4上,另一方面能夠提高低溫降噪組件1的散熱和吸音性能。

      而低溫降噪組件1通過(guò)第一降噪片9和第二降噪片7的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得變壓器4上的熱量和噪聲通過(guò)第二降噪片7傳遞給第一降噪片9,而由于相鄰兩個(gè)第二降噪片7之間間隔著第一降噪片9,故而相鄰兩個(gè)第二降噪片7之間存在間隔空間,即位于第一降噪片9的下端下方空間,使得從變壓器4中產(chǎn)生的噪聲進(jìn)入到該間隔空間中,由于第一降噪片9由凸降噪片6和凹降噪片8組成,使得進(jìn)入到間隔空間內(nèi)的噪聲在反射時(shí),能夠產(chǎn)生不同相位,使之與原有的噪聲發(fā)生干涉,以提高降噪的性能;同時(shí)通過(guò)凸降噪片6和凹降噪片8的結(jié)構(gòu)分布設(shè)計(jì),使得不同頻率噪聲能夠充分的發(fā)生干涉,以提高降噪的性能。另外,通過(guò)設(shè)置在第二降噪片7上且不在同一水平面上的降噪通孔13,使得該變壓器4上產(chǎn)生的不同頻率的噪聲能夠被最大限度的消除;同時(shí)降噪通孔13的設(shè)計(jì),使得相鄰的間隔空間能夠被連通,從而能夠?qū)为?dú)間隔空間內(nèi)無(wú)法消除的噪聲能夠被其他間隔空間給消除,進(jìn)一步提高降噪性能。同時(shí),第二降噪片7的整體分布設(shè)計(jì),能夠確保低溫降噪組件1能夠更為穩(wěn)固的固定在變壓器4上;第一降噪片9的整體分布設(shè)計(jì),能夠最大范圍的來(lái)消除不同頻率的噪聲影響。

      而由于相鄰兩個(gè)第一降噪片9之間間隔著第二降噪片7,故而相鄰兩個(gè)第一降噪片9之間存在流通空間,即位于第二降噪片7的上端上方空間,使得從變壓器4中傳遞出來(lái)的熱量通過(guò)該流通空間被流通空間中的空氣帶走,從而達(dá)到了散熱的目的。

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