本實(shí)用新型涉及斷路器領(lǐng)域，更具體的說(shuō)，涉及一種戶內(nèi)高壓真空斷路器。

背景技術(shù)：

真空斷路器是一種滅弧介質(zhì)和滅弧后觸頭間隙的絕緣介質(zhì)都是高真空的斷路保護(hù)裝置；其具有體積小、重量輕、適用于頻繁操作、滅弧不用檢修的優(yōu)點(diǎn)，在配電網(wǎng)中應(yīng)用較為普及。真空斷路器上包括一個(gè)真空滅弧室，真空滅弧室安裝在下支架上，在下支架上通過(guò)一塊軟連接的導(dǎo)電帶與真空滅弧室的動(dòng)端導(dǎo)電桿連接，通過(guò)這種結(jié)構(gòu)可以使真空滅弧室中的一對(duì)電極實(shí)現(xiàn)合、分動(dòng)作，完成對(duì)電力線路的關(guān)合與切斷功能，但是這種結(jié)構(gòu)還可以進(jìn)一步的簡(jiǎn)化。

例如實(shí)用新型申請(qǐng)?zhí)枮?00820155548.3的實(shí)用新型公開(kāi)了一種戶內(nèi)高壓真空斷路器，真空滅弧室的動(dòng)端導(dǎo)電桿通過(guò)連接桿與絕緣拉桿連接，下支架與真空滅弧室之間通過(guò)導(dǎo)電帶軟連接，該軟連接的一段連接在下支架上，另一端直接連接在所述真空滅弧室的動(dòng)端導(dǎo)電桿上。當(dāng)受到外界環(huán)境的溫度變化加之電場(chǎng)作用產(chǎn)生的發(fā)熱和溫升，這就容易開(kāi)裂，進(jìn)而導(dǎo)致絕緣擊穿。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的第一發(fā)明目的是提供一種戶內(nèi)高壓真空斷路器，具有真空滅弧室的導(dǎo)電裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不容易開(kāi)裂導(dǎo)致?lián)舸?/p>

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種戶內(nèi)高壓真空斷路器，包括一真空滅弧室，所述真空滅弧室的兩端分別連接有進(jìn)線端子和出線端子，所述真空滅弧室的動(dòng)端導(dǎo)電桿伸入進(jìn)線端子的內(nèi)部，在所述動(dòng)端導(dǎo)電桿的外部設(shè)置有向外延伸的導(dǎo)電銅塊，所述動(dòng)端導(dǎo)電桿于導(dǎo)電筒片與真空滅弧室之間設(shè)置有一絕緣架。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)原先的軟連接的導(dǎo)電帶改成了導(dǎo)電銅塊，不僅僅簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，并且使阻值大大減小，導(dǎo)電銅塊的溫度也相應(yīng)降低，避免了導(dǎo)電銅塊開(kāi)裂，增加了使用狀態(tài)中的穩(wěn)定性；并且設(shè)置有一絕緣架，即起到了對(duì)導(dǎo)電銅塊與真空滅弧室相絕緣。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，所述絕緣架的上端面為錐形面。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)錐面的設(shè)置，由于導(dǎo)電銅片從動(dòng)端導(dǎo)電桿當(dāng)中穿設(shè)出來(lái)，所以通過(guò)錐面的設(shè)置，能起到落在靠近動(dòng)端導(dǎo)電桿處就對(duì)導(dǎo)電銅片具有較大距離的相隔離，從而起到了較好的絕緣，并且節(jié)省了邊緣處的材料。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，所述絕緣架的上端面由中心向邊緣輻射狀設(shè)置的加強(qiáng)肋組成，相鄰所述加強(qiáng)肋之間設(shè)置有散熱孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)由加強(qiáng)肋的輻射狀的設(shè)置，并且在相鄰的加強(qiáng)肋中設(shè)置有散熱孔，不僅僅能實(shí)現(xiàn)節(jié)省材料，而且起到了能起到散熱的效果，避免導(dǎo)電片的熱度過(guò)高而導(dǎo)致的擊穿。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，所述絕緣架于套設(shè)的圓孔處設(shè)置有階梯狀圓環(huán)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)階梯狀圓環(huán)的設(shè)置，進(jìn)而起到與加強(qiáng)肋之間的配合，增加了絕緣架整體的機(jī)械強(qiáng)度。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，所述絕緣架的邊緣向外延伸設(shè)置有緩沖塊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于真空滅弧室的外層為陶瓷，通過(guò)緩沖塊的設(shè)置，能起到與斷路器中的其他部件能相隔，進(jìn)而起到了能對(duì)于真空滅弧室更好的外層保護(hù)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，所述導(dǎo)電銅塊由多塊導(dǎo)電銅片緊密貼合而成，所述導(dǎo)電銅塊上設(shè)置有固定孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)導(dǎo)電銅塊由導(dǎo)電筒片緊密貼合而成，進(jìn)一步的起到了避免開(kāi)裂而被擊穿，從而起到了較好的安全性能。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，所述絕緣架的表面涂有硫化硅橡膠層。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)在絕緣架的表面涂有硫化硅橡膠層可以起到防潮、防腐、防震等保護(hù)作用，可以提高性能和穩(wěn)定參數(shù)。

附圖說(shuō)明

圖1是斷路器的真空滅弧室和進(jìn)線端子配合的示意圖；

圖2是絕緣架的單獨(dú)示意圖。

圖中，1、真空滅弧室；2、進(jìn)線端子；3、動(dòng)端導(dǎo)電桿；4、導(dǎo)電銅塊；5、接線部；51、接線孔；52、接線板；6、絕緣架；61、加強(qiáng)肋；62、散熱孔；63、階梯狀圓環(huán)；64、緩沖塊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

請(qǐng)參照附圖1，一種戶內(nèi)高壓真空斷路器，包括真空滅弧室1，真空滅弧室1的兩端分別連接有進(jìn)線端子2和出線端子，其中真空滅弧室1的動(dòng)端導(dǎo)電桿3伸入進(jìn)線端子2的內(nèi)部。

請(qǐng)參照附圖2，動(dòng)端導(dǎo)電桿3在真空滅弧室1和進(jìn)線端子2之間的一段外側(cè)設(shè)置有向外延伸的導(dǎo)電銅塊4，導(dǎo)電銅塊4有多塊導(dǎo)電銅片貼合而成，并且在導(dǎo)電銅塊4上開(kāi)設(shè)有多個(gè)定位孔，用于和一塊接線板52相固定，并且接線板52上設(shè)置有一圓柱形的接線部5，在接線部5的中央設(shè)置有接線孔51。

并且在導(dǎo)電銅塊4與真空滅弧室1之間設(shè)置有一個(gè)絕緣架6，絕緣架6的形狀為圓盤狀，并且在上端面的設(shè)置由中心向邊緣輻射狀設(shè)置的加強(qiáng)肋61，進(jìn)而形成一個(gè)錐形面，并且在相鄰的加強(qiáng)肋61之間設(shè)置有散熱孔62，并且在相鄰的加強(qiáng)肋61中設(shè)置有散熱孔62，不僅僅能實(shí)現(xiàn)節(jié)省材料，而且起到了能起到散熱的效果，避免導(dǎo)電片的熱度過(guò)高而導(dǎo)致的擊穿，通過(guò)錐面的設(shè)置，由于導(dǎo)電銅片從動(dòng)端導(dǎo)電桿3當(dāng)中穿設(shè)出來(lái)，所以通過(guò)錐面的設(shè)置，能起到落在靠近動(dòng)端導(dǎo)電桿3處就對(duì)導(dǎo)電銅片具有較大距離的相隔離，從而起到了較好的絕緣，并且節(jié)省了邊緣處的材料。

進(jìn)一步的，絕緣架6于套設(shè)的圓孔處設(shè)置有階梯狀圓環(huán)63，通過(guò)階梯狀圓環(huán)63的設(shè)置，進(jìn)而起到與加強(qiáng)肋61之間的配合，增加了絕緣架6整體的機(jī)械強(qiáng)度。

進(jìn)一步的，所述絕緣架6的邊緣向外延伸設(shè)置有緩沖塊64，緩沖塊64外側(cè)的直徑大于真空滅弧室1的。由于真空滅弧室1的外層為陶瓷，通過(guò)緩沖塊64的設(shè)置，能起到與斷路器中的其他部件能相隔，進(jìn)而起到了能對(duì)于真空滅弧室1更好的外層保護(hù)。

并且在絕緣架6的外表面涂有硫化硅橡膠層可以起到防潮、防腐、防震等保護(hù)作用，可以提高性能和穩(wěn)定參數(shù)。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。