本實用新型涉及鋰電池含浸設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池自動注液含浸機(jī)。
背景技術(shù)：
目前電容式鋰電池同行中均采用整批入鍋一次性含浸，產(chǎn)品的注液量無法保證且浪費大量電解液，電解液反復(fù)使用含水率也無法做到更好，直接影響成品品質(zhì)；本公司訂制專用設(shè)備，采用單個注液的方式，確保含浸時每只產(chǎn)品的注液量一致并且每次注入的均為新液。
本實用新型為針對性的專用設(shè)備，獨特的注液方式使每只產(chǎn)品的注液量一致(注液精度:±0.1g；注液機(jī)械手移動精度：±0.05mm)并且是第一次使用的新液，,有效提升了產(chǎn)品品質(zhì)同時減少電解液的浪費。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種鋰電池自動注液含浸機(jī)。
本實用新型解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種鋰電池自動注液含浸機(jī)，包括機(jī)架，其中所述機(jī)架上表面四周的邊緣處設(shè)有滑道，滑道上設(shè)有含浸托盤，機(jī)架兩端端部設(shè)有橫移氣缸，機(jī)架兩側(cè)在靠近橫移氣缸處設(shè)有縱移絲桿，橫移氣缸的活塞桿上與縱移絲桿的絲母上均設(shè)有推料盤，推料盤位于滑道的正上方，機(jī)架的兩端的滑道上分別設(shè)有上料工位與下料工位，機(jī)架在上料工位的一端設(shè)有注液工位，注液工位處設(shè)有注液機(jī)械手，上料工位與下料工位之間設(shè)有若干靜置工位。
優(yōu)選的，所述機(jī)架在靠近所述下料工位的一端設(shè)有若干靜置抽電解液工位。
優(yōu)選的，所述靜置工位共有8個，從所述上料工位到所述下料工位的順序為6個第一靜置工位與2個第二靜置工位，所述靜置抽電解液工位共有2個，靜置電解液工位與第二靜置工位相連。
優(yōu)選的，所述靜置工位與所述注液工位位于同一水平線上。
有益效果是：本實用新型為鋰電池浸液的專用設(shè)備，在注液工位進(jìn)行注液，在靜置工位進(jìn)行真空吸收，并通過兩端的橫移氣缸與兩側(cè)的縱移絲桿形成一個循環(huán)的生產(chǎn)線，提高鋰電池注液含浸的準(zhǔn)確率與效率。本設(shè)備是通過上料工位進(jìn)行上料，注液含浸的鋰電池是放置在含浸托盤上，并位于滑道上通過各個工位。本設(shè)備是通過一次注液八次真空吸收完成工藝，使得注液精度高，適用性廣，品質(zhì)保障、節(jié)約成本同生產(chǎn)效率明顯提升。
附圖說明
圖1為本實用新型一種鋰電池自動注液含浸機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中1，機(jī)架；2，含浸托盤；3，橫移氣缸；4，縱移絲桿；5，上料工位；6，下料工位；7，注液工位；8，注液機(jī)械手；9，第一靜置工位；10，第二靜置工位；11，靜置抽電解液工位。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。
圖1出示本實用新型一種鋰電池自動注液含浸機(jī)的具體實施方式：一種鋰電池自動注液含浸機(jī)，包括機(jī)架1，其中所述機(jī)架1上表面四周的邊緣處設(shè)有滑道，滑道上設(shè)有含浸托盤2，機(jī)架1兩端端部設(shè)有橫移氣缸3，機(jī)架1兩側(cè)在靠近橫移氣缸3處設(shè)有縱移絲桿4，橫移氣缸3的活塞桿上與縱移絲桿4的絲母上均設(shè)有推料盤，推料盤位于滑道的正上方，機(jī)架1的兩端的滑道上分別設(shè)有上料工位5與下料工位6，機(jī)架1在上料工位5的一端設(shè)有注液工位7，注液工位7處設(shè)有注液機(jī)械手8，上料工位5與下料工位6之間設(shè)有若干靜置工位。
值得注重的是，所述機(jī)架1在靠近所述下料工位6的一端設(shè)有若干靜置抽電解液工位11。所述靜置工位共有8個，從所述上料工位5到所述下料工位6的順序為6個第一靜置工位9與2個第二靜置工位10，所述靜置抽電解液工位11共有2個，靜置電解液工位與第二靜置工位10相連。所述靜置工位與所述注液工位7位于同一水平線上。
工作時操作員將已烘干的卷芯裝入專用的含浸托盤2內(nèi)；將蓋帽統(tǒng)一按一個方向理順，并放入滑道的上料工位5上料；橫移氣缸3推料盤推動含浸托盤2到注液工位7，啟動注液程序，注液機(jī)械手8注液，將電解液按量注入電池內(nèi)；縱移絲桿4推料盤推動含浸托盤2依次通過8個靜置工位，完成一次注液8次真空吸收；將含浸托盤2進(jìn)行上、下分離，橫移氣缸3推料盤推動含浸托盤2到下料工位6下料，取出產(chǎn)品進(jìn)行入殼作業(yè)，絲桿推料盤推動空的含浸托盤2到靜置抽電解液抽電解液，之后推到上料工位5處即可。
基于上述，本實用新型為鋰電池浸液的專用設(shè)備，在注液工位7進(jìn)行注液，在靜置工位進(jìn)行真空吸收，并通過兩端的橫移氣缸3與兩側(cè)的縱移絲桿4形成一個循環(huán)的生產(chǎn)線，提高鋰電池注液含浸的準(zhǔn)確率與效率。本設(shè)備是通過上料工位5進(jìn)行上料，注液含浸的鋰電池是放置在含浸托盤2上，并位于滑道上通過各個工位。本設(shè)備是通過一次注液八次真空吸收完成工藝，使得注液精度高，適用性廣，品質(zhì)保障、節(jié)約成本同生產(chǎn)效率明顯提升。
以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。