本實(shí)用新型涉及一種顯示電路故障類型的機(jī)構(gòu)，具體涉及一種熱磁式塑殼斷路器的顯示電路故障類型的機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

熱磁式塑殼斷路器被廣泛應(yīng)用在分配電能、以及保護(hù)線路和用戶設(shè)備保護(hù)中。當(dāng)前市場(chǎng)上的熱磁式塑殼斷路器在遇到電氣故障跳閘后，斷路器不能顯示故障原因是熱脫扣還是磁脫扣，需要專業(yè)工程師現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、分析才能判斷故障類型，做出相應(yīng)的處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種將傳統(tǒng)熱脫扣、磁脫扣由一根脫扣桿控制，改為兩根脫扣桿分別控制的熱磁式塑殼斷路器的顯示電路故障類型的機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的：一種熱磁式塑殼斷路器的顯示電路故障類型的機(jī)構(gòu)，所述熱磁式塑殼斷路器的顯示電路故障類型的機(jī)構(gòu)包括：磁脫扣桿、熱脫扣桿和共軸，磁脫扣桿和熱脫扣桿同時(shí)穿在共軸上，動(dòng)作互不干涉。

在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，所述磁脫扣桿上有三條與三個(gè)極對(duì)應(yīng)的細(xì)長頂桿，三個(gè)極的磁脫扣動(dòng)力分別頂三個(gè)細(xì)長頂桿；磁脫扣桿上還有一棘爪與磁脫扣指示棘輪配合，實(shí)現(xiàn)磁脫扣指示棘輪鎖扣、脫扣功能。

在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，所述熱脫扣桿上有三個(gè)裝配調(diào)節(jié)螺釘?shù)膱A柱，分別與三個(gè)極的熱雙金對(duì)應(yīng)，熱雙金動(dòng)作時(shí)由調(diào)節(jié)螺釘推動(dòng)三個(gè)圓柱，提供脫扣動(dòng)力；熱脫扣桿上設(shè)置一棘爪與熱脫扣指示棘輪配合，實(shí)現(xiàn)熱脫扣指示棘輪的鎖扣、脫扣。

在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，所述磁脫扣指示棘輪包括四部分：第一部分為形狀為一長方形小方塊的指示部分；

第二部分是棘輪部分，設(shè)有一個(gè)與棘爪配合的輪齒；

第三部分為在輪齒下部平面處設(shè)有的一帶有四條薄筋的圓形凸臺(tái)；

第四部分為圓孔，圓孔上方有一V型槽。

在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，所述熱脫扣指示棘輪包括四部分：第一部分為形狀為一長方形小方塊的指示部分；

第二部分是棘輪部分，設(shè)有一個(gè)與棘爪配合的輪齒；

第三部分為在輪齒下部平面處設(shè)有的一帶有四條薄筋的圓形凸臺(tái)；

第四部分為圓孔，圓孔上方有一V型槽。

本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于：本實(shí)用新型提供的熱磁式塑殼斷路器的顯示電路故障類型的機(jī)構(gòu)，將傳統(tǒng)熱脫扣、磁脫扣由一根脫扣桿控制，改為兩根脫扣桿分別控制，限于空間位置，必須在一根支撐軸上實(shí)現(xiàn)。

本實(shí)用新型中指示狀態(tài)由指示窗口實(shí)現(xiàn)，在蓋體上開指示窗口，出現(xiàn)脫扣時(shí)由彈簧將指示件彈入指示窗口顯示相應(yīng)的脫扣狀態(tài)，手柄復(fù)位時(shí)再將指示件壓回原位置。

本實(shí)用新型中熱脫扣桿、磁脫扣桿與相應(yīng)的指示件的鎖扣與脫扣，采用棘輪、棘爪機(jī)構(gòu)。指示件設(shè)置為主動(dòng)棘輪、脫扣桿設(shè)置為棘爪。指示件棘輪設(shè)置一伸縮彈簧，使指示件棘輪可以繞棘輪中心轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，以實(shí)現(xiàn)將相應(yīng)指示件彈入指示窗口。兩種指示件設(shè)計(jì)為單獨(dú)模式互不干擾。

本實(shí)用新型從裝配的工藝考慮，指示機(jī)構(gòu)組件應(yīng)安裝在脫扣模塊上并與之成為一體，不能與操作機(jī)構(gòu)、滅弧、接觸系統(tǒng)發(fā)生沖突。

本實(shí)用新型中在未改變?cè)兴軞嗦菲鞯耐庑纬叽?、電氣性能情況下增加了電路故障識(shí)別功能。

本實(shí)用新型中將原有脫扣桿一分為二，只在結(jié)構(gòu)上做了改進(jìn)，材料使用量上幾乎沒有變化，節(jié)約了材料成本。

棘輪、棘爪機(jī)構(gòu)在本實(shí)用新型中的應(yīng)用，使得在有限的空間實(shí)現(xiàn)了該功能。

本實(shí)用新型中用相應(yīng)的顏色在指示窗口中顯示脫扣狀態(tài)比較直觀，使任何人都能接受。

本實(shí)用新型中兩種脫扣方式控制機(jī)構(gòu)互不干涉，排除了誤動(dòng)作。

本實(shí)用新型能準(zhǔn)確判斷線路故障類型，為維修工程師提供了技術(shù)支持，縮短了處理故障的時(shí)間。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型未脫扣時(shí)的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型脫扣時(shí)的示意圖。

圖3為脫扣桿的爆炸圖。

圖4為指示件組裝圖。

圖5為指示件爆炸圖。

圖6為指示件在基座上的正面安裝圖。

圖7為指示件在基座上的背面安裝圖。

圖8為基座正面圖。

圖9為基座背面圖。

圖10為指示件零件圖。

圖11為本實(shí)用新型安裝在斷路器上的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

一種熱磁式塑殼斷路器的顯示電路故障類型的機(jī)構(gòu)，包括脫扣桿，脫扣桿由兩部分組成：一部分是磁脫扣桿，磁脫扣桿上有三條與三個(gè)極對(duì)應(yīng)的細(xì)長頂桿，三個(gè)極的磁脫扣動(dòng)力分別頂三個(gè)細(xì)長頂桿；磁脫扣桿上還有一棘爪與磁脫扣指示棘輪配合，實(shí)現(xiàn)磁脫扣指示棘輪鎖扣、脫扣功能。一部分是熱脫扣桿，熱脫扣桿上有三個(gè)裝配調(diào)節(jié)螺釘?shù)膱A柱，分別與三個(gè)極的熱雙金對(duì)應(yīng)，熱雙金動(dòng)作時(shí)由調(diào)節(jié)螺釘推動(dòng)三個(gè)圓柱，提供脫扣動(dòng)力；熱脫扣桿上也設(shè)置一棘爪與熱脫扣指示棘輪配合，實(shí)現(xiàn)熱脫扣指示棘輪的鎖扣、脫扣。兩部分脫扣桿同時(shí)穿在一條軸上，動(dòng)作互不干涉。

指示棘輪機(jī)構(gòu)由熱脫扣指示棘輪、磁脫扣指示棘輪、支撐卡、定位銷組成。

熱脫扣指示棘輪、磁脫扣指示棘輪各包括四部分：第一部分為指示部分為一長方形小方塊，小方塊表面可以涂上不同顏色，區(qū)分脫扣類型。第二部分是棘輪部分，設(shè)有一個(gè)寬度為10mm的輪齒與對(duì)應(yīng)棘爪配合。第三部分在輪齒下部平面處設(shè)有一帶四條薄筋的圓形凸臺(tái)，起定位壓縮彈簧的作用。第四部分設(shè)有一直徑為的圓孔，起定位支撐作用；圓孔上方有一V型槽，提供手柄在復(fù)位狀態(tài)時(shí)的限位作用。

支撐卡有一直徑軸，與棘輪上圓孔間隙配合，起支撐棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)及與脫扣基座配合定位作用。

圖1為本實(shí)用新型未脫扣時(shí)的示意圖，圖2為本實(shí)用新型脫扣時(shí)的示意圖，圖3為脫扣桿的爆炸圖，如圖1-3所示：本實(shí)用新型中手柄1000在閉合復(fù)位時(shí)，推動(dòng)熱指示件棘輪100、磁指示件棘輪200轉(zhuǎn)動(dòng)，分別與熱脫扣桿500上的熱脫扣棘爪510、磁脫扣桿300上的磁脫扣棘爪310嚙合。

當(dāng)線路中出現(xiàn)熱脫扣故障時(shí)，熱雙金屬片600(圖11)動(dòng)作推動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘900使熱脫扣桿500繞支撐軸3000逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)熱脫扣棘爪510也逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，熱脫扣棘輪100、棘爪510脫扣，熱脫扣棘輪100在壓縮彈簧400作用下順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使指示塊110彈向指示窗口，顯示熱脫扣故障；熱脫扣桿在扭簧800作用下復(fù)位。

當(dāng)線路中出現(xiàn)磁脫扣故障時(shí)，磁脫扣線圈機(jī)構(gòu)推動(dòng)磁脫扣桿300上的320部位，使磁脫扣桿300逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)磁脫扣棘爪310與磁脫扣棘輪200脫扣，磁脫扣棘輪200在壓縮彈簧400作用下順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，指示塊210彈向指示窗口，顯示磁脫扣故障；磁脫扣桿在扭簧800作用下復(fù)位。

見附圖3，熱脫扣桿500與磁脫扣桿300的端部為整體圓柱孔，可繞支撐軸3000轉(zhuǎn)動(dòng)。中間部分只有部分與軸3000配合，以實(shí)現(xiàn)熱脫扣桿與磁脫扣桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)互不干涉。

見附圖4、附圖5，熱指示棘輪100包括：熱指示塊110表面可以涂成需要指示的顏色，熱指示棘輪輪齒120，定位孔130。磁指示棘輪200包括：磁指示塊210表面可以涂成需要指示的顏色，磁指示棘輪輪齒220，定位孔230。

磁指示棘輪200由定位孔230裝入定位塊2000軸2010上，再裝入熱指示棘輪100，兩棘輪能繞定位塊軸2010自由轉(zhuǎn)動(dòng)，在如圖插入定位銷4000。

見附圖6、附圖7、附圖8、附圖9、附圖10和附圖11，詳細(xì)說明附圖4與基座700的裝配。

將兩根壓縮彈簧400分別卡入指示件100定位圓柱140內(nèi)。

將附圖4指示件，如附圖6、附圖7所示裝配：兩根壓縮彈簧400卡入基座700兩圓柱凸臺(tái)720，兩指示棘輪放入卡槽710中，定位塊2000的定位軸2010與基座700中730圓弧配合，定位塊2000的側(cè)面2020面與基座700中740面相切，完成附圖4指示件裝配。

基座700兩側(cè)面孔750為支撐軸3000的安裝位置。

本實(shí)用新型將傳統(tǒng)熱脫扣、磁脫扣由一根脫扣桿控制，改為兩根脫扣桿分別控制，限于空間位置，必須在一根支撐軸上實(shí)現(xiàn)。

本實(shí)用新型中指示狀態(tài)由指示窗口實(shí)現(xiàn)，在蓋體上開指示窗口，出現(xiàn)脫扣時(shí)由彈簧將指示件彈入指示窗口顯示相應(yīng)的脫扣狀態(tài)，手柄復(fù)位時(shí)再將指示件壓回原位置。

本實(shí)用新型中熱脫扣桿、磁脫扣桿與相應(yīng)的指示件的鎖扣與脫扣，采用棘輪、棘爪機(jī)構(gòu)。指示件設(shè)置為主動(dòng)棘輪、脫扣桿設(shè)置為棘爪。指示件棘輪設(shè)置一伸縮彈簧，使指示件棘輪可以繞棘輪中心轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，以實(shí)現(xiàn)將相應(yīng)指示件彈入指示窗口。兩種指示件設(shè)計(jì)為單獨(dú)模式互不干擾。

本實(shí)用新型從裝配的工藝考慮，指示機(jī)構(gòu)組件應(yīng)安裝在脫扣模塊上并與之成為一體，不能與操作機(jī)構(gòu)、滅弧、接觸系統(tǒng)發(fā)生沖突。

本實(shí)用新型中在未改變?cè)兴軞嗦菲鞯耐庑纬叽?、電氣性能情況下增加了電路故障識(shí)別功能。

本實(shí)用新型中將原有脫扣桿一分為二，只在結(jié)構(gòu)上做了改進(jìn)，材料使用量上幾乎沒有變化，節(jié)約了材料成本。

棘輪、棘爪機(jī)構(gòu)在本實(shí)用新型中的應(yīng)用，使得在有限的空間實(shí)現(xiàn)了該功能。

本實(shí)用新型中用相應(yīng)的顏色在指示窗口中顯示脫扣狀態(tài)比較直觀，使任何人都能接受。

本實(shí)用新型中兩種脫扣方式控制機(jī)構(gòu)互不干涉，排除了誤動(dòng)作。

本實(shí)用新型能準(zhǔn)確判斷線路故障類型，為維修工程師提供了技術(shù)支持，縮短了處理故障的時(shí)間。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。