本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，具體而言為一種鋰電池。

背景技術(shù)：

鋰電池具有能量密度高、循環(huán)壽命長、自放電率小、無記憶效應(yīng)和綠色環(huán)保等突出優(yōu)勢，近年來發(fā)展十分迅速；因此，鋰電池技術(shù)在現(xiàn)在社會生活中得到廣泛的應(yīng)用，如便攜式電子產(chǎn)品、新能源交通工具和儲能等領(lǐng)域。但是，現(xiàn)有的鋰電池也存在導(dǎo)電不穩(wěn)定，電解液封裝不緊密從而導(dǎo)致泄漏的問題；同時(shí)，也存在電極與電解液之間導(dǎo)熱相互影響的問題，這都是阻礙鋰電池未來發(fā)展的因素。

基于上述鋰電池存在的技術(shù)問題，尚未有相關(guān)的解決方案；因此迫切需要尋求有效方案以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對上述鋰電池技術(shù)中存在的問題，提供一種鋰電池，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中鋰電池散熱以及封裝負(fù)責(zé)的問題。

本實(shí)用新型提供一種鋰電池，包括芯子、密封蓋以及外殼，密封蓋將芯子密封于外殼內(nèi)，芯子包括卷芯柱，且卷芯柱外突出外殼；還包括卷膜，卷膜繞卷芯柱卷裝以形成芯子；其中，還包括封裝墊，封裝墊設(shè)置于密封蓋下面，且封裝墊外凸出一端卡于密封蓋與卷芯柱之間。

進(jìn)一步地，還包括金屬層，金屬層包裹于芯子與外殼之間。

進(jìn)一步地，卷膜還包括正極和負(fù)極；正極和負(fù)極之間設(shè)有電解質(zhì)；電解質(zhì)包括有機(jī)碳酸酯類和碳酸羥基苯烯烴酯；碳酸羥基苯烯烴酯溶解于有機(jī)碳酸酯類，碳酸羥基苯烯烴酯的質(zhì)量占電解液總質(zhì)量的0.6%至1.2%。

進(jìn)一步地，正極的外表面與負(fù)極外表面設(shè)有隔膜片；隔膜片為聚丙烯隔膜、聚乙烯微孔隔膜、聚乙烯均聚物或丙烯與乙烯的共聚物。

進(jìn)一步地，卷膜與卷芯柱之間設(shè)有內(nèi)膜片，內(nèi)膜片為聚丙烯薄膜片。

進(jìn)一步地，密封蓋為玻璃纖維材質(zhì)制成。

進(jìn)一步地，芯子上部分還設(shè)有電解質(zhì)腔，電解質(zhì)腔外周圍設(shè)有密封脂；底邊鑲于密封脂上。

進(jìn)一步地，正極為包含有氟化石墨；負(fù)極為碳纖維或熱解樹脂碳。

通過采用上述方案，能夠有效提高鋰電池的散熱性能，從而達(dá)到提升鋰電池的導(dǎo)電性能，增加了電池抵抗內(nèi)壓的強(qiáng)度，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)電池上部注液封裝，避免鋰電池注液孔密封時(shí)沖擊力對電池金屬密封蓋封裝的破壞而導(dǎo)致的漏液的問題。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖 1 為本實(shí)用新型的一種鋰電池的剖視圖；

圖 2 為本實(shí)用新型的一種鋰電池的芯子結(jié)構(gòu)示意圖；

圖 3 為本實(shí)用新型的一種鋰電池的封裝墊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、卷芯柱；2、密封蓋；3、封裝墊；31、凸環(huán)；32、底邊；33、通孔；4、電解質(zhì)腔；5、金屬層；6、卷膜；61、負(fù)極；62、正極；63、內(nèi)膜片；64、隔膜片；7、外殼；8、密封脂。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供一種鋰電池，包括芯子、密封蓋2以及外殼7；密封蓋2將芯子密封于外殼7內(nèi)，外殼7為鋁制外殼；芯子包括卷芯柱1，且卷芯柱1外突出外殼7；還包括卷膜6，卷膜繞卷芯柱1卷裝以形成芯子；其中，還包括封裝墊3，封裝墊3設(shè)置于密封蓋2下面，且封裝墊3外凸出一端卡于密封蓋2與卷芯柱1之間，芯子包括卷芯柱1和卷膜6，且卷芯柱1一端外凸出外殼7，另一端被卷膜6包裹住；進(jìn)一步地，還包括金屬層5，金屬層5包裹于芯子與外殼7之間，這樣能有實(shí)現(xiàn)鋰電池芯子的散熱；同時(shí)，為達(dá)到更好的散熱效果，金屬層5可以選為銅或鋁；進(jìn)一步地，金屬層5表面還可以覆蓋有鉑膜層，這樣能有起到隔閡的作用，同時(shí)能夠傳熱。通過采用上述方案能夠有效提高鋰電池導(dǎo)電性能的穩(wěn)定性，同時(shí)避免芯子內(nèi)部發(fā)熱導(dǎo)致鋰電池爆裂的問題。

優(yōu)選地，結(jié)合上述方案，為進(jìn)一步提高鋰電池內(nèi)部封裝的穩(wěn)定性；如圖1、圖3所示；還包括封裝墊3，封裝墊3為鋁片；封裝墊3包括凸環(huán)31和底邊32；凸環(huán)31和底邊32相互垂直；凸環(huán)31外凸出底邊32以形成通孔33；進(jìn)一步地，密封蓋2外封于凸環(huán)31和底邊32形成的臺階上；且凸環(huán)31外凸出與密封蓋2平齊；卷芯柱1穿過通孔33并與封裝墊3緊密配合，進(jìn)一步地，封裝墊3與卷芯柱1之間通過電焊的形式封裝在一起；這樣能夠在鋰電池封裝的時(shí)候通過上述封裝墊提高封裝效果，確保密封蓋在封裝時(shí)有合理的緩沖以及緊密。

優(yōu)選地，密封蓋2為玻璃纖維材質(zhì)制成，這樣有利于密封蓋與封裝墊之間更好的配合，玻璃纖維材質(zhì)能夠更加有利于鋰電池的封裝；同時(shí)，玻璃纖維材質(zhì)穩(wěn)定性較高，強(qiáng)度適合。

優(yōu)選地，結(jié)合上述方案，如圖1、圖2所示，在芯子上部分還設(shè)有電解質(zhì)腔4，電解質(zhì)腔4外周圍設(shè)有密封脂8，密封脂8的注入可以有利于將封裝片的底邊鑲?cè)缙渲羞M(jìn)行初步穩(wěn)固，封裝片的凸環(huán)可以與卷芯柱和密封蓋進(jìn)行焊接封裝，這樣也可以避免密封蓋的直接封裝影響到卷芯柱電極。

優(yōu)選地，結(jié)合上述封裝墊3以及密封脂8之間的配合，能夠有效實(shí)現(xiàn)鋰電池上部注液后再進(jìn)行封裝墊壓緊焊接，避免直接進(jìn)行密封蓋直接封裝時(shí)存在不緊固的問題。

優(yōu)選地，如圖2所示，卷膜6包括正極62和負(fù)極61，正極62為包含有氟化石墨，負(fù)極61為碳纖維或熱解樹脂碳；其中，在正極62和負(fù)極61之間設(shè)有電解質(zhì)；電解質(zhì)包括有機(jī)碳酸酯類和碳酸羥基苯烯烴酯；碳酸羥基苯烯烴酯溶解于有機(jī)碳酸酯類，碳酸羥基苯烯烴酯的質(zhì)量占電解液總質(zhì)量的0.6%至1.2%，采用上述的電解質(zhì)以及配合正極、負(fù)極，相對于現(xiàn)有鋰電池，導(dǎo)電性能更加問題、充放電更加穩(wěn)定；進(jìn)一步地，正極62的外表面與負(fù)極61外表面設(shè)有隔膜片64；隔膜片64為聚丙烯隔膜、聚乙烯微孔隔膜、或丙烯與乙烯的共聚物、或聚乙烯均聚物；隔膜片64的設(shè)置可以有效避免正負(fù)極之間相互影響，同時(shí)提高鋰電池的穩(wěn)定性。

通過采用上述方案，能夠有效提高鋰電池的散熱性能，從而達(dá)到提升鋰電池的導(dǎo)電性能，增加了電池抵抗內(nèi)壓的強(qiáng)度，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)電池上部注液封裝，避免鋰電池注液孔密封時(shí)沖擊力對電池金屬密封蓋封裝的破壞而導(dǎo)致的漏液的問題。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述所述技術(shù)內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)對以上實(shí)施例所做的任何改動修改、等同變化及修飾，均屬于本技術(shù)方案的保護(hù)范圍。