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      帶新型油路導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的強(qiáng)油風(fēng)冷電力機(jī)車車載變壓器的制作方法

      文檔序號(hào):12120757閱讀:332來(lái)源:國(guó)知局
      帶新型油路導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的強(qiáng)油風(fēng)冷電力機(jī)車車載變壓器的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種變壓器,尤其是帶新型油路導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的強(qiáng)油風(fēng)冷電力機(jī)車車載變壓器。



      背景技術(shù):

      在能源資源極其短缺和環(huán)境保護(hù)要求日益提高的情況下,普及使用電力牽引機(jī)車運(yùn)行,是節(jié)約資源、減少污染、提高鐵路運(yùn)輸能力的主要途徑。由于在車體內(nèi)部安裝,變壓器為水平安裝結(jié)構(gòu),受到空間及其他特殊因素的限制,電力機(jī)車車載變壓器提出輕量化、小型化、低溫升的要求,變壓器冷卻油路結(jié)構(gòu)的改進(jìn),直接影響著整個(gè)變壓器的體積、重量及溫升等問(wèn)題,為提高散熱能力,目前變壓器的體積大和重量重,制造成本、運(yùn)輸成本高。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)方案進(jìn)行完善與改進(jìn),提供帶新型油路導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的強(qiáng)油風(fēng)冷電力機(jī)車車載變壓器,以提升變壓器的散熱能力、減小變壓器的體積和重量為目的。為此,本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案。

      帶新型油路導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的強(qiáng)油風(fēng)冷電力機(jī)車車載變壓器,包括油箱、設(shè)于油箱內(nèi)的臥式器身、設(shè)于器身內(nèi)的鐵芯柱、設(shè)于油箱出油口的出油管、設(shè)于油箱進(jìn)油口的進(jìn)油管,出油管和進(jìn)油管之間設(shè)有用于抽油的油泵和用于使油冷卻的冷卻器,所述的油箱內(nèi)位于進(jìn)油口一側(cè)的器身端部設(shè)有擋油板,所述的擋油板把油箱分為熱油區(qū)和冷油區(qū),熱油區(qū)與出油管連通,冷油區(qū)與進(jìn)油管連通,所述的擋油板上設(shè)有用于使冷油區(qū)的冷卻油流通到熱油區(qū)的油孔,擋油板套設(shè)于鐵芯柱上。通過(guò)在進(jìn)油端的器身端部設(shè)置擋油板,將油箱分割成熱油區(qū)和冷油區(qū)兩部分,將熱油和冷油隔離,阻止熱油在油箱內(nèi)將溫度傳遞給冷油;由于冷油區(qū)的油壓高于熱油區(qū),冷油通過(guò)擋油板上的進(jìn)油孔強(qiáng)制壓入器身內(nèi)部,提升冷卻效果。

      作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充,本實(shí)用新型還包括以下附加技術(shù)特征。

      所述的擋油板位于熱油區(qū)的一側(cè)設(shè)有油槽,所述的油孔的出口位于油槽內(nèi)。油槽的設(shè)置有利于油孔處流入的冷油向器身內(nèi)部的端部擴(kuò)散。

      所述的擋油板設(shè)有用于套設(shè)在器身端部鐵芯柱上的芯柱孔。通過(guò)芯柱孔,方便擋油板套設(shè)于鐵芯柱上。

      所述的油槽為與芯柱孔同心的環(huán)形槽。與芯柱孔同心的環(huán)形槽使冷油擴(kuò)散更均勻,冷卻效果更好。

      每個(gè)芯柱孔外設(shè)有多個(gè)同心油槽。多個(gè)同心油槽能夠較好的使冷油流動(dòng)均勻分布到器身內(nèi)部的端部空間。

      每個(gè)油槽內(nèi)分布有多個(gè)油孔。數(shù)量合理,效果好。

      所述的擋油板設(shè)有用于阻止熱油區(qū)熱油從接縫處回流到冷油區(qū)的密封紙板。通過(guò)在接縫處設(shè)置密封紙板,阻止了熱油通過(guò)縫隙向冷油區(qū)回流,提升了冷卻效果。

      所述的接縫處為油箱內(nèi)壁與擋油板的外周接縫處及鐵芯柱與芯柱孔的內(nèi)接縫處。油箱內(nèi)壁與擋油板的外周接縫及鐵芯柱與芯柱孔的內(nèi)接縫是熱油回流的最主要部位,通過(guò)隔斷這些部位,能夠很好的阻止熱油回流。

      所述的密封紙板設(shè)于擋油板外周及芯柱孔的紙板槽中。紙板槽的設(shè)置便于密封紙板的固定連接。

      所述的紙板槽與擋油板的外周面及芯柱孔的內(nèi)周面設(shè)有夾角,夾角范圍在25度~60度之間,夾角斜向冷油區(qū)。由于冷油區(qū)油壓高于熱油區(qū),通過(guò)45度斜向設(shè)置的紙板槽,使密封紙板朝向冷油區(qū)一側(cè),從結(jié)構(gòu)上提升了對(duì)冷油區(qū)的油壓的抵抗能力。

      有益效果:通過(guò)在油箱內(nèi)合理位置設(shè)置擋油板,有效的提高了變壓器的散熱能力,降低了變壓器的體積重量,提升了變壓器安全運(yùn)行的可靠性。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是本實(shí)用新型擋油板正視結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3是本實(shí)用新型擋油板俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1-出油管;2-油泵;3-器身;4-油箱;5-冷卻器;6-擋油板;7-密封紙板;8-進(jìn)油管;601-油孔;602-芯柱孔;603-油槽。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

      如圖1-3所示,帶新型油路導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的強(qiáng)油風(fēng)冷電力機(jī)車車載變壓器,包括油箱4、設(shè)于油箱4內(nèi)的臥式器身3、設(shè)于器身內(nèi)的鐵芯柱、設(shè)于油箱4出油口的出油管1、設(shè)于油箱4進(jìn)油口的進(jìn)油管8,出油管1和進(jìn)油管8之間設(shè)有用于抽油的油泵2和用于使油冷卻的冷卻器5,油箱4內(nèi)位于進(jìn)油口一側(cè)的器身3端部設(shè)有擋油板6,擋油板6把油箱4分為熱油區(qū)和冷油區(qū),熱油區(qū)與出油管1連通,冷油區(qū)與進(jìn)油管8連通,擋油板6上設(shè)有用于使冷油區(qū)的冷卻油流通到熱油區(qū)的油孔601,擋油板6套設(shè)于鐵芯柱上。通過(guò)在進(jìn)油端的器身3端部設(shè)置擋油板6,將油箱4分割成熱油區(qū)和冷油區(qū)兩部分,將熱油和冷油隔離,阻止熱油在油箱4內(nèi)將溫度傳遞給冷油;由于冷油區(qū)的油壓高于熱油區(qū),冷油通過(guò)擋油板6上的進(jìn)油孔601強(qiáng)制壓入器身3內(nèi)部,提升冷卻效果。

      為了提升冷油在器身3進(jìn)油部位的擴(kuò)散效果,的擋油板6位于熱油區(qū)的一側(cè)設(shè)有油槽603,油孔601的出口位于油槽603內(nèi),每個(gè)油槽603內(nèi)分布有4個(gè)油孔601。油槽603的設(shè)置有利于油孔601處流入的冷油向器身3內(nèi)部的端部擴(kuò)散。

      為了便于擋油板6套設(shè)于鐵芯柱上,擋油板6設(shè)有用于套設(shè)在器身3端部鐵芯柱上的芯柱孔602。通過(guò)芯柱孔602,方便擋油板6套設(shè)于鐵芯柱上。

      為了使冷油在器身3進(jìn)油部位的擴(kuò)散效果更好,油槽603為與芯柱孔602同心的環(huán)形槽。與芯柱孔602同心的環(huán)形槽使冷油擴(kuò)散更均勻,冷卻效果更好。

      為了使冷油較均勻和快速地分布到器身3內(nèi)的端部空間,每個(gè)芯柱孔602外設(shè)有2個(gè)同心油槽603。2個(gè)同心油槽603能夠較好的使冷油流動(dòng)均勻分布到器身3內(nèi)部的端部空間。

      為了阻止熱油通過(guò)接縫回流到冷油區(qū),擋油板6設(shè)有用于阻止熱油區(qū)熱油從接縫處回流到冷油區(qū)的密封紙板7,接縫處為油箱4內(nèi)壁與擋油板6的外周接縫處及鐵芯柱與芯柱孔602的內(nèi)接縫處。通過(guò)在接縫處設(shè)置密封紙板7,阻止了熱油通過(guò)縫隙向冷油區(qū)回流,提升了冷卻效果。

      為了便于設(shè)置密封紙板7,密封紙板7設(shè)于擋油板6外周及芯柱孔602的紙板槽中。紙板槽的設(shè)置便于密封紙板7的固定連接。

      為了提升密封紙板7對(duì)冷油的壓力抵抗,紙板槽與擋油板6的外周面及芯柱孔602的內(nèi)周面均成45度夾角,夾角斜向冷油區(qū)。由于冷油區(qū)油壓高于熱油區(qū),通過(guò)45度斜向設(shè)置的紙板槽,使密封紙板7朝向冷油區(qū)一側(cè),從結(jié)構(gòu)上提升了對(duì)冷油區(qū)的油壓的抵抗能力。

      變壓器工作時(shí),通過(guò)油泵2的動(dòng)力,出油管1從熱油區(qū)抽出熱油,經(jīng)冷卻器5冷卻后,經(jīng)由進(jìn)油管8流入冷油區(qū),由于冷油區(qū)的壓力高于熱油區(qū),冷油經(jīng)擋油板6上的油孔601流入熱油區(qū)的器身3端部,再經(jīng)由油槽603擴(kuò)散到整個(gè)器身3端部的內(nèi)部,然后向器身3的另一端流動(dòng),帶走熱量,再?gòu)某鲇涂诹鞒觥?/p>

      本實(shí)例中,擋油板6由層壓木或環(huán)氧玻璃布板加工而成;紙板槽的寬度為1.5mm;密封紙板7為2張0.5mm的NOMEX軟紙板,紙板的寬度尺寸比紙板槽的深度高出40mm,便于提高密封性能便于裝配。

      以上圖1-3所示的帶新型油路導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的強(qiáng)油風(fēng)冷電力機(jī)車車載變壓器是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,已經(jīng)體現(xiàn)出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步,可根據(jù)實(shí)際的使用需要,在本實(shí)用新型的啟示下,對(duì)其進(jìn)行形狀、結(jié)構(gòu)等方面的等同修改,均在本方案的保護(hù)范圍之列。

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